CN110406721B

CN110406721B - 用于将产品包装在塑料包装中的包装机

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Publication number: CN110406721B
Application number: CN201910344313.1A
Authority: CN
Inventors: 安德里亚斯·马德尔
Original assignee: Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Current assignee: Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority date: 2018-04-27
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2039-04-26
Also published as: DE102018110227A1; EP3560845A1; US20190329923A1; EP3560845B1; ES2850076T3; US11040795B2; CN110406721A

Abstract

一种包装机，其用于将产品包装在塑料包装中，所述包装机具有：至少一个密封站，其用于接收待密封的塑料包装，其中密封站包括密封站内的接收区域，在该接收区域中能够接收塑料包装；供应线，能够利用该供应线将气体供应到接收区域；排出线，能够利用该排出线将气体从接收区域排出，其中阀布置于排出线；真空泵，其连接到排出线并且能够经由排出线的阀将气体泵送出接收区域；测量线，其在连接点处连接到接收区域，并且在远离接收区域的端处包括测量装置，利用该测量装置能够检测气体，其特征在于，测量线经由连接线在阀与真空泵之间的区域中连接到排出线，并且第一截止阀布置于连接线，其中测量线包括在连接点的区域中的第二截止阀。

Description

用于将产品包装在塑料包装中的包装机

技术领域

本发明涉及用于将产品包装在塑料包装中的包装机，以及用于测量包装机的密封站中的气体存在的方法，其中密封站用于接收待密封的塑料包装。

背景技术

在现有技术中已经熟知用于将产品包装到塑料包装中的包装机。例如，如下的机器是已知的：利用该机器，诸如香肠或切片奶酪的食品能够被引入(热成形的)塑料包装，于是包装能够在插有食品的情况下被密封。例如在制药技术的领域中的其它应用对于这种机器是已知的。

包装机典型地包括密封站，该密封站包括单部分式或多部分式密封工具，塑料包装(产品被引入其中)被引入该密封工具中，然后以膜密封。为了防止不期望的气体(特别是氧气)在包装被密封之后留在包装中，已知将密封站中的接收区域暴露于气体(气体冲洗)。该气体典型地是灭菌气体或至少是防止细菌繁殖的气体(诸如氮气)。该气体在使用于食品工业时基本上是无害的，但是能够有助于保存。可选地，已知在密封塑料包装时对接收区域排气，使得尽可能没有气态的剩余物留在接收区域中。

在准确地确定接收区域的气体冲洗过程或排气过程何时完成时可能遇到困难。已经为此使用了传感器，该传感器配置于连接到接收区域的测量线，确实提供了对于多少氧气仍然留在接收区域的指示，然而，至今为止使用的装置和方法是不准确的，使得仅能够以有限的程度确定终止排气过程或气体冲洗的理想时间。这引起了未经充分气体冲洗或排气的产品的丢弃率增加。

发明内容

发明要解决的问题

基于现有技术，要满足的技术目的因此是提供一种包装机和用于测量包装机的密封站中气体存在的方法，其中密封站用于接收待密封的塑料包装，该方法确保了准确确定接收区域中的不期望气体的剩余量，并因此确保了气体冲洗或排气的持续时间的最准确的可能调节。

用于解决问题的方案

分别利用如下的包装机和方法来满足该目的。

根据第一实施方式，用于将产品包装在塑料包装中的根据本发明的包装机包括：至少一个密封站，其用于接收待密封的塑料包装，其中密封站具有密封站内的接收区域，在该接收区域中能够接收塑料包装；供应线，能够利用该供应线将气体供应到接收区域；排出线，能够利用该排出线将气体从接收区域排出，其中阀布置于排出线；真空泵，其连接到排出线并且能够经由排出线的阀将气体泵送出接收区域；测量线，其在连接点处连接到接收区域，并且在远离接收区域的端处包括测量装置，利用该测量装置能够检测气体，并且其特征在于，测量线经由连接线在阀与真空泵之间的区域中连接到排出线，并且第一截止阀布置于连接线，其中测量线包括在连接点的区域中的第二截止阀。

