CN110449012A - 纺织染整废气治理的设备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废气治理技术领域，尤其涉及纺织染整废气治理的设备系统。该纺织染整废气治理的设备系统，包括蒸发式分离单元、电离净化单元、吸收抑制单元、催化光解单元、吸附单元、双相冷却器、混相物分离器、电离发生装置、冷凝装置、引风机、纤维分离器、电准中性装置、排气筒、酸液循环箱、碱液循环箱、氧化循环箱、洗涤水循环箱。本发明提供一种纺织染整废气治理的设备系统，可以对热定型机、印花机、蒸化机、烫光机、涂层机、植绒机、焙烘机、空柔机、烧毛机、磨毛机等染整设备产生的废气，实现高效治理和无害化或低害化排放的目的，减少纺织染整废气对大气污染的危害，提高纺织染整工业清洁水平，具有保护环境的明显优点。

Description

纺织染整废气治理的设备系统
技术领域
本发明属于废气治理技术领域，尤其涉及纺织染整废气治理的设备系统。
背景技术
纺织染整工业作为我国传统产业，在创造经济效益和促进就业的同时，也带来了严重的环境污染问题。纺织染整废气，排放量大，成份复杂，是大气污染物的主要来源之一。热定型机、印花机、蒸化机、烫光机、涂层机、植绒机、焙烘机、空柔机、烧毛机、磨毛机等染整设备产生的废气，废气污染物主要表现为：油烟、颗粒物、挥发性有机化合物VOCS、恶臭，这些污染物来源于纺织品加工过程中，使用的染料类、助剂类、油酯类、蜡质类、溶剂类等化学物质，废气排放的污染物长期漂浮在空气中，严重污染大气环境和直接影响居民身体健康。目前，针对此类废气处理应用较多的主要工艺，是“喷淋洗涤+静电除尘”，此工艺虽然能去除废气中含有的部分颗粒物和油烟，但对废气中含有的成份复杂的挥发性有机化合物VOCS和恶臭等污染物无法脱除，仍造成大气环境污染，必须采用有效的治理技术措施，对纺织染整废气进行深度治理，减少纺织染整废气对大气污染的危害，实现纺织染整废气高效治理的目的。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：纺织染整废气治理的设备系统，其特征在于，包括蒸发式分离单元、电离净化单元、吸收抑制单元、催化光解单元、吸附单元、双相冷却器、混相物分离器、电离发生装置、冷凝装置、引风机、纤维分离器、污物储箱、电准中性装置、排气筒、酸液循环箱、酸液补充装置、碱液循环箱、碱液补充装置、氧化循环箱、氧化剂补充装置、洗涤水循环箱、冷却循环泵、蒸发循环泵、酸液循环泵、碱液循环泵、氧化循环泵、洗涤水循环泵和冷凝循环泵；
所述蒸发式分离单元内组合了废气进口一、废气进口集气室、废气蒸发冷却室、废气惯性重力分离室、废气脱雾室、废气出口集气室和废气出口一，对应蒸发式分离单元设有用于循环水冷却的双相冷却器、用于循环水中不相溶污物分离的混相物分离器、用于循环水中分离纤维的纤维分离器、用于冷却循环的冷却循环泵和用于蒸发降温的蒸发循环泵；
所述电离净化单元内组合了废气进口二、废气进口集气室、废气均流装置、非平衡态电离电场、废气出口集气室、废气出口二(202)和污物排出口，对应电离净化单元设有用于非平衡态电离电场供电的电离发生装置，用于正负电荷中和的电准中性装置和用于污染物储存的污物储箱；
所述吸收抑制单元内组合了废气进口三、废气进口集气室、废气均流装置、酸式反应阱、碱式反应阱、氧化反应阱、洗涤阱、脱雾室、废气冷凝阱、废气出口集气室和废气出口三，对应吸收抑制单元还设有用于酸液循环的酸液循环箱、酸液补充装置和酸液循环泵；用于碱液循环的碱液循环箱、碱液补充装置和碱液循环泵；用于氧化剂循环的氧化剂循环箱、氧化剂补充装置和氧化循环泵；用于洗涤水循环的洗涤水循环箱和洗涤水循环泵；用于废气冷凝阱冷凝介质循环的冷凝装置和冷凝循环泵；
