CN110466734A - 一种锯齿缝对接蒙皮的带板 - Google Patents
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Abstract
本申请属于对接蒙皮带板设计技术领域,具体涉及一种锯齿缝对接蒙皮的带板,该带板具有:第一边缘,与对接蒙皮的锯齿缝平行,位于锯齿缝的一侧,该侧为锯齿缝的第一侧;与第一边缘相对的第二边缘,与锯齿缝平行,位于锯齿缝的另一侧,该侧为锯齿缝的第二侧。
Description
技术领域
本申请属于对接蒙皮带板设计技术领域,具体涉及一种锯齿缝对接蒙皮的带板。
背景技术
为了提高飞机的隐身性能,多将其蒙皮间的对缝由横缝改为锯齿缝,蒙皮之间采用锯齿对合的方式对接,为实现蒙皮间的可靠对接,多在其内设置带板,带板通过紧固件与两侧的蒙皮连接。
当前,连接锯齿缝对接蒙皮的带板多参照连接横缝对接蒙皮的带板,采用如图1所述示的等宽带板,由于锯齿缝呈锯齿状,为实现对对接蒙皮的可靠连接,需增加等框带板的宽度,由此导致飞机重量的增加,增加了飞机的飞行负担,不符合当下飞机减重的要求。
鉴于现有技术的上述缺陷提出本申请。
发明内容
本申请的目的是提供一种锯齿缝对接蒙皮的带板,以于克服或减轻现有技术至少一方面的缺陷。
本申请的技术方案是:
一种锯齿缝对接蒙皮的带板,该带板具有:
第一边缘,与对接蒙皮的锯齿缝平行,位于锯齿缝的一侧,该侧为锯齿缝的第一侧;
与第一边缘相对的第二边缘,与锯齿缝平行,位于锯齿缝的另一侧,该侧为锯齿缝的第二侧。
根据本申请的至少一个实施例,带板上具有多个在锯齿缝两侧分布的紧固孔,以供多个紧固件穿过连接至对接蒙皮;
位于锯齿缝每侧的紧固孔沿锯齿缝的延伸方向分布。
根据本申请的至少一个实施例,锯齿缝的每个尖角的内侧和/或外侧设置有一个紧固孔。
根据本申请的至少一个实施例,位于锯齿缝每侧的紧固孔呈多排排列;
第一边缘与锯齿缝的边距为L;
第二边缘与锯齿缝的边距等于L;其中,
L=α×2+Nβ-β;其中,
α为紧固孔至锯齿缝的最小边距;
N位于锯齿缝每侧紧固孔的排数;
β为位于锯齿缝每侧相邻两排紧固孔间距。
根据本申请的至少一个实施例,对接蒙皮由金属材料制造;
位于锯齿缝每侧的紧固孔呈双排或三排交错排列。
根据本申请的至少一个实施例,对接蒙皮由复合材料制造;
位于锯齿缝每侧的紧固孔呈双排或三排平行排列。
根据本申请的至少一个实施例,第一边缘与第二边缘通过以下步骤得到:
获取锯齿缝的边界;
在三维建模软件中形成边界,将边界投影至带板所在的曲面,将边界向第一侧平移得到第一边缘,将边界向第二侧平移得到第二边缘。
根据本申请的至少一个实施例,通过第一方法或者第二方法获取锯齿缝的边界;其中,
第一方法具体为:
在水平面内按照平行原则做出边缘草图;
将边缘草图沿Y轴拉伸,与外形曲面相交,得到锯齿缝的边界;
第二方法具体为:
获取锯齿缝的边界具体为:
按照锯齿缝的位置,在外形数模中选择基准平面;
以平行于基准平面的平面与外形曲面相交,修剪得到锯齿缝的边界。
根据本申请的至少一个实施例,第一边缘的尖角部分沿位于第一侧的第一切割线切除;
第二边缘的尖角部分沿位于第二侧的第二切割线切除。
根据本申请的至少一个实施例,第一切割线与第二切割线通过以下步骤得到:
将锯齿缝在对接蒙皮的外形曲面向第一侧平移α得到第一平移线,以及向第二侧平移α得到第一平移线;
将第一平移线沿预定方向投影至预定平面上,得到第一预定投影线;以及,将第二平移线沿预定方向投影至预定平面上,得到第二预定投影线;
连接第一预定投影线远离第二预定投影线的尖点,得到第一连接线;以及,连接第二预定投影线远离第一预定投影线的尖点,得到第二连接线;
沿预定方向的逆向将第一连接线投影至外形曲面,得到第一逆投影线;以及,沿预定方向的逆向将第二连接线投影至外形曲面,得到第二逆投影线;
将第一逆投影线远离锯齿缝的方向平移α得到第一切割线;以及,将第二逆投影线远离锯齿缝的方向平移α得到第二切割线。
附图说明
图1是现有等宽带板与锯齿缝配合的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的锯齿缝对接蒙皮的带板与锯齿缝配合的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的锯齿缝对接蒙皮的带板于与锯齿缝一侧开设紧固孔与锯齿缝配合的结构示意图;
其中:
1-带板;2-据此缝;3-紧固孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请,而非对该申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图1至图2对本申请做进一步详细说明。
