CN110421909B - 一种蜂窝板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝板，包括蜂窝板机构，所述蜂窝板机构包括铝合金框、六边形窝眼和圆形窝眼，所述六边形窝眼阵列设置在铝合金框上，所述圆形窝眼阵列设置在六边形窝眼周围的铝合金框上，所述六边形窝眼和圆形窝眼的两端皆贯穿铝合金框的两侧，所述六边形窝眼和圆形窝眼之间互相平行，所述铝合金框的两侧分别连接有内板机构和外板机构，所述内板机构中间处和外板机构的中间处通过若干中心扣件机构连接，所述内板机构的边侧和外板机构的边侧通过若干边角加固机构连接，有益效果：本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的新结构的蜂窝板。

Description

一种蜂窝板
技术领域：
本发明属于蜂窝板技术领域，特别涉及一种蜂窝板。
背景技术：
蜂窝板的应用非常广泛，因其具备常规结构所不具备的耗材少的同时具备高强度的性能，现有技术中的蜂窝板因其蜂窝壁大多非常薄，所以在切割后所留下的蜂窝壁非常容易变形，进而使得两侧的封板边侧容易脱胶，进而从蜂窝板上掉落，所以本发明提供一种蜂窝板来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜂窝板，解决了现有的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种蜂窝板，包括蜂窝板机构，所述蜂窝板机构包括铝合金框、六边形窝眼和圆形窝眼，所述六边形窝眼阵列设置在铝合金框上，所述圆形窝眼阵列设置在六边形窝眼周围的铝合金框上，所述六边形窝眼和圆形窝眼的两端皆贯穿铝合金框的两侧，所述六边形窝眼和圆形窝眼之间互相平行，所述铝合金框的两侧分别连接有内板机构和外板机构，所述内板机构中间处和外板机构的中间处通过若干中心扣件机构连接，所述内板机构的边侧和外板机构的边侧通过若干边角加固机构连接。
作为优选，所述内板机构包括一号粘性胶膜、内载板、聚酯烤漆和一号铝板，所述内载板通过一号粘性胶膜粘接在铝合金框的一侧面上，所述内载板远离铝合金框的一侧面通过聚酯烤漆与一号铝板粘接。
作为优选，所述外板机构包括二号粘性胶膜、二号铝板、铬化层和氟碳滚涂烤漆，所述二号铝板通过二号粘性胶膜粘接在铝合金框远离一号粘性胶膜的一侧面上，所述二号铝板远离二号粘性胶膜的一侧面通过铬化层与氟碳滚涂烤漆粘接。
作为优选，所述边角加固机构包括支盘、嵌管、嵌槽、栓眼、螺管头、螺管、螺栓和螺栓头，所述支盘的数量为两个，所述支盘一一对应设置在嵌管的一端上，且所述支盘与嵌管之间垂直，所述嵌管内设有嵌槽，两个所述嵌槽内分别设有螺管头和螺栓头，所述螺管头上固定连接有螺管，所述螺栓头上固定连接有螺栓，所述螺管和螺栓之间螺纹连接。
作为优选，所述中心扣件机构包括一号内嵌板、一号拉杆、弧形槽、弹性片、卡齿、顶头嵌块、倒齿头、二号拉杆、二号内嵌板和方形孔，所述一号内嵌板的一侧面垂直设有一号拉杆，所述一号拉杆远离一号内嵌板的一端上设有弧形槽，所述弧形槽所在的一号拉杆的一端设有两个相对的弹性片，所述弹性片远离一号拉杆的一侧边上设有卡齿，所述二号内嵌板的一侧面上垂直设有二号拉杆，所述二号拉杆远离二号内嵌板的一端上设有倒齿头，所述倒齿头的端头处设有顶头嵌块，所述顶头嵌块嵌合设置在弧形槽内，且所述倒齿头和卡齿之间卡接，所述方形孔设置在一号内嵌板和二号内嵌板上。
作为优选，所述一号内嵌板夹持设置在氟碳滚涂烤漆和二号铝板之间。
作为优选，所述二号内嵌板夹持设置在内载板和一号铝板之间。
作为优选，两个所述嵌管皆设置在穿孔内，所述穿孔设置在内板机构和外板机构的边侧上，所述穿孔贯穿内板机构和外板机构的两侧。
本发明的有益效果：
本发明设计的蜂窝板机构采用各个六边形窝眼角与角对应的方式设置，该设计使得每三个六边形窝眼之间都具备一个三角形的柱状体，该柱状体内再设置圆心窝眼，该结构设计使得各个六边形窝眼之间所具备的载体结构强度增强，圆形窝眼可以去除多余的材料，使得蜂窝板机构的耗材减少，强度增高，本发明设计的粘接在蜂窝板机构两侧的内板机构与外板机构可以为铝合金框两侧的蜂窝壁提供保护，避免其受到外部的来自侧方的压力而变形，并且内板机构与外板机构还可大大增加整体的强度，本发明设计的边角加固机构设置在内板机构与外板机构的边侧，该设计可以避免在切割后，本发明的边侧出现脱胶、炸开的情况出现，在使用时，首先在内板机构与外板机构对应的位置上钻出穿孔，然后将嵌管放置在其内，再将螺管与螺栓连接在一起即可完成夹持固定，支盘的平扁设计使得边角加固机构在安装后不会对内板机构和外板机构的外表面造成明显的影响，而内板机构和外板机构所连接的中心扣件机构以卡接的方式连接，该设计使得两板在安装之时即可完成加固，充分避免了两板出现中心处因环境问题出现脱胶分开的情况，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的新结构的蜂窝板。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的嵌管结构示意图；
