CN110438446B - 一种掩模组件以及一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种掩模组件和显示装置,其中显示装置包括显示区和至少一个非显示区,所述显示区围绕所述非显示区设置;还包括过渡显示区,所述过渡显示区与所述非显示区和所述显示区分别邻接,所述显示区和所述过渡显示区均用于显示静态或动态画面;所述过渡显示区的第一电极的厚度小于等于所述显示区的第一电极的厚度。由于过渡显示区的存在避免了显示装置中的因蒸镀材料未全面覆盖而导致的不完整显示,例如连桥所在区域形成黑边显示等,提高了显示的完整性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种掩模组件以及一种显示装置。
背景技术
在显示面板的制作工艺中,通常采用蒸镀工艺形成显示面板的各个膜层,如薄膜晶体管的栅极层、源漏极层,有机发光元件的发光层、阴极层,以及绝缘层、缓冲层等无机层。当在待蒸镀基板上形成某一膜层时,利用一张掩膜板对待蒸镀基板中不需要蒸镀的区域进行遮挡,以形成具有特定图案的膜层。
现有技术中的显示装置为了预留其他电子器件,例如摄像头、扬声器、话筒等的安装空间,需要在显示区域挖设安装相应器件的开口部分,而部分材料层的材料不容易去除,因此在蒸镀前需要对开口部分进行遮挡,因此蒸镀用的掩膜中需要设置包括遮挡开口部分的遮挡部,而通常开口部分并不紧挨着显示屏边缘设置,其通常距离显示屏边缘一定的距离,因此,现有技术中的遮挡部通过悬臂(支撑条)连接至掩模的边框,由于悬臂的存在导致了在蒸镀过程中对正常显示区造成的遮挡,从而使蒸镀材料无法成形在悬臂遮挡的区域,形成黑色线条,影响了显示屏的正常显示效果。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的影响显示区显示效果的缺陷,从而提供一种掩模板以及一种显示装置。
为此,本发明的技术方案如下:
一种掩模组件,其包括:
掩模边框,支撑于基底表面,所述掩模边框内形成开口区;
若干孤岛遮挡部,位于所述开口区内,所述孤岛遮挡部与所述基底表面接触;
以及连桥,所述孤岛遮挡部通过所述连桥与所述掩模边框或相邻孤岛遮挡部连接,所述连桥不与所述基底表面接触。
进一步地,所述孤岛遮挡部包括圆形遮挡板和/或方形遮挡板。
进一步地,所述连桥的厚度小于所述孤岛遮挡部的厚度。
进一步地,所述连桥为直条形;优选地,所述连桥所在直线经过所述孤岛遮挡部的中心。
进一步地,所述连桥设置有至少两个。
一种显示装置,其包括显示区和至少一个非显示区,所述显示区围绕所述非显示区设置;
还包括过渡显示区,所述过渡显示区与所述非显示区和所述显示区分别邻接,所述显示区和所述过渡显示区均用于显示静态或动态画面;所述过渡显示区的第一电极的厚度小于等于所述显示区的第一电极的厚度。
进一步地,所述显示区的第一电极与所述过渡显示区的第一电极连接形成面电极。
进一步地,所述过渡显示区的第一电极存在厚度差;优选地,所述过渡显示区边缘的第一电极的厚度大于所述过渡显示区中间部分的第一电极的厚度。
进一步地,所述过渡显示区的第二电极的厚度小于等于所述显示区的第二电极的厚度。
进一步地,还包括器件单元,所述器件单元包括挖设于所述非显示区内的安装孔和设于所述安装孔中的功能元件,所述功能元件包括感光元件、摄像头、听筒中的任意一种或几种。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的一种掩模组件,其包括:掩模边框,支撑于基底表面,所述掩模边框内形成开口区;若干孤岛遮挡部,位于所述开口区内,所述孤岛遮挡部与所述基底表面接触;以及连桥,所述孤岛遮挡部通过所述连桥与所述掩模边框或相邻孤岛遮挡部连接,所述连桥不与所述基底表面接触;进一步地,所述连桥的厚度小于所述孤岛遮挡部的厚度。通过将连桥架空设置,在蒸镀过程中蒸镀材料沉积时连桥的两侧的沉积层会通过连桥下方的间隙扩散连接到一起,使得连桥下方的沉积层的厚度满足基本要求,即蒸镀材料从连桥两侧进入其下方与基底之间的空隙,由此连通位于连桥两侧开口区内的蒸镀材料,由此避免因设置有连桥而使得连桥下方区域未被蒸镀材料覆盖,为确保显示的完整性而需要对连桥遮蔽区域进行二次蒸镀。
