CN110404351A - 一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统 - Google Patents
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Abstract
提供一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其包括多台顶部引风机(1)、清洁室(3)、过滤组件安装部壳体(5)和主塔体(7)及风机检修门(10)，风机检修门(10)设置在顶部引风机(1)下部，风机检修门(10)用于检修风机和/或更换过滤组件，风机检修门(10)为远程智能控制检修门。采用多台顶部引风机的方式进行分布式引风，减低了整体风机载荷对塔体的影响；采用带有风机检修门的引风机与过滤组件对应，不仅仅提高了过滤组件的日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于工业除尘技术领域，具体涉及一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其适用于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收。
背景技术
尿素造粒工艺在生产过程中会排放大量的尾气，尾气中含有大量的尿素粉尘，未经处理的尿素粉尘随空气四处飘散，沉降，造成严重的环境污染。为了解决尿素造粒塔的尾气排放污染问题，目前通常采用水洗除尘装置，通过在地面或者塔顶设置水洗除尘装置，利用雾化的细小水滴吸附尾气中的粉尘颗粒，再设置收液槽将洗涤液回收，将洗涤液通过蒸发等工艺去除水分，回收尿素原料。但是这些水洗除尘装置首先需要设置大量的管道、水泵、喷淋头等设备，将水洗液体输送到指定除尘部位，造价高昂。其次，在水洗设备运行维护过程中，需要耗费大量的水资源和电力资源，能耗惊人。这些都极大的增加了尿素造粒工艺的生产成本。
为了克服上述现有技术缺陷及降低尿素造粒工艺的生产成本，科研技术人员投入大量人力物力研究干法除尘技术，干法技术相对于水洗除尘而言，不仅仅降低了设备的额外送风输液管道，同时大幅度降低了设备复杂度，进一步降低了设备的运维成本；同时降低了原料损耗，极大提升生产经济效益。在干法除尘设备中，采用小滤袋除尘是较优的技术选择，但在使用过程中需要经常性清洗滤袋，以及滤袋时常发生故障。目前的安装结构无法实现故障的自我检修或者维护。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本申请人经过多次设计和研究，提供了一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其适用于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收的过滤组件的检修。其不仅仅解决了现有技术存在的过滤组件清洗不便的问题，同时极大提升了更换过滤组件的效率，极大提升生产效率；并且自动化设备的使用还实现了在线维护，进而提升生产经营经济指标。
依据本发明的技术方案，提供一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其包括顶部引风机、清洁室、过滤组件安装部壳体和主塔体及风机检修门，风机检修门设置在顶部引风机下部，风机检修门用于检修风机和/或更换过滤组件，风机检修门为远程智能控制检修门。
其中清洁室设置安装在过滤组件安装部壳体上面，过滤组件安装部壳体的形状与尿素造粒塔的形状相适配，顶部引风机安装在清洁室上面且用于提供分布式气流，顶部引风机的安装位置与其下的过滤组件重合；所述安装有顶部引风机的清洁室与过滤组件安装部壳体同轴设置，安装有顶部引风机的清洁室直径大于过滤组件安装部壳体的直径，并且顶部引风机的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体的垂直投影之内。
优选地，顶部引风机为变频风机；或顶部引风机为轴流风机。
进一步地，一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统包括喷吹系统，喷吹系统设置在清洁室上面，其与清洁室间隔开一定距离设置。其还进一步包括气源系统，气源系统为高压气体压缩机，其安装在主塔体的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体，用于提供喷吹系统的高压喷吹气流。进一步地，安装有风机检修门的顶部引风机与其对应过滤组件滑动啮合连接；在正常生产时，检修门闭合，顶部引风机与其对应过滤组件无障碍地顺通对接，实现引风作业；在需要维修作业时，检修门打开，顶部引风机与其对应过滤组件滑动错开，通过检修门将对应过滤组件取出维修。
优选地，清洁室在过滤组件安装部壳体上形成一种“凸缘状”的结构，在此处采用钢结构来支撑清洁室的“凸缘状”的结构。