所述催化光解单元内组合了废气进口四、废气进口集气室、废气均流装置，催化室，UV光解室、废气出口集气室和废气出口三；
所述吸附单元内组合了废气进口四、废气进口集气室、废气均流装置、吸附室、废气出口集气室和废气出口四；
所述蒸发式分离单元上设有废气进口一，所述蒸发式分离单元上的废气出口一与电离净化单元的废气进口二相连通，所述电离净化单元上的废气出口二与吸收抑制单元的废气进口三相连通，所述吸收抑制单元上的废气出口三与催化光解单元的废气进口四相连通，所述催化光解单元上的废气出口四与吸附单元的废气进口五相连通，连通所述吸附单元上的废气出口五与引风机的废气进口五相连通，所述引风机上设有排气筒；
优选的所述的蒸发式分离单元中的蒸发冷却水的循环，是由蒸发循环泵的进口连通混相物分离器，蒸发循环泵的出口连通双相冷却器，循环冷却水经双相冷却器冷却后连续输入蒸发式分离单元的蒸发冷却室，并从循环冷却水的出口连通纤维分离器，再连通混相物分离器，形成蒸发冷却水的连续循环过程，废气惯性重力分离室和废气脱雾室分离的污染物和水也在冷却水循环出口排出。
优选的所述电离净化单元中的非平衡态电离电场和电离发生装置，由高压电导线连接，采用直流负极高压电供电模式对非平衡态电离电场连续供电，所述电离净化单元和电离发生装置的直流正极，由高压电导线连接电准中性装置，且电准中性装置的正极接地电极接通释放地桩，释放地桩入地深度大于3米，电阻小于1欧姆。
优选的所述催化光解单元内的催化剂为锐钦矿型二氧化钛；所述催化光解单元中的UV光解室中紫外光源中主波长为185纳米和254纳米组合。
优选的所述吸附单元中的吸附室内的填充材料为活性炭或活性炭纤维。
优选的所述排气筒上顶端距离地面的高度大于15米。
本发明针对现有纺织染整废气处理技术存在的不足，提供一种纺织染整废气治理的设备系统，用于纺织染整废气中含有的颗粒物、油烟、挥发性有机化合物VOCS、恶臭等污染物的一体化高效治理，实现纺织染整废气无害化或低害化排放的目的。该纺织染整废气治理的设备系统，它还具有以下显著优点：
1、适合酸性类、碱性类、油烟类、颗粒物类、挥发性有机化合物VOCS类、恶臭类等纺织染整废气的一体化治理；
2、废气经该设备系统处理后的排放效果，废气酸碱度呈中性，油烟浓度、颗粒物浓度、挥发性有机化合物综合浓度、臭气浓度等污染物排放指标低于国家或参照浙江省地方标准DB33/962-2015《纺织染整工业大气污染物排放标准》中执行的允许排放限值；
3、排气筒出口视觉和嗅觉感知效果好，无明显的可视和嗅感物；
4、设备运行性能稳定，安全性能可靠，设备系统设计合理；
5、设备应用面广，对废气成份复杂的污染物治理适用性好。
本发明提供一种纺织染整废气治理的设备系统，可以对热定型机、印花机、蒸化机、烫光机、涂层机、植绒机、焙烘机、空柔机、烧毛机、磨毛机等染整设备产生的废气，实现高效治理和无害化或低害化排放的目的，减少纺织染整废气对大气污染的危害，提高纺织染整工业清洁水平，具有保护环境的明显优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明纺织染整废气治理的设备系统的结构示意图；
