CN110435052A - 一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置 - Google Patents

一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于包括模具主体、左侧成型内镶块组件、左侧成型外镶块组件、右侧成型内镶块组件、右侧成型外镶块组件、前侧成型内镶块组件、前侧成型外镶块组件、后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件，模具主体的整体形状与所生产的冰箱门封卡槽产品相互匹配。本发明能够解决冰箱内衬门封卡槽模具采用铰链翻转模具成型镶块，进行强行脱模过程中，由于没有冷却水路，同时存在悬空分离脱模的情况，使得生产过程中无法控制局部温度，局部降温效果差，产品容易发生变形，整体尺寸稳定性差的问题。

Description

一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置
技术领域
本发明涉及冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置领域，具体属于一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置。
背景技术
目前国内冰箱行业的内衬门封卡槽模具，大多使用铰链翻转机构装置，此机构装置是通过铰链翻转模具成型镶块，再通过强行脱模已获得冰箱内衬门封卡槽产品，在进行强行脱模的过程中，由于模具成型镶块与模具主体铰链连接，模具成型镶块上面没有冷却水路，不能外接通水管路以期对模具成型镶块进行冷却；同时铰链翻转模具成型镶块过程中，还存在悬空分离脱模的情况，使得生产过程中不能采取有效的方式进行局部降温，进而无法控制冰箱内衬门封卡槽产品的局部温度，导致冰箱内衬门封卡槽产品在此生产过程中，容易发生变形，整体尺寸稳定性差。这一现象已经成为目前冰箱内衬门封卡槽生产制造行业的共性缺陷。
带铰链翻转机构装置的冰箱内衬门封卡槽模具生产制造产品脱模过程中，主要利用产品自身的拉力，强行打开模具进行脱模。产品脱模时，模具成型镶块在产品展开过程中形变拉力的作用下，带动模具底部的铰链发生位移，进而打开模具实现产品脱模。由于铰链的加工精度较低，制作铰链材料的抗老化性能差，使得铰链与模具成型镶块之间的间隙逐渐增大。再者此模具在实际连续生产过程中，处于打开或闭合模具的往返运动，使得制造的冰箱内衬门封卡槽产品容易发生变形，整体尺寸稳定性差。另外，此种铰链翻转机构装置模具结构的整体维护成本高，时间长，严重影响冰箱内衬门封卡槽的实际生产效率，由此类模具生产制造产品的品质质量不好。
发明内容
本发明提供一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，通过对模具主体、左侧成型内镶块组件、左侧成型外镶块组件、右侧成型内镶块组件、右侧成型外镶块组件、前侧成型内镶块组件、前侧成型外镶块组件、后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件的整体研发设计，解决了上述背景技术中提到的问题，消除了目前冰箱内衬门封卡槽生产制造行业的共性缺陷。同时，本发明能够对冰箱内衬门封卡槽模具成型镶块进行局部降温冷却，进而合理控制冰箱内衬门封卡槽产品的局部温度，由本发明制作的冰箱内衬门封卡槽产品不容易发生变形，整体尺寸稳定性好。本发明整体维护成本低，时间段，采用本发明生产制造冰箱内衬门封卡槽产品的效率高，产品品质质量好。
本发明采用的技术方案如下：
一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于包括模具主体、左侧成型内镶块组件、左侧成型外镶块组件、右侧成型内镶块组件、右侧成型外镶块组件、前侧成型内镶块组件、前侧成型外镶块组件、后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件，模具主体的整体形状与所生产的冰箱门封卡槽产品相互匹配，所述左侧成型内镶块组件和左侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的左侧，所述右侧成型内镶块组件和右侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的右侧，所述前侧成型内镶块组件和前侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的前侧，所述后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的后侧。
优选地，所述左侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的左侧，左侧成型内镶块组件有左侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，左侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
优选地，所述左侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体的左侧，左侧成型外镶块组件有左侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，左侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述左侧成型外镶块组件中的左侧成型外镶块整体位于左侧成型内镶块组件中的左侧成型内镶块的外侧。
优选地，所述右侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的右侧，右侧成型内镶块组件有右侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，右侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
优选地，所述右侧成型外镶块固定螺接在模具主体的右侧，右侧成型外镶块组件有右侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，右侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述右侧成型外镶块组件中的右侧成型外镶块整体位于右侧成型内镶块组件中的右侧成型内镶块的外侧。
