CN110468515B - 内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置，包括衬底输送槽、螺旋卷筒和送料侧翼，所述送料侧翼与衬底输送槽的一侧连接，且送料侧翼与衬底输送槽的连接处设有向内凹陷的弧形挡板；所述螺旋卷筒为侧边开口的螺旋扁管，所述螺旋卷筒套在衬底输送槽的外围，且螺旋卷筒的较长的侧边与送料侧翼的弧形挡板的背面连接，螺旋卷筒的另一侧边为自由悬空状并与送料侧翼的弧形挡板的凹陷处相对；所述螺旋卷筒的自由悬空的一侧的前端还设有向外突出的支撑端。本发明具有结构简单和制作简易的特点，能实现面层布料对对内衬布料的多层包裹和卷边的自动定型，大大提高了生产效率，并降低了对工人的缝纫技能要求。
Description
技术领域
本发明属于纺织服装领域，尤其涉及服装的生产加工装置。
背景技术
布料经过设计裁剪后需经过缝制形成服装成衣，而对于衣襟、袖口、领口等部位的布料缝制，还需要对布料进行多层卷边后再进行缝制，进入缝纫机之前的手工卷边非常麻烦，效率低下而且卷边质量不一。现有技术中卷边机械有采用卷筒结构，但由于某些布料柔性和弹性难以控制，从卷边机构出来送入缝纫机针脚缝制时没有得到有效撑开容易松散，导致衣襟卷边尺寸不一，从而影响衣襟缝制的效率和质量。
发明内容
发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提出一种内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置。
技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置，包括衬底输送槽、螺旋卷筒和送料侧翼，其中：
所述衬底输送槽为长条形的扁平管道；
所述送料侧翼与衬底输送槽的一侧连接，且送料侧翼与衬底输送槽的连接处设有向内凹陷的弧形挡板；
所述螺旋卷筒为从尾端到前端宽度逐渐减小且侧边开口的螺旋扁管，螺旋卷筒的前端与衬底输送槽的前端平齐，螺旋卷筒的尾端为螺旋形，所述螺旋卷筒套在衬底输送槽的外围，且螺旋卷筒的较长的侧边与送料侧翼的弧形挡板的背面连接，螺旋卷筒的另一侧边为自由悬空状并与送料侧翼的弧形挡板的凹陷处相对，所述螺旋卷筒与衬底输送槽之间留有供布料穿过的空隙；
所述螺旋卷筒的自由悬空的一侧的前端还设有向外突出的支撑端，所述支撑端的侧向宽度超过弧形挡板的凹陷最深处，从而对多层布料进行支撑使之绷紧，从而降低多层卷折布料的松散和软塌情况发生。
作为优选方案，所述衬底输送槽具有与螺旋卷筒相匹配的外形。
作为优选方案，还包括与螺旋卷筒底部连接的定位安装板。
作为优选方案，所述螺旋卷筒上还开设有腰孔。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有结构简单和制作简易的特点，能实现面层布料对内衬布料的多层包裹和卷边的自动定型，大大提高了生产效率，并降低了对工人的缝纫技能要求。
附图说明
图1为本发明所述内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置的前端结构主视图。
图2本发明所述内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置的结构示意图。
图3图2A-A方向截面结构示意图。
其中，衬底输送槽1、螺旋卷筒2、送料侧翼3、弧形挡板4、螺旋卷筒前端5、螺旋卷筒尾端6、支撑端7、定位安装板8、腰孔9、支架板10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本发明的内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置，主要包括衬底输送槽、螺旋卷筒和送料侧翼，以及定位安装板，其中：
