CN110403281A - 一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及仿真花生产技术领域，尤其涉及一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，包括机架，所述机架上从右往左依次固定有铁丝调直机构、支撑粘胶机构、卷纸机构、输送机构、面纸机构和切断机构，所述输送机构与面纸机构之间也固定有一个支撑粘胶机构。通过本发明可以有效实现在铁丝表面包裹一层卷纸，并且在卷纸表面缠绕一层面纸，并且可以有效的将包裹好卷纸及面纸的铁丝切割成相等长度的铁丝并将切割后的铁丝推入收集装置中。

Description

一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置

【技术领域】

本发明涉及仿真花生产技术领域，尤其涉及一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置。

【背景技术】

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种。人造花除可长久保持外，还具有可塑性强的特点，给了花艺设计师更大的创作自由。弯、折、串、剪等多种花艺制作的共同作用，为栩栩如生的花艺作品的出现提供了广阔的舞台。形象逼真的人造花加上搭配的多样性、丰富性，给我们带来有热情、有惊喜、有震撼、有永恒的美丽。仿真花朵生产后，需要将花朵固定在铁丝上，但是铁丝由于自身特性容易弯折，韧性不足无法满足需求，但是更换直径较大的铁丝，导致成本较高，并且较粗的铁丝重量较重，很难满足人们插花的需求。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，能够有效的在铁丝表面包裹层卷纸，使铁丝不容易弯折，在包裹卷纸后根据需要再包裹层彩色的面纸，使铁丝满足人们对仿真花的需求。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，包括机架，所述机架上从右往左依次固定有铁丝调直机构、支撑粘胶机构、卷纸机构、输送机构、面纸机构、切断机构和收集装置，所述输送机构与面纸机构之间也固定有一个支撑粘胶机构，所述调直机构包括固定在机架上并与机架转动连接的调直筒，所述调直筒两侧对称固定有调直压板，相对位置的所述调直压板中间固定有调直块，所述支撑粘胶机构包含固定在机架上的固定底座，所述固定底座上固定有与固定底座转动连接的主滚轮，所述固定底座上设有与固定底座滑动连接的压块Ⅰ，所述固定底座上还固定有与固定底座螺旋连接的螺杆Ⅰ，所述螺杆Ⅰ与压块Ⅰ之间放置有压缩状态的弹簧，所述压块Ⅰ上与前述主滚轮对应位置固定有与压块Ⅰ转动连接的从滚轮，所述支撑粘胶机构还包含有设置在固定底座与卷纸机构之间的胶盒，所述卷纸机构包含通过轴承固定在机架上并与机架转动连接的卷纸轴，所述卷纸轴上对称固定有固定块，两个所述固定块两端中间固定有与固定块转动连接的纸盘，所述机架上还固定有与机架转动连接的传动轴，所述传动轴两侧分别固定有皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ均通过传动皮带连接前述调直筒和卷纸轴，所述传动轴中间固定有主动轮，所述主动轮由电机Ⅰ驱动转动，所述面纸机构包含通过轴承固定在机架上并与机架转动连接的面纸轴，所述面纸轴由固定在机架上的电机Ⅲ驱动，所述面纸轴上还固定有与面纸轴转动连接的面纸盘，所述切断机构包含固定在机架上并与机架转动连接的丝杆，所述丝杆两侧固定有滑杆，所述丝杆上固定有与丝杆螺旋连接的滑板，所述滑板与前述滑杆滑动连接，所述滑板上固定有安装板，所述安装板上竖直固定有气缸，所述气缸输出端通过连接杆连接有切断铁丝的切刀，所述丝杆由电机Ⅳ驱动。为了方便铁丝运输，厂家将铁丝生产后卷成一卷运输，通过输送机构带动铁丝在机架上运动，铁丝通过调直机构后，电机Ⅰ带动调直筒转动，通过调直筒带动调直筒上均匀固定的调直块转动，通过均匀分布的调直块围绕铁丝转动，由于调直块上通孔在一条直线上，铁丝经过调直筒后，铁丝被调直，被调直后的铁丝通过主滚轮与从滚轮之间再次固定调直后铁丝穿过胶盒，铁丝表面沾上胶水后，铁丝通过卷纸轴时，电机Ⅰ带动卷纸轴转动，卷纸轴上固定的纸盘围绕铁丝转动，卷纸与铁丝固定后，卷纸拉动纸盘转动，卷纸轴上卷纸均匀缠绕在铁丝表面，缠绕好卷纸的铁丝通过输送机构后进入支撑粘胶机构后，卷纸表面再次沾上胶水，缠绕卷纸的铁丝粘上胶水后进入面纸机构中，铁丝穿过面纸轴时，电机Ⅲ带动面纸轴转动，铁丝与面纸盘上面纸固定后，铁丝继续运动，铁丝拉动面纸盘相对面纸轴转动，面纸轴将面纸均匀缠绕在卷纸表面，卷好面纸的铁丝进入到切断机构中，铁丝经过切刀下方一段时间后，气缸通过连接杆推动切刀向下运动，切刀对缠绕好面纸的铁丝进行切断，铁丝切断后，电机Ⅳ带动丝杆转动，丝杆带动滑板向前移动，滑板上挡块将切割好的铁丝推入收集装置内，电机Ⅳ带动丝杆反向转动，滑板恢复初始位置，通过本发明可以有效实现在铁丝表面包裹一层卷纸，并且在卷纸表面缠绕一层面纸，并且可以有效的将包裹好卷纸及面纸的铁丝切割成相等长度的铁丝并将切割后的铁丝推入收集装置中。