“连接点”在这里被理解为如下的点：在该点处，测量线和接收区域相遇并且存在从接收区域到测量线的通道。连接点的区域(第二截止阀配置于该区域)通常包括测量线中的任何位置，也包括连接点自身。然而，这仅指测量线中配置于在气体流动方向上(从接收区域通过测量线到真空泵)位于连接线上游的那些位置，从而在第一截止阀和第二截止阀关闭的情况下，一部分测量线和测量装置与测量线的其余部分隔绝，特别地与接收区域和真空泵隔绝。然而，根据本发明，在第一截止阀和第二截止阀关闭的情况下，并非必须使测量线的整个长度与接收区域和真空泵隔绝。

根据本发明的包装机的该实施方式允许选择性地对测量线排气，并且因此可靠地测量接收区域已经被排气时实际上仍然包含在接收区域中的气体混合物。在该实施方式中，事实上能够有效地从测量线移除任何剩余量的来自包装塑料包装的最后循环的气体，并且在气体冲洗过程中以及打开密封工具以将包装引入接收区域时能够隔绝测量线，使得在测量线中未收集使测量结果失真的不期望的气体混合物。

在可选实施方式中，根据本发明的包装机包括：

-至少一个密封站，其用于接收待密封的塑料包装，其中密封站包括密封站内的接收区域，在该接收区域中能够接收塑料包装，

-供应线，能够利用该供应线将气体供应到接收区域，

-排出线，能够利用该排出线将气体从接收区域排出，其中阀布置于排出线，

-测量线，其在连接点处连接到接收区域，并且在远离接收区域的端处包括测量装置，利用该测量装置能够检测气体，

并且其特征在于，测量线在所述阀下游的区域中连接到排出线，并且第一截止阀布置于连接线，其中测量线包括在连接点的区域中的第二截止阀。

参照第一实施方式说明的关于连接点和连接点区域的定义也适用于该实施方式。该实施方式的优点在于，尽管未使用真空泵，但是在密封站打开并且密封站的其它部件被气体冲洗时，能够选择性地气体冲洗并且隔绝测量线。这也能够确保尽可能可靠地测量留在接收区域中的气体的测量值。

第一实施方式和第二实施方式应被理解为彼此的替代，但是对于包装机的不同实施允许同样满足以上制定的目标。

在一个实施方式中，测量装置是或者包括用于测量分子氧的测量装置。由于氧气是可能污染产品的最相关的气体之一，所以能够利用该实施方式消除塑料包装中的产品的最重要的污染源之一，这延长了保质期。

此外，能够提供的是，排出线包括至少两条独立的线，该至少两条独立的线均在不同的连接点处连接到接收区域，并且阀配置在各线中。连接点优选地不同于测量线到接收区域的连接点，但是也能够部分重合。有利地，该实施方式能够有利地使密封站的接收区域的不同区域被排气或进行连续的气体冲洗，从而气体冲洗/排气尽可能完全地覆盖接收区域。

在该实施方式的另一发展中，提供的是，线在阀下游的连接点处重合并且形成共用线，测量线经由连接线连接到共用线。如果真空泵连接到共用线，则能够降低包装机的复杂性。如果未设置真空泵，则共用线能够例如向环境开放。

此外，能够提供的是，在供应线中布置第二阀。该阀能够用于针对气体冲洗用的气体选择性地打开或关闭供应线。在气体冲洗过程结束之后留在供应线中的冲洗用气体的“死体积(dead volume)”能够减小。因而能够避免由测量装置测量的值的结果失真。

还能够提供的是，密封站被构造为具有上部工具和下部工具的两部分式密封工具，并且处于闭合状态的上部工具和下部工具围绕接收区域。这是结构上特别优选的实施方式。

用于测量包装机的密封站(用于接收待密封的塑料包装)中的气体存在的根据本发明的方法的第一变型包括以下，其中所述密封站包括密封站内的接收区域，在接收区域中能够接收塑料包装，所述包装机还包括：

