CN110425540A - 一种煤粉锅炉掺烧垃圾的系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤粉锅炉掺烧垃圾的系统及方法，包括垃圾存储及给料系统、分选系统、垃圾破碎系统、垃圾热解系统、煤粉炉炉膛、煤粉锅炉制粉及给料系统及煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管；垃圾存储及给料系统的出口与分选系统的入口相连通，分选系统的出口与垃圾破碎系统的入口相连通，垃圾破碎系统的出口与垃圾热解系统的入口相连通，垃圾热解系统的热解气体出口与煤粉炉炉膛相连通，垃圾热解系统的热解固体产物出口与煤粉锅炉制粉及给料系统的入口相连通，煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管与煤粉炉炉膛相连通，该系统及方法能够在煤粉锅炉上焚烧垃圾，实现垃圾的减量化及资源化。

Description

一种煤粉锅炉掺烧垃圾的系统及方法
技术领域
本发明属于垃圾焚烧技术领域，涉及一种煤粉锅炉掺烧垃圾的系统及方法。
背景技术
随着国家城市化进程推进，城市垃圾越来越多，很多地区出现了垃圾围城现象，严重制约了城市发展，垃圾处置成为一个焦点问题。目前，填埋是我国主要的垃圾处理方法，其容易造成土壤污染、地下水污染及周边大气环境污染，垃圾焚烧作为一种资源化及减量化的处理方式越来越受到重视。传统的垃圾焚烧方法有炉排炉焚烧和流化床炉焚烧等，由于其炉膛温度水平(900℃)限制，排放的烟气中具有剧毒物质二噁英，其会对环境造成影响。煤粉炉炉膛温度高达1300～1500℃，停留时间高达3s以上，能够完全分解二噁英及前体物，有效遏制二噁英的生成，此外，煤粉锅炉尾部烟气配备了完整的烟气净化系统，能够有效解决其它污染排放的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种煤粉锅炉掺烧垃圾的系统及方法，该系统及方法能够在煤粉锅炉上焚烧垃圾，实现垃圾的减量化及资源化。
为达到上述目的，本发明所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统包括垃圾存储及给料系统、分选系统、垃圾破碎系统、垃圾热解系统、煤粉炉炉膛、煤粉锅炉制粉及给料系统及煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管；
垃圾存储及给料系统的出口与分选系统的入口相连通，分选系统的出口与垃圾破碎系统的入口相连通，垃圾破碎系统的出口与垃圾热解系统的入口相连通，垃圾热解系统的热解气体出口与煤粉炉炉膛相连通，垃圾热解系统的热解固体产物出口与煤粉锅炉制粉及给料系统的入口相连通，煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管与煤粉炉炉膛相连通。
垃圾存储及给料系统的出口经第一垃圾输送系统与分选系统的入口相连通；
分选系统的出口经第二垃圾输送系统与垃圾破碎系统的入口相连通；
垃圾破碎系统的出口经第三垃圾输送系统与垃圾热解系统的入口相连通。
垃圾热解系统的热解气体出口与煤粉炉炉膛通过热解气体产品输送系统相连通。
垃圾热解系统的热解固体产物出口与煤粉锅炉制粉及给料系统的入口通过热解固体产品输送系统相连通；
热解气体产品输送系统为新建输送系统或者利用煤粉锅炉的一次风系统或者粉煤锅炉的二次风系统。
还包括与煤粉炉炉膛的出口相连通的烟气处理系统。
本发明所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的方法包括以下步骤：
垃圾存储及给料系统输出的垃圾进入分选系统中分选剔除不可燃物质，再送入垃圾破碎系统中进行破碎，垃圾破碎系统输出的破碎后的垃圾进入到垃圾热解系统中进行热解，其中，垃圾热解系统产生的热解气体送入煤粉炉炉膛中进行焚烧，垃圾热解系统产生的热解固体送入煤粉锅炉制粉及给料系统中进行处理，最终通过煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管送入煤粉炉炉膛中进行焚烧，以实现垃圾的资源化及减量化处理。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统及方法在具体操作时，通过对垃圾进行分选，以去除不可燃物质，然后进行破碎，使得垃圾颗粒尺寸满足垃圾热解系统的要求，再进入到垃圾热解系统中进行热解，其中，热解产生的热解气体直接送入煤粉炉炉膛中进行焚烧，热解产生的热解固体则进入到煤粉锅炉制粉及给料系统中进行处理，并最终通过煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管送入煤粉炉炉膛中进行焚烧，以实现在煤粉锅炉上焚烧垃圾，继而实现垃圾的减量化及资源化。
进一步，本发明还包括与煤粉炉炉膛的出口相连通的烟气处理系统，可分解掉燃烧过程中生成的二噁英及前体物，有效遏制了二噁英的生成并解决垃圾焚烧过程其它污染物的排放问题，实现垃圾的资源化及减量化处理。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
其中，1为垃圾存储及给料系统、21为第一垃圾输送系统、22为第二垃圾输送系统、23为第三垃圾输送系统、3为分选系统、4为垃圾破碎系统、5为垃圾热解系统、6为热解气体产品输送系统、7为煤粉炉炉膛、8为热解固体产品输送系统、9为煤粉锅炉制粉及给料系统、10为煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统包括垃圾存储及给料系统1、分选系统3、垃圾破碎系统4、垃圾热解系统5、煤粉炉炉膛7、煤粉锅炉制粉及给料系统9及煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管10；垃圾存储及给料系统1的出口与分选系统3的入口相连通，分选系统3的出口与垃圾破碎系统4的入口相连通，垃圾破碎系统4的出口与垃圾热解系统5的入口相连通，垃圾热解系统5的热解气体出口与煤粉炉炉膛7相连通，垃圾热解系统5的热解固体产物出口与煤粉锅炉制粉及给料系统9的入口相连通，煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管10与煤粉炉炉膛7相连通。本发明还包括与煤粉炉炉膛7的出口相连通的烟气处理系统。
垃圾存储及给料系统1的出口经第一垃圾输送系统21与分选系统3的入口相连通；分选系统3的出口经第二垃圾输送系统22与垃圾破碎系统4的入口相连通；垃圾破碎系统4的出口经第三垃圾输送系统23与垃圾热解系统5的入口相连通。
垃圾热解系统5的热解气体出口与煤粉炉炉膛7通过热解气体产品输送系统6相连通；垃圾热解系统5的热解固体产物出口与煤粉锅炉制粉及给料系统9的入口通过热解固体产品输送系统8相连通。
热解气体产品输送系统6为新建的输送系统或者利用煤粉锅炉原有的一次风系统或煤粉锅炉原有的二次风系统。
本发明所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的方法包括以下步骤：
本发明的具体工作过程为：
垃圾存储及给料系统1输出的垃圾通过第一垃圾输送系统21送入分选系统3中，将不可燃物质(金属块等)与垃圾进行分离，经过分选后的垃圾通过第二垃圾输送系统22进入垃圾破碎系统4中，通过垃圾破碎系统4将垃圾破碎成小颗粒，然后通过第三垃圾输送系统23送入垃圾热解系统5中进行热解，其中，垃圾热解系统5产生的热解气体通过热解气体产品输送系统6送入煤粉炉炉膛7进行焚烧，垃圾热解系统5产生的热解固体通过热解固体产品输送系统8送入煤粉锅炉制粉及给料系统9，最终通过煤粉锅炉制粉及给料系统9出口一次风管10送入煤粉炉炉膛7中进行焚烧，以实现垃圾的资源化及减量化处理，其中，煤粉炉炉膛7的温度高达1300℃～1500℃，且垃圾在煤粉炉炉膛7中停留的时间达3s以上，垃圾燃烧产生的尾气进入到烟气净化系统中进行处理。

