CN110404629A - 一种低矸石带煤率的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低矸石带煤率的破碎机,涉及煤矿设备技术领域;包括主体,所述主体包括破碎腔、设置在破碎腔底部的筛选腔和设置在破碎腔侧面的循环装置,所述破碎腔底部设置有筛网,所述筛选腔内部设置有活动筛,所述活动筛一端通过支座铰接在主体上,所述活动筛另一端铰接有A连杆,所述A连杆远离活动筛一端铰接在B连杆底端,所述B连杆上端铰接在往复座上,所述往复座底部两侧均固定安装有弹性杆,所述弹性杆远离往复座一端固定安装在安装座上,所述安装座固定安装在主体上,本发明显著的降低了矸石的带煤率,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿设备技术领域,具体是一种低矸石带煤率的破碎机。
背景技术
煤矿中开采中会产生煤矸石,煤矸石由含煤较高的煤组分和含煤较低的矸石组分组成,煤组分的硬度较矸石组分要低很多。因此可以利用合适的装置将煤矸石进行破碎,将粒度小的、热值高的含煤组分筛选出来作为发电燃料,而剩余的粒度大、热值低的矸石组分则可用作建筑材料。
现有的矸石破碎装置,仅简单的对矸石进行破碎,而矸石本身带有煤,使得破碎出来的矸石带有大量煤,使得后续还需处理,因此需要设计一种能够降低矸石带煤率的破碎机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低矸石带煤率的破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种低矸石带煤率的破碎机,包括主体,所述主体包括破碎腔、设置在破碎腔底部的筛选腔和设置在破碎腔侧面的循环装置,所述破碎腔底部设置有筛网,所述筛选腔内部设置有活动筛,所述活动筛一端通过支座铰接在主体上,所述活动筛另一端铰接有A连杆,所述A连杆远离活动筛一端铰接在B连杆底端,所述B连杆上端铰接在往复座上,所述往复座底部两侧均固定安装有弹性杆,所述弹性杆远离往复座一端固定安装在安装座上,所述安装座固定安装在主体上,所述往复座上端抵接有凸轮,所述凸轮由C电机驱动;所述破碎腔和筛选腔之间通过B排料口连通,所述安装座上还设置有出水口,所述主体侧壁上设置有A排料口,所述A排料口设置在活动筛左侧。
作为本发明进一步的方案:所述出水口外接水源。
作为本发明再进一步的方案:所述筛网上设置有驱动筛网上下往复运动往复驱动机构,所述筛网为拱形过滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎腔内部设置有A转轴,所述A转轴上固定设置有多个破碎叶片,所述A转轴底部设置有驱动其转动驱动机构,所述驱动机构包括固定安装在A转轴顶部的A齿轮、与A齿轮啮合的B齿轮,所述B齿轮安装在A电机的输出端,所述主体上端设置有加料口。
作为本发明再进一步的方案:所述筛网设置在A转轴底部。
作为本发明再进一步的方案:所述往复驱动机构包括固定安装在筛网底部中心位置的安装件,所述安装件底部转动安装有转动块,所述转动块底部固定安装有弹簧,所述弹簧远离安装件上的转动块一端安装在连接座上的转动块上,所述转动块转动安装在连接座上,所述连接座侧面设置有轨道,所述轨道为波浪形结构,所述安装件底部安装的驱动杆在弹簧的作用下抵触在轨道上,所述连接座底部安装有B转轴,所述B转轴上设置有皮带轮,所述皮带轮通过皮带连接在D电机上,所述B转轴上还设置有输料绞龙,所述输料绞龙设置在B排料口内部。
作为本发明再进一步的方案:所述循环装置底部通过B连通口与破碎腔连通,且B连通口设置在筛网一侧底角上端;所述循环装置上端通过A连通口与破碎腔连通,所述循环装置内部设置有提升绞龙,所述提升绞龙上端安装在B电机上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置筛选腔减少了矸石的带煤率,同时设置有往复驱动机构提高矸石的通过率,提高工作效率,通过设置输料绞龙防止B排料口堵塞,通过设置循环装置保证破碎的效果;本发明显著的降低了矸石的带煤率,提高工作效率,防止堵塞。
附图说明
图1为低矸石带煤率的破碎机的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为低矸石带煤率的破碎机中往复驱动机构的结构示意图。