其中:1、蒸发式分离单元；2、电离净化单元；3、吸收抑制单元；4、催化光解单元；5、吸附单元；6、双相冷却器；7、混相物分离器；8、电离发生装置；9、冷凝装置；10、引风机；11、纤维分离器；12、污物储箱；13、电准中性装置；14、排气筒；15、酸液循环箱；16、酸液补充装置；17、碱液循环箱；18、碱液补充装置；19、氧化循环箱；20、氧化剂补充装置；21、洗涤水循环箱；M1、冷却循环泵；M2、蒸发循环泵；M3、酸液循环泵；M4、碱液循环泵；M5、氧化循环泵；M6、洗涤水循环泵；M7、冷凝循环泵；101、废气进口一；102、废气出口一；201、废气进口二；202、废气出口二；301、废气进口三；302、废气出口三；401、废气进口四；402、废气出口四；501、废气进口五；502、废气出口五；1001、废气进口五。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例，请参阅图1，纺织染整废气治理的设备系统，包括蒸发式分离单元1、电离净化单元2、吸收抑制单元3、催化光解单元4、吸附单元5、双相冷却器6、混相物分离器7、电离发生装置8、冷凝装置9、引风机10、纤维分离器11、污物储箱12、电准中性装置13、排气筒14、酸液循环箱15、酸液补充装置16、碱液循环箱17、碱液补充装置18、氧化循环箱19、氧化剂补充装置20、洗涤水循环箱21、冷却循环泵M1、蒸发循环泵M2、酸液循环泵M3、碱液循环泵M4、氧化循环泵M5、洗涤水循环泵M6和冷凝循环泵M7；
所述蒸发式分离单元1内组合了废气进口一101、废气进口集气室、废气蒸发冷却室、废气惯性重力分离室、废气脱雾室、废气出口集气室和废气出口一102，对应蒸发式分离单元1设有用于循环水冷却的双相冷却器6、用于循环水中不相溶污物分离的混相物分离器7、用于循环水中分离纤维的纤维分离器11、用于冷却循环的冷却循环泵M1和用于蒸发降温的蒸发循环泵M2，所述蒸发式分离单元1，用于废气的降温，废气洗涤，颗粒物的捕集，易溶于水的有机物的吸收，降低废气电阻，脱除水雾，分离和收集纤维或气溶胶类等颗粒物，废气平均流速小于等于3米每秒，废气出口温度为40摄氏度～45摄氏度；
所述电离净化单元2内组合了废气进口二201、废气进口集气室、废气均流装置、非平衡态电离电场、废气出口集气室、废气出口二202和污物排出口203，对应电离净化单元2设有用于非平衡态电离电场供电的电离发生装置8，用于正负电荷中和的电准中性装置13和用于污染物储存的污物储箱12，所述电离净化单元2，用于废气中气溶胶的捕集，形成连续的起始、增殖、终止、再起始的电化学反应链过程，废气中有机物的降解，废气中臭气的脱除，废气平均流速0.8～1.5米每秒，废气平均停留时间大于等于2.5秒，电离功率调节范围2.5～6.5瓦每立方米，电离直流电压调节范围25～65千伏特；
所述吸收抑制单元3内组合了废气进口三301、废气进口集气室、废气均流装置、酸式反应阱、碱式反应阱、氧化反应阱、洗涤阱、脱雾室、废气冷凝阱、废气出口集气室和废气出口三302，对应吸收抑制单元3还设有用于酸液循环的酸液循环箱15、酸液补充装置16和酸液循环泵M3；用于碱液循环的碱液循环箱17、碱液补充装置18和碱液循环泵M4；用于氧化剂循环的氧化剂循环箱19、氧化剂补充装置20和氧化循环泵M5；用于洗涤水循环的洗涤水循环箱21和洗涤水循环泵M6；用于废气冷凝阱冷凝介质循环的冷凝装置9和冷凝循环泵M7，所述吸收抑制单元3，用于从所述电离净化单元2，逃逸的微量污染物的捕集和脱除，降低废气含湿量，废气平均流速小于等于3米每秒，废气含湿量小于等于2.5％，废气出口温度小于等于环境常温；