优选的，所述输送机构包含固定在机架上的连接板，所述连接板上固定有多个调节底座，所述调节底座上均水平固定有主动转轮，所述调节底座上固定有与调节底座上下滑动的压块Ⅱ，所述压块Ⅱ上与前述主动转轮对应位置设有与压块Ⅱ转动连接的从动轮Ⅰ，所述压块Ⅱ上方均固定有与调节底座螺旋连接的螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ底部与压块Ⅱ之间放置有压缩状态的弹簧，所述连接板上均匀固定有多个与连接板转动连接的从动轮Ⅱ，所述连接板上固定有多个与连接板水平方向滑动的压块Ⅲ，所述压块Ⅲ上与前述从动轮Ⅱ对应位置固定有与压块Ⅲ转动连接的从动轮Ⅲ，所述连接板上与前述压块Ⅲ对应位置均固定有与连接板螺旋连接的螺杆Ⅳ，所述螺杆Ⅳ底部与压块Ⅲ之间也放置有压缩状态的弹簧，所述主动转轮上均固定有主动轴，所述主动轴通过电机Ⅱ驱动转动，所述主动轴上均固定有主动齿，所述从动轮Ⅰ上与前述主动齿对应位置均固定有与对应位置的主动齿啮合的从动齿Ⅰ，所述连接板下方还固定有与连接板转动连接的从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ通过链条连接前述主动轴，所述从动轴Ⅰ上固定有主锥形齿，所述从动轮Ⅱ上均固定有从动轴Ⅱ，其中一个所述从动轴Ⅱ上固定有与前述主锥形齿相互啮合的从锥形齿，所述从动轴Ⅱ上均固定有从动齿Ⅲ，所述从动轮Ⅲ上与对应位置从动轮Ⅱ上固定有与对应位置从动齿Ⅲ啮合的从动齿Ⅳ，所述从动轴Ⅱ上均固定有从动齿Ⅱ，所述从动齿Ⅱ通过从动皮带相互连接。通过电机Ⅱ带动主动轴转动，主动轴之间通过链条连接，电机Ⅱ带动所有的主动轴以相同的速度转动，由于相对位置主动齿与从动齿Ⅰ相互啮合，主动转轮与从动轮Ⅰ一起带动铁丝向前移动，通过从动轴Ⅱ及从动皮带带动从动轮Ⅱ转动，由于从动齿Ⅲ啮合的从动齿Ⅳ，从动轮Ⅲ转动，通过主动转轮与从动轮Ⅰ及从动轮Ⅱ和从动轮Ⅲ转动，可以有效带动铁丝向前移动，并且可以有效的将包裹好的卷纸与铁丝相互挤压固定，并且通过调节螺杆Ⅱ可以有效调节主动转轮与从动轮Ⅰ之间的距离，有效保证主动转轮、从动轮Ⅰ及铁丝之间的摩擦力，通过调节螺杆Ⅳ可以有效调节从动轮Ⅱ和从动轮Ⅲ之间的距离，有效保证从动轮Ⅱ、从动轮Ⅲ及铁丝之间的摩擦力。