-供应线，能够利用该供应线将气体供应到接收区域，

-真空泵，其连接到排出线并且能够经由排出线的阀将气体泵送出接收区域，

-并且其中测量线经由连接线在阀与真空泵之间的区域中连接到排出线，并且第一截止阀布置于连接线，其中测量线包括在连接点的区域中的第二截止阀；

所述方法包括以下步骤：

a)在阀以及第一截止阀和第二截止阀关闭的情况下，将待密封的塑料包装引入接收区域，

b)打开排出线中的阀，

c)使用真空泵经由排出线对接收区域排气，

d)关闭排出线中的阀，

e)经由供应线对所述接收区域气体冲洗，

f)打开第二截止阀，

g)使用测量装置测量测量线中的气体，

h)关闭第二截止阀并打开第一截止阀，并且使用真空泵对测量线排气。

该实施方式确保了在接收区域被气体冲洗或开放时尽可能完全地隔绝测量线。能够尽可能地避免使用测量装置在测量过程中测量的气体的任何失真，这提高了测量结果的准确性，并且能够有利地用于最小化舍弃。

提供的是，在一个实施方式中该方法还包括：在步骤g)之后的步骤k)，其中步骤k)包括处理通过测量装置测量的值并且取决于该测量的值，首先关闭第二截止阀并且在此之后进行步骤b)到g)。该实施方式是特别有利的，因为反复对接收区域进行排气，在排气中能够从接收区域移除无意剩余的气体。从而能够有利地最小化舍弃。

此外，能够提供的是，该方法还包括：在步骤d)之后且在步骤e)之前的步骤m)，以及在步骤e)之后且在步骤f)之前的步骤n)，其中步骤m)包括打开供应线中的第二阀，并且步骤n)包括关闭供应线中的第二阀。于是限定了气体冲洗过程的准确结束，并且能够防止经由供应线可能无意地将气体引入接收区域并因此引入测量线。

此外，还提供了根据本发明的方法，用于测量包装机的密封站中气体的存在，所述密封站用于接收待密封的塑料包装，其中所述密封站包括所述密封站内的接收区域，在接收区域中能够接收塑料包装，所述包装机还包括：

-供应线，能够利用该供应线将气体供应到接收区域，

其中测量线经由连接线在阀与真空泵之间的区域中连接到排出线，并且第一截止阀布置于连接线，其中测量线包括在连接点的区域中的第二截止阀；

所述方法包括以下步骤：

b)打开排出线中的阀，

c)经由供应线对接收区域气体冲洗，

d)打开第一截止阀和第二截止阀，

e)使用测量装置测量测量线中的气体

f)关闭第一截止阀和第二截止阀。

应当理解的是，步骤c)优选在第一截止阀和第二截止阀打开之前终止，否则测量线将被冲洗气体充满，这会使测量失真。利用该方法，对于不具有真空泵的包装机的实施方式还能够实现对留在接收区域中的气体的最准确的可能测量。

在该方法的一个实施方式中，提供了排出线内的压力在步骤c)中基本上保持恒定。这能够通过将泵配置在接收区域下游排出线的端处(排出线的端处的吞吐量与经由供应线的供应相对应)来实现，或者由于排出线以不同方式向大气开放而实现。因而能够避免会对阀不利的任何过压。

此外，能够提供的是，该方法包括在步骤b)之后且在步骤c)之前的步骤o)，以及在步骤c)之后且在步骤d)之前的步骤p)，其中步骤o)包括打开供应线中的第二阀并且步骤p)包括关闭供应线中的第二阀。如同已经关于方法的第一实施方式说明地，供应线中冲洗气体的死体积于是能够减小，从而能够避免在使用测量装置进行测量时的结果失真。

根据本发明的方法还能够包括：取决于通过测量装置测量的值，塑料包装被丢弃或被进一步处理。例如，如果确定剩余气体的量无法被降低到特定阈值以下，则包装被丢弃以便不输送任何可能已经变质的产品。