所述催化光解单元4内组合了废气进口四401、废气进口集气室、废气均流装置，催化室，UV光解室、废气出口集气室和废气出口三402，所述催化光解单元4用于废气中挥发性有机化合物和臭气等污染因子的脱除，185纳米紫外线是一种波长较短、能量较高的超紫外线，其能量相当于6.7ev，254纳米紫外线，其能量相当于4.88ev，用于不同化学键能有机物的去除；
所述吸附单元5内组合了废气进口四501、废气进口集气室、废气均流装置、吸附室、废气出口集气室和废气出口四502，所述吸附单元5用于从所述催化光解单元4逃逸的污染物的脱除，进一步降解废气中挥发性有机物和臭气浓度等污染物，废气平均流速小于等于1.5米每秒；
所述蒸发式分离单元1上设有废气进口一101，所述蒸发式分离单元1上的废气出口一102与电离净化单元2的废气进口二201相连通，所述电离净化单元2上的废气出口二202与吸收抑制单元3的废气进口三301相连通，所述吸收抑制单元3上的废气出口三302与催化光解单元4的废气进口四401相连通，所述催化光解单元4上的废气出口四402与吸附单元5的废气进口五501相连通，连通所述吸附单元5上的废气出口五502与引风机10的废气进口五1001相连通，所述引风机10上设有排气筒14，所述的蒸发式分离单元1中的蒸发冷却水的循环，是由蒸发循环泵M2的进口连通混相物分离器7，蒸发循环泵M2的出口连通双相冷却器6，循环冷却水经双相冷却器6冷却后连续输入蒸发式分离单元1的蒸发冷却室，并从循环冷却水的出口连通纤维分离器11，再连通混相物分离器7，形成蒸发冷却水的连续循环过程，废气惯性重力分离室和废气脱雾室分离的污染物和水也在冷却水循环出口排出，所述电离净化单元2中的非平衡态电离电场和电离发生装置8，由高压电导线连接，采用直流负极高压电供电模式对非平衡态电离电场连续供电，所述电离净化单元2和电离发生装置8的直流正极，由高压电导线连接电准中性装置13，且电准中性装置13的正极接地电极接通释放地桩，释放地桩入地深度大于3米，电阻小于1欧姆，所述催化光解单元4内的催化剂为锐钦矿型二氧化钛；所述催化光解单元4中的UV光解室中紫外光源中主波长为185纳米和254纳米组合，所述吸附单元5中的吸附室内的填充材料为活性炭或活性炭纤维，所述排气筒14上顶端距离地面的高度大于15米。
本发明提供一种纺织染整废气治理的设备系统并采用附图所示工艺流程，以废气处理量25000立方米每小时为例，废气进口输入废气中污染因子成份：颗粒物152毫克每立方米、油烟123毫克每立方米、臭气浓度3225(无量纲)，挥发性有机物异丙醇21毫克每立方米；丙酮27毫克每立方米；正己烷6毫克每立方米；乙酸乙酯23毫克每立方米；苯8毫克每立方米；三乙胺31毫克每立方米；3-戊酮3毫克每立方米；正庚烷7毫克每立方米；甲苯6毫克每立方米；环戊酮6.5毫克每立方米；乙酸丁酯12毫克每立方米；乳酸乙酯7.5毫克每立方米；丙二醇单甲醚乙酸酯11.5毫克每立方米；二甲苯5.3毫克每立方米；乙苯3.2毫克每立方米；甲醛11.3毫克每立方米；对、间二甲苯6.7毫克每立方米；2-庚酮3.6毫克每立方米；苯乙烯1.3毫克每立方米；邻二甲苯3.7毫克每立方米；苯甲醚1.7毫克每立方米；苯甲醛2.9毫克每立方米；1-葵烯1.1毫克每立方米；2-壬酮2.6毫克每立方米；1-十二烯0.9毫克每立方米；共25种挥发性有机化合物，共计228.3毫克每立方米，废气入口温度152摄氏度，输入废气由热定型机和印花机生产过程中产生。