2.本发明提供的掩模组件,所述连桥为直条形;所述连桥所在直线经过所述孤岛遮挡部的中心;所述连桥设置有至少两个。设置两个连桥能够稳固的将孤岛遮挡部支撑于掩模边框内,每个连桥均经过孤岛遮挡部的中心,由此进一步提高对孤岛遮挡部的支撑强度。
3.本发明提供的显示装置,其包括显示区和至少一个非显示区,所述显示区围绕所述非显示区设置;还包括过渡显示区,所述过渡显示区与所述非显示区和所述显示区分别邻接,所述显示区和所述过渡显示区均用于显示静态或动态画面;所述过渡显示区的第一电极的厚度小于等于所述显示区的第一电极的厚度。由于过渡显示区的存在避免了显示装置中的因蒸镀材料未全面覆盖而导致的不完整显示,例如连桥所在区域形成黑边显示等,提高了显示的完整性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的掩模组件的结构示意图;
图2为图1所示的A-A剖视图;
图3为图1所示的B-B剖视图;
图4-6为本发明显示装置的加工过程示意图;
图7为本发明的显示装置的结构示意图;
图8为图7中显示装置C-C阴极层的剖示图;
图9为另一个掩模组件的结构示意图。
附图标记说明:
1-掩模板;11-掩模边框;12-孤岛遮挡部;13-连桥;14-开口区;2-安装孔;3-显示区;4-非显示区;5-过渡显示区;6-基板;7-发光层;8-阳极层;9-阴极层;91-第一阴极层;92-第二阴极层;10-阵列电路。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示,本实施例记载了一种掩模组件,具体为一种用于蒸镀的掩模板1,其包括掩模边框11、若干孤岛遮挡部12和连桥13,所述孤岛遮挡部12通过所述连桥13与所述掩模边框11或相邻孤岛遮挡部12连接。其中掩模边框11支撑于基底的周边表面,即掩模边框11不用于进行蒸镀材料的遮挡,掩模边框11内形成有允许材料进入并沉积的开口区14,孤岛遮挡部12设于开口区14内用于遮挡蒸镀材料形成遮挡区;其中基底指待被蒸镀的基材,本实施例中的所述掩模边框11为方框支撑板,方框支撑板内形成有开口区14和由孤岛遮挡部12与连桥13构成的遮挡区。
本实施例的孤岛遮挡部12位于所述开口区14内且被开口区14围绕设置,所述孤岛遮挡部12与所述基底表面接触;所述孤岛遮挡部12包括圆形遮挡和/或方形遮挡。本实施例中设有一个形成圆形遮挡的孤岛遮挡部12,其设置于掩模边框11内的开口区14中,孤岛遮挡部12通过连桥13与掩模边框11连接,通过连桥13支撑孤岛遮挡部12能够悬设于掩模边框11内。当然,孤岛遮挡部12不限于仅设置为矩形或者圆形,其也可以为椭圆形、菱形、六边形等形状;掩模边框11也不限于设置为方框,可以为圆框、椭圆形框、菱形框、六边形框等形状。
当然,也不限于只设有一个孤岛遮挡部12,也可设置有两个或多个孤岛遮挡部12,当方框中还设有其他孤岛遮挡部12或者其他遮挡图形时,若干孤岛遮挡部12之间可通过连桥13连接;孤岛遮挡部12也可通过连桥13与其他遮挡图形或者其他孤岛遮挡部连接。如图9所示为设置有两个孤岛遮挡部12的情形,两个孤岛遮挡不12之间通过一个连桥13连接,其中一个或者两个孤岛遮挡部12通过连桥与掩模边框11连接。当然,也可设置两个以上的孤岛遮挡部。
本实施例中的所述连桥13为直条形,且所述连桥13所在直线经过所述孤岛遮挡部12的中心。其中由于本实施例中的孤岛遮挡部12为圆形,因此连桥13可沿经过圆形孤岛遮挡部12圆心所在直线布置;通过将连桥13设置为经过孤岛遮挡部的中心布置,可提高连桥13对孤岛遮挡部的支撑强度。
