CN110436369B - 一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，包括承载基座，所述承载基座上表面设有升降承载机构，所述承载基座下表面设有支撑移动机构，所述升降承载机构主要由设置在承载基座上表面中心处的竖直固定架、设置在竖直固定架上方的升降承载架、设置在竖直固定架上表面且与升降承载架下表面之间的交叉支撑架、固定连接在升降承载架两相对侧表面下端的一对一号折形扣架、设置在竖直固定架两相对侧表面上端且与一号折形扣架相匹配的二号折形扣架、设置在每个一号折形扣架且与所对应二号折形扣架之间的竖直支撑板组成。本发明的有益效果是，便于根据情况增加高度，便于移动使用位置，体积较小，固定可靠，自动升降提供油漆，使用比较方便的装置。

Description

一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置

技术领域

本发明涉及升降领域，特别是一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置。

背景技术

为了便于电力信号的传输，需要使用多个电力信号铁塔，为了保证铁塔的使用寿命，会在铁塔的表面涂漆，如果在安装完毕之后进行涂漆，人工需要爬在铁塔上，这样携带涂漆筒就是不方便的，需要外部的升降装置进行传送；

传统的升降传送装置都是大型的吊装车，体积比较大，运行成本比较高，不方便进行移动位置，因此为了解决问题，设计一种便于进行自动化升降提供涂漆的装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，包括承载基座，所述承载基座上表面设有升降承载机构，所述承载基座下表面设有支撑移动机构，所述升降承载机构主要由设置在承载基座上表面中心处的竖直固定架、设置在竖直固定架上方的升降承载架、设置在竖直固定架上表面且与升降承载架下表面之间的交叉支撑架、固定连接在升降承载架两相对侧表面下端的一对一号折形扣架、设置在竖直固定架两相对侧表面上端且与一号折形扣架相匹配的二号折形扣架、设置在每个一号折形扣架且与所对应二号折形扣架之间的竖直支撑板、嵌装在升降承载架上表面的水平滑轨、设置在水平滑轨上的滑动支撑架、设置在滑动支撑架上表面的三个导向轮、加工在承载基座上表面且位于竖直固定架外侧且与水平滑轨相匹配的滑动凹槽、设置在滑动凹槽一端处且伸缩端为水平的伸缩装置、套装在伸缩装置伸缩端上且位于滑动凹槽内的承载移动块、设置在承载移动块上表面的旋转收集轮、设置在旋转收集轮上且搭接在三个导向轮上的悬挂绳索、设置在悬挂绳索下端面上的油漆承载筒组成，所述承载基座侧表面嵌装有启动开关组，所述伸缩装置和旋转收集轮内的驱动电机均通过相应的单片机与启动开关组电性连接。

所述支撑移动机构主要由设置在承载基座下表面的若干对支撑台、设置在每个支撑台两相对侧表面上的支撑承载架、设置在每个支撑承载架上端侧表面且与所对应支撑台侧表面之间的紧定螺钉、设置在每个支撑承载架下表面两端处的一对竖直圆轴、套装在每个竖直圆轴下端面上的支撑滚动轮组成

每个所述竖直支撑板两相对侧表面均固定连接有手握把手。

每个所述手握把手上均设有悬挂勾。

三个所述导向轮同一水平线放置，中间所述导向轮的高度低于两端所述导向轮的高度。

所述竖直固定架侧表面两端均铰链连接有一对摆动折形支撑臂，每个所述摆动折形支撑臂下端面上均设有条形承接板。

所述摆动折形支撑臂与一号折形扣架的位置相互垂直。

所述摆动折形支撑臂的下端部为可拉伸的摆动折形支撑臂。

所述升降承载架上端侧表面设有与悬挂绳索相套装的限位套圈，所述限位套圈的长度与所对应升降承载架的长度相匹配。

所述承载基座后表面嵌装有市电接口，所述启动开关组通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的电力铁塔涂漆用自动化升降装置，一种便于根据情况增加高度，便于移动使用位置，体积较小，固定可靠，自动升降提供油漆，使用比较方便的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置的侧视图；

图3是本发明所述一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置的俯视图；

图4是本发明所述一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置中交叉支撑架、竖直支撑板、手握把手和悬挂勾相配合的局部放大图；