废气从所述一种纺织染整废气治理的设备系统废气进口输入，进入所述蒸发式分离单元1，废气平均流速2.7米每秒，依次通过进口集气室、蒸发冷却室、惯性重力分离室、脱雾室、出口集气室、废气出口平均温度43摄氏度，废气经所述蒸发式分离单元1处理，颗粒物、易溶于水的挥发性有机化合物等污染物得到部分降解，废气电阻减小，降解的污染物随冷却水从出口进入所述纤维分离器11，水中的纤维等颗粒物获得分离，冷却水再进入所述混相物分离器7，油性物与水因比重不同而自然分离并收集，冷却水由所述蒸发循环泵M2连续循环，并由所述双相冷却器6提供连续的冷却过程，废气经所述蒸发式分离单元1与所述电离净化单元2连通的风管进入所述电离净化单元2，废气平均流速1.1米每秒，废气依次通过所述电离净化单元2的进口集气室、废气均流装置、非平衡态电离电场，废气均流装置、出口集气室，废气出口平均温度41.5摄氏度，非平衡态电离电场直流电压41千伏特，非平衡态电离电场运行电压、功率等，由所述电离发生装置8提供，其输入电压和功率是可调节的，废气在所述非平衡态电离电场中被电离，废气中的气溶胶获得能量并在正极而获得沉降，由于重力的作用污染物富集在进口集气室底部并从排污口输入所述污物储箱12收集，废气中的有机化合物，由于电离的作用发生复杂的电化学反应而化学键断裂，废气中有机物、臭气被分离脱除，废气经所述电离净化单元2与所述吸收抑制单元3连通的风管进入所述吸收抑制单元3，废气平均流速2.5米每秒，废气依次通过进口集气室、废气均流装置、硫酸反应阱、氢氧化钠反应阱、次氯酸钠反应阱、水洗涤阱、脱雾室、废气冷阱、废气出口集气室，硫酸反应阱内连续循环的液体为浓度15％的稀硫酸、氢氧化钠反应阱内连续循环的液体为浓度20％的氢氧化钠液体，次氯酸钠反应阱内连续循环的液体为浓度10％的次氯酸钠液体，洗涤阱连续循环的洗涤液是水，各液体的连续循环分别由所述M3酸液循环泵、M4碱液循环泵、M5氧化循环泵、M6洗涤水循环泵提供，各循环液体从相对应的出口分别流入酸液循环箱15、碱液循环箱17、氧化剂循环箱19、洗涤水循环箱21，相对应的循环箱的液体补充，分别由酸液补充装置16、碱液补充装置18、氧化剂补充装置20自动补充，洗涤水自动补充，废气中的有机化合物和臭气等污染物经前述反应阱和洗涤阱处理被进一步脱除，废气再经冷凝阱的降解，可凝性污染物再被脱除，废气经所述吸收抑制单元3与所述催化光解单元4连通的风管进入所述催化光解单元4，废气平均流速2.2米每秒，废气依次通过进口集气室、废气均流装置、二氧化钛催化室、光解室、废气出口集气室，催化室和光解室为多室交叉设置，一般不少于3个，有机化合物和臭气等污染物在催化剂和紫外光的共同作用下被进一步降解，废气经所述催化光解单元4与所述吸附单元5连通风管进入所述吸附单元5，废气平均流速1.3米每秒，废气依次通过进口集气室、废气均流装置、活性炭吸附室、废气出口集气室，废气中的有机化合物和臭气等污染物被活性炭吸附脱除，而且所述催化光解单元4没有完全反应的臭氧、自由基等活性成分亦被活性炭吸附，在活性炭孔隙中与吸附的污染物发生反应，可有效减少污染物脱附的影响，废气经所述吸附单元5与所述引风机10连通的风管进入引风机，并由引风机10将净化的废气输入所述排气筒14，并在排气筒离地高度≥15米出口排放，废气经所述一种纺织染整废气治理的设备系统净化处理后，取样检测污染物排放浓度，其检测值如下：颗粒物0.6毫克每立方米、油烟1毫克每立方米、臭气浓度52(无量纲)，净化率分别达到99.6％、99.18％、98.39％，异丙醇0.057毫克每立方米；丙酮0.045毫克每