优选地，所述前侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的前侧，前侧成型内镶块组件有前侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，前侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
优选地，所述前侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体的前侧，前侧成型外镶块组件有前侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，前侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述前侧成型外镶块组件中的前侧成型外镶块整体位于前侧成型内镶块组件中的前侧成型内镶块的外侧。
优选地，所述后侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的后侧，后侧成型内镶块组件有后侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，后侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
优选地，所述后侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体的后侧，后侧成型外镶块组件有后侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，后侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述后侧成型外镶块组件中的后侧成型外镶块整体位于后侧成型内镶块组件中的后侧成型内镶块的外侧。
优选地，所述左侧成型内镶块、左侧成型外镶块、右侧成型内镶块、右侧成型外镶块、前侧成型内镶块、前侧成型外镶块、后侧成型内镶块和后侧成型外镶块上面都加工有冷却通水孔，冷却通水孔能够固定安装通水管路，对左侧成型内镶块、左侧成型外镶块、右侧成型内镶块、右侧成型外镶块、前侧成型内镶块、前侧成型外镶块、后侧成型内镶块和后侧成型外镶块进行通水冷却处理；所述固定滑块、气缸、气缸连接杆一、气缸连接杆二和气缸固定支架都为通用件。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过对模具主体、左侧成型内镶块组件、左侧成型外镶块组件、右侧成型内镶块组件、右侧成型外镶块组件、前侧成型内镶块组件、前侧成型外镶块组件、后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件的整体研发设计，制造出一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置。本发明能够解决冰箱内衬门封卡槽模具采用铰链翻转模具成型镶块，进行强行脱模过程中，由于模具成型镶块与模具主体铰链连接没有冷却水路，同时存在悬空分离脱模的情况，使得生产过程中无法控制冰箱内衬门封卡槽的局部温度，不能采取有效的方式进行局部降温，导致冰箱内衬门封卡槽产品容易发生变形，整体尺寸稳定性差的问题。消除了目前冰箱内衬门封卡槽生产制造行业的共性缺陷。
同时，本发明能够对冰箱内衬门封卡槽模具成型镶块进行局部降温冷却，进而合理控制冰箱内衬门封卡槽产品的局部温度，由本发明制作的冰箱内衬门封卡槽产品不容易发生变形，整体尺寸稳定性好。本发明整体维护成本低，时间段，采用本发明生产制造冰箱内衬门封卡槽产品的效率高，产品品质质量好。
附图说明
图1为本发明俯视整体示意图；
图2为本发明仰视整体示意图；
图3为本发明俯视整体中A-A垂直纵向剖切示意图；
图4为本发明俯视整体中B-B垂直纵向剖切示意图；
图5为本发明俯视整体中C-C垂直纵向剖切示意图；
图6为本发明俯视整体中D-D垂直纵向剖切示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
参见附图:一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于包括模具主体(1)、左侧成型内镶块组件、左侧成型外镶块组件、右侧成型内镶块组件、右侧成型外镶块组件、前侧成型内镶块组件、前侧成型外镶块组件、后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件，模具主体(1)的整体形状与所生产的冰箱门封卡槽产品相互匹配，所述左侧成型内镶块组件和左侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体(1)的左侧，所述右侧成型内镶块组件和右侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体(1)的右侧，所述前侧成型内镶块组件和前侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体(1)的前侧，所述后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体(1)的后侧。
优选地，所述左侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体(1)的左侧，左侧成型内镶块组件有左侧成型内镶块(9)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆一(11)和气缸固定支架(12)，左侧成型内镶块(9)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆一(11)固定螺接，气缸连接杆一(11)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上。
优选地，所述左侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体(1)的左侧，左侧成型外镶块组件有左侧成型外镶块(8)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆一(11)和气缸固定支架(12)，左侧成型外镶块(8)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆一(11)固定螺接，气缸连接杆一(11)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上；所述左侧成型外镶块组件中的左侧成型外镶块(8)整体位于左侧成型内镶块组件中的左侧成型内镶块(9)的外侧。