图3为本发明的螺管结构示意图；
图4为本发明的一号拉杆结构示意图；
图5为本发明的二号拉杆结构示意图；
图6为本发明的铝合金框结构示意图。
图中：1、蜂窝板机构；11、铝合金框；12、六边形窝眼；13、圆形窝眼；2、内板机构；21、一号粘性胶膜；22、内载板；23、聚酯烤漆；24、一号铝板；3、外板机构；31、二号粘性胶膜；32、二号铝板；33、铬化层；34、氟碳滚涂烤漆；4、穿孔；5、边角加固机构；51、支盘；52、嵌管；53、嵌槽；54、栓眼；55、螺管头；56、螺管；57、螺栓；58、螺栓头；6、中心扣件机构；61、一号内嵌板；62、一号拉杆；63、弧形槽；64、弹性片；65、卡齿；66、顶头嵌块；67、倒齿头；68、二号拉杆；69、二号内嵌板；610、方形孔。
具体实施方式：
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种蜂窝板，包括蜂窝板机构1，蜂窝板机构1包括铝合金框11、六边形窝眼12和圆形窝眼13，六边形窝眼12阵列设置在铝合金框11上，圆形窝眼13阵列设置在六边形窝眼12周围的铝合金框11上，六边形窝眼12和圆形窝眼13的两端皆贯穿铝合金框11的两侧，六边形窝眼12和圆形窝眼13之间互相平行，铝合金框11的两侧分别连接有内板机构2和外板机构3，内板机构2中间处和外板机构3的中间处通过若干中心扣件机构6连接，内板机构2的边侧和外板机构3的边侧通过若干边角加固机构5连接。
其中，内板机构2包括一号粘性胶膜 21、内载板 22、聚酯烤漆23和一号铝板24，内载板22通过一号粘性胶膜21粘接在铝合金框11的一侧面上，内载板22远离铝合金框11的一侧面通过聚酯烤漆23与一号铝板24粘接，以便于增加结构强度和保护蜂窝板机构1。
其中，外板机构3包括二号粘性胶膜 31、二号铝板 32、铬化层33和氟碳滚涂烤漆34，二号铝板32通过二号粘性胶膜31粘接在铝合金框11远离一号粘性胶膜21的一侧面上，二号铝板32远离二号粘性胶膜31的一侧面通过铬化层33与氟碳滚涂烤漆34粘接，以便于增加结构强度和保护蜂窝板机构1。
其中，边角加固机构5包括支盘 51、嵌管 52、嵌槽 53、栓眼 54、螺管头 55、螺管56、螺栓57和螺栓头58，支盘51的数量为两个，支盘51一一对应设置在嵌管52的一端上，且支盘51与嵌管52之间垂直，嵌管52内设有嵌槽 53，两个嵌槽53内分别设有螺管头55和螺栓头 58，螺管头55上固定连接有螺管 56，螺栓头58上固定连接有螺栓 57，螺管56和螺栓57之间螺纹连接，以便于保护两板的边侧。
其中，中心扣件机构6包括一号内嵌板 61、一号拉杆 62、弧形槽 63、弹性片 64、卡齿 65、顶头嵌块 66、倒齿头 67、二号拉杆 68、二号内嵌板69和方形孔610，一号内嵌板61的一侧面垂直设有一号拉杆62，一号拉杆62远离一号内嵌板61的一端上设有弧形槽63，弧形槽63所在的一号拉杆62的一端设有两个相对的弹性片64，弹性片64远离一号拉杆62的一侧边上设有卡齿 65，二号内嵌板69的一侧面上垂直设有二号拉杆 68，二号拉杆68远离二号内嵌板69的一端上设有倒齿头67，倒齿头67的端头处设有顶头嵌块66，顶头嵌块66嵌合设置在弧形槽63内，且倒齿头67和卡齿65之间卡接，方形孔610设置在一号内嵌板61和二号内嵌板69上，以增强两板之间的结构联系。
其中，一号内嵌板61夹持设置在氟碳滚涂烤漆34和二号铝板32之间，以便于两板之间连接。
其中，二号内嵌板69夹持设置在内载板22和一号铝板24之间，以便于两板之间连接。
其中，两个嵌管52皆设置在穿孔4内，穿孔4设置在内板机构2和外板机构3的边侧上，穿孔4贯穿内板机构2和外板机构3的两侧，以便于对两板的边侧进行加强。