此外，能够提供的是，该方法包括步骤i)，其中步骤i)包括密封接收区域中的塑料包装并且在使用测量装置测量测量线中的气体之后或者在关闭第一截止阀和第二截止阀之后进行步骤i)。于是，能够在受控制的条件下密封包装，并且由测量装置测量的气体量现在也易于布置在现在密封的包装内。

附图说明

图1示出了根据本发明的包装机的实施方式。

具体实施方式

图1示出了包括至少一个密封站101的包装机100的部分。密封站典型地被构造成包括接收区域111，其中能够将包装160引入该接收区域111中，包装160中典型地布置有产品并且该包装160通过合适的密封工具封闭。为此目的，密封站101能够形成为两部分式，其典型地以上部工具112和下部工具113的形式实现，其中处于闭合状态的上部工具112和下部工具113一起围绕接收区域111。下部工具能够基本上具有用于接收包装160的腔或其它凹陷，而具有密封板的实际密封工具和可选地必需的加热元件配置于上部工具112。

根据本发明，接收区域111连接到供应线120。当密封站101被分成上部工具112和下部工具113时，该供应线能够优选地连接到下部工具113。然而，也能够想到连接到上部工具。如果下部工具113被构造为不可移动并且仅上部工具112相对于下部工具113移动，则优选供应线与下部工具113的连接。

此外，接收区域在连接点135处连接到至少一个排出线130。根据本发明的一个实施方式排出线130进而连接到真空泵133，并且根据本发明的一个可选实施方式，该排出线130是开放到例如大气的。排出线130还包括第一阀131。例如通过与包装机相关联的控制单元能够致动、打开和关闭第一阀131。

除了所说明的第一排出线130，其它排出线能够被设置并且在不同连接点136处连接到接收区域。例如，另一排出线132还能够连接到上部工具112。可选地或附加地，另一排出线(在这里未示出)能够被设置并且还能够连接到例如下部工具113。

根据本发明，所有这些排出线在任何情况下都包括对应的阀134。

除了连续线180之外，能够在阀131和134的上游设置来自单独的排出线的附加分支150，以便为循环过程等供应例如在气体冲洗中使用的气体。

此外，根据本发明提供的是，接收区域111在连接点144处连接到测量线140。测量线140进而在连接点144的相反端处包括测量装置143，用于测量通过测量线140输送的气体混合物中的气体的存在以及优选地该气体的量。例如，测量装置143可以是适于测量气体混合物中(分子)氧的存在和/或浓度的测量装置。在该情况下，测量装置能够化学地或优选地光学地工作，并且确保气体的最准确的可能检测。

然而，在与供应线和/或排出线相比时，测量线能够采用任何尺寸，特别优选地使测量线具有最小的可能直径，优选地小于排出线130的直径的50％，更优选地小于5mm。然而，连接线150能够尺寸化为使得能够从测量线最快可能地排出气体。因此，连接线优选地具有至少与测量线相同的直径或更大的直径。

测量线140经由连接线150进一步连接到在气体从供给线120到真空泵(这里可选地示出)133(或者，在不具有真空泵的实施方式中到大气)的流动方向上位于阀131下游的排出线130的区域。第一截止阀141布置于连接线150。另外，测量线利用第二截止阀142在连接点144周围的区域中连接到接收区域111。在这种情况下，第二截止阀142不需要准确地位于连接点144处，而是还能够位于测量线140内的下游。然而，在任何情况下，第二截止阀142配置于测量线，使得在截止阀141和142关闭时，测量线140的区域与测量装置143和一部分连接线150一起分别与余下的接收区域111和排出线131、或者线180隔绝(isolate)。

第二阀121还能够配置于供应线120并且允许供应管线关闭。然后，部分供应线和接收区域111能够与冲洗气体的进一步入流隔绝。

取决于真空泵133分别配置在排出线130或(共用的)排出线180的端处，还是该线向大气开放，对于用于测量测量线中剩余的气体或者接收区域111中选择性剩余的气体的方法，提出根据本发明的两种实施方式。

