CN110473474B - 弯折结构的制作方法、弯折结构及显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种弯折结构的制作方法、弯折结构及显示面板。该弯折结构的制作方法包括：提供柔性衬底，柔性衬底包括第一非弯折区、第二非弯折区以及连接第一非弯折区和第二非弯折区的可弯折区；在柔性衬底的第二表面上形成金属走线层；且金属走线层至少部分位于可弯折区；在金属走线层上形成第一辅助弯折层，第一辅助弯折层至少部分覆盖位于可弯折区内的金属走线层；第一辅助弯折层的材料为可收缩的记忆性材料；将柔性衬底在可弯折区弯折，以使第二非弯折区位于第一非弯折区的第一表面远离第二表面的一侧；保持柔性衬底处于弯折状态，控制第一辅助弯折层收缩，使第一辅助弯折层的面积减小，以提高弯折结构的制作良率。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种弯折结构的制作方法、弯折结构及显示面板。
背景技术
随着手机屏幕的尺寸逐渐增大，屏占比成为衡量手机性能的一个重要指标。屏占比是指手机的显示面积与屏幕总面积的比例。较高的屏占比一方面使手机外观更美观，另一方面可以给用户带来更好的观感体验。
但是，目前手机显示面板中往往设置有绑定区，绑定区内设置有多个连接引脚，连接引脚用于与其他电路组件(如驱动芯片或柔性线路板等)进行绑定并电气连接，以驱动显示面板进行正常工作。由于绑定区无法进行图像显示，绑定区的设置会增大显示面板非显示区的面积，进而极大得影响屏占比，不利于实现真正的全面屏。而若将绑定区弯折至显示区背离显示面的一侧，以增大屏占比需要借助于弯折结构。但是现有的弯折结构在弯折处，金属走线层会因受应力作用被拉伸，甚至断裂，致使现有的弯折结构良率低。
发明内容
本发明提供一种弯折结构的制作方法、弯折结构及显示面板，以实现提高弯折结构的制作良率。
第一方面，本发明实施例提供了一种弯折结构的制作方法，包括：
提供柔性衬底，所述柔性衬底包括第一非弯折区、第二非弯折区以及连接所述第一非弯折区和所述第二非弯折区的可弯折区；所述柔性衬底还包括相对的第一表面和第二表面；
在所述柔性衬底的所述第二表面上形成金属走线层；且所述金属走线层至少部分位于所述可弯折区；
在所述金属走线层上形成第一辅助弯折层，所述第一辅助弯折层至少部分覆盖位于所述可弯折区内的所述金属走线层；所述第一辅助弯折层的材料为可收缩的记忆性材料；
将所述柔性衬底在所述可弯折区弯折，以使所述第二非弯折区位于所述第一非弯折区的第一表面远离所述第二表面的一侧；
保持所述柔性衬底处于弯折状态，控制所述第一辅助弯折层收缩，使所述第一辅助弯折层的面积减小。
第二方面，本发明实施例还提供了一种弯折结构，由本发明实施例提供的任一项所述的弯折结构的制作方法制作形成。
第三方面，本发明实施例还提供了一种显示面板，所述显示面板包括本发明实施例提供的任一项所述的弯折结构。
本发明实施例通过在所述金属走线层上形成第一辅助弯折层，所述第一辅助弯折层至少部分覆盖位于所述可弯折区内的所述金属走线层；所述第一辅助弯折层的材料为可收缩的记忆性材料，保持所述柔性衬底处于弯折状态，控制所述第一辅助弯折层收缩，使所述第一辅助弯折层的面积减小。解决了现有的弯折结构良率低的问题，实现了提高该弯折结构的良率的效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种弯折结构的制作方法的流程图；
图2为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S1后的一种弯折结构的结构示意图；
图3为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S2后的一种弯折结构的结构示意图；
图4为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S3后的一种弯折结构的结构示意图；
图5为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S4后的一种弯折结构的结构示意图；
图6为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S5后的一种弯折结构的结构示意图；
图7为在图6中提供的弯折结构中可弯折区的爆炸图；