立方米；正己烷ND；乙酸乙酯0.018毫克每立方米；苯0.006毫克每立方米；三乙胺0.053毫克每立方米；3-戊酮ND；正庚烷0.007毫克每立方米；甲苯0.01毫克每立方米；环戊酮ND；乙酸丁酯0.001毫克每立方米；乳酸乙酯ND；丙二醇单甲醚乙酸酯0.001毫克每立方米；二甲苯0.015毫克每立方米；乙苯0.002毫克每立方米；甲醛0.001毫克每立方米；对、间二甲苯0.003毫克每立方米；2-庚酮ND；苯乙烯ND；邻二甲苯0.001毫克每立方米；苯甲醚ND；苯甲醛0.002毫克每立方米；1-葵烯ND；2-壬酮ND；1-十二烯ND，(注ND表示未检出)，取样检测的25种挥发性有机物总量0.222毫克每立方米，挥发性有机化合物去除率99.9％，排气筒出口无可视排放物，取样检测时气候条件是：室外环境温度6摄氏度、小雨。
本发明针对现有纺织染整废气处理技术存在的不足，提供一种纺织染整废气治理的设备系统，用于纺织染整废气中含有的颗粒物、油烟、挥发性有机化合物VOCS、恶臭等污染物的一体化高效治理，实现纺织染整废气无害化或低害化排放的目的。该纺织染整废气治理的设备系统，它还具有以下显著优点：
1、适合酸性类、碱性类、油烟类、颗粒物类、挥发性有机化合物VOCS类、恶臭类等纺织染整废气的一体化治理；
2、废气经该设备系统处理后的排放效果，废气酸碱度呈中性，油烟浓度、颗粒物浓度、挥发性有机化合物综合浓度、臭气浓度等污染物排放指标低于国家或参照浙江省地方标准DB33/962-2015《纺织染整工业大气污染物排放标准》中执行的允许排放限值；
3、排气筒出口视觉和嗅觉感知效果好，无明显的可视和嗅感物；
4、设备运行性能稳定，安全性能可靠，设备系统设计合理；
5、设备应用面广，对废气成份复杂的污染物治理适用性好。
本发明提供一种纺织染整废气治理的设备系统，可以对热定型机、印花机、蒸化机、烫光机、涂层机、植绒机、焙烘机、空柔机、烧毛机、磨毛机等染整设备产生的废气，实现高效治理和无害化或低害化排放的目的，减少纺织染整废气对大气污染的危害，提高纺织染整工业清洁水平，具有保护环境的明显优点。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.纺织染整废气治理的设备系统，其特征在于，包括蒸发式分离单元(1)、电离净化单元(2)、吸收抑制单元(3)、催化光解单元(4)、吸附单元(5)、双相冷却器(6)、混相物分离器(7)、电离发生装置(8)、冷凝装置(9)、引风机(10)、纤维分离器(11)、污物储箱(12)、电准中性装置(13)、排气筒(14)、酸液循环箱(15)、酸液补充装置(16)、碱液循环箱(17)、碱液补充装置(18)、氧化循环箱(19)、氧化剂补充装置(20)、洗涤水循环箱(21)、冷却循环泵(M1)、蒸发循环泵(M2)、酸液循环泵(M3)、碱液循环泵(M4)、氧化循环泵(M5)、洗涤水循环泵(M6)和冷凝循环泵(M7)；
所述蒸发式分离单元(1)内组合了废气进口一(101)、废气进口集气室、废气蒸发冷却室、废气惯性重力分离室、废气脱雾室、废气出口集气室和废气出口一(102)，对应蒸发式分离单元(1)设有用于循环水冷却的双相冷却器(6)、用于循环水中不相溶污物分离的混相物分离器(7)、用于循环水中分离纤维的纤维分离器(11)、用于冷却循环的冷却循环泵(M1)和用于蒸发降温的蒸发循环泵(M2)；