参见附图1,本实施例中的所述连桥设置有两个,其沿不同方向设置与孤岛遮挡部12的周边,连接掩模边框11和孤岛遮挡部12的不同部位,本实施例中的两个连桥互呈90°夹角布置,当然,两个连桥13之间的夹角不限于设置为互呈90°。设置两个连桥能够稳固的将孤岛遮挡部12支撑于掩模边框内,当然连桥13也可以设置为多个,每个连桥13均经过孤岛遮挡部12的中心,由此进一步提高对孤岛遮挡部12的支撑强度。
参见附图2-3,其中所述连桥13不与所述基底表面接触;本实施例中所述连桥13的厚度小于所述孤岛遮挡部12的厚度,同时连桥13的厚度也小于掩模边框11的厚度,即连桥13为悬空架设于基底上的,本实施例中连桥13的宽度L满足0.1mm≤L≤0.5mm,通过将连桥13架空设置,在蒸镀过程中蒸镀材料沉积时连桥13的两侧的沉积层会通过连桥13下方的间隙扩散连接到一起,使得连桥13下方的沉积层的厚度满足基本要求,即蒸镀材料从连桥13两侧进入其下方与基底之间的空隙,由此连通位于连桥两侧开口区内的蒸镀材料,由此避免因设置有连桥而使得连桥下方区域未被蒸镀材料覆盖,为确保显示的完整性而需要对连桥遮蔽区域进行二次蒸镀。
实施例2
参见附图6-7,本实施例记载了一种显示装置,其包括显示区3、至少一个非显示区4和过渡显示区5,其中所述显示区3围绕所述非显示区4设置;所述过渡显示区5与所述非显示区4和所述显示区3分别邻接,其中所述过渡显示区5连接所述非显示区4与所述显示区3的边缘。当非显示区4设置不止一个时,过渡显示区5也可连接相邻的两个所述非显示区4。
本实施例中所述过渡显示区5的第一电极的厚度小于等于所述显示区3的第一电极的厚度,且所述显示区3的第一电极与所述过渡显示区5的第一电极连接形成面电极。
其中所述显示区3和所述过渡显示区5均包括:基板6、依次堆叠设于所述基板6上的阵列电路10、阳极层8、OLED发光层7和阴极层9;即所述显示区3和所述过渡显示区5均用于显示静态或动态画面,不同之处在于所述过渡显示区5的第一电极的厚度小于等于所述显示区的第一电极层的厚度,本实施例的所述过渡显示区5内的第一电极存在厚度差,其中位于所述过渡显示区5边缘的第一电极的厚度大于位于所述过渡显示区5中间部分的第一电极的厚度,例如过渡显示区5与所述显示区3连接部分的第一电极的厚度大于位于所述过渡显示区5中间部分的第一电极的厚度,过渡显示区5的第一电极的边缘厚度小于或者等于显示区3的第一电极的厚度。如图6-7所示,其中本实施例中的第一电极为阴极,即过渡显示区5阴极层9的厚度小于等于显示区3阴极层的厚度,且过渡显示区5内的阴极层9存在厚度差。当然过渡显示区5的第二电极,例如阳极层的厚度同样也可设置为小于等于显示区3阳极层的厚度,且存在厚度差。
如图6-7所示,其中本实施例中所述过渡显示区5为长条状,所述过渡显示区5与所述显示区3连接部分的阴极层厚度大于所述过渡显示区5中间部分的阴极层厚度。如图8所示为所述条状过渡显示区5的阴极层9在过渡显示区5的宽度方向(宽度方向指平行于过渡显示区长度较短的一边方向)存在厚度差。由于过渡显示区的存在避免了显示装置中的因蒸镀材料未全面覆盖而导致的不完整显示,例如连桥所在区域形成黑边显示等,提高了显示的完整性。
其中本实施例2中的阴极层9通过采用实施例1中的掩模组件蒸镀成型。其中显示区3对应于掩模组件上的开口区14,即蒸镀材料通过掩模组件的开口区14沉积于发光层7上形成如图6所示的阴极层9,非显示区4对应于掩模组件上的孤岛遮挡部12覆盖的区域,过渡显示区5对应于掩模组件上的连桥13覆盖的区域,由于本发明中的连桥13底部不与基材接触,即在阴极材料蒸镀过程中,阴极蒸镀材料沉积时可通过连桥13下方的空隙扩散连接到一起,使得连桥13下方的仍能够附着沉积层,使得蒸镀材料从连桥13两侧进入其下方与发光层7之间的空隙,由此连通位于连桥两侧开口区14内的蒸镀材料,由此避免因设置有连桥13而使得连桥13下方区域未被蒸镀材料覆盖。
如图8所示,为所述过渡显示区5沿其宽度方向的阴极层的截面显示,过渡显示区5的阴极层9的表面呈下凹的柱面,柱面的两端对应与过渡显示区5宽度方向两侧的显示区3连接,过渡显示区5中部下凹区域与形成阴极层的掩膜组件的连桥13对应。