图8为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S2后的另一种弯折结构的俯视结构示意图；
图9为将图8中提供的弯折结构弯折后的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的又一种弯折结构的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的一种具体执行S3的流程图；
图12为本发明实施例提供的又一种弯折结构弯折前的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的又一种弯折结构的制作方法的流程图；
图14为利用图13所示的弯折结构制作方法制作形成的一种弯折结构的结构示意图；
图15为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
图16为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1为本发明实施例提供的一种弯折结构的制作方法的流程图。参见图1，该弯折结构的制作方法包括：
S1、提供柔性衬底，柔性衬底包括第一非弯折区、第二非弯折区以及连接第一非弯折区和第二非弯折区的可弯折区；柔性衬底还包括相对的第一表面和第二表面。
图2为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S1后的一种弯折结构的结构示意图。参见图2，柔性衬底10包括第一非弯折区11、第二非弯折区12以及连接第一非弯折区11和第二非弯折区12的可弯折区13；柔性衬底10还包括相对的第一表面101和第二表面102。
可选地，柔性衬底10的材料可以为聚酰亚胺(PI)等柔性材料。
S2、在柔性衬底的第二表面上形成金属走线层；且金属走线层至少部分位于可弯折区。
图3为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S2后的一种弯折结构的结构示意图。参见图3，在柔性衬底10的第二表面102上形成金属走线层20；且金属走线层20至少部分位于可弯折区13。
S3、在金属走线层上形成第一辅助弯折层，第一辅助弯折层至少部分覆盖位于可弯折区内的金属走线层；第一辅助弯折层的材料为可收缩的记忆性材料。
图4为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S3后的一种弯折结构的结构示意图。参见图4，在金属走线层20上形成第一辅助弯折层30，第一辅助弯折层30至少部分覆盖位于可弯折区13内的金属走线层20；第一辅助弯折层30的材料为可收缩的记忆性材料。
S4、将柔性衬底在可弯折区弯折，以使第二非弯折区位于第一非弯折区的第一表面远离第二表面的一侧。
图5为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S4后的一种弯折结构的结构示意图。参见图5，将柔性衬底10在可弯折区13弯折，以使第二非弯折12于第一非弯折区11的第一表面101远离第二表面102的一侧。
S5、保持柔性衬底处于弯折状态，控制第一辅助弯折层收缩，使第一辅助弯折层的面积减小。
图6为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S5后的一种弯折结构的结构示意图。对比图6和图5，控制第一辅助弯折层收缩，使第一辅助弯折层30的面积减小。
图7为在图6中提供的弯折结构中可弯折区的爆炸图。参见图7，金属走线层20由于其材料的特殊性，其与其他膜层相比延展性差。当柔性衬底处于弯折状态，金属走线层20受到拉应力F1的作用。在该拉应力F1的作用下，金属走线层20具有沿F1方向拉伸的趋势。但是由于其延展性差，容易发生金属走线层20断裂、损坏，因此金属走线层20抗弯折性差。通过在金属走线层20上形成第一辅助弯折层30，第一辅助弯折层30至少部分覆盖位于可弯折区13内的金属走线层20；第一辅助弯折层30的材料为可收缩的记忆性材料，保持柔性衬底10处于弯折状态，控制第一辅助弯折层30收缩，使第一辅助弯折层30 的面积减小。这样在第一辅助弯折层30收缩后，第一辅助弯折层30会产生收缩应力F2。由于力具有传递性，收缩应力F2还被传递到金属走线层20上。这样被传递到金属走线层20上的收缩应力F2可以与金属走线层20受到拉应力 F1部分或全部抵消，因此上述技术方案可以提高金属走线层20的抗弯折性，进而达到避免因受拉应力作用被拉伸，金属走线层20断裂、损坏，致使该弯折结构的制作良率低的不良现象出现，提高该弯折结构的良率。