所述电离净化单元(2)内组合了废气进口二(201)、废气进口集气室、废气均流装置、非平衡态电离电场、废气出口集气室、废气出口二(202)和污物排出口(203)，对应电离净化单元(2)设有用于非平衡态电离电场供电的电离发生装置(8)，用于正负电荷中和的电准中性装置(13)和用于污染物储存的污物储箱(12)；
所述吸收抑制单元(3)内组合了废气进口三(301)、废气进口集气室、废气均流装置、酸式反应阱、碱式反应阱、氧化反应阱、洗涤阱、脱雾室、废气冷凝阱、废气出口集气室和废气出口三(302)，对应吸收抑制单元(3)还设有用于酸液循环的酸液循环箱(15)、酸液补充装置(16)和酸液循环泵(M3)；用于碱液循环的碱液循环箱(17)、碱液补充装置(18)和碱液循环泵(M4)；用于氧化剂循环的氧化剂循环箱(19)、氧化剂补充装置(20)和氧化循环泵(M5)；用于洗涤水循环的洗涤水循环箱(21)和洗涤水循环泵(M6)；用于废气冷凝阱冷凝介质循环的冷凝装置(9)和冷凝循环泵(M7)；
所述催化光解单元(4)内组合了废气进口四(401)、废气进口集气室、废气均流装置，催化室，UV光解室、废气出口集气室和废气出口三(402)；
所述吸附单元(5)内组合了废气进口四(501)、废气进口集气室、废气均流装置、吸附室、废气出口集气室和废气出口四(502)；
所述蒸发式分离单元(1)上设有废气进口一(101)，所述蒸发式分离单元(1)上的废气出口一(102)与电离净化单元(2)的废气进口二(201)相连通，所述电离净化单元(2)上的废气出口二(202)与吸收抑制单元(3)的废气进口三(301)相连通，所述吸收抑制单元(3)上的废气出口三(302)与催化光解单元(4)的废气进口四(401)相连通，所述催化光解单元(4)上的废气出口四(402)与吸附单元(5)的废气进口五(501)相连通，连通所述吸附单元(5)上的废气出口五(502)与引风机(10)的废气进口五(1001)相连通，所述引风机(10)上设有排气筒(14)；
2.根据权利要求1所述的纺织染整废气治理的设备系统，其特征在于：所述的蒸发式分离单元(1)中的蒸发冷却水的循环，是由蒸发循环泵(M2)的进口连通混相物分离器(7)，蒸发循环泵(M2)的出口连通双相冷却器(6)，循环冷却水经双相冷却器(6)冷却后连续输入蒸发式分离单元(1)的蒸发冷却室，并从循环冷却水的出口连通纤维分离器(11)，再连通混相物分离器(7)，形成蒸发冷却水的连续循环过程，废气惯性重力分离室和废气脱雾室分离的污染物和水也在冷却水循环出口排出。
3.根据权利要求1所述的纺织染整废气治理的设备系统，其特征在于：所述电离净化单元(2)中的非平衡态电离电场和电离发生装置(8)，由高压电导线连接，采用直流负极高压电供电模式对非平衡态电离电场连续供电，所述电离净化单元(2)和电离发生装置(8)的直流正极，由高压电导线连接电准中性装置(13)，且电准中性装置(13)的正极接地电极接通释放地桩，释放地桩入地深度大于3米，电阻小于1欧姆。
4.根据权利要求1所述的纺织染整废气治理的设备系统，其特征在于：所述催化光解单元(4)内的催化剂为锐钦矿型二氧化钛；所述催化光解单元(4)中的UV光解室中紫外光源中主波长为185纳米和254纳米组合。
5.根据权利要求1所述的纺织染整废气治理的设备系统，其特征在于：所述吸附单元(5)中的吸附室内的填充材料为活性炭或活性炭纤维。
6.根据权利要求1所述的纺织染整废气治理的设备系统，其特征在于：所述排气筒(14)上顶端距离地面的高度大于15米。
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