在存在真空泵的情况下进行在下文中说明的方法。在第一步骤a)中，待封闭的塑料包装160被引入接收区域111，同时排出线130、132中的阀131、134以及分别在测量线140或连接线中的第一截止阀141和第二截止阀142被关闭。这能够在密封站的两部分式(two-part)实施方式的情况下例如通过移动上部密封工具112或下部密封工具113或这两者来完成，以便打开供包装进入接收区域所通过的区域。

在下一步骤b)中，排出线130中的阀131或者对应的排出线中的阀分别被打开，并且在步骤c)中使用真空泵经由排出线利用打开的阀131和134对接收区域排气。为此目的，真空泵133被打开。如果达到期望的压力(例如0.01hPa)，则真空泵被再次关闭。不同的事件也能够用于控制真空泵的关闭，诸如流逝了特定的时间。

在下一步骤d)中，排出线130中的阀131(或所有隔室中的全部阀)被关闭。接下来在步骤e)中经由供给线120对接收区域111供应气体。如果第二阀121设置于供应线，则步骤e)首先包括打开该阀121并随后在气体冲洗完成之后关闭该阀。打开第二阀能够被理解为步骤m)，关闭第二阀121能够被理解为步骤n)。

在气体冲洗之后，第二截止阀142随后在步骤f)中打开，使得气体能够从接收区域流入测量线140。然后，在步骤g)中，使用测量装置测量在测量线内的气体，直到该气体到达测量装置。整个气体混合物的组分或仅选择性地特定的气体能够被测量。例如，测量装置能够被构造为光学测量装置，并且在步骤g)中测量分子氧。测量优选还以数量灵敏(quantity-sensitive)的方式完成，使得在步骤g)完成之后，还知道气体混合物中有多大比例的测量气体或者接收区域111中气体的绝对量是多少。

在步骤g)之后的步骤h)中，第二截止阀142关闭并且第一截止阀141打开。通过打开真空泵，随后在连接线150中的第一截止阀关闭之前使用真空泵133(同时阀131、134关闭)对测量线排气，并且能够再次从步骤a)开始该过程。

在步骤h)与重新进行的步骤a)之间，能够提供的是，现在密封站中的包装最终被密封，并且该包装在另一塑料包装160被引入密封站之前被从密封站移除。

在一个实施方式中，还能够提供的是，在步骤g)之后，首先确定测量线中的气体浓度是否达到特定值。例如，能够提供的是，接收区域中剩余的氧气的最大值(数量或浓度)是预定的，并且从通过测量装置测量的值来确定未达到还是超过该最大值。这能够容易地通过从阈值减去测量的值来实现。如果确定所测量的值高于最大值，那么能够再次执行步骤b)到g)，其中在执行步骤b)之前，首先再次对测量线排气，这是因为例如第二截止阀关闭且第一截止阀打开。归因于重新排气以及接收区域的气体冲洗循环，能够减小仍然包含的例如氧气的量。

如果在排出线130中或在排出线130的端处未设置真空泵，则执行上述方法的替代方法。

与之前说明的方法类似，该方法首先包括：在步骤a)中，在阀130、134以及第一截止阀141和第二截止阀142关闭的情况下，被引入接收区域111的塑料包装160将被封闭。

随后，在步骤b)中，排出线130、131中的阀131、134打开，并且在随后的步骤c)中经由供应线120对接收区域111进行气体冲洗。这里，能够再次提供的是，在供应线120中，第二阀121在步骤c)之前首先打开，并且在完成气体冲洗之后关闭。

然而，不同于存在真空泵的第一实施方式，在步骤c)之后不必关闭阀。在现在接下来的步骤d)中，第一截止阀和第二截止阀打开，并且可以进一步对接收区域进行气体冲洗，使得包含用于气体冲洗的气体(例如氮气)的气体混合物和源自接收区域的气体混合物的气体流通过排出线以及第一截止阀和第二截止阀上升。

