CN110481043A - 一种螺丝组装治具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种螺丝组装治具，包括：下模座组件、上模座组件、滑动装配组件、凸轮组件。本发明的螺丝组装治具，巧妙地利用了凸轮板、轴承、推杆，能够将垂直的压力转换成横向的推力，使得两侧的螺丝装入外壳上对应位置的螺丝槽中，一次能完成两个螺丝的装配，装配效率高，精准度高。

Description

一种螺丝组装治具
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种螺丝组装治具。
背景技术
常见连接器通常是由端子、塑胶组合而成，随着连接器在应用环境的升级，要求连接器装载在PCB板上同时要有外壳保护加强其连接等级，为满足市场新需求，于是设计出一种全新的连接器外壳，用以增强连接器在应用环境的连接强度要求。
如图1所示，为了方便使连接器外壳5与PCB板更好地固定，需要在外壳5两侧增加一个螺丝槽51，然后将螺丝6推入螺丝槽51内，以便于后续与PCB板的固定。现有技术的装配方式为人工直接装配，装配效率低，精准度低。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种螺丝组装治具，能够自动将螺丝装入外壳的螺丝槽中，装配效率高，精准度高。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：
一种螺丝组装治具，包括：
下模座组件，所述下模座组件包括下模座固定板、固定在所述下模座固定板上端的下模座底板、以及固定在所述下模座底板上端的导柱；
上模座组件，所述上模座组件包括上模座底板、固定在所述上模座底板下端边缘的导套、以及固定在所述上模座底板下端中部的压块，所述导套与所述导柱滑动连接；
滑动装配组件，所述滑动装配组件包括固定在所述下模座固定板上的装配底板、固定在所述装配底板上端两侧的导轨、与所述导轨滑动连接的滑板、固定在所述滑板上端的垫板、以及固定在所述垫板上的模仁，所述模仁上端中部具有一个外壳型腔，所述外壳型腔两侧均设有螺丝型腔，所述外壳型腔与所述螺丝型腔相互贯通；
凸轮组件，所述凸轮组件包括固定在所述装配底板两侧的支撑座、穿过所述支撑座中部的推杆、连接在所述推杆一端的安装架、位于所述安装架内且与所述安装架转动连接的轴承、以及位于所述轴承一侧的凸轮板，所述凸轮板上端与所述上模座底板固定连接。
具体的，所述安装架靠向所述支撑座一端还连接有导杆，所述支撑座上设有供所述导杆插入的导向孔，所述导杆外侧还套设有弹簧。
具体的，所述上模座底板上端还连接有气缸连接板。
具体的，所述滑板边缘上侧还连接有把手，所述装配底板上端边缘设有限位块。
具体的，所述支撑座内侧设有供所述推杆穿过的通孔，所述通孔内侧中部固定有一个横杆，所述推杆内设有供所述横杆滑动的限位孔。
具体的，所述凸轮板靠向所述轴承一端面从上到下依次设有第一垂直部、斜导部、第二垂直部。
本发明的有益效果是：
本发明的螺丝组装治具，巧妙地利用了凸轮板、轴承、推杆，能够将垂直的压力转换成横向的推力，使得两侧的螺丝装入外壳上对应位置的螺丝槽中，一次能完成两个螺丝的装配，装配效率高，精准度高。
附图说明
图1为外壳与螺丝装配前后的结构示意图。
图2为本发明的一种螺丝组装治具的立体结构图。
图3为本发明的一种螺丝组装治具放入外壳、螺丝后的立体结构图一，此状态下滑动装配组件拉出。
图4为图3中B部分的放大图。
图5为本发明的一种螺丝组装治具放入外壳、螺丝后的立体结构图二，此状态下滑动装配组件推入至外壳位于压块正下方。
图6为本发明的一种螺丝组装治具放入外壳、螺丝后的俯视图。
图7为图6中A-A面的剖面图。
附图标记为：下模座组件1、下模座固定板11、下模座底板12、导柱13、上模座组件2、上模座底板21、气缸连接板211、导套22、压块23、滑动装配组件3、装配底板31、限位块311、导轨32、滑板33、把手331、垫板34、模仁35、外壳型腔351、螺丝型腔352、凸轮组件4、支撑座41、横杆411、推杆42、限位孔421、安装架43、导杆431、轴承44、凸轮板45、第一垂直部451、斜导部452、第二垂直部453、外壳5、螺丝槽51、螺丝6。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图2-7所示：
一种螺丝组装治具，包括：
下模座组件1，下模座组件1包括下模座固定板11、固定在下模座固定板11上端的下模座底板12、以及固定在下模座底板12上端的导柱13；
上模座组件2，上模座组件2包括上模座底板21、固定在上模座底板21下端边缘的导套22、以及固定在上模座底板21下端中部的压块23，导套22与导柱13滑动连接；
滑动装配组件3，滑动装配组件3包括固定在下模座固定板11上的装配底板31、固定在装配底板31上端两侧的导轨32、与导轨32滑动连接的滑板33、固定在滑板33上端的垫板34、以及固定在垫板34上的模仁35，模仁35上端中部具有一个外壳型腔351，外壳型腔351两侧均设有螺丝型腔352，外壳型腔351与螺丝型腔352相互贯通；
