CN110480094B - 一种新型应急、抢险、救援用圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型应急、抢险、救援用圆锯片,包括锯片本体,所述锯片本体外周阵列有多组锯齿组,各所述锯齿组的锯齿的齿背上都具有一凹陷使所述锯齿呈驼峰状,各所述锯齿组上固定有多组刀齿组,同一刀齿组内的刀齿的齿尖高度值及厚度相一致,各所述锯齿组上的刀齿组的齿尖高度值沿逆时针方向等差递减,每两相邻的锯齿组的最大值刀齿组与最小值刀齿组邻近设置,本发明的性能及使用寿命都得到了大幅的提升,通过独有的齿形组合方式和锯齿加固设计,能够满足超高切削速度和材料结构异形复杂的条件下实现刀具的稳定切割和快速切断动作,完全满足抢险救援作业的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型应急、抢险、救援用圆锯片。
背景技术
在应急抢险救援领域,如遇到自然灾害、洪水、台风、火灾等灾害时,具有防护的门窗、防盗门等需要切开的作业中,都需要用到切割锯;现有技术中的切割锯配备的全都是是砂轮片;而砂轮片存在切割时间久导致救援时间长(救援是分秒必争的)、切割不锋利经常需更换、基体强度差经常会破损导致需更换、切割火花大、烟尘大影响环境污染等诸多缺陷,而常规圆锯片也存在刀具瞬时磨耗大、稳定差等问题,用常规圆锯片适合替代传统砂轮片仍存在较多的不足。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型应急、抢险、救援用圆锯片。
本发明的技术方案是:一种新型应急、抢险、救援用圆锯片,包括锯片本体,所述锯片本体外周阵列有多组锯齿组,各所述锯齿组的锯齿的齿背上都具有一凹陷使所述锯齿呈驼峰状,各所述锯齿组上固定有多组刀齿组,同一刀齿组内的刀齿的齿尖高度值及厚度相一致,各所述锯齿组上的刀齿组的齿尖高度值沿逆时针方向(也可以沿顺时针方向)等差递减,每两相邻的锯齿组的最大值刀齿组与最小值刀齿组邻近设置。
进一步的,各所述锯齿组上的刀齿组的厚度值沿逆时针方向(也可以沿顺时针方向)依次等差递减。
进一步的,所述刀齿组内的刀齿为两左右齿、两梯平齿、两左右倒角齿中的一种或上述齿形组的任意组合。
进一步的,同一锯齿组上的各刀齿组分别具有不同的齿形组。
进一步的,各所述锯齿的固定座底部具有一嵌入槽,各所述刀齿的底部嵌入嵌入槽。
进一步的,所述锯片本体上还阵列有多条波浪状消音减震槽,所述消音减震槽内填充有树脂胶。
本发明的有益效果是:本发明相比砂轮切割片和常规圆锯片,性能及使用寿命都得到了大幅的提升,通过独有的齿形组合方式和锯齿加固设计,能够满足超高切削速度和材料结构异形复杂的条件下实现刀具的稳定切割和快速切断动作,完全满足抢险救援作业的需要。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中a向的锯齿组结构示意图;
图3是图1中b向的锯齿组结构示意图。
图4是本发明中锯齿的放大示意图;
图5是本发明中刀齿的受力示意图;
图6是本发明与砂轮切割片及常规圆锯片的实验数据对比表。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种新型应急、抢险、救援用圆锯片,包括锯片本体1,锯片本体1外周阵列有多组锯齿组,各所述锯齿组的锯齿2由锯片本体沿径向向外突出呈山峰状,锯齿2的齿背上还都具有一凹陷3使所述锯齿呈驼峰状,如图4所示,驼峰与刀齿4先端存在一定的高度差H,能够有效防止过切入,限制每齿切入量和较大切深对刀具的异常影响。
由于加工条件的复杂苛刻,超高切削速度(φ350外径的锯片转速达到8000rpm,瞬时切削速度高达8792m/min;刀具理论推荐速度应为1000-1500m/min,以10mm厚钢板切断时间为2.1秒)情况下,刀具瞬时磨耗非常大,已大大超出一般正常超硬材料磨耗的极限值。按照常规设计的圆锯片,在切到第二刀时,刀齿均已磨损成圆弧状,已完全失去原有刀具设计角度,其切割无法继续进行下去;