可选地，如图6所示，控制第一辅助弯折层30收缩之后，第一辅助弯折层 30完全覆盖位于可弯折区13内的金属走线层20。这样设置可以使得可弯折区 13内的金属走线层20得到充分的保护，进一步提高金属走线层20的可靠性，提高弯折结构的制作良品率。
可选地，本申请中金属走线层中包括多条金属走线。上述技术方案可以充分避免金属走线在弯折的过程中断裂、损坏的不良现象出现。需要说明的是，本申请对金属走线的形状、延伸方向、排列方式以及线宽等不做限制。
图8为利用图1中提供的弯折结构的制作方法制作弯折结构时，完成S2后的另一种弯折结构的俯视结构示意图。在上述技术方案的基础上，可选地，参见图8，金属走线层包括多条沿第一方向(即图中X轴方向)延伸，沿第二方向(即图中Y轴方向)排列且彼此电绝缘的金属走线21；第一方向(即图中X 轴方向)与第二方向(即图中Y轴方向)交叉，第一方向(即图中X轴方向) 为第一非弯折区11指向可弯折区13的方向。图9为将图8中提供的弯折结构弯折后的结构示意图。对比图8和图9，在实际中，由于金属走线21的线宽d (即沿图8中Y方向的宽度)往往为几个微米，这样，在执行S4(即将该弯折结构弯折)之后，可弯折区13弯折成C形，使得第一方向X转变为弯折结构的弯折曲线的切线方向(参见图9)。此时，金属走线21在第一方向上承受的张应力极大，使得金属走线极易断裂。若将本申请提供的技术方案应用于图8 和图9中提供的弯折结构，可以对该结构中的金属走线进行充分保护，提高金属走线层20的可靠性。
图10为本发明实施例提供的又一种弯折结构的结构示意图。还需要说明的是，在执行上述方案中的S5时，为了保持柔性衬底处于弯折状态，可选地，参见图10，在S4之前，在柔性衬底10的第一表面101上形成胶黏剂层70，S4 的具体实现方法为，将柔性衬底10在可弯折区13弯折，以利用胶黏剂层70将第二非弯折区12的第一表面101和第一非弯折区11的第一表面101粘结为一体。
在上述各技术方案中，可收缩的记忆性材料是指，在经过某特定条件处理后，其面积可以收缩，并且收缩量(即收缩前后面积的差值)可控的材料。在实际设置时，第一辅助弯折层30的材料可以有多种，本申请对此不作限制。可选地，第一辅助弯折层30的材料可以为热收缩性的记忆性材料或遇紫外光收缩性的记忆性材料等。这样的材料不会随时间推移而发生蠕变，其所提供的收缩力较为稳定，可以延长弯折结构的使用寿命。
其中，若第一辅助弯折层30的材料可以为热收缩性的记忆性材料；控制第一辅助弯折层收缩包括：利用加热的方法控制第一辅助弯折层收缩。其中，热收缩性的记忆性材料的热缩是基于在一定温度下内收缩应力使“解冻”的链段发生收缩这种原理而形成的。具体地，热收缩性的记忆性材料可以是聚乙烯或聚烯氢等材料；它们通常都是线形结构，经过辐射或化学作用后产生交联，交联后具有“记忆效应”，受热后就会重新恢复原来的形状。
在上述技术方案的基础上，可选地，利用加热的方法控制第一辅助弯折层收缩时，加热温度大于或等于100℃，且小于或等于150℃。这样，一方面可以满足热收缩性的记忆性材料本身收缩特性的需求；另一方面，其加热温度在包括该弯折结构的显示面板可承受的范围之内，不会对显示面板造成损坏。
若第一辅助弯折层的材料为遇紫外光收缩性的记忆性材料；控制第一辅助弯折层收缩包括：利用紫外光照射的方法控制第一辅助弯折层收缩。
可选地，第一辅助弯折层的材料为聚乙烯或聚烯氢。聚乙烯或聚烯氢具有以下优势：一、耐低温性能优良，可以应对弯折结构的不同使用场景；二、化学稳定性好，不会随时间推移而发生蠕变，其所提供的收缩力较为稳定，可以延长弯折结构的使用寿命；三、电绝缘性优良，不会造成金属走线层中不同金属走线之间的电连接。