优选的，所述收集装置包含固定在机架上的底板，底板两侧两侧分别固定有分料挡板和固定板，所述分料挡板倾斜设置在底板上。滑板上挡块将切割后的铁丝推入到分料挡板上，倾斜设置的分料挡板将铁丝滑入到底板上。

优选的，所述机架上还固定有触摸屏。通过触摸屏可以有效调节电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ和电机Ⅳ的转速，并且可以调节气缸启动的间隔时间，可以将包裹好卷纸与面纸的铁丝切成不同的长度。

优选的，所述滑板上还固定有铁丝穿过的过线轴，所述机架上还固定有过线弹簧所述过线轴末端穿入所述过线弹簧并与弹簧滑动连接。包裹好卷纸与面纸的铁丝通过过线轴后进入到切断机构内，铁丝在过线轴内，可以保证铁丝不变形。

优选的，所述调直块两侧均对称固定有倒锥形凹槽，两个所述凹槽通过通孔连接。

本发明与现有的技术相比有如下优点：

1.通过本发明能够有效的将铁丝拉直，在拉直后的铁丝表面均匀缠绕一层卷纸，并且在卷纸表面根据需求在均匀缠绕不同颜色的面纸，面纸缠绕完成后可以通过本发明将铁丝切断成需要的长度。

2.通过在铁丝表面缠绕卷纸，使铁丝达到需要的直径，并且增加铁丝的韧性，使铁丝满足需求。

3.通过在卷纸表面包裹面纸，使包裹好面纸的产品满足人们的需求。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明的切断机构结构示意图；

图5为本发明的支撑粘胶机构和面纸机构结构示意图；

图6为本发明的输送机构结构示意图；

图7为本发明的输送机构结构示意图；

图8为本发明的调直机构和卷纸机构结构示意图；

图9为本发明的调直机构结构示意图；

图10为本发明的调直块结构示意图；

图中：1、机架；2、调直机构；3、支撑粘胶机构；4、卷纸机构；5、输送机构；6、面纸机构；7、切断机构；8、收集装置；9、传动轴；10、皮带轮Ⅰ；11、皮带轮Ⅱ；12、主动轮；13、电机Ⅰ；14、轴承；15、调直筒；16、调直压板；161、调直块；17、传动皮带；18、卷纸轴；19、固定块；20、纸盘；21、电机Ⅱ；22、调节底座；23、主动转轮；24、主动齿；25、从动轮Ⅰ；251、螺杆Ⅱ；252、压块Ⅱ；253、压块Ⅲ；254、螺杆Ⅳ；255、从动轮Ⅲ；26、从动齿Ⅰ；261、主锥形齿；262、从锥形齿；27、链条；28、主动轴；29、从动轴Ⅰ；30、从动轴Ⅱ；31、从动齿Ⅱ；32、从动齿Ⅲ；33、从动轮Ⅱ；34、固定底座；35、主滚轮；36、压块Ⅰ；37、螺杆Ⅰ；38、从滚轮；39、胶盒；40、电机Ⅲ；41、面纸轴；42、面纸盘；43、滑板；44、气缸；45、安装板；46、连接杆；47、滑杆；48、过线轴；49、弹簧；50、电机Ⅳ；51、分料挡板；52、底板；53、固定板；54、铁丝；55、触摸屏；56、丝杆；