凸轮组件4，凸轮组件4包括固定在装配底板31两侧的支撑座41、穿过支撑座41中部的推杆42、连接在推杆42一端的安装架43、位于安装架43内且与安装架43转动连接的轴承44、以及位于轴承44一侧的凸轮板45，凸轮板45上端与上模座底板21固定连接。
优选地，安装架43靠向支撑座41一端还连接有导杆431，支撑座41上设有供导杆431插入的导向孔，为了使安装架43具有复位功能，导杆431外侧还套设有弹簧。
优选地，上模座底板21上端还连接有气缸连接板211，气缸连接板211上端可连接有气缸作为动力源。
优选地，滑板33边缘上侧还连接有把手331，为了避免滑板33滑出，装配底板31上端边缘设有限位块311。
优选地，支撑座41内侧设有供推杆42穿过的通孔，通孔内侧中部固定有一个横杆411，推杆42内设有供横杆411滑动的限位孔421。
优选地，凸轮板45靠向轴承44一端面从上到下依次设有第一垂直部451、斜导部452、第二垂直部453。
装配操作如下：
手握住把手331将滑板33、垫板34、模仁35沿着导轨32拉出，将外壳5放入外壳型腔351中，将螺丝6放入两侧的螺丝型腔352中；
手握住把手331将滑板33、垫板34、模仁35沿着导轨32推入压块23正下方，此时外壳5位于压块23正下方，推杆42位于螺丝型腔352一侧；
气缸连接板211上端连接有气缸，气缸向下推动，上模座底板21带动压块23、凸轮板45下压，直至压块23下端面与外壳5上端面相抵触，由压块23纠正外壳5在垂直方向的位置，轴承44沿着凸轮板45的斜导部452逐渐靠向螺丝型腔352一侧推移，并由推杆42将螺丝6推入螺丝槽51中，完成装配。
以上实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种螺丝组装治具，其特征在于，包括：
下模座组件(1)，所述下模座组件(1)包括下模座固定板(11)、固定在所述下模座固定板(11)上端的下模座底板(12)、以及固定在所述下模座底板(12)上端的导柱(13)；
上模座组件(2)，所述上模座组件(2)包括上模座底板(21)、固定在所述上模座底板(21)下端边缘的导套(22)、以及固定在所述上模座底板(21)下端中部的压块(23)，所述导套(22)与所述导柱(13)滑动连接；
滑动装配组件(3)，所述滑动装配组件(3)包括固定在所述下模座固定板(11)上的装配底板(31)、固定在所述装配底板(31)上端两侧的导轨(32)、与所述导轨(32)滑动连接的滑板(33)、固定在所述滑板(33)上端的垫板(34)、以及固定在所述垫板(34)上的模仁(35)，所述模仁(35)上端中部具有一个外壳型腔(351)，所述外壳型腔(351)两侧均设有螺丝型腔(352)，所述外壳型腔(351)与所述螺丝型腔(352)相互贯通；
凸轮组件(4)，所述凸轮组件(4)包括固定在所述装配底板(31)两侧的支撑座(41)、穿过所述支撑座(41)中部的推杆(42)、连接在所述推杆(42)一端的安装架(43)、位于所述安装架(43)内且与所述安装架(43)转动连接的轴承(44)、以及位于所述轴承(44)一侧的凸轮板(45)，所述凸轮板(45)上端与所述上模座底板(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝组装治具，其特征在于，所述安装架(43)靠向所述支撑座(41)一端还连接有导杆(431)，所述支撑座(41)上设有供所述导杆(431)插入的导向孔，所述导杆(431)外侧还套设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝组装治具，其特征在于，所述上模座底板(21)上端还连接有气缸连接板(211)。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝组装治具，其特征在于，所述滑板(33)边缘上侧还连接有把手(331)，所述装配底板(31)上端边缘设有限位块(311)。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝组装治具，其特征在于，所述支撑座(41)内侧设有供所述推杆(42)穿过的通孔，所述通孔内侧中部固定有一个横杆(411)，所述推杆(42)内设有供所述横杆(411)滑动的限位孔(421)。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝组装治具，其特征在于，所述凸轮板(45)靠向所述轴承(44)一端面从上到下依次设有第一垂直部(451)、斜导部(452)、第二垂直部(453)。
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