Claims (7)

1.一种煤粉锅炉掺烧垃圾的系统，其特征在于，包括垃圾存储及给料系统(1)、分选系统(3)、垃圾破碎系统(4)、垃圾热解系统(5)、煤粉炉炉膛(7)、煤粉锅炉制粉及给料系统(9)及煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管(10)；
垃圾存储及给料系统(1)的出口与分选系统(3)的入口相连通，分选系统(3)的出口与垃圾破碎系统(4)的入口相连通，垃圾破碎系统(4)的出口与垃圾热解系统(5)的入口相连通，垃圾热解系统(5)的热解气体出口与煤粉炉炉膛(7)相连通，垃圾热解系统(5)的热解固体产物出口与煤粉锅炉制粉及给料系统(9)的入口相连通，煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管(10)与煤粉炉炉膛(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统，其特征在于，垃圾存储及给料系统(1)的出口经第一垃圾输送系统(21)与分选系统(3)的入口相连通；
分选系统(3)的出口经第二垃圾输送系统(22)与垃圾破碎系统(4)的入口相连通；
垃圾破碎系统(4)的出口经第三垃圾输送系统(23)与垃圾热解系统(5)的入口相连通。
3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统，其特征在于，垃圾热解系统(5)的热解气体出口与煤粉炉炉膛(7)通过热解气体产品输送系统(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统，其特征在于，垃圾热解系统(5)的热解固体产物出口与煤粉锅炉制粉及给料系统(9)的入口通过热解固体产品输送系统(8)相连通。
5.根据权利要求1所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统，其特征在于，热解气体产品输送系统(6)为新建输送系统或利用煤粉锅炉的一次风系统或者粉煤锅炉的二次风系统。
6.根据权利要求1所述的煤粉锅炉掺烧垃圾的系统，其特征在于，还包括与煤粉炉炉膛(7)的出口相连通的烟气处理系统。
7.一种煤粉锅炉掺烧垃圾的方法，其特征在于，包括以下步骤：
垃圾存储及给料系统(1)输出的垃圾进入分选系统(3)中分选剔除不可燃物质，再送入垃圾破碎系统(4)中进行破碎，垃圾破碎系统(4)输出的破碎后的垃圾进入到垃圾热解系统(5)中进行热解，其中，垃圾热解系统(5)产生的热解气体送入煤粉炉炉膛(7)中进行焚烧，垃圾热解系统(5)产生的热解固体送入煤粉锅炉制粉及给料系统(9)中进行处理，最终通过煤粉锅炉制粉及给料系统出口一次风管(10)送入煤粉炉炉膛(7)中进行焚烧，以实现垃圾的资源化及减量化处理。
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