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：

如图1至图10所示，本发明公开了一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，包括机架1，机架1上从右往左依次固定有铁丝54调直机构2、支撑粘胶机构3、卷纸机构4、输送机构5、面纸机构6和切断机构7，输送机构5与面纸机构6之间也固定有一个支撑粘胶机构3，调直机构2包括固定在机架1上并与机架1转动连接的调直筒15，调直筒15两侧对称固定有调直压板16，相对位置的调直压板16中间固定有调直块161，支撑粘胶机构3包含固定在机架1上的固定底座34，固定底座34上固定有与固定底座34转动连接的主滚轮35，固定底座34上设有与固定底座34滑动连接的压块Ⅰ36，固定底座34上还固定有与固定底座34螺旋连接的螺杆Ⅰ37，螺杆Ⅰ37与压块Ⅰ36之间放置有压缩状态的弹簧，压块Ⅰ36上与主滚轮35对应位置固定有与压块Ⅰ36转动连接的从滚轮38，支撑粘胶机构3还包含有设置在固定底座34与卷纸机构4之间的胶盒39，卷纸机构4包含通过轴承14固定在机架1上并与机架1转动连接的卷纸轴18，卷纸轴18上对称固定有固定块19，两个固定块19两端中间固定有与固定块19转动连接的纸盘20，机架1上还固定有与机架1转动连接的传动轴9，传动轴9两侧分别固定有皮带轮Ⅰ10和皮带轮Ⅱ11，皮带轮Ⅰ10和皮带轮Ⅱ11均通过传动皮带17连接调直筒15和卷纸轴18，传动轴9中间固定有主动轮12，主动轮12由电机Ⅰ13驱动转动，面纸机构6包含通过轴承14固定在机架1上并与机架1转动连接的面纸轴41，面纸轴41由固定在机架1上的电机Ⅲ40驱动，面纸轴41上还固定有与面纸轴41转动连接的面纸盘42，切断机构7包含固定在机架1上并与机架1转动连接的丝杆56，丝杆56两侧固定有滑杆47，丝杆56上固定有与丝杆56螺旋连接的滑板43，滑板43与滑杆47滑动连接，滑板43上固定有安装板45，安装板45上竖直固定有气缸44，气缸44输出端通过连接杆46连接有切断铁丝54的切刀，丝杆56由电机Ⅳ50驱动。为了方便铁丝54运输，厂家将铁丝54生产后卷成一卷运输，通过输送机构5带动铁丝54在机架1上运动，铁丝54通过调直机构2后，电机Ⅰ13带动调直筒15转动，通过调直筒15带动调直筒15上均匀固定的调直块161转动，通过均匀分布的调直块161围绕铁丝54转动，由于调直块161上通孔在一条直线上，铁丝54经过调直筒15后，铁丝54被调直，被调直后的铁丝54通过主滚轮35与从滚轮38之间再次固定调直后铁丝54穿过胶盒39，铁丝54表面沾上胶水后，铁丝54通过卷纸轴18时，电机Ⅰ13带动卷纸轴18转动，卷纸轴18上固定的纸盘20围绕铁丝54转动，卷纸与铁丝54固定后，卷纸拉动纸盘20转动，卷纸轴18上卷纸均匀缠绕在铁丝54表面，缠绕好卷纸的铁丝54通过输送机构5后进入支撑粘胶机构3后，卷纸表面再次沾上胶水，缠绕卷纸的铁丝54粘上胶水后进入面纸机构6中，铁丝54穿过面纸轴41时，电机Ⅲ40带动面纸轴41转动，铁丝54与面纸盘42上面纸固定后，铁丝54继续运动，铁丝54拉动面纸盘42相对面纸轴41转动，面纸轴41将面纸均匀缠绕在卷纸表面，卷好面纸的铁丝54进入到切断机构7中，铁丝54经过切刀下方一段时间后，气缸44通过连接杆46推动切刀向下运动，切刀对缠绕好面纸的铁丝54进行切断，铁丝54切断后，电机Ⅳ50带动丝杆56转动，丝杆56带动滑板43向前移动，滑板43上挡块将切割好的铁丝54推入收集装置8内，电机Ⅳ50带动丝杆56反向转动，滑板43恢复初始位置，通过本发明可以有效实现在铁丝54表面包裹一层卷纸，并且在卷纸表面缠绕一层面纸，并且可以有效的将包裹好卷纸及面纸的铁丝54切割成相等长度的铁丝54并将切割后的铁丝54推入收集装置8中。