具体的：一种蜂窝板，使用时，本发明设计的蜂窝板机构1采用各个六边形窝眼12角与角对应的方式设置，该设计使得每三个六边形窝眼12之间都具备一个三角形的柱状体，该柱状体内再设置圆心窝眼13，该结构设计使得各个六边形窝眼12之间所具备的载体结构强度增强，圆形窝眼13可以去除多余的材料，使得蜂窝板机构1的耗材减少，强度增高，本发明设计的粘接在蜂窝板机构1两侧的内板机构2与外板机构3可以为铝合金框11两侧的蜂窝壁提供保护，避免其受到外部的来自侧方的压力而变形，并且内板机构2与外板机构3还可大大增加整体的强度，本发明设计的边角加固机构5设置在内板机构2与外板机构3的边侧，该设计可以避免在切割后，本发明的边侧出现脱胶、炸开的情况出现，在使用时，首先在内板机构2与外板机构3对应的位置上钻出穿孔4，然后将嵌管52放置在其内，再将螺管56与螺栓57连接在一起即可完成夹持固定，支盘51的平扁设计使得边角加固机构5在安装后不会对内板机构2和外板机构3的外表面造成明显的影响，而内板机构2和外板机构3所连接的中心扣件机构6以卡接的方式连接，该设计使得两板在安装之时即可完成加固，充分避免了两板出现中心处因环境问题出现脱胶分开的情况，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的新结构的蜂窝板。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种新结构的蜂窝板，其特征在于：包括蜂窝板机构(1)，所述蜂窝板机构(1)包括铝合金框(11)、六边形窝眼(12)和圆形窝眼(13)，所述六边形窝眼(12)阵列设置在铝合金框(11)上，所述圆形窝眼(13)阵列设置在六边形窝眼(12)周围的铝合金框(11)上，所述六边形窝眼(12)和圆形窝眼(13)的两端皆贯穿铝合金框(11)的两侧，所述六边形窝眼(12)和圆形窝眼(13)之间互相平行，所述铝合金框(11)的两侧分别连接有内板机构(2)和外板机构(3)，所述内板机构(2)中间处和外板机构(3)的中间处通过若干中心扣件机构(6)连接，所述内板机构(2)的边侧和外板机构(3)的边侧通过若干边角加固机构(5)连接；
所述内板机构(2)包括一号粘性胶膜(21)、内载板(22)、聚酯烤漆(23)和一号铝板(24)，所述内载板(22)通过一号粘性胶膜(21)粘接在铝合金框(11)的一侧面上，所述内载板(22)远离铝合金框(11)的一侧面通过聚酯烤漆(23)与一号铝板(24)粘接；
所述外板机构(3)包括二号粘性胶膜(31)、二号铝板(32)、铬化层(33)和氟碳滚涂烤漆(34)，所述二号铝板(32)通过二号粘性胶膜(31)粘接在铝合金框(11)远离一号粘性胶膜(21)的一侧面上，所述二号铝板(32)远离二号粘性胶膜(31)的一侧面通过铬化层(33)与氟碳滚涂烤漆(34)粘接；
所述边角加固机构(5)包括支盘(51)、嵌管(52)、嵌槽(53)、栓眼(54)、螺管头(55)、螺管(56)、螺栓(57)和螺栓头(58)，所述支盘(51)的数量为两个，所述支盘(51)一一对应设置在嵌管(52)的一端上，且所述支盘(51)与嵌管(52)之间垂直，所述嵌管(52)内设有嵌槽(53)，两个所述嵌槽(53)内分别设有螺管头(55)和螺栓头(58)，所述螺管头(55)上固定连接有螺管(56)，所述螺栓头(58)上固定连接有螺栓(57)，所述螺管(56)和螺栓(57)之间螺纹连接；
所述中心扣件机构(6)包括一号内嵌板(61)、一号拉杆(62)、弧形槽(63)、弹性片(64)、卡齿(65)、顶头嵌块(66)、倒齿头(67)、二号拉杆(68)、二号内嵌板(69)和方形孔(610)，所述一号内嵌板(61)的一侧面垂直设有一号拉杆(62)，所述一号拉杆(62)远离一号内嵌板(61)的一端上设有弧形槽(63)，所述弧形槽(63)所在的一号拉杆(62)的一端设有两个相对的弹性片(64)，所述弹性片(64)远离一号拉杆(62)的一侧边上设有卡齿(65)，所述二号内嵌板(69)的一侧面上垂直设有二号拉杆(68)，所述二号拉杆(68)远离二号内嵌板(69)的一端上设有倒齿头(67)，所述倒齿头(67)的端头处设有顶头嵌块(66)，所述顶头嵌块(66)嵌合设置在弧形槽(63)内，且所述倒齿头(67)和卡齿(65)之间卡接，所述方形孔(610)设置在一号内嵌板(61)和二号内嵌板(69)上；
所述一号内嵌板(61)夹持设置在氟碳滚涂烤漆(34)和二号铝板(32)之间；
所述二号内嵌板(69)夹持设置在内载板(22)和一号铝板(24)之间；
两个所述嵌管(52)皆设置在穿孔(4)内，所述穿孔(4)设置在内板机构(2)和外板机构(3)的边侧上，所述穿孔(4)贯穿内板机构(2)和外板机构(3)的两侧。
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