一种锯齿缝对接蒙皮的带板,该带板1具有:
第一边缘,与对接蒙皮的锯齿缝2平行,位于锯齿缝2的一侧,该侧为锯齿缝的第一侧;
与第一边缘相对的第二边缘,与锯齿缝2平行,位于锯齿缝2的另一侧,该侧为锯齿缝的第二侧。
对于上述实施例公开的锯齿缝对接蒙皮的带板.,本领域技术人员可以理解的是,其相对的第一边缘与第二边缘呈锯齿形,沿锯齿缝2的延伸方向平行延伸,从而使带板1能够准确有效的覆盖锯齿缝2,与锯齿缝2两侧的对接蒙皮可靠连接,相较于现有等宽度的带板其保留高效的连接区域,体积及质量大幅度减小。
在一些可选的实施例中,带板1上具有多个在锯齿缝2两侧分布的紧固孔3,以供多个紧固件穿过连接至对接蒙皮;
位于锯齿缝2每侧的紧固孔3沿锯齿缝2的延伸方向分布。
对于上述实施例公开的锯齿缝对接蒙皮的带板.,本领域技术人员可以理解的是,紧固件可以是标准螺栓,其穿过紧固孔3连接至对接蒙皮,实现带板1与对接蒙皮的连接,标准螺栓的类型及排布方式亦即紧固孔的排布方式,可由设计人员根据实际进行确定。
在一些可选的实施例中,锯齿缝2的每个尖角的内侧和/或外侧设置有一个紧固孔3,以供紧固件穿过连接至对接蒙皮。
对于上述实施例公开的锯齿缝对接蒙皮的带板,本领域技术人员可以理解的是,锯齿缝2的各个尖角处载荷传递较弱,锯齿缝2的每个尖角的内侧和/或外侧设置有一个紧固件连接带板1与对接蒙皮,可有效避免锯齿缝2的各个尖角发生翘曲。
在一些可选的实施例中,位于锯齿缝2每侧的紧固孔3呈多排排列;
第一边缘与锯齿缝2的边距为L;
第二边缘与锯齿缝2的边距等于L;其中,
L=α×2+Nβ-β,以有效保证带板1第一边缘与第二边缘之间的有效宽度,保证对锯齿缝2的有效覆盖,实现对对接蒙皮的可靠连接,其中,
α为紧固孔3至锯齿缝2的最小边距;
N位于锯齿缝2每侧紧固孔3的排数;
β为位于锯齿缝2每侧相邻两排紧固孔3间距。
在一些可选的实施例中,对接蒙皮由金属材料制造;
位于锯齿缝2每侧的紧固孔3呈双排或三排交错排列;其中,对于存在环向张力的对接蒙皮,优先采用三排交错排列。
在一些可选的实施例中,对接蒙皮由复合材料制造;
位于锯齿缝2每侧的紧固孔3呈双排或三排平行排列,对此可以进一步理解的是,复合材料的塑性较差,会造成紧固件连接载荷分配的不均,如有可能由复合材料制造的对接蒙皮应在每侧尽量采用多排紧固件进行连接形式,且多排紧固件应尽可能平行排列,避免紧固件交错排列,亦即应尽可能在锯齿缝2每侧设置多排平行排列供紧固件穿过连接至对接蒙皮的紧固孔3,以提高连接强度,特别是疲劳强度。
在一些可选的实施例中,第一边缘与第二边缘通过以下步骤得到:
获取锯齿缝2的边界;
在三维建模软件中形成边界,将边界投影至带板2所在的曲面,将边界向第一侧平移得到第一边缘,将边界向第二侧平移得到第二边缘。
在一些可选的实施例中,通过第一方法或者第二方法获取锯齿缝2的边界;其中,
第一方法具体为:
在水平面内按照平行原则做出边缘草图;
将边缘草图沿Y轴拉伸,与外形曲面相交,得到锯齿缝2的边界;
第二方法具体为:
获取锯齿缝2的边界具体为:
按照锯齿缝2的位置,在外形数模中选择基准平面;
以平行于基准平面的平面与外形曲面相交,修剪得到锯齿缝2的边界。
对于上述实施例公开的锯齿缝对接蒙皮的带板,本领域技术人员可以理解的是,由上述方法步骤得到第一边缘及第二边缘可有效保证第一边缘与第二边缘间的有效连接区域,保证对锯齿缝的覆盖以及对对接蒙皮的可靠连接。
在一些可选的实施例中,第一边缘的尖角部分沿位于第一侧的第一切割线切除;
第二边缘的尖角部分沿位于第二侧的第二切割线切除。
对于上述实施例公开的锯齿缝对接蒙皮的带板,本领域技术人员可以理解的是,将第一边缘的尖角部分沿第一切割线切除、以及将第二边缘的尖角部分沿第二切割线切除,即带板1的第一边缘部分、第二边缘部分呈齿形,其一方面可减轻带板1的重量,符合飞机减重的要求;另一方面其将低效率的连接区舍弃,可促进载荷的均匀传递,取得对对接蒙皮较好的连接效果。
在一些可选的实施例中,第一切割线与第二切割线通过以下步骤得到:
将锯齿缝2在对接蒙皮的外形曲面向第一侧平移α得到第一平移线,以及向第二侧平移α得到第一平移线;
将第一平移线沿预定方向投影至预定平面上,得到第一预定投影线;以及,将第二平移线沿预定方向投影至预定平面上,得到第二预定投影线;
连接第一预定投影线远离第二预定投影线的尖点,得到第一连接线;以及,连接第二预定投影线远离第一预定投影线的尖点,得到第二连接线;
沿预定方向的逆向将第一连接线投影至外形曲面,得到第一逆投影线;以及,沿预定方向的逆向将第二连接线投影至外形曲面,得到第二逆投影线;