图中，1、承载基座；2、竖直固定架；3、升降承载架；4、交叉支撑架；5、一号折形扣架；6、二号折形扣架；7、竖直支撑板；8、水平滑轨；9、滑动支撑架；10、导向轮；11、伸缩装置；12、承载移动块；13、旋转收集轮；14、悬挂绳索；15、油漆承载筒；16、启动开关组；17、支撑台；18、支撑承载架；19、紧定螺钉；20、竖直圆轴；21、支撑滚动轮；22、手握把手；23、悬挂勾；24、摆动折形支撑臂；25、条形承接板；26、限位套圈；27、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，包括承载基座1，所述承载基座1上表面设有升降承载机构，所述承载基座1下表面设有支撑移动机构，所述升降承载机构主要由设置在承载基座1上表面中心处的竖直固定架2、设置在竖直固定架2上方的升降承载架3、设置在竖直固定架2上表面且与升降承载架3下表面之间的交叉支撑架4、固定连接在升降承载架3两相对侧表面下端的一对一号折形扣架5、设置在竖直固定架2两相对侧表面上端且与一号折形扣架5相匹配的二号折形扣架6、设置在每个一号折形扣架5且与所对应二号折形扣架6之间的竖直支撑板7、嵌装在升降承载架3上表面的水平滑轨8、设置在水平滑轨8上的滑动支撑架9、设置在滑动支撑架9上表面的三个导向轮10、加工在承载基座1上表面且位于竖直固定架2外侧且与水平滑轨8相匹配的滑动凹槽、设置在滑动凹槽一端处且伸缩端为水平的伸缩装置11、套装在伸缩装置11伸缩端上且位于滑动凹槽内的承载移动块12、设置在承载移动块12上表面的旋转收集轮13、设置在旋转收集轮13上且搭接在三个导向轮10上的悬挂绳索14、设置在悬挂绳索14下端面上的油漆承载筒15组成，所述承载基座1侧表面嵌装有启动开关组16，所述伸缩装置11和旋转收集轮13内的驱动电机均通过相应的单片机与启动开关组16电性连接;所述支撑移动机构主要由设置在承载基座1下表面的若干对支撑台17、设置在每个支撑台17两相对侧表面上的支撑承载架18、设置在每个支撑承载架18上端侧表面且与所对应支撑台17侧表面之间的紧定螺钉19、设置在每个支撑承载架18下表面两端处的一对竖直圆轴20、套装在每个竖直圆轴20下端面上的支撑滚动轮21组成;每个所述竖直支撑板7两相对侧表面均固定连接有手握把手22;每个所述手握把手22上均设有悬挂勾23;三个所述导向轮10同一水平线放置，中间所述导向轮10的高度低于两端所述导向轮10的高度;所述竖直固定架2侧表面两端均铰链连接有一对摆动折形支撑臂24，每个所述摆动折形支撑臂24下端面上均设有条形承接板25;所述摆动折形支撑臂24与一号折形扣架5的位置相互垂直;所述摆动折形支撑臂24的下端部为可拉伸的摆动折形支撑臂24;所述升降承载架3上端侧表面设有与悬挂绳索14相套装的限位套圈26，所述限位套圈26的长度与所对应升降承载架3的长度相匹配;所述承载基座1后表面嵌装有市电接口27，所述启动开关组16通过导线与市电接口27电性连接。

本实施方案的特点为，使用此装置时，油漆承载筒15内放置油漆，将此装置放置在电力铁塔的周围，在进行升降时，按动位于承载基座1侧表面上的启动开关组16，使得旋转收集轮13内的驱动电机进行工作，带动旋转收集轮13进行转动，便于使得位于其上的悬挂绳索14进行收集或者下降，便于使得油漆承载筒15进行升降，其中位于升降承载架3上表面的三个导向轮10便于对悬挂绳索14进行拦截和导向的，便于使得升降方便的，由于是三个，便于升降稳定的，其中升降承载架3通过交叉支撑架4与位于承载基座1上表面的竖直固定架2进行连接，其中在增加高度时，可以将交叉支撑架4进行竖直拉伸，将一对竖直支撑架7卡在所对应的一号折形扣架5和二号折形扣架6内，便于使得升降承载架3与竖直固定架2之间固定良好，便于使得交叉支撑架4在拉伸到一定程度进行支撑固定，其中每个竖直支撑板7便于根据需要拉伸的程度选用多高的竖直支撑板7，其中如果需要进行移动使用，通过按动启动开关16，使得伸缩装置11进行水平伸缩，使得位于伸缩端上且用来承载旋转收集轮13的承载移动块12进行水平移动，便于移动良好的，其中在进行移动时，用来固定三个导线轮10的滑动支撑架9与升降承载架3上表面的水平滑轨8上进行滑动，便于随着移动的，一种便于根据情况增加高度，便于移动使用位置，体积较小，固定可靠，自动升降提供油漆，使用比较方便的装置。