其中，输送机构5包含固定在机架1上的连接板，连接板上固定有多个调节底座22，调节底座22上均水平固定有主动转轮23，调节底座22上固定有与调节底座22上下滑动的压块Ⅱ252，压块Ⅱ252上与主动转轮23对应位置设有与压块Ⅱ252转动连接的从动轮Ⅰ25，压块Ⅱ252上方均固定有与调节底座22螺旋连接的螺杆Ⅱ251，螺杆Ⅱ251底部与压块Ⅱ252之间放置有压缩状态的弹簧，连接板上均匀固定有多个与连接板转动连接的从动轮Ⅱ33，连接板上固定有多个与连接板水平方向滑动的压块Ⅲ253，压块Ⅲ253上与从动轮Ⅱ33对应位置固定有与压块Ⅲ253转动连接的从动轮Ⅲ255，连接板上与压块Ⅲ253对应位置均固定有与连接板螺旋连接的螺杆Ⅳ254，螺杆Ⅳ254底部与压块Ⅲ253之间也放置有压缩状态的弹簧，主动转轮23上均固定有主动轴28，主动轴28通过电机Ⅱ21驱动转动，主动轴28上均固定有主动齿24，从动轮Ⅰ25上与主动齿24对应位置均固定有与对应位置的主动齿24啮合的从动齿Ⅰ26，连接板下方还固定有与连接板转动连接的从动轴Ⅰ29，从动轴Ⅰ29通过链条27连接主动轴28，从动轴Ⅰ29上固定有主锥形齿261，从动轮Ⅱ33上均固定有从动轴Ⅱ30，其中一个从动轴Ⅱ30上固定有与主锥形齿261相互啮合的从锥形齿262，从动轴Ⅱ30上均固定有从动齿Ⅲ32，从动轮Ⅲ255上与对应位置从动轮Ⅱ33上固定有与对应位置从动齿Ⅲ32啮合的从动齿Ⅳ，从动轴Ⅱ30上均固定有从动齿Ⅱ31，从动齿Ⅱ31通过从动皮带相互连接。通过电机Ⅱ21带动主动轴28转动，主动轴28之间通过链条27连接，电机Ⅱ21带动所有的主动轴28以相同的速度转动，由于相对位置主动齿24与从动齿Ⅰ26相互啮合，主动转轮23与从动轮Ⅰ25一起带动铁丝54向前移动，通过从动轴Ⅱ30及从动皮带带动从动轮Ⅱ33转动，由于从动齿Ⅲ32啮合的从动齿Ⅳ，从动轮Ⅲ255转动，通过主动转轮23与从动轮Ⅰ25及从动轮Ⅱ33和从动轮Ⅲ255转动，可以有效带动铁丝54向前移动，并且可以有效的将包裹好的卷纸与铁丝54相互挤压固定，并且通过调节螺杆Ⅱ251可以有效调节主动转轮23与从动轮Ⅰ25之间的距离，有效保证主动转轮23、从动轮Ⅰ25及铁丝54之间的摩擦力，通过调节螺杆Ⅳ254可以有效调节从动轮Ⅱ33和从动轮Ⅲ255之间的距离，有效保证从动轮Ⅱ33、从动轮Ⅲ255及铁丝54之间的摩擦力。

其中，收集装置8包含固定在机架1上的底板52，底板52两侧两侧分别固定有分料挡板51和固定板53，分料挡板51倾斜设置在底板52上。滑板43上挡块将切割后的铁丝54推入到分料挡板51上，倾斜设置的分料挡板51将铁丝54滑入到底板52上。

