CN110486747A - 一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锅炉设备技术领域的一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，包括炉膛，所述炉膛外围设置有风管圈，所述风管圈上均匀连接有输风管，所述输风管为四个，相邻所述输风管之间的夹角为90°，所述输风管上在靠近风管圈的位置上设置有调节阀，所述输风管上在调节阀与风管圈之间设置有小密封风管，所述风管圈上均匀连接有进气管，所述进气管有10个，所述进气管上设置有喷风管装置，所述输风管另一端与二次风机连接。本发明设计合理，结构简单，进风均匀，且进风气流强，有利于燃烧，且本装置由于在输风管上设置有切向设置的小密封风管，使得灰渣不会堵塞输风管，从而影响生产。设备中还包括控制器，控制器上带有数控屏，调节阀与测温口与控制器电信号连接，实现了设备的智能化。
Description
技术领域
本发明公开了一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，具体为锅炉设备技术领域。
背景技术
随着我国经济的发展，环境污染问题越来越严重，生物质燃料作为一种可再生能源，具有低排量、永不枯竭的特性，我国对生物质燃料的开发力度也越来越大。很多企业将原有的燃煤工业锅炉直接改造成燃烧生物质燃料的锅炉，但由于生物质燃料挥发分含量高，燃烧过程中由于没有得到充分的供氧和在炉膛内停留时间过短，造成锅炉内生物质燃料燃烧不充分，冒黑烟现象严重，且燃料燃烧不充分导致锅炉内存在大量灰渣，传统的生物质锅炉由于二次风管调节阀设置在二次风机的出口处，调节阀到炉膛的距离过长，在调节阀开启的时间段，灰渣很容易反流到二次风管，导致二次风管堵塞。为此，我们提出了一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统投入使用，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，包括炉膛，所述炉膛外围设置有风管圈，所述风管圈上均匀连接有输风管，所述输风管为四个，相邻所述输风管之间的夹角为90°，所述输风管上在靠近风管圈的位置上设置有调节阀，所述输风管上在调节阀与风管圈之间设置有小密封风管，所述风管圈上均匀连接有进气管，所述进气管有10个，所述进气管上设置有喷风管装置，所述输风管另一端与二次风机连接。炉膛顶端设置有测温口。设备中还包括控制器，控制器上带有数控屏，调节阀与测温口与控制器电信号连接。
优选的，所述小密封风管与风管圈之间的距离为40CM。
优选的，所述小密封风管与输风管的连接端为倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，通过在炉膛外围设置风管圈，风管圈上均匀连接10个进气管，进气管上设置喷风管装置，可以最大限度的让炉膛内的进气均匀，有利于炉膛内物料的燃烧，通过喷风管装置能够加强气流的流动，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件，且本装置相对于传统的生物质锅炉，将调节阀移到靠近风管圈的位置上，这样调节阀关闭时即使有些漏风，灰渣也不会达到塞满输风管的堆积高度，并且由于在输风管上设置有切向设置的小密封风管，小密封风管来自一次风机，不需要阀门控制，只要启动一次风机就有少量高压风吹出，防止灰渣反串到输风管，造成堵塞，从而影响生产，调节阀即使不关闭，在小密封风管的作用下，炉内高浓度烟气也不易反串回来。炉膛顶端设置有测温口。设备中还包括控制器，控制器上带有数控屏，调节阀与测温口与控制器电信号连接，实现了设备的智能化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明炉膛和风管圈的剖切图。
图中：1-炉膛；2-风管圈；3-输风管；4-调节阀；5-小密封风管；6-进气管；7-喷风管装置；8-测温口，9-控制器，10-数控屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，包括炉膛1，所述炉膛1外围设置有风管圈2，所述风管圈2上均匀连接有输风管3，所述输风管3为四个，相邻所述输风管3之间的夹角为90°，所述输风管3上在靠近风管圈2的位置上设置有调节阀4，所述输风管3上在调节阀4与风管圈2之间设置有小密封风管5，所述风管圈2上均匀连接有进气管6，所述进气管6有10个，所述进气管6上设置有喷风管装置7，所述输风管3另一端与二次风机连接，所述小密封风管5与风管圈2之间的距离为40CM，所述小密封风管5与输风管3的连接端为倾斜设置，通过在炉膛1外围设置风管圈2，风管圈2上均匀连接10个进气管6，进气管6上设置喷风管装置7，可以最大限度的让炉膛1内的进气均匀，有利于炉膛1内物料的燃烧，通过喷风管装置7能够加强气流的流动，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件，且本装置相对于传统的生物质锅炉，将调节阀4移到靠近风管圈2的位置上，这样调节阀4关闭时即使有些漏风，灰渣也不会达到塞满输风管3的堆积高度，并且由于在输风管3上设置有切向设置的小密封风管5，小密封风管5来自一次风机，不需要阀门控制，只要启动一次风机就有少量高压风吹出，防止灰渣反串到输风管3，造成堵塞，从而影响生产，调节阀4即使不关闭，在小密封风管5的作用下，炉内高浓度烟气也不易反串回来，所述炉膛1顶端设置有测温口8，便于测量炉内温度。
工作原理：工作时，通过在炉膛1外围设置风管圈2，风管圈2上均匀连接10个进气管6，进气管6上设置喷风管装置7，可以最大限度的让炉膛1内的进气均匀，有利于炉膛1内物料的燃烧，通过喷风管装置7能够加强气流的流动，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件，且本装置相对于传统的生物质锅炉，将调节阀4移到靠近风管圈2的位置上，这样调节阀4关闭时即使有些漏风，灰渣也不会达到塞满输风管3的堆积高度，并且由于在输风管3上设置有切向设置的小密封风管5，小密封风管5来自一次风机，不需要阀门控制，只要启动一次风机就有少量高压风吹出，防止灰渣反串到输风管3，造成堵塞，从而影响生产，调节阀4即使不关闭，在小密封风管5的作用下，炉内高浓度烟气也不易反串回来。设备中还包括控制器，控制器上带有数控屏，调节阀与测温口与控制器电信号连接，实现了设备的智能化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，包括炉膛（1），其特征在于：所述炉膛（1）外围设置有风管圈（2），所述风管圈（2）上均匀连接有输风管（3），所述输风管（3）为四个，相邻所述输风管（3）之间的夹角为90°，所述输风管（3）上在靠近风管圈（2）的位置上设置有调节阀（4），所述输风管（3）上在调节阀（4）与风管圈（2）之间设置有小密封风管（5），所述风管圈（2）上均匀连接有进气管（6），所述进气管（6）有10个，所述进气管（6）上设置有喷风管装置（7），所述输风管（3）另一端与二次风机连接；所述炉膛（1）顶端设置有测温口（8），设备中还包括控制器（9），控制器（9）上带有数控屏（10），所述的调节阀（4）与测温口（8）与控制器（9）电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，其特征在于：所述小密封风管（5）与风管圈（2）之间的距离为40CM。
3.根据权利要求1所述的一种基于数控的生物质锅炉的二次风配风系统，其特征在于：所述小密封风管（5）与输风管（3）的连接端为倾斜设置。
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2018
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