在各上述技术方案的基础上，可选地，继续参见图10，在控制第一辅助弯折层30收缩，使第一辅助弯折层30的面积减小，还包括第一辅助弯折层30沿第一方向(即图中X轴方向)的收缩量大于沿第二方向(即垂直指向纸面的方向)的收缩量；第一方向(即图中X轴方向)与第二方向交叉，第一方向为弯折结构的弯折曲线的切线方向。第一辅助弯折层30在某个方向上的收缩量越大，其内部产生的收缩力在该方向上的分量越大。在弯折时，可弯折区13弯折成C 形，金属走线层20在第一方向(即图中X轴方向)上承受的张应力极大。令第一辅助弯折层30沿第一方向(即图中X轴方向)的收缩量大于沿第二方向(即垂直指向纸面的方向)的收缩量，可以使得第一辅助弯折层30内部产生的收缩应力主要集中于第一方向(即图中X轴方向)上。这样可以使得第一辅助弯折层30内部产生的收缩应力能够充分抵消金属走线层20受到拉应力，以对金属走线层20进行充分保护。
用于实现第一辅助弯折层30沿第一方向(即图中X轴方向)的收缩量大于沿第二方向(即垂直指向纸面的方向)的收缩量的方法有多种，本申请对此不作限制。可选地，图11为本发明实施例提供的一种具体执行S3的流程图。参见图11，在金属走线层上形成第一辅助弯折层，还包括：
S310、提供基材。其中，基材是指用于制作第一辅助弯折层的基材，其具体可以为聚乙烯膜或聚烯氢膜。
S320、对基材进行辐照。辐照可以使得基材发生交联反应，以赋予基材不溶且不熔的特点。
S330、将基材升温至熔融温度，仅沿一个方向对基材进行扩张，并迅速冷却，形成第一辅助弯折层。
当升温至其熔融温度后基材结晶消失，此时将材料扩张并迅速冷却至结晶熔点以下，高分子结晶态恢复，形变被“冻结”，此时的基材具有“记忆效应”，即在没有其他外力作用下，再次加热后会收缩到原来形态。其中，扩张的过程如果只沿一个方向扩张，收缩时就可以只按照这个方向收缩。
S340、将第一辅助弯折层设置于金属走线层上，并使得第一辅助弯折层的扩张方向与弯折结构的弯折轴的延伸方向垂直。
由于将基材仅沿一个方向扩张，当基材设置于弯折结构中并收缩后，基材内部产生收缩应力方向与扩张方向相反。通过设置第一辅助弯折层的扩张方向与弯折结构的弯折轴的延伸方向垂直，可以使得第一辅助弯折层内部产生的收缩应力主要集中于第一方向上，进而使得第一辅助弯折层内部产生的收缩应力能够充分抵消金属走线层受到拉应力，以对金属走线层进行充分保护，达到避免因受拉应力作用被拉伸，致使金属走线层中的金属走线断裂，致使该弯折结构的制作良率低的不良现象出现，提高该弯折结构的良率。
可选地，在执行S340时，可选地，利用胶黏剂将第一辅助弯折层粘结于金属走线层上。
图12为本发明实施例提供的又一种弯折结构弯折前的结构示意图。该弯折结构中，第一辅助弯折层30呈条形，金属线21位于相邻的两个条状第一辅助弯折结构之间。由于力具有传递性，条形的第一辅助弯折层30内部产生的收缩应力会被传递到金属走线层20上。这样被传递到金属走线21上的收缩应力可以与金属走线21受到拉应力部分或全部抵消，因此上述技术方案同样可以提高金属走线21的抗弯折性，进而达到避免因受应力作用被拉伸，甚至金属走线 21断裂、损坏，致使该弯折结构的制作良率低的不良现象出现，提高该弯折结构的良率。
图13为本发明实施例提供的又一种弯折结构的制作方法的流程图。与图1 相比，图13中弯折结构的制作方法还包括在金属走线层上形成第二辅助弯折层。具体地，参见图13，该弯折结构的制作方法中，在S3之前，包括：
S6、在金属走线层上形成第二辅助弯折层，第二辅助弯折层至少部分覆盖位于可弯折区内的金属走线层；第二辅助弯折层的杨氏模量大于0，且小于或等于100MPa；S3具体实现方法可以为，在第二辅助弯折层上设置第一辅助弯折层，第一辅助弯折层至少部分覆盖位于可弯折区内的第二辅助弯折层。
图14为利用图13所示的弯折结构制作方法制作形成的一种弯折结构的结构示意图。继续参见图14，由于可弯折区13弯折为C形，这使得构成该弯折结构的各膜层中，越靠近衬底基板10的膜层，其弯折的曲率半径越小，其所受到的压缩应力越大；而越远离衬底基板10的膜层，其弯折的曲率半径越大，其所受到的拉应力越大。因此，势必会在弯折结构中存在某一个面，在该面上所受到的压缩应力等于所受到的拉应力，称这样的面为中性面。上述技术方案中通过在金属走线层20上形成第二辅助弯折层40，这样可以通过调整第二辅助弯折层40的厚度，进而使得金属走线层20位于中性面上。需要说明的是，在实际中，中性面并非一定位于弯折结构厚度方向上的正中间。中性面需要根据各膜层的厚度以及各膜层的杨氏模量共同确定。此外，通过设置第二辅助弯折层还可以抵消一部分第一辅助弯折层的收缩应力，以进一步提高对弯折结构应力的中和效果。