所述衬底输送槽为长条形的扁管，并具有与螺旋卷筒相匹配一致的外形，都为锥形。螺旋卷筒采用锥形能迫使送入的布料随着空间缩小自动进行卷折，避免直筒形状进行卷折时可能发生的布料松散软塌情况，为后续的针织缝纫的定型提供保证。
所述送料侧翼为用于堆放输送布料的放置平台，其与衬底输送槽的一侧连接，且送料侧翼与衬底输送槽的连接处设有向内凹陷的弧形挡板；
所述螺旋卷筒为从尾端到前端宽度逐渐减小锥形，其且为侧边开口的螺旋扁管。螺旋卷筒的前端与衬底输送槽的前端平齐，螺旋卷筒的尾端为螺旋形，所述螺旋卷筒套在衬底输送槽的外围，所述螺旋卷筒与衬底输送槽之间留有供布料穿过的空隙，且螺旋卷筒的较长的侧边与送料侧翼的弧形挡板的背面连接，螺旋卷筒的另一侧边为自由悬空状并与送料侧翼的弧形挡板的凹陷处相对设置；所述螺旋卷筒的自由悬空的一侧的前端还设有向外突出的支撑端。
作为改进实施例，螺旋卷筒的底部相对送料侧翼的另一侧还设有定位安装板，从而能方便灵活的将本装置固定在缝纫机上。另外在螺旋卷筒上还开设腰孔，能实时观察布料的送料情况及时发现布料是否缠绕或松散，当发生时其作为操作窗口，通过杆棒工具拨弄从而进行调整。
更进一步改进的实施例，所述支撑端向外突出部分超过弧形挡板的凹陷最深处。布料经过多层卷折后从工具中送出后，由于缺少支撑如果不及时缝纫容易发生松散和软塌情况，会导致后续缝纫精度和直线度不一影响服装加工质量。本申请中螺旋卷筒自有悬空的一侧设置的该支撑端，主要作用就是当多层卷折的布料从螺旋卷筒前端送出时继续通过向侧方向继续突出延伸的伸出端对多层布料进行支撑使之绷紧，从而降低多层卷折布料的松散和软塌情况发生，为后续针织缝纫定型。
本申请使用时，面层布料堆放在送料侧翼上，通过从螺旋卷筒侧面形似渐开线的螺旋侧边送入螺旋卷筒与衬底输送槽之间的空隙，与此同时从衬底输送槽中送入内衬布料，面层布料从内衬布料的底部送入并在输送过程中由于空隙的弯曲空间受限，在空隙内发生二次弯折将内衬布料进行全包裹，然后从螺旋卷筒自由悬空一侧与内陷弧形挡板之间空隙出来时，发生第三次卷折，且该次卷折为向外反向卷折，从而实现面层布料对内衬布料包裹和多层螺旋的自动卷折，大大提高了生产效率，并降低了对工人的缝纫技能要求。
Claims (4)
1.一种内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置，其特征在于，包括衬底输送槽、螺旋卷筒和送料侧翼，其中：
所述衬底输送槽为长条形的扁平管道；
所述送料侧翼与衬底输送槽的一侧连接，且送料侧翼与衬底输送槽的连接处设有向内凹陷的弧形挡板；
所述螺旋卷筒为从尾端到前端宽度逐渐减小且侧边开口的螺旋扁管，螺旋卷筒的前端与衬底输送槽的前端平齐，螺旋卷筒的尾端为螺旋形，所述螺旋卷筒套在衬底输送槽的外围，且螺旋卷筒的较长的侧边与送料侧翼的弧形挡板的背面连接，螺旋卷筒的另一侧边为自由悬空状并与送料侧翼的弧形挡板的凹陷处相对，所述螺旋卷筒与衬底输送槽之间留有供布料穿过的空隙；
所述螺旋卷筒的自由悬空的一侧的前端还设有向外突出的支撑端，所述支撑端的侧向宽度超过弧形挡板的凹陷最深处，从而对多层布料进行支撑使之绷紧，从而降低多层卷折布料的松散和软塌情况发生。
2.根据权利要求1所述内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置，其特征在于，所述衬底输送槽具有与螺旋卷筒相匹配的外形。
3.根据权利要求1所述内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置，其特征在于，还包括与螺旋卷筒底部连接的定位安装板。
4.根据权利要求1所述内衬全包裹多层螺旋卷边定型装置，其特征在于，所述螺旋卷筒上还开设有腰孔。
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