将第一逆投影线远离锯齿缝2的方向平移α得到第一切割线;以及,将第二逆投影线远离锯齿缝2的方向平移α得到第二切割线。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,该带板(1)具有:
第一边缘,与对接蒙皮的锯齿缝(2)平行,位于所述锯齿缝(2)的一侧,该侧为所述锯齿缝的第一侧;
与所述第一边缘相对的第二边缘,与所述锯齿缝(2)平行,位于所述锯齿缝(2)的另一侧,该侧为所述锯齿缝的第二侧。
2.根据权利要求1所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
所述带板(1)上具有多个在所述锯齿缝(2)两侧分布的紧固孔(3),以供多个紧固件穿过连接至所述对接蒙皮;
位于所述锯齿缝(2)每侧的紧固孔(3)沿所述锯齿缝(2)的延伸方向分布。
3.根据权利要求2所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
所述锯齿缝(2)的每个尖角的内侧和/或外侧设置有一个所述紧固孔(3)。
4.根据权利要求2所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
位于所述锯齿缝(2)每侧的紧固孔(3)呈多排排列;
所述第一边缘与所述锯齿缝(2)的边距为L;
所述第二边缘与所述锯齿缝(2)的边距等于L;其中,
L=α×2+Nβ-β;其中,
α为所述紧固孔(3)至所述锯齿缝(2)的最小边距;
N位于所述锯齿缝(2)每侧紧固孔(3)的排数;
β为位于所述锯齿缝(2)每侧相邻两排紧固孔(3)间距。
5.根据权利要求4所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
所述对接蒙皮由金属材料制造;
位于所述锯齿缝(2)每侧的紧固孔(3)呈双排或三排交错排列。
6.根据权利要求4所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
所述对接蒙皮由复合材料制造;
位于所述锯齿缝(2)每侧的紧固孔(3)呈双排或三排平行排列。
7.根据权利要求1所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
所述第一边缘与所述第二边缘通过以下步骤得到:
获取所述锯齿缝(2)的边界;
在三维建模软件中形成所述边界,将所述边界投影至所述带板(2)所在的曲面,将所述边界向所述第一侧平移得到所述第一边缘,将所述边界向所述第二侧平移得到所述第二边缘。
8.根据权利要求7所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
通过第一方法或者第二方法获取所述锯齿缝(2)的边界;其中,
所述第一方法具体为:
在水平面内按照平行原则做出边缘草图;
将所述边缘草图沿Y轴拉伸,与外形曲面相交,得到所述锯齿缝(2)的边界;
所述第二方法具体为:
获取所述锯齿缝(2)的边界具体为:
按照所述锯齿缝(2)的位置,在外形数模中选择基准平面;
以平行于所述基准平面的平面与外形曲面相交,修剪得到所述锯齿缝(2)的边界。
9.根据权利要求4所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
所述第一边缘的尖角部分沿位于所述第一侧的第一切割线切除;
所述第二边缘的尖角部分沿位于所述第二侧的第二切割线切除。
10.根据权利要求9所述的锯齿缝对接蒙皮的带板,其特征在于,
所述第一切割线与所述第二切割线通过以下步骤得到:
将所述锯齿缝(2)在所述对接蒙皮的外形曲面向所述第一侧平移α得到第一平移线,以及向所述第二侧平移α得到第一平移线;
将所述第一平移线沿预定方向投影至预定平面上,得到第一预定投影线;以及,将所述第二平移线沿所述预定方向投影至所述预定平面上,得到第二预定投影线;
连接所述第一预定投影线远离所述第二预定投影线的尖点,得到第一连接线;以及,连接所述第二预定投影线远离所述第一预定投影线的尖点,得到第二连接线;
沿所述预定方向的逆向将所述第一连接线投影至所述外形曲面,得到第一逆投影线;以及,沿所述预定方向的逆向将所述第二连接线投影至所述外形曲面,得到第二逆投影线;
将所述第一逆投影线远离所述锯齿缝(2)的方向平移α得到所述第一切割线;以及,将所述第二逆投影线远离所述锯齿缝(2)的方向平移α得到所述第二切割线。
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