更进一步地，其包括洗袋系统，洗袋系统悬挂于清洁室底面上，用于从过滤组件的外侧对过滤组件进行喷淋作业即清洗作业。过滤组件安装部壳体中心直径略小于塔体的中心直径。
相比较于现有技术，本发明提出的一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，具有以下技术优点：
一、采用多台顶部引风机的方式进行分布式引风，减低了整体风机载荷对塔体的影响；采用带有风机检修门的引风机与过滤组件对应，不仅仅提高了过滤组件的日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。
二、分布式气流的使用，提升了造粒塔内部的气流态势分布，有利于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收。
三、其适配于过滤组件的密集并列设置，不仅仅扩大了过滤组件在生产空间的占比，极大提升生产效率；还提升了过滤组件的使用寿命，并且实现了在线维护，进而提升生产经营经济指标。
附图说明
图1为依据本发明的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的整体示意图；
图2为图1中所示的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的半剖面示意图；
图3为图1中所示的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的俯视图；
图4为图1中所示的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的沿中心轴线剖开四分之一部分的立体示意图。
图中附图标记如下：顶部引风机1、喷吹系统2、清洁室3、钢结构4、过滤组件安装部壳体5、气源系统6、主塔体7、洗袋系统8、过滤组件9、风机检修门10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外地，不应当将本发明的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。
以下结合说明书附图进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其应用于尿素造粒塔除尘系统，所述尿素造粒塔除尘系统包括顶部引风机1、清洁室3、过滤组件安装部壳体5和主塔体7及风机检修门10，其中清洁室3设置安装在过滤组件安装部壳体5上面，过滤组件安装部壳体5的形状与尿素造粒塔的形状相适配，顶部引风机1安装在清洁室3上面且用于提供分布式气流，顶部引风机1的安装位置与其下的过滤组件重合；所述安装有顶部引风机1的清洁室与过滤组件安装部壳体5同轴设置，安装有顶部引风机1的清洁室直径大于过滤组件安装部壳体5的直径，并且顶部引风机1的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体5的垂直投影之内。顶部引风机1采用变频风机，进一步优选为轴流风机。在针对原有水洗装置进行改造时，过滤组件安装部壳体5为水洗安装部壳体。风机检修门为远程智能控制检修门。
进一步地，所述带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统进一步包括喷吹系统2、气源系统6、风机支架、钢结构4、洗袋系统8和过滤组件9。喷吹系统2设置在清洁室上面，其与清洁室间隔开一定距离设置，其用于间歇性提供强大喷吹气流，所述喷吹气流可以间断对过滤组件9进行喷吹，进而提高过滤组件9的过滤效率。气源系统6为高压气体压缩机，其安装在主塔体7的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体5，用于提供喷吹系统2的高压喷吹气流。顶部引风机1安装在带有风机检修门的对应过滤组件的上方，安装有风机检修门的顶部引风机1与其对应过滤组件滑动啮合连接；在正常生产时，检修门闭合，顶部引风机1与其对应过滤组件无障碍地顺通对接，实现引风作业；在需要维修作业时，检修门打开，顶部引风机1与其对应过滤组件滑动错开，通过检修门将对应过滤组件取出维修。所述风机检修门与顶部引风机之间设置有合页，所述风机检修门的外表面设置有凹槽，所述顶部引风机的前端外表面靠近风机检修门的上方设置有活动门，所述活动门的外表面设置有拉动杆，所述风机检修门与顶部引风机之间设置有紧固装置。
所述风机检修门设置有电控机构，电控机构由远程智能控制系统控制。远程智能控制系统监控检修门的开启及人员的进出等信息，远程智能控制系统由监测处理器、射频模块、出入感知传感器、开关门控制器、无线通信模块组成。远程智能控制系统安装在尿素造粒塔控制室(集控中心)内，其远程控制网络设置在检修门的进出门位置，利用出入感知传感器，实时监测检修门的开关状态，接收集控中心运维人员发布的控制指令，执行检修门禁开启操作。通过无线通信方式，将检修门状态数据上传到集控中心。运维人员在集控中心，实时查看各检修门开关状态。当检修人员经过批准进入尿素造粒塔塔顶后，运维人员选择相应的控制端，执行开门操作，远程完成检修门的开启，同时获取门开启状态。完成检修人员出入远程控制。检修门开启后，集控中心出入远程控装置实时监测控制门状态，超过开启时间后，可自动关闭检修门，对于开启未关闭的检修门，提醒运维人员及时查看，保证检修门出入安全可控。