可选地，第二辅助弯折层40的材料为光敏胶。光敏胶具有以下优势：一、粘接强度高，不易脱胶，因此第二辅助弯折层40不易与金属走线层20分离、翘起；二、柔韧性好，可以满足杨氏模量大于0，且小于或等于100MPa的要求，在弯折该弯折结构时，第二辅助弯折层40不易断裂；三、耐低温、高温高湿性能优越，可以应对弯折结构的不同使用场景；四、可通过自动机械点胶或网印施胶方式形成第二辅助弯折层40、方便操作。
在上述技术方案的基础上，可选地，第一辅助弯折层30在收缩过程中的收缩量小于或等于第二辅助弯折层40在弯折过程中的拉伸量。这样设置可以进一步提高第一辅助弯折层20对拉应力的中和效果，进而提高弯折结构的制作良率。
基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种弯折结构。该弯折结构由本发明实施例提供的任意一种所述的弯折结构的制作方法制作形成。
由于本发明实施例提供的弯折结构由本发明实施例提供的任意一种所述的弯折结构的制作方法制作形成，其具有其所采用的弯折结构的制作方法相同或相应的有益效果，此处不再赘述。
基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板，图15为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。参见图15，该显示面板包括本发明实施例提供的任意一种弯折结构。
由于本发明实施例提供的显示面板包括本发明实施例提供的任意一种弯折结构，其具有其所包括的弯折结构相同或相应的有益效果，此处不再赘述。
可选地，该显示面板可以为有机发光显示面板、液晶显示面板或者电子纸。
图16为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参见图16，该显示面板中，第一非弯折区11包括显示区01，第二非弯折区12包括绑定区 02；绑定区02内设置有多个第一连接引脚(图15中未示出)；金属走线层包括多条金属走线(图15中未示出)，金属走线(图15中未示出)一端与对应的第一连接引脚电连接；绑定区02内绑定有电路组件50，电路组件50包括多个第二连接引脚(图15中未示出)；第一连接引脚与与其对应的第二连接引脚电连接；弯折结构还包括第二辅助弯折层40；第二辅助弯折层40位于金属走线层 20和第一辅助弯折层30之间，且至少部分覆盖位于可弯折区13内的金属走线层20；第二辅助弯折层30覆盖第一连接引脚和第二连接引脚。这样设置可以利用第二辅助弯折层对第一连接引脚和第二连接引脚进行保护，以防第一连接引脚和第二连接引脚被腐蚀；并且第二辅助弯折层30覆盖到第一连接引脚和金属线的连接处，可以保护第二辅助弯折层30和第一连接引脚稳定连接。
在上述技术方案中电路组件具体可以为柔性电路板(FPC)和/或驱动芯片 (IC)。
需要说明的是，在上述技术方案中，第一非弯折区11内设置有多个像素单元(位于显示区01内)，以及用于驱动像素单元进行图像显示区的驱动电路。驱动电路通过连接导线与绑定区中的第一连接引脚电连接。绑定区02用于与驱动芯片或柔性线路板等电子器件绑定，以驱动显示面板进行正常工作或对显示面板上已有器件(如驱动电路等)进行检测。可选地，上述技术方案中，金属走线为将驱动电路与绑定区01中的第一连接引脚电连接的连接导线。
可选地，在上述技术方案中，第一非弯折区11内还设置有多个触控电极(位于显示区01内)，各触控电极通过连接导线与绑定区中的第一连接引脚电连接。可选地，上述技术方案中，金属走线为将触控电极与绑定区01中的第一连接引脚电连接的连接导线。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (14)
1.一种弯折结构的制作方法，其特征在于，包括：
提供柔性衬底，所述柔性衬底包括第一非弯折区、第二非弯折区以及连接所述第一非弯折区和所述第二非弯折区的可弯折区；所述柔性衬底还包括相对的第一表面和第二表面；
在所述柔性衬底的所述第二表面上形成金属走线层；且所述金属走线层至少部分位于所述可弯折区；
在所述金属走线层上形成第一辅助弯折层，所述第一辅助弯折层至少部分覆盖位于所述可弯折区内的所述金属走线层；所述第一辅助弯折层的材料为可收缩的记忆性材料；
将所述柔性衬底在所述可弯折区弯折，以使所述第二非弯折区位于所述第一非弯折区的第一表面远离所述第二表面的一侧；
保持所述柔性衬底处于弯折状态，控制所述第一辅助弯折层收缩，使所述第一辅助弯折层的面积减小；