能够在下一步骤e)之前终止气体冲洗以便尽可能减少通过测量线的气体流，步骤e)包括使用测量装置测量测量线中的气体。由于测量测量线中的气体最终引起各个测量点的暂时一体化，因而能够避免由额外进入的气体引起的失真。

第一截止阀和第二截止阀随后在步骤f)中关闭。类似于存在真空泵的实施方式，现在密封站101能够在步骤f)与重新进行的步骤a)之间打开，以便在密封之后移除包装160并且根据步骤a)插入新的包装。

能够提供的是，排出线向大气开放，因此排出线内的压力(并且因此测量线中的压力)在气体冲洗过程中基本上保持恒定。这确保了能够使用合适的测量装置可靠地测量特定气体的分压，使得能够可靠地完成对待测量的气体(例如氧气)的确定。

类似于存在真空泵时的程序，步骤c)能够包括：第二阀121在实际气体冲洗之前在供应线中打开并且在气体冲洗之后关闭，其中气体冲洗不需要必须在步骤c)之后就已经完成，而是还能够在步骤d)之后完成。

说明的两种实施方式的共同点是，能够根据测量装置的测量值实现塑料包装的进一步处理。如已经说明的，例如，在超过接收区域中的剩余气体的数量或浓度的特定阈值的情况下，能够在存在真空泵时再次执行气体冲洗和排气。然而，还能够想到的是，代替再次气体冲洗和可能的排气，在超过阈值时根本不密封塑料包装，而是丢弃塑料包装。还能够想到诸如对各包装单独贴标的其它方法。

Claims

1.一种包装机(100)，其用于将产品包装在塑料包装(160)中，所述包装机具有：

-至少一个密封站(101)，其用于接收待密封的塑料包装(160)，其中所述密封站包括所述密封站内的接收区域(111)，在该接收区域(111)中能够接收塑料包装(160)，

-供应线(120)，能够利用该供应线将气体供应到所述接收区域(111)，

-排出线(130、132)，能够利用该排出线将气体从所述接收区域(111)排出，其中阀(131、134)布置于所述排出线，

-真空泵(133)，其连接到所述排出线(130、132)并且能够经由所述排出线的所述阀(131、134)将气体泵送出所述接收区域(111)，

-测量线(140)，其在连接点(144)处连接到所述接收区域(111)，并且在远离所述接收区域的端处包括测量装置(143)，利用该测量装置能够检测所述测量线中气体的存在和/或气体的量，

其特征在于，

所述测量线(140)经由连接线(150)在所述阀与所述真空泵之间的区域中连接到所述排出线，并且第一截止阀(141)布置于所述连接线，其中所述测量线包括在所述连接点(144)的区域中的第二截止阀(142)。

2.一种包装机(100)，其用于将产品包装在塑料包装(160)中，所述包装机具有：

其特征在于，

所述测量线(140)经由连接线(150)在所述阀(131、134)下游的区域中连接到所述排出线，并且第一截止阀(141)布置于所述连接线，其中所述测量线包括在所述连接点的区域中的第二截止阀(142)。

3.根据权利要求1或2所述的包装机(100)，其特征在于，所述测量装置(143)是或者包括用于测量分子氧的存在和/或分子氧的量的测量装置。

4.根据权利要求1或2所述的包装机(100)，其特征在于，所述排出线包括至少两条独立的线(130、132)，该至少两条独立的线(130、132)均在不同的连接点(135、136)处连接到所述接收区域(111)，并且阀(131、134)布置在各线中。

5.根据权利要求4所述的包装机(100)，其特征在于，所述线在所述阀下游的连接点处重合并且形成共用线(180)，所述测量线(140)经由所述连接线(150)连接到所述共用线。

6.根据权利要求1或2所述的包装机(100)，其特征在于，在所述供应线(120)中布置第二阀(121)。

7.根据权利要求1或2所述的包装机(100)，其特征在于，所述密封站(101)被构造为具有上部工具(112)和下部工具(113)的两部分式密封工具，并且处于闭合状态的所述上部工具和所述下部工具围绕所述接收区域(111)。

