CN110466188A - 一种冲床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲床，包括机身、压力机和消音器，所述机身两侧壁之间焊接有横杆，所述横杆上设置有所述压力机，所述压力机与所述横杆通过螺栓连接，所述压力机底端设置有所述消音器，所述消音器与所述压力机通过螺钉连接。有益效果在于：本发明通过设置消音器，消音器可产生与原来相反的声波，使其与原来的声场抵消，可有效降低装置在工作过程中产生的噪音，减小噪音污染，通过设置废料斗，可将装置工作过程中产生的废料进行收集，避免废料直接落在地面上，无需人工进行打扫，提高装置实用性。

Description

一种冲床

技术领域

本发明涉及冲床领域，具体涉及一种冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有的冲床在工作过程中噪音较大，容易造成噪音污染，此外，现有的冲床直接将工作过程中产生的废料排出到地面上，还需人工打扫，降低冲床实用性。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种冲床，解决了现有的冲床在工作过程中噪音较大，容易造成噪音污染的问题，以及现有的冲床直接将工作过程中产生的废料排出到地面上，还需人工打扫，降低冲床实用性的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种冲床，包括机身、压力机和消音器，所述机身两侧壁之间焊接有横杆，所述横杆上设置有所述压力机，所述压力机与所述横杆通过螺栓连接，所述压力机底端设置有所述消音器，所述消音器与所述压力机通过螺钉连接。

进一步的，所述机身一侧设置有主电机，所述主电机与所述机身通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述主电机可为所述压力机提供动力。

进一步的，所述机身一侧壁上设置有离合器压力表，所述离合器压力表与所述机身通过螺钉连接，所述离合器压力表下方设置有润滑压力表，所述润滑压力表与所述机身通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述离合器压力表可检测离合器的压力，所述润滑压力表可显示所述润滑油泵内的压力。

进一步的，所述机身下方焊接有机座，所述机座上成型有工作台。

通过采用上述技术方案，可将待加工的工件放入所述工作台，同时所述工作台为所述压力机提供工作位置。

进一步的，所述机座下方四周焊接有防震脚，所述机座一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述机座通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述防震脚可减小装置工作过程中产生的震动力对自身的影响，通过所述操作面板可对装置进行操作。

进一步的，所述机座下方设置有废料斗，所述废料斗与所述机座通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述废料斗可将装置工作过程中产生的废料收集。

进一步的，所述机座一侧设置有润滑油泵，所述润滑油泵与所述机座通过螺栓连接，所述润滑油泵上方设置有油路过滤器，所述油路过滤器与所述润滑油泵通过螺钉连接，所述油路过滤器上端成型有进油口。

通过采用上述技术方案，所述润滑油泵可为装置零部件之间提供润滑油，防止零部件之间生锈产生摩擦，提高工作效率，通过所述进油口可为所述润滑油泵加润滑油，所述油路过滤器可将润滑油中的杂质过滤出来。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的冲床在工作过程中噪音较大，容易造成噪音污染的问题的问题，本发明通过设置消音器，消音器可产生与原来相反的声波，使其与原来的声场抵消，可有效降低装置在工作过程中产生的噪音，减小噪音污染；

2、为解决现有的冲床直接将工作过程中产生的废料排出到地面上，还需人工打扫，降低冲床实用性的问题，本发明通过设置废料斗，可将装置工作过程中产生的废料进行收集，避免废料直接落在地面上，无需人工进行打扫，提高装置实用性。