优选地，所述右侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体(1)的右侧，右侧成型内镶块组件有右侧成型内镶块(4)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆二(10)和气缸固定支架(12)，右侧成型内镶块(4)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆二(10)固定螺接，气缸连接杆二(10)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上。
优选地，所述右侧成型外镶块固定螺接在模具主体(1)的右侧，右侧成型外镶块组件有右侧成型外镶块(5)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆二(10)和气缸固定支架(12)，右侧成型外镶块(5)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆二(10)固定螺接，气缸连接杆二(10)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上；所述右侧成型外镶块组件中的右侧成型外镶块(5)整体位于右侧成型内镶块组件中的右侧成型内镶块(4)的外侧。
优选地，所述前侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体(1)的前侧，前侧成型内镶块组件有前侧成型内镶块(7)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆一(11)和气缸固定支架(12)，前侧成型内镶块(7)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆一(11)固定螺接，气缸连接杆一(11)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上。
优选地，所述前侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体(1)的前侧，前侧成型外镶块组件有前侧成型外镶块(6)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆二(10)和气缸固定支架(12)，前侧成型外镶块(6)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆二(10)固定螺接，气缸连接杆二(10)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上；所述前侧成型外镶块组件中的前侧成型外镶块(6)整体位于前侧成型内镶块组件中的前侧成型内镶块(7)的外侧。
优选地，所述后侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体(1)的后侧，后侧成型内镶块组件有后侧成型内镶块(2)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆一(11)和气缸固定支架(12)，后侧成型内镶块(2)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆一(11)固定螺接，气缸连接杆一(11)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上。
优选地，所述后侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体(1)的后侧，后侧成型外镶块组件有后侧成型外镶块(3)、固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆二(10)和气缸固定支架(12)，后侧成型外镶块(3)底部与固定滑块(13)固定螺接，固定滑块(13)与气缸连接杆二(10)固定螺接，气缸连接杆二(10)与气缸(14)固定螺接，气缸(14)与气缸固定支架(12)固定螺接，气缸固定支架(12)安装于模具主体(1)上；所述后侧成型外镶块组件中的后侧成型外镶块(3)整体位于后侧成型内镶块组件中的后侧成型内镶块(2)的外侧。
优选地，所述左侧成型内镶块(9)、左侧成型外镶块(8)、右侧成型内镶块(4)、右侧成型外镶块(5)、前侧成型内镶块(7)、前侧成型外镶块(6)、后侧成型内镶块(2)和后侧成型外镶块(3)上面都加工有冷却通水孔，冷却通水孔能够固定安装通水管路，对左侧成型内镶块(9)、左侧成型外镶块(8)、右侧成型内镶块(4)、右侧成型外镶块(5)、前侧成型内镶块(7)、前侧成型外镶块(6)、后侧成型内镶块(2)和后侧成型外镶块(3)进行通水冷却处理；所述固定滑块(13)、气缸(14)、气缸连接杆一(11)、气缸连接杆二(10)和气缸固定支架(12)都为通用件。
使用时，按照上述方式将各不同的左侧成型内镶块组件、左侧成型外镶块组件、右侧成型内镶块组件、右侧成型外镶块组件、前侧成型内镶块组件、前侧成型外镶块组件、后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件安装在模具主体(1)相对应的位置处，将冷却通水管路安装在左侧成型内镶块(9)、左侧成型外镶块(8)、右侧成型内镶块(4)、右侧成型外镶块(5)、前侧成型内镶块(7)、前侧成型外镶块(6)、后侧成型内镶块(2)和后侧成型外镶块(3)上面的冷却通水孔内，接通冷却通水管路；脱模时，气缸(14)分别推动气缸连杆一(11)和气缸连杆二(10)，气缸连杆一(11)分别通过固定滑块(13)，推动左侧成型外镶块(8)向模具主体(1)外侧运动、推动左侧成型内镶块(9)向模具主体(1)内侧运动、推动前侧成型内镶块(7)向模具主体(1)内侧运动、推动后侧成型内镶块(2)向模具主体(1)内侧运动；气缸连杆二(10)分别通过固定滑块(13)，推动右侧成型内镶块(4)向模具主体(1)内侧运动、推动右侧成型外镶块(5)向模具主体(1)外侧运动、推动前侧成型外镶块(6)向模具主体(1)外侧运动、推动后侧成型外镶块(3)向模具主体(1)外侧运动；冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置开启，取出冰箱内衬门封卡槽产品，脱模完成。
