CN110409785B - 一种混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,通过在制备多个槽钢支撑结构并对检修平台进行加固后,根据吊篮的长度和宽度确定吊点的位置,并于检修平台的面板上对应吊点的位置开设穿孔,之后根据吊点的位置于每组三角支撑上固定一槽钢支撑结构;然后再将吊篮的工作绳和安全绳绑扎在槽钢支撑结构的圆钢上,从而利用现有的在混凝土烟囱外壁设置的检修平台即可实现吊篮装置的安装,在施工中非常方便安装及拆卸,不会占用烟囱顶部大量空间,而且还不需要配重,进而提高了施工效率和施工质量。

Description

一种混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法。
背景技术
在混凝土烟囱外部作业时,经常会采用在烟囱外壁悬挂吊篮进行检修及其他施工作业,但是如果还是按照传统在烟囱顶部安装吊篮悬挂机构的方法,在施工中安装及拆卸有诸多不便,会占用烟囱顶部大量空间,而且还需要增加配重,且往往影响后续屋面施工,导致工序穿插困难,影响施工质量,给烟囱顶部带来了诸多危险因素,这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明公开了一种混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,所述混凝土烟囱的外壁形成有检修平台,且所述检修平台包括多组三角支撑和位于所述三角支撑之上的面板,其中,所述方法包括:
步骤S1,制备多个槽钢支撑结构,每个所述槽钢支撑结构均包括背靠背放置的2根槽钢,且2根槽钢之间均通过位于槽钢上部和下部的钢板固定连接,且2根槽钢的上部还固定有圆钢;
步骤S2,在所述检修平台上沿所述烟囱外壁拉一圈钢丝绳,并于钢丝绳上根据吊篮的位置布置多个U型卸扣;
步骤S3,根据吊篮的长度和宽度确定吊点的位置,并于所述检修平台的面板上对应吊点的位置开设穿孔;
步骤S4,根据吊点的位置于每组三角支撑上固定一所述槽钢支撑结构;
步骤S5,将吊篮的两组工作绳和安全绳穿过穿孔分别绑扎在2个槽钢支撑结构的圆钢上,并将吊篮的生命绳绑扎在对应的U型卸扣上。
上述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其中,所述检修平台距离烟囱顶口的距离为4~5m。
上述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其中,在所述步骤S2中,采用5t手拉葫芦拉紧所述钢丝绳。
上述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其中,在所述步骤S3中,所述吊点距离所述烟囱外壁的最近距离为350~450mm。
上述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其中,所述工作绳和所述安全绳均为钢丝绳。
上述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其中,所述生命绳为尼龙绳。
上述发明具有如下优点或者有益效果:
本发明公开了一种混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,通过在制备多个槽钢支撑结构并对检修平台进行加固后,根据吊篮的长度和宽度确定吊点的位置,并于检修平台的面板上对应吊点的位置开设穿孔,之后根据吊点的位置于每组三角支撑上固定一槽钢支撑结构;然后再将吊篮的工作绳和安全绳绑扎在槽钢支撑结构的圆钢上,从而利用现有的在混凝土烟囱外壁设置的检修平台即可实现吊篮装置的安装,在施工中非常方便安装及拆卸,不会占用烟囱顶部大量空间,而且还不需要配重,提高了施工效率和施工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例中槽钢支撑结构的安装方法流程图;
图2是本发明实施例中槽钢支撑结构的主视图;
图3是本发明实施例中槽钢支撑结构的俯视图;
图4是图2中AA处的剖视图;
图5是图2中BB处的剖视图;
图6是本发明实施例中拉有钢丝绳并设置有穿孔的检修平台的俯视图;
图7是图6中检修平台的局部放大图;
图8是本发明实施例中安装有槽钢支撑结构的检修平台的俯视图;
图9是图8中检修平台的局部放大图。
具体实施方式
本发明的设计原理是利用混凝土烟囱外壁原有的最顶部检修平台,利用槽钢、钢板和圆钢焊接成槽钢支撑结构、将制作好的槽钢支撑结构焊接固定在原有平台上,然后将吊篮通过钢丝绳固定在槽钢上面的圆钢上,吊篮就可以进行施工了。
下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明,但是不作为本发明的限定。
如图1所示,本实施例公开了一种混凝土烟囱2外壁用吊篮装置的安装方法,混凝土烟囱2的外壁形成有检修平台3(该检修平台3距离烟囱2顶口的距离为4~5m),且检修平台3包括多组三角支撑31和位于三角支撑31之上的面板32(具体的,该检修平台距烟囱顶口有4.45m。该信号平台设计载荷2KN/㎡,每圈平台布置有24组三角支撑),具体的,该方法包括:
步骤S1,制备多个槽钢支撑结构1,每个槽钢支撑结构1均包括背靠背放置的2根槽钢11,且2根槽钢11之间均通过位于槽钢11上部和下部的钢板12固定连接,且2根槽钢11的上部还固定有圆钢13,如图2~5所示的结构。