附图说明

图1是本发明所述一种冲床的结构示意图；

图2是本发明所述一种冲床的剖视图。

附图标记说明如下：

1、横杆；2、消音器；3、进油口；4、油路过滤器；5、润滑油泵；6、防震脚；7、废料斗；8、操作面板；9、机座；10、工作台；11、润滑压力表；12、离合器压力表；13、机身；14、压力机；15、主电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图2所示，本实施例中的一种冲床，包括机身13、压力机14和消音器2，机身13两侧壁之间焊接有横杆1，横杆1上设置有压力机14，压力机14与横杆1通过螺栓连接，压力机14底端设置有消音器2，消音器2与压力机14通过螺钉连接，机身13一侧设置有主电机15，主电机15与机身13通过螺栓连接，主电机15可为压力机14提供动力，机身13一侧壁上设置有离合器压力表12，离合器压力表12与机身13通过螺钉连接，离合器压力表12下方设置有润滑压力表11，润滑压力表11与机身13通过螺钉连接，离合器压力表12可检测离合器的压力，润滑压力表11可显示润滑油泵5内的压力，机身13下方焊接有机座9，机座9上成型有工作台10，可将待加工的工件放入工作台10，同时工作台10为压力机14提供工作位置，机座9下方四周焊接有防震脚6，机座9一侧壁上设置有操作面板8，操作面板8与机座9通过螺钉连接，防震脚6可减小装置工作过程中产生的震动力对自身的影响，通过操作面板8可对装置进行操作，机座9下方设置有废料斗7，废料斗7与机座9通过卡槽连接，废料斗7可将装置工作过程中产生的废料收集，机座9一侧设置有润滑油泵5，润滑油泵5与机座9通过螺栓连接，润滑油泵5上方设置有油路过滤器4，油路过滤器4与润滑油泵5通过螺钉连接，油路过滤器4上端成型有进油口3，润滑油泵5可为装置零部件之间提供润滑油，防止零部件之间生锈产生摩擦，提高工作效率，通过进油口3可为润滑油泵5加润滑油，油路过滤器4可将润滑油中的杂质过滤出来。

如图2所示，本实施例中，压力机14底端设置有消音器2，消音器2与压力机14通过螺钉连接，消音器2可产生与原来相反的声波，使其与原来的声场抵消，可有效降低装置在工作过程中产生的噪音，减小噪音污染。

如图1-图2所示，本实施例中，机座9下方设置有废料斗7，废料斗7与机座9通过卡槽连接，废料斗7可将装置工作过程中产生的废料进行收集，避免废料直接落在地面上，无需人工进行打扫，提高装置实用性。

本实施例的具体实施过程如下：首先将装置进行固定，接通电源，观察润滑压力表11以及离合器压力表12的示数是否在正常范围内，当示数在正常范围内时，将待加工的工件放置在工作台10上，主电机15为压力机14提供动力，使压力机14对工件进行冲压，消音器2可产生与原来相反的声波，使其与原来的声场抵消，可有效降低装置在工作过程中产生的噪音，减小噪音污染，同时废料斗7可将装置工作过程中产生的废料进行收集，避免废料直接落在地面上，无需人工进行打扫，提高装置实用性，防震脚6可减小装置工作过程中产生的震动力对自身的影响，确保装置稳固性，润滑油泵5可为装置零部件之间提供润滑油，防止零部件之间生锈产生摩擦，提高工作效率，当润滑油泵5中的润滑油少时，可通过进油口3为润滑油泵5添加润滑油，油路过滤器4可将润滑油中的杂质过滤出来，通过操作面板8可操控整个装置。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种冲床，其特征在于：包括机身(13)、压力机(14)和消音器(2)，所述机身(13)两侧壁之间焊接有横杆(1)，所述横杆(1)上设置有所述压力机(14)，所述压力机(14)与所述横杆(1)通过螺栓连接，所述压力机(14)底端设置有所述消音器(2)，所述消音器(2)与所述压力机(14)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述机身(13)一侧设置有主电机(15)，所述主电机(15)与所述机身(13)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述机身(13)一侧壁上设置有离合器压力表(12)，所述离合器压力表(12)与所述机身(13)通过螺钉连接，所述离合器压力表(12)下方设置有润滑压力表(11)，所述润滑压力表(11)与所述机身(13)通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲床，其特征在于：所述机身(13)下方焊接有机座(9)，所述机座(9)上成型有工作台(10)。

5.根据权利要求4所述的一种冲床，其特征在于：所述机座(9)下方四周焊接有防震脚(6)，所述机座(9)一侧壁上设置有操作面板(8)，所述操作面板(8)与所述机座(9)通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲床，其特征在于：所述机座(9)下方设置有废料斗(7)，所述废料斗(7)与所述机座(9)通过卡槽连接。

7.根据权利要求6所述的一种冲床，其特征在于：所述机座(9)一侧设置有润滑油泵(5)，所述润滑油泵(5)与所述机座(9)通过螺栓连接，所述润滑油泵(5)上方设置有油路过滤器(4)，所述油路过滤器(4)与所述润滑油泵(5)通过螺钉连接，所述油路过滤器(4)上端成型有进油口(3)。