所述过渡显示区5的阴极层9向靠近基板6方向凹陷,其中所述凹陷与所述显示区3连接部分的厚度大于所述凹陷中间部分的厚度,即图8中左右两侧边的厚度大于凹陷中间部位的厚度。具体地,所述过渡显示区5的阴极层的厚度为h,所述显示区3的阴极层的厚度为H,则满足:50nm≤h≤H,同时100nm≤H≤180nm。
本实施例的显示装置还包括器件单元,其中器件单元包括挖设于非显示区4内的安装孔2和设于所述安装孔2中的功能元件,所述功能元件包括感光元件、摄像头、听筒、光线感应器、光线发射器中的任意一种或几种。
本实施例中的显示装置的制作过程为:
S1:如图4所示,提供衬底基板6,在衬底基板6上依次制作形成有阵列电路10、阳极层8和OLED发光层7;
S2:如图5所示,在发光层7上采用阴极层材料蒸镀形成第一阴极层91,其中第一阴极层91的厚度小于h的最小值,即第一阴极层91的厚度小于过渡显示区5的阴极层的最小厚度;
S3:在非显示区4刻蚀形成安装孔2;
S4:如图6所示,采用如实施例1中的掩模组件,对安装孔2所在区域进行遮挡,并采用阴极材料蒸镀形成第二阴极层92,其中第二阴极层92覆盖过渡显示区5和显示区3;
其中步骤S2中的第一阴极层91和步骤S4中得第二阴极层92共同构成显示装置的阴极层9。
通过采用两个步骤形成阴极层,可确保过渡显示区5至少存在第一阴极层91,即确保过渡显示区5是导通的,其中由于过渡显示区5的阴极层9厚度不均,为避免对正常显示造成影响,确保过渡显示区5的亮度均匀性以及正常显示,后期可通过外部的驱动电路对过渡显示区显示模组进行外部光学补偿,例如光学抽取式Demura光学补偿以提高显示装置整体亮度的均匀性避免产生残像。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种蒸镀掩模组件,其特征在于,包括:
掩模边框,支撑于基底表面,所述掩模边框内形成开口区;
若干孤岛遮挡部,位于所述开口区内,所述孤岛遮挡部与所述基底表面接触;
以及连桥,所述孤岛遮挡部通过所述连桥与所述掩模边框或相邻孤岛遮挡部连接,所述连桥的厚度设置为小于所述孤岛遮挡部的厚度以使得所述连桥不与所述基底表面接触。
2.根据权利要求1所述的蒸镀掩模组件,其特征在于:所述孤岛遮挡部包括圆形遮挡板和/或方形遮挡板。
3.根据权利要求1所述的蒸镀掩模组件,其特征在于:所述连桥为直条形。
4.根据权利要求3所述的蒸镀掩模组件,其特征在于:所述连桥所在直线经过所述孤岛遮挡部的中心。
5.根据权利要求1或3所述的蒸镀掩模组件,其特征在于:所述连桥设置有至少两个。
6.一种显示装置,其包括显示区和至少一个非显示区,所述显示区围绕所述非显示区设置;
其特征在于:
还包括过渡显示区,所述过渡显示区与所述非显示区和所述显示区分别邻接,所述显示区和所述过渡显示区均用于显示静态或动态画面;所述过渡显示区的第一电极的厚度小于等于所述显示区的第一电极的厚度。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于:所述显示区的第一电极与所述过渡显示区的第一电极连接形成面电极。
8.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于:所述过渡显示区的第一电极存在厚度差。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于:所述过渡显示区边缘的第一电极的厚度大于所述过渡显示区中间部分的第一电极的厚度。
10.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于:所述过渡显示区的第二电极的厚度小于等于所述显示区的第二电极的厚度。
11.根据权利要求8或10所述的显示装置,其特征在于:还包括器件单元,所述器件单元包括挖设于所述非显示区内的安装孔和设于所述安装孔中的功能元件,所述功能元件包括感光元件、摄像头、听筒中的任意一种或几种。
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