为解决上述问题,本发明进行了如下设计,各所述锯齿组上固定有多组刀齿组,同一锯齿组上的刀齿组采用等差数列结构*N组的方式排列,同一刀齿组内的刀齿4的齿尖高度值及厚度相一致,具体表现为:
将同一锯齿组上的各刀齿组按逆时针方向命名为A、B,C……N,
如图2所示,A与B的齿尖高度值存在某一差值X,B的齿尖高度值=A的齿尖高度值-X,C的齿尖高度值=A的齿尖高度值-2X,D的齿尖高度值=A的齿尖高度值-3X……N的齿尖高度值=A的齿尖高度值-N*X;
如图3所示,A与B的厚度值也存在某一差值X',B厚度值=A厚度值-X',C厚度值=A厚度值-2X',D厚度值=A厚度值-3X'……N厚度值=A厚度值-NX';
其中,上述组合方式可为刀齿组的单一的齿尖高度值、单一厚度值或者的齿尖高度值+厚度值的方式进行设计;
采用上述结构,圆锯片在切割初期由圆周上不同区域内的具有最大值的A进行加工,待A磨耗到一定程度后,除A以外未磨损的B开始发挥作用,这样依次进行下去;进而可以有效减缓刀具因同时损耗带来的刀具寿命的问题。
又由于根据加工条件的复杂性,单一齿形加工时,作用在工件上的力是一致的,加工形态也是相同的,极易产生类共振频率,这样加工的稳定性就会直线下降,同时由于工件的结构、强度复杂多样和设备的简易特点,就更不允许有更多的切割阻力产生;
根据上述不足,本发明将同一刀齿组内的刀齿4设计为两左右齿、两梯平齿、两左右倒角齿中的一种或上述齿形组的任意组合;
而同一锯齿组上的不同刀齿组又可为各不相同的齿形组合,可具体表现为:A为两左右齿,B为两梯平齿,C为两左右倒角齿……N为两梯平齿+两左右倒角齿的组合;
不同齿形作用力是分散的,切削形态也是多样的,这样不会产生固有叠加性质的作用力,进而能够使切割更平稳有效。
由于切削过程中受到前刀面和后刀面切削阻力的影响,刀具整体受力明显;焊接式的刀头由于受阻力的影响,加之杠杆力臂的放大作用,使得刀头根部发生位移的可能性急剧加大,从而导致刀头脱焊;为解决上述问题,如图5所示,本发明中各所述锯齿2的固定座底部具有一嵌入槽5,各所述刀齿4的底部嵌入嵌入槽5,可有效避免此种情况发生;
所述锯片本体1上还设有阵列有四条波浪状消音减震槽6,如图4所示,所述消音减震槽6内填充有树脂胶,消音槽6不规则的形状能够吸收圆锯片在高速切削时产生的异常震动,减震设计便于用户体验。
如图6所示,本发明相比砂轮切割片和常规圆锯片在切割各种对象时,其切割所需时间都得到了明显缩短,性能和效率得到了大幅提升,完全满足抢险救援作业的需要。同时,由于本发明特殊的锯齿组和刀齿组结构设计,相比常规圆锯片使用寿命可高出8倍,相比砂轮切割片使用寿命可高出18倍。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型应急、抢险、救援用圆锯片,包括锯片本体,其特征在于:所述锯片本体外周阵列有多组锯齿组,各所述锯齿组的锯齿的齿背上都具有一凹陷使所述锯齿呈驼峰状,各所述锯齿组上固定有多组刀齿组,同一刀齿组内的刀齿的齿尖高度值及厚度相一致,将同一锯齿组上的各刀齿组按逆时针方向命名为A、B,C……N,A与B的齿尖高度值存在一差值X,B的齿尖高度值=A的齿尖高度值-X,C的齿尖高度值=A的齿尖高度值-2X,D的齿尖高度值=A的齿尖高度值-3X……N的齿尖高度值=A的齿尖高度值-N*X,每两相邻的锯齿组的最大值刀齿组与最小值刀齿组邻近设置,A与B的厚度值也存在一差值X',B厚度值=A厚度值-X',C厚度值=A厚度值-2X',D厚度值=A厚度值-3X'……N厚度值=A厚度值-NX',所述刀齿组内的刀齿为两左右齿、两梯平齿、两左右倒角齿中的一种或上述齿形组的任意组合,同一锯齿组上的各刀齿组分别具有不同的齿形组。
2.根据权利要求1所述的一种新型应急、抢险、救援用圆锯片,其特征在于:各所述锯齿的固定座底部具有一嵌入槽,各所述刀齿的底部嵌入嵌入槽。
3.根据权利要求2所述的一种新型应急、抢险、救援用圆锯片,其特征在于:所述锯片本体上还阵列有多条波浪状消音减震槽,所述消音减震槽内填充有树脂胶。
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