其中，机架1上还固定有触摸屏55。通过触摸屏55可以有效调节电机Ⅰ13、电机Ⅱ21、电机Ⅲ40和电机Ⅳ50的转速，并且可以调节气缸44启动的间隔时间，可以将包裹好卷纸与面纸的铁丝54切成需要的长度。

其中，滑板43上还固定有铁丝54穿过的过线轴48，机架1上还固定有过线弹簧49过线轴48末端穿入过线弹簧49并与弹簧49滑动连接。包裹好卷纸与面纸的铁丝54通过过线轴48后进入到切断机构7内，铁丝54在过线轴48内，可以保证切割时铁丝54不变形。

其中，调直块161两侧均对称固定有倒锥形凹槽，两个凹槽通过通孔连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，包括机架，其特征在于：所述机架上从右往左依次固定有铁丝调直机构、支撑粘胶机构、卷纸机构、输送机构、面纸机构、切断机构和收集装置，所述输送机构与面纸机构之间也固定有一个支撑粘胶机构，所述调直机构包括固定在机架上并与机架转动连接的调直筒，所述调直筒两侧对称固定有调直压板，相对位置的所述调直压板中间固定有调直块，所述支撑粘胶机构包含固定在机架上的固定底座，所述固定底座上固定有与固定底座转动连接的主滚轮，所述固定底座上设有与固定底座滑动连接的压块Ⅰ，所述固定底座上还固定有与固定底座螺旋连接的螺杆Ⅰ，所述螺杆Ⅰ与压块Ⅰ之间放置有压缩状态的弹簧，所述压块Ⅰ上与前述主滚轮对应位置固定有与压块Ⅰ转动连接的从滚轮，所述支撑粘胶机构还包含有设置在固定底座与卷纸机构之间的胶盒，所述卷纸机构包含通过轴承固定在机架上并与机架转动连接的卷纸轴，所述卷纸轴上对称固定有固定块，两个所述固定块两端中间固定有与固定块转动连接的纸盘，所述机架上还固定有与机架转动连接的传动轴，所述传动轴两侧分别固定有皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ均通过传动皮带连接前述调直筒和卷纸轴，所述传动轴中间固定有主动轮，所述主动轮由电机Ⅰ驱动转动，所述面纸机构包含通过轴承固定在机架上并与机架转动连接的面纸轴，所述面纸轴由固定在机架上的电机Ⅲ驱动，所述面纸轴上还固定有与面纸轴转动连接的面纸盘，所述切断机构包含固定在机架上并与机架转动连接的丝杆，所述丝杆两侧固定有滑杆，所述丝杆上固定有与丝杆螺旋连接的滑板，所述滑板与前述滑杆滑动连接，所述滑板上固定有安装板，所述安装板上竖直固定有气缸，所述气缸输出端通过连接杆连接有切断铁丝的切刀，所述丝杆由电机Ⅳ驱动。

2.根据权利1要求所述的生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述输送机构包含固定在机架上的连接板，所述连接板上固定有多个调节底座，所述调节底座上均水平固定有主动转轮，所述调节底座上固定有与调节底座上下滑动的压块Ⅱ，所述压块Ⅱ上与前述主动转轮对应位置设有与压块Ⅱ转动连接的从动轮Ⅰ，所述压块Ⅱ上方均固定有与调节底座螺旋连接的螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ底部与压块Ⅱ之间放置有压缩状态的弹簧，所述连接板上均匀固定有多个与连接板转动连接的从动轮Ⅱ，所述连接板上固定有多个与连接板水平方向滑动的压块Ⅲ，所述压块Ⅲ上与前述从动轮Ⅱ对应位置固定有与压块Ⅲ转动连接的从动轮Ⅲ，所述连接板上与前述压块Ⅲ对应位置均固定有与连接板螺旋连接的螺杆Ⅳ，所述螺杆Ⅳ底部与压块Ⅲ之间也放置有压缩状态的弹簧，所述主动转轮上均固定有主动轴，所述主动轴通过电机Ⅱ驱动转动，所述主动轴上均固定