在本实施方案中，使用此装置时，油漆承载筒15内放置油漆，将此装置放置在电力铁塔的周围，在进行升降时，按动位于承载基座1侧表面上的启动开关组16，使得旋转收集轮13内的驱动电机进行工作，带动旋转收集轮13进行转动，便于使得位于其上的悬挂绳索14进行收集或者下降，便于使得油漆承载筒15进行升降，其中位于升降承载架3上表面的三个导向轮10便于对悬挂绳索14进行拦截和导向的，便于使得升降方便的，由于是三个，便于升降稳定的，其中升降承载架3通过交叉支撑架4与位于承载基座1上表面的竖直固定架2进行连接，其中在增加高度时，可以将交叉支撑架4进行竖直拉伸，将一对竖直支撑架7卡在所对应的一号折形扣架5和二号折形扣架6内，便于使得升降承载架3与竖直固定架2之间固定良好，便于使得交叉支撑架4在拉伸到一定程度进行支撑固定，其中每个竖直支撑板7便于根据需要拉伸的程度选用多高的竖直支撑板7，其中如果需要进行移动使用，通过按动启动开关16，使得伸缩装置11进行水平伸缩，使得位于伸缩端上且用来承载旋转收集轮13的承载移动块12进行水平移动，便于移动良好的，其中在进行移动时，用来固定三个导线轮10的滑动支撑架9与升降承载架3上表面的水平滑轨8上进行滑动，便于随着移动的，其中位于承载基座1下方的支撑滚动轮21便于支撑和在推动下进行移动的，便于整体移动的，其中每个支撑滚动轮21均通过竖直圆轴20与支撑承载架18进行连接，便于在竖直圆轴20上进行转动，使得移动方便的，其中每对支撑承载举哀18均通过紧定螺钉19与承载基座1下表面的支撑台17进行连接，便于固定良好的，其中位于每个竖直支撑板7两侧的手握把手22便于手握的，位于每个手握把手 22上的悬挂勾23便于与外部的悬挂装置进行连接，便于拉动方便的，其中在进行使用此装置需要进行固定，可以将位于竖直固定架2侧表面上的两对摆动折形支撑臂24向下摆动，使得位于端面下的条形承载板25便于搭接在地面以上，位于每个条形承载板25上表面便于放置承重块，增加底部重量的，其中位于升降承载架3上端侧表面上的限位套圈26便于拦截悬挂绳索14的，其中位于承载基座1侧表面上的市电接口27便于与外部的市电进行连接，便于给此装置内的电性元件提供电源的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，包括承载基座（1），其特征在于，所述承载基座（1）上表面设有升降承载机构，所述承载基座（1）下表面设有支撑移动机构，所述升降承载机构主要由设置在承载基座（1）上表面中心处的竖直固定架（2）、设置在竖直固定架（2）上方的升降承载架（3）、设置在竖直固定架（2）上表面且与升降承载架（3）下表面之间的交叉支撑架（4）、固定连接在升降承载架（3）两相对侧表面下端的一对一号折形扣架（5）、设置在竖直固定架（2）两相对侧表面上端且与一号折形扣架（5）相匹配的二号折形扣架（6）、设置在每个一号折形扣架（5）且与所对应二号折形扣架（6）之间的竖直支撑板（7）、嵌装在升降承载架（3）上表面的水平滑轨（8）、设置在水平滑轨（8）上的滑动支撑架（9）、设置在滑动支撑架（9）上表面的三个导向轮（10）、加工在承载基座（1）上表面且位于竖直固定架（2）外侧且与水平滑轨（8）相匹配的滑动凹槽、设置在滑动凹槽一端处且伸缩端为水平的伸缩装置（11）、套装在伸缩装置（11）伸缩端上且位于滑动凹槽内的承载移动块（12）、设置在承载移动块（12）上表面的旋转收集轮（13）、设置在旋转收集轮（13）上且搭接在三个导向轮（10）上的悬挂绳索（14）、设置在悬挂绳索（14）下端面上的油漆承载筒（15）组成，所述承载基座（1）侧表面嵌装有启动开关组（16），所述伸缩装置（11）和旋转收集轮（13）内的驱动电机均通过相应的单片机与启动开关组（16）电性连接，所述支撑移动机构主要由设置在承载基座（1）下表面的若干对支撑台（17）、设置在每个支撑台（17）两相对侧表面上的支撑承载架（18）、设置在每个支撑承载架（18）上端侧表面且与所对应支撑台（17）侧表面之间的紧定螺钉（19）、设置在每个支撑承载架（18）下表面两端处的一对竖直圆轴（20）、套装在每个竖直圆轴（20）下端面上的支撑滚动轮（21）组成，每个所述竖直支撑板（7）两相对侧表面均固定连接有手握把手（22），每个所述手握把手（22）上均设有悬挂勾（23），所述竖直固定架（2）侧表面两端均铰链连接有一对摆动折形支撑臂（24），每个所述摆动折形支撑臂（24）下端面上均设有条形承接板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，其特征在于，三个所述导向轮（10）同一水平线放置，中间所述导向轮（10）的高度低于两端所述导向轮（10）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述摆动折形支撑臂（24）与一号折形扣架（5）的位置相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述摆动折形支撑臂（24）的下端部为可拉伸的摆动折形支撑臂（24）。

5.根据权利要求1所述的一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述升降承载架（3）上端侧表面设有与悬挂绳索（14）相套装的限位套圈（26），所述限位套圈（26）的长度与所对应升降承载架（3）的长度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种电力铁塔涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述承载基座（1）后表面嵌装有市电接口（27），所述启动开关组（16）通过导线与市电接口（27）电性连接。

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