本发明能够解决冰箱内衬门封卡槽模具采用铰链翻转模具成型镶块，进行强行脱模过程中，由于模具成型镶块与模具主体铰链连接没有冷却水路，同时存在悬空分离脱模的情况，使得生产过程中无法控制冰箱内衬门封卡槽的局部温度，不能采取有效的方式进行局部降温，导致冰箱内衬门封卡槽产品容易发生变形，整体尺寸稳定性差的问题。消除了目前冰箱内衬门封卡槽生产制造行业的共性缺陷。
同时，本发明能够对冰箱内衬门封卡槽模具成型镶块进行局部降温冷却，进而合理控制冰箱内衬门封卡槽产品的局部温度，由本发明制作的冰箱内衬门封卡槽产品不容易发生变形，整体尺寸稳定性好。本发明整体维护成本低，时间段，采用本发明生产制造冰箱内衬门封卡槽产品的效率高，产品品质质量好。适合在生产制造冰箱内衬门封卡槽产品时推广使用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于包括模具主体、左侧成型内镶块组件、左侧成型外镶块组件、右侧成型内镶块组件、右侧成型外镶块组件、前侧成型内镶块组件、前侧成型外镶块组件、后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件，模具主体的整体形状与所生产的冰箱门封卡槽产品相互匹配，所述左侧成型内镶块组件和左侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的左侧，所述右侧成型内镶块组件和右侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的右侧，所述前侧成型内镶块组件和前侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的前侧，所述后侧成型内镶块组件和后侧成型外镶块组件通过螺栓固定安装在模具主体的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述左侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的左侧，左侧成型内镶块组件有左侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，左侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述左侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体的左侧，左侧成型外镶块组件有左侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，左侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述左侧成型外镶块组件中的左侧成型外镶块整体位于左侧成型内镶块组件中的左侧成型内镶块的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述右侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的右侧，右侧成型内镶块组件有右侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，右侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述右侧成型外镶块固定螺接在模具主体的右侧，右侧成型外镶块组件有右侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，右侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述右侧成型外镶块组件中的右侧成型外镶块整体位于右侧成型内镶块组件中的右侧成型内镶块的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述前侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的前侧，前侧成型内镶块组件有前侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，前侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述前侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体的前侧，前侧成型外镶块组件有前侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，前侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述前侧成型外镶块组件中的前侧成型外镶块整体位于前侧成型内镶块组件中的前侧成型内镶块的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述后侧成型内镶块组件固定螺接在模具主体的后侧，后侧成型内镶块组件有后侧成型内镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆一和气缸固定支架，后侧成型内镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆一固定螺接，气缸连接杆一与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上。
9.根据权利要求1所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述后侧成型外镶块组件固定螺接在模具主体的后侧，后侧成型外镶块组件有后侧成型外镶块、固定滑块、气缸、气缸连接杆二和气缸固定支架，后侧成型外镶块底部与固定滑块固定螺接，固定滑块与气缸连接杆二固定螺接，气缸连接杆二与气缸固定螺接，气缸与气缸固定支架固定螺接，气缸固定支架安装于模具主体上；所述后侧成型外镶块组件中的后侧成型外镶块整体位于后侧成型内镶块组件中的后侧成型内镶块的外侧。
10.根据权利要求1～9任一所述的一种冰箱内衬门封卡槽模具脱模装置，其特征在于所述左侧成型内镶块、左侧成型外镶块、右侧成型内镶块、右侧成型外镶块、前侧成型内镶块、前侧成型外镶块、后侧成型内镶块和后侧成型外镶块上面都加工有冷却通水孔，冷却通水孔能够固定安装通水管路，对左侧成型内镶块、左侧成型外镶块、右侧成型内镶块、右侧成型外镶块、前侧成型内镶块、前侧成型外镶块、后侧成型内镶块和后侧成型外镶块进行通水冷却处理；所述固定滑块、气缸、气缸连接杆一、气缸连接杆二和气缸固定支架都为通用件。
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