远程智能控制系统中的监测处理器控制无线射频模块，发射射频信号，与出入感知传感器建立无线网络连接，形成无线射频网络，提供数据传输的通道。实现装置与出入感知传感器之间的数据传输，获取出入感知传感器发送的出入感知信号。出入感知传感器，向检修门位置发射红外射线，射线距离2米，接收返回射线长度，当射线返回长度小于2米时，表明检修门已经开启，出入感知传感器获得开启信号，向监测传感器发送开启信号。射线返回长度为2米时，表明检修门已经关闭。出入感知传感器获得关闭信号，向监测传感器发送关闭信号。监测处理器接收到出入感知传感器发送的信号后，通过与无线通信模块连接，控制无线通信模块向集控中心发送检修人员出入状态数据。使集控中心获得检修人员出入实时状态。同时集控中心运维人员可通过电脑，以无线通信方式向检修人员出入远程控制装置发布的开门控制指令，监测处理器通过无线通信模块，接收到检修门开启操作指令后，向开关门控制器发送控制命令。开关门控制器通过电源线与检修门磁装置连接，向门磁装置发送电压信号，完成控制器门控制。开关门控制器接收到开门命令后，输出弱电压信号，检修门磁装置，释放吸力完成检修门的开启。同时监测处理器向集控中心发送检修门开启状态数据。完成集控中心远程控制检修人员出入。检修门开启后，监测处理器向出入感知传感器发送监测指令，出入感知传感器实时监测控制门状态，超过10分钟感知检修门未关闭时，监测处理器向开关门控制器发送关闭门指令，开关门控制器接收到关门指令后，向检修门磁发送强电压信号，控制门磁产生吸力，完成控制器门的关闭。监测处理器在获得检修门关闭状态后，控制出入感知传感器实时监测检修门状态，当未有接收到集控中心发布的开门指令时，出入感知传感器发送开门信号，监测处理器立即通过无线通信模块，向集控中心发送检修门异常开启预警信号，提醒通知集控中心运维人员在电脑上查看预警信号，及时进行处理，保障检修人员出入安全管控。
另外，本发明技术方案与现有技术方案的很大不同之处在于，将清洁室在横向上增大，即清洁室的中心半径大于其下面的过滤组件安装部壳体5的中心半径，清洁室在过滤组件安装部壳体5上形成一种“凸缘状”的结构，在此处采用钢结构4来支撑清洁室的“凸缘状”的结构。钢结构4可以采用工字梁或三脚架形式或其他支撑结构，一面固定在过滤组件安装部壳体5侧面，一面支撑清洁室的“凸缘状”的结构的底面上。
洗袋系统8悬挂于清洁室底面上，用于从过滤组件的外侧对过滤组件进行喷淋作业即清洗作业。洗袋系统8采用水流喷淋装置，优选为柱状扇面喷淋装置，也可以采用点状喷淋装置，最有选为花洒式喷淋装置；进一步地所采用的喷淋装置可以围绕设置在密集排列的过滤组件四周，从四周对过滤组件组进行围绕式喷淋；也可以设置在过滤组件之间的空隙处，让喷淋装置旋转地对四周的过滤组件进行喷淋洗袋。
过滤组件9为所述尿素造粒塔除尘系统的核心部件，其密集并列排布在一起，用于将尿素造粒塔内的粉尘过滤掉，尿素粉尘隔离在过滤组件9外侧，清洁气体从过滤组件9的腔体内输运到清洁室。过滤组件安装部壳体中心直径略小于塔体的中心直径。
在本发明的技术方案中，多台顶部引风机1产生强大的分布式气流，分布式气流的汇合形成强大气流，进一步促使塔体内的含尘气体形成向塔顶流动的含尘气体流，含尘气体流经过滤组件9过滤变为清洁气体进入清洁室3。
如图1所示，依据尿素造粒塔的生产面积以及设置过滤组件的数量，在塔顶设置喷吹系统的数量，一般采用一套喷吹系统中并联设置5—8个喷嘴，每个喷嘴对应3-6个过滤组件的分喷嘴；或者喷吹系统采用气流管路设置，在气流管路上分别对应于各个过滤组件设置的分喷嘴，所述气流管路形成网格式分布。进一步地，喷吹系统采用的供气管道为多排并列并联设置，在集气箱设置在清洁室中部时，两排列供气管道分别安装在集气箱两侧，每排列供气管道的数量可以根据需要布置；在集气箱设置在清洁室一侧时，使用单排列供气管道。每排列供气管道优选为3—30根喷吹管组成，优选为7-15根喷吹管；每根喷吹管下端连接有多个喷嘴，喷嘴连接滤袋(过滤组件)。
如图1所示，相比较于现有技术中使用来自整体风机的清灰系统，本发明使用独立的高压气源系统6与喷吹系统联动，其具有故障率低、喷吹效果可控的明显优势。独立的高压气源系统6适配有独立的电源供电及控制系统，进一步提高了在不经常间断尿素造粒作业或间断时间非常短的情况下，实现了对过滤组件的喷吹；同时克服了在上一代干洗除尘系统中仅仅使用一个喷吹系统、且使用引风机的风流进行喷吹时需要尿素造粒停工时间长、故障率偏高的缺陷。本发明的喷吹系统与洗袋系统8优选使用同一套控制系统即整体化逻辑控制系统，实现了冗余控制，进一步提升工作效率。