图4为低矸石带煤率的破碎机中往复驱动机构立体示意图。
图中:主体-1、破碎腔-2、筛选腔-3、A转轴-4、破碎叶片-5、加料口-6、A齿轮-7、B齿轮-8、A电机-9、B电机-10、A连通口-11、提升绞龙-12、B连通口-13、循环装置-14、筛网-15、往复驱动机构-16、活动筛-17、A连杆-18、B连杆-19、凸轮-20、往复座-21、弹性杆-22、安装座-23、A排料口-24、安装件-25、弹簧-26、转动块-27、驱动杆-28、轨道-29、连接座-30、皮带轮-31、输料绞龙-32、B转轴-33、B排料口-34、出水口-35、C排料口-36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例1中,一种低矸石带煤率的破碎机,包括主体1,所述主体1包括破碎腔2、设置在破碎腔2底部的筛选腔3和设置在破碎腔2侧面的循环装置14,所述破碎腔2底部设置有筛网15,所述筛网15上设置有驱动筛网15上下往复运动往复驱动机构16,所述筛网15为拱形过滤网。通过设置往复驱动机构16驱动筛网15上下移动,提高破碎完成后的矸石的通过率,通过设置循环装置14保证所有的矸石均破碎至一定的粒径。
所述筛选腔3内部设置有活动筛17,所述活动筛17一端通过支座铰接在主体1上,所述活动筛17另一端铰接有A连杆18,所述A连杆18远离活动筛17一端铰接在B连杆19底端,所述B连杆19上端铰接在往复座21上,所述往复座21底部两侧均固定安装有弹性杆22,所述弹性杆22远离往复座21一端固定安装在安装座23上,所述安装座23固定安装在主体1上,所述往复座21上端抵接有凸轮20,所述凸轮20由C电机驱动。所述破碎腔2和筛选腔3之间通过B排料口34连通,所述安装座23上还设置有出水口35,所述出水口35外接水源,所述主体1侧壁上设置有A排料口24,所述A排料口24设置在活动筛17左侧。
当破碎腔2中破碎完成后的矸石通过B排料口34落至活动筛17上时,出水口35向活动筛17喷水清洗,活动筛17在A连杆18、B连杆19、安装座23、弹性杆22和凸轮20的作用下,驱动活动筛17一端上下摆动,使得矸石向左运动,同时将矸石上的煤洗掉,清洗完成后的矸石通过A排料口24排出,煤通过活动筛17通过主体1底部的C排料口36排出。
实施例2
请参阅图1~4,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述破碎腔2内部设置有A转轴4,所述A转轴4上固定设置有多个破碎叶片5,所述A转轴4底部设置有驱动其转动驱动机构,所述驱动机构包括固定安装在A转轴4顶部的A齿轮7、与A齿轮7啮合的B齿轮8,所述B齿轮8安装在A电机9的输出端,所述主体1上端设置有加料口6。
所述筛网15设置在A转轴4底部。
所述往复驱动机构16包括固定安装在筛网15底部中心位置的安装件25,所述安装件25底部转动安装有转动块27,所述转动块27底部固定安装有弹簧26,所述弹簧26远离安装件25上的转动块27一端安装在连接座30上的转动块27上,所述转动块27转动安装在连接座30上,所述连接座30侧面设置有轨道29,所述轨道29为波浪形结构,所述安装件25底部安装的驱动杆28在弹簧26的作用下抵触在轨道29上,所述连接座30底部安装有B转轴33,所述B转轴33上设置有皮带轮31,所述皮带轮31通过皮带连接在D电机上,所述B转轴33上还设置有输料绞龙32,所述输料绞龙32设置在B排料口34内部,该设置防止B排料口34堵塞;B转轴33在皮带轮31的驱动在带动B转轴33转动,B转轴33驱动连接座30转动,轨道29随着转动,驱动杆28上下移动,驱动杆28通过安装件25带动筛网15上下移动。
所述B转轴33转动安装在主体1上的支架上。
所述循环装置14底部通过B连通口13与破碎腔2连通,且B连通口13设置在筛网15一侧底角上端;所述循环装置14上端通过A连通口11与破碎腔2连通,所述循环装置14内部设置有提升绞龙12,所述提升绞龙12上端安装在B电机10上。所述筛网15将大颗粒删选出来通过B连通口13进入至循环装置14中,再通过A连通口11进入至破碎腔2上端,进行二次破碎,该设置保证破碎效果。
本发明的工作原理是:
工作时,通过加料口6将需要破碎的矸石加入至破碎腔2中,A转轴4在驱动机构的驱动下带动破碎叶片5对矸石进行破碎,初步破碎完成后落至筛网15上,筛网15在往复驱动机构16的作用下上下往复运动,提高破碎后的矸石的通过率,未通过的矸石通过B连通口13进入至循环装置14中,循环装置14再将其输入至破碎腔2上端进行二次破碎,保证破碎完成;通过筛网15的矸石进入至筛选腔3中,落至活动筛17上时,出水口35向活动筛17喷水清洗,活动筛17在A连杆18、B连杆19、安装座23、弹性杆22和凸轮20的作用下,驱动活动筛17一端上下摆动,使得矸石向左运动,同时将矸石上的煤洗掉,清洗完成后的矸石通过A排料口24排出,煤通过活动筛17通过主体1底部的C排料口36排出;本发明通过设置筛选腔3减少了矸石的带煤率,同时设置有往复驱动机构16提高矸石的通过率,提高工作效率,通过设置输料绞龙32防止B排料口34堵塞,通过设置循环装置14保证破碎的效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种低矸石带煤率的破碎机,包括主体(1),所述主体(1)包括破碎腔(2)、设置在破碎腔(2)底部的筛选腔(3)和设置在破碎腔(2)侧面的循环装置(14),所述破碎腔(2)底部设置有筛网(15),其特征在于,所述筛选腔(3)内部设置有活动筛(17),所述活动筛(17)一端通过支座铰接在主体(1)上,所述活动筛(17)另一端铰接有A连杆(18),所述A连杆(18)远离活动筛(17)一端铰接在B连杆(19)底端,所述B连杆(19)上端铰接在往复座(21)上,所述往复座(21)底部两侧均固定安装有弹性杆(22),所述弹性杆(22)远离往复座(21)一端固定安装在安装座(23)上,所述安装座(23)固定安装在主体(1)上,所述往复座(21)上端抵接有凸轮(20),所述凸轮(20)由C电机驱动;所述破碎腔(2)和筛选腔(3)之间通过B排料口(34)连通,所述安装座(23)上还设置有出水口(35),所述主体(1)侧壁上设置有A排料口(24),所述A排料口(24)设置在活动筛(17)左侧。
2.根据权利要求1所述的低矸石带煤率的破碎机,其特征在于,所述出水口(35)外接水源。
3.根据权利要求1所述的低矸石带煤率的破碎机,其特征在于,所述筛网(15)上设置有驱动筛网(15)上下往复运动往复驱动机构(16),所述筛网(15)为拱形过滤网。
4.根据权利要求3所述的低矸石带煤率的破碎机,其特征在于,所述破碎腔(2)内部设置有A转轴(4),所述A转轴(4)上固定设置有多个破碎叶片(5),所述A转轴(4)底部设置有驱动其转动驱动机构,所述驱动机构包括固定安装在A转轴(4)顶部的A齿轮(7)、与A齿轮(7)啮合的B齿轮(8),所述B齿轮(8)安装在A电机(9)的输出端,所述主体(1)上端设置有加料口(6)。
5.根据权利要求4所述的低矸石带煤率的破碎机,其特征在于,所述筛网(15)设置在A转轴(4)底部。
6.根据权利要求3-5任一所述的低矸石带煤率的破碎机,其特征在于,所述往复驱动机构(16)包括固定安装在筛网(15)底部中心位置的安装件(25),所述安装件(25)底部转动安装有转动块(27),所述转动块(27)底部固定安装有弹簧(26),所述弹簧(26)远离安装件(25)上的转动块(27)一端安装在连接座(30)上的转动块(27)上,所述连接座(30)侧面设置有轨道(29),所述轨道(29)为波浪形结构,所述安装件(25)底部安装的驱动杆(28)在弹簧(26)的作用下抵触设置在轨道(29)上,所述连接座(30)底部安装有B转轴(33),所述B转轴(33)上设置有皮带轮(31),所述皮带轮(31)通过皮带连接在D电机上,所述B转轴(33)上还设置有输料绞龙(32),所述输料绞龙(32)设置在B排料口(34)内部。
7.根据权利要求1所述的低矸石带煤率的破碎机,其特征在于,所述循环装置(14)底部通过B连通口(13)与破碎腔(2)连通,且B连通口(13)设置在筛网(15)一侧底角上端;所述循环装置(14)上端通过A连通口(11)与破碎腔(2)连通,所述循环装置(14)内部设置有提升绞龙(12),所述提升绞龙(12)上端安装在B电机(10)上。
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