其中，控制所述第一辅助弯折层收缩，使所述第一辅助弯折层的面积减小，包括：所述第一辅助弯折层沿第一方向的收缩量大于沿第二方向的收缩量；
所述第一方向与所述第二方向交叉，所述第一方向为所述弯折结构的弯折曲线的切线方向。
2.根据权利要求1所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，
控制所述第一辅助弯折层收缩之后，所述第一辅助弯折层完全覆盖位于所述可弯折区内的所述金属走线层。
3.根据权利要求1所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，所述第一辅助弯折层的材料为热收缩性的记忆性材料；
所述控制所述第一辅助弯折层收缩包括：
利用加热的方法控制所述第一辅助弯折层收缩。
4.根据权利要求3所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，
利用加热的方法控制所述第一辅助弯折层收缩时，加热温度大于或等于100℃，且小于或等于150℃。
5.根据权利要求1所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，所述第一辅助弯折层的材料为遇紫外光收缩性的记忆性材料；
所述控制所述第一辅助弯折层收缩包括：
利用紫外光照射的方法控制所述第一辅助弯折层收缩。
6.根据权利要求3-5任一项所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，所述第一辅助弯折层的材料为聚乙烯或聚烯氢。
7.根据权利要求1所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，
在所述金属走线层上形成第一辅助弯折层，还包括：
提供基材；
对所述基材进行辐照；
将所述基材升温至熔融温度，仅沿一个方向对所述基材进行扩张，并迅速冷却，形成所述第一辅助弯折层；
将所述第一辅助弯折层设置于所述金属走线层上，并使得所述第一辅助弯折层的扩张方向与所述弯折结构的弯折轴的延伸方向垂直。
8.根据权利要求1所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，
在所述金属走线层上形成第一辅助弯折层之前，包括：
在所述金属走线层上形成第二辅助弯折层，所述第二辅助弯折层至少部分覆盖位于所述可弯折区内的所述金属走线层；所述第二辅助弯折层的杨氏模量大于0，且小于或等于100MPa；
在所述第二辅助弯折层上设置第一辅助弯折层，所述第一辅助弯折层至少部分覆盖位于所述可弯折区内的所述第二辅助弯折层。
9.根据权利要求8所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，所述第二辅助弯折层的材料为光敏胶。
10.根据权利要求8所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，所述第一辅助弯折层在收缩过程中的收缩量小于或等于所述第二辅助弯折层在弯折过程中的拉伸量。
11.根据权利要求1所述的弯折结构的制作方法，其特征在于，所述金属走线层包括多条沿第一方向延伸，沿第二方向排列且彼此电绝缘的金属走线；
所述第一方向与所述第二方向交叉，所述第一方向为所述第一非弯折区指向所述可弯折区的方向。
12.一种弯折结构，其特征在于，由权利要求1-11任一项所述的弯折结构的制作方法制作形成。
13.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括权利要求12所述的弯折结构。
14.根据权利要求13所述的显示面板，其特征在于，
所述第一非弯折区包括显示区，所述第二非弯折区包括绑定区；
所述绑定区内设置有多个第一连接引脚；所述金属走线层包括多条金属走线，所述金属走线一端与对应的所述第一连接引脚电连接；所述绑定区内绑定有电路组件，所述电路组件包括多个第二连接引脚；
所述第一连接引脚与与其对应的所述第二连接引脚电连接；
所述弯折结构还包括第二辅助弯折层；所述第二辅助弯折层位于所述金属走线层和所述第一辅助弯折层之间，且至少部分覆盖位于所述可弯折区内的所述金属走线层；
所述第二辅助弯折层覆盖所述第一连接引脚和所述第二连接引脚。
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