如图2所示，本发明采用钢架结构对原过滤组件安装部壳体5进行加固，在过滤组件安装部壳体5内密集并列安装有过滤组件9，在过滤组件9上端连接安装有可自动控制闭合或开启的喷吹链接节，喷吹链接节上端与喷吹系统固定柔性连接，喷吹链接节下端与过滤组件可移动式啮合连接。当需要喷吹时，通过控制系统，喷吹链接节下端与过滤组件啮合连接，喷吹系统产生的气流经过喷吹链接节高速进入过滤组件；当不需要喷吹时，通过控制系统，喷吹链接节下端与过滤组件错开连接，过滤组件产生的清洁气流进入清洁室。
如图1及图3所示，顶部引风机1(正圆筒状图示)设置在清洁室上面，其与清洁室同轴中心的过滤组件9呈同向关系布置。在密集排列的过滤组件9中间设置有左右两套喷吹系统。如图4所示，通过斜支架对过滤组件安装部壳体进行加固。此外，在主塔体7的外侧设置有维修专用电梯或步梯或登高架，便于工作人员的上下塔顶。
本发明采用多台顶部引风机1的方式进行分布式引风，并且与现有技术相比，减低了整体风机载荷对主塔体7的影响；并且清洁室采用半径大于过滤组件安装部壳体半径的形状，就是充分利用过滤组件安装部壳体内部的空间，以更大程度布置过滤组件9，这样不仅仅提高了过滤组件布置占比，还提升了日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件9，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。
Claims (10)
1.一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其包括多台顶部引风机(1)、清洁室(3)、过滤组件安装部壳体(5)和主塔体(7)及风机检修门(10)，其特征在于，风机检修门(10)设置在顶部引风机(1)下部，风机检修门(10)用于检修风机和/或更换过滤组件，风机检修门(10)为远程智能控制检修门。
2.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，清洁室(3)设置安装在过滤组件安装部壳体(5)上面，过滤组件安装部壳体(5)的形状与尿素造粒塔的形状相适配，顶部引风机(1)安装在清洁室(3)上面且用于提供分布式气流，顶部引风机(1)的安装位置与其下的过滤组件重合；安装有顶部引风机(1)的清洁室与过滤组件安装部壳体(5)同轴设置，安装有顶部引风机(1)的清洁室直径大于过滤组件安装部壳体(5)的直径，并且顶部引风机(1)的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体(5)的垂直投影之内。
3.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，顶部引风机为变频风机或轴流风机。
4.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，安装有风机检修门的顶部引风机(1)与其对应过滤组件滑动啮合连接；在正常生产时，检修门闭合，顶部引风机(1)与其对应过滤组件无障碍地顺通对接，实现引风作业；在需要维修作业时，检修门打开，顶部引风机(1)与其对应过滤组件滑动错开，通过检修门将对应过滤组件取出维修。
5.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，其进一步包括喷吹系统(2)，喷吹系统(2)设置在清洁室上面，其与清洁室间隔开一定距离设置。
6.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，其进一步包括气源系统(6)，气源系统(6)为高压气体压缩机，其安装在塔体(6)的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体(5)，用于提供喷吹系统(2)的高压喷吹气流。
7.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，清洁室在过滤组件安装部壳体(5)上形成一种“凸缘状”的结构，采用钢结构(4)来支撑清洁室的“凸缘状”的结构。
8.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，其进一步包括洗袋系统(8)，洗袋系统(8)悬挂于清洁室底面上，用于从过滤组件的外侧对过滤组件进行喷淋作业即清洗作业。
9.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，过滤组件安装部壳体(5)中心直径略小于主塔体的中心直径。
10.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，过滤组件安装部壳体(5)为水洗安装部壳体。
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