具体的,C10#槽钢断料,需要切割成2米每段,数量是24件;12mm厚钢板切割成60mm*141mm矩形钢板,数量96件;D30圆钢每段切割成141mm,数量24件。将钢板和圆钢对应焊接在槽钢11上合计制作完成12件槽钢支撑结构。
步骤S2,在检修平台3上沿烟囱2外壁拉一圈钢丝绳4以对检修平台3进行加固处理,并于钢丝绳4上根据吊篮的位置布置多个U型卸扣,如图6和图7所示的结构。
具体的,在检修平台3上沿烟囱2壁拉一圈
Figure BDA0002164535500000051
(6×37+FC)钢丝绳,钢丝绳上提前根据吊篮位置布置12个U型卸扣,用5t手拉葫芦拉紧钢丝绳,其中U型卸扣作为生命绳的挂点。
步骤S3,根据吊篮的长度和宽度确定吊点的位置,并于检修平台3的面板32上对应吊点的位置开设穿孔321,如图6和图7所示的结构。
在本发明的一个优选的实施例中,上述吊点距离烟囱2外壁的最近距离为350~450mm(例如350mm、400mm、410mm或者450mm等)。
具体的,吊篮长度为3500mm(吊篮单片规格为2m和1.5m),吊篮两个悬挂点间距保证在3500±100mm(GB/T11699-2013中5.2.9条规定“一台吊篮的两组悬挂机构之间安装距离应不小于悬吊平台两吊点间距,其误差不应大于100mm”)。因施工所用吊篮宽度为690mm,吊点设置时应保证吊篮边框与烟囱壁间的距离,本方案规定吊点距烟囱壁最近距离为400mm。吊篮紧贴烟囱2的情况下,吊篮两端距烟囱壁最大间距为375mm,满足人员施工需要。根据上述两个条件确定吊点位置,将检测平台的面板32上对应吊点的位置用气焊割两个45mm*100mm穿孔321,分别用于穿工作钢丝绳和安全绳,施工完毕后封堵。
步骤S4,根据吊点的位置于每组三角支撑31上固定一槽钢支撑结构1,如图8和图9所示的结构。
步骤S5,将吊篮的两组工作绳和安全绳穿过穿孔321分别绑扎在2个槽钢支撑结构1的圆钢13上,并将吊篮的生命绳绑扎在对应的U型卸扣上。即吊篮工作绳和安全绳穿过双拼槽钢11之间空隙和穿孔321绑扎固定在
Figure BDA0002164535500000061
圆钢13上,每组工作绳和安全绳悬挂在一组槽钢11上,4组绳卡固定。圆钢13与钢丝绳接触处包裹胶皮防磨。且由于圆钢13焊接在槽钢11上,从而不会左右滑动。这样设置可以满足平台的需要。生命绳挂在
Figure BDA0002164535500000062
钢丝绳的卸扣上,4组绳结固定。每个吊篮设置两根生命绳。每层施工共需6组吊篮,
在本发明的一个优选的实施例中,上述工作绳和安全绳均为
Figure BDA0002164535500000063
Figure BDA0002164535500000064
钢丝绳,上述生命绳为
Figure BDA0002164535500000065
尼龙绳。
这套技术方案的实施是方便经济的,装置可以用一般的材料制造,采用一般的国标Q235B槽钢、钢板及圆钢,焊接就可以成型,而且精度要求也不高,完全可以自己加工。改变了混凝土烟囱外部作业吊篮均采用吊篮悬挂机构的传统方法,现在采用槽钢支撑结构配合原有的烟囱外壁检修平台,烟囱外壁可采用吊篮轻松工作,提高施工效率,降低施工措施费用。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,所述混凝土烟囱的外壁形成有检修平台,且所述检修平台包括多组三角支撑和位于所述三角支撑之上的面板,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1,制备多个槽钢支撑结构,每个所述槽钢支撑结构均包括背靠背放置的2根槽钢,且2根槽钢之间均通过位于槽钢上部和下部的钢板固定连接,且2根槽钢的上部还固定有圆钢;
步骤S2,在所述检修平台上沿所述烟囱外壁拉一圈钢丝绳,并于钢丝绳上根据吊篮的位置布置多个U型卸扣;
步骤S3,根据吊篮的长度和宽度确定吊点的位置,并于所述检修平台的面板上对应吊点的位置开设穿孔;
步骤S4,根据吊点的位置于每组三角支撑上固定一所述槽钢支撑结构;
步骤S5,将吊篮的两组工作绳和安全绳穿过穿孔分别绑扎在2个槽钢支撑结构的圆钢上,并将吊篮的生命绳绑扎在对应的U型卸扣上。
2.如权利要求1所述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其特征在于,所述检修平台距离烟囱顶口的距离为4~5m。
3.如权利要求1所述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其特征在于,在所述步骤S2中,采用5t手拉葫芦拉紧所述钢丝绳。
4.如权利要求1所述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述吊点距离所述烟囱外壁的最近距离为350~450mm。
5.如权利要求1所述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其特征在于,所述工作绳和所述安全绳均为钢丝绳。
6.如权利要求1所述的混凝土烟囱外壁用吊篮装置的安装方法,其特征在于,所述生命绳为尼龙绳。
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