8.一种用于测量包装机(100)的密封站中气体存在的方法，所述密封站用于接收待密封的塑料包装(160)，其中所述密封站包括所述密封站内的接收区域，在所述接收区域中能够接收塑料包装(160)，所述包装机(100)还包括：

-真空泵(133)，其连接到所述排出线并且能够经由所述排出线的所述阀将气体泵送出所述接收区域，

并且其中所述测量线(140)经由连接线(150)在所述阀与所述真空泵之间的区域中连接到所述排出线，并且第一截止阀(141)布置于所述连接线，其中所述测量线包括在所述连接点(144)的区域中的第二截止阀(142)；

所述方法包括以下步骤：

a)在所述阀以及所述第一截止阀(141)和所述第二截止阀(142)关闭的情况下，将待密封的塑料包装(160)引入所述接收区域(111)，

b)打开所述排出线(130)中的所述阀(131)，

c)使用所述真空泵(133)经由所述排出线对所述接收区域(111)排气，

d)关闭所述排出线(130)中的所述阀，

e)经由所述供应线(120)对所述接收区域(111)气体冲洗，

f)打开所述第二截止阀(142)，

g)使用所述测量装置(143)测量所述测量线(140)中的气体的存在和/或气体的量，

h)关闭所述第二截止阀(142)并打开所述第一截止阀(141)，并且使用所述真空泵(133)对所述测量线(140)排气。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤g)之后的步骤k)，其中步骤k)包括处理通过所述测量装置(143)测量的值并且取决于该测量的值，首先关闭所述第二截止阀(142)并且在此之后进行步骤b)到g)。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤d)之后且在步骤e)之前的步骤m)，以及在步骤e)之后且在步骤f)之前的步骤n)，其中步骤m)包括打开所述供应线(120)中的第二阀(121)，并且步骤n)包括关闭所述供应线中的所述第二阀。

11.一种用于测量包装机(100)的密封站中气体存在的方法，所述密封站用于接收待密封的塑料包装，其中所述密封站包括所述密封站内的接收区域(111)，在所述接收区域中能够接收塑料包装(160)，所述包装机(100)还包括：

-排出线(130)，能够利用该排出线将气体从所述接收区域(111)排出，其中阀(131)布置于所述排出线，

并且其中所述测量线(140)经由连接线(150)在所述阀下游的区域中连接到所述排出线，并且第一截止阀(141)布置于所述连接线，其中所述测量线包括在所述连接点(144)的区域中的第二截止阀(142)；

所述方法包括以下步骤：

a)在所述阀(131)以及所述第一截止阀(141)和所述第二截止阀(142)关闭的情况下，将待密封的塑料包装(160)引入所述接收区域(111)，

b)打开所述排出线(130)中的所述阀(131)，

c)经由所述供应线(120)对所述接收区域(111)气体冲洗，

d)打开所述第一截止阀(141)和所述第二截止阀(142)，

e)使用所述测量装置(143)测量所述测量线(140)中的气体的存在和/或气体的量，

f)关闭所述第一截止阀(141)和所述第二截止阀(142)。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述排出线(130)内的压力在步骤c)期间基本上保持恒定。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤b)之后且在步骤c)之前的步骤o)，以及在步骤c)之后且在步骤d)之前的步骤p)，其中步骤o)包括打开所述供应线(120)中的第二阀(121)并且步骤p)包括关闭所述供应线中的所述第二阀。

14.根据权利要求8、9、11或12所述的方法，其特征在于，取决于通过所述测量装置(143)测量的值，所述塑料包装(160)被丢弃或被进一步处理。

15.根据权利要求8、9、11或12所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤i)，其中步骤i)包括密封所述接收区域(111)中的所述塑料包装(160)并且在使用所述测量装置(143)测量所述测量线(140)中的气体的存在和/或气体的量之后或者在关闭所述第一截止阀(141)和所述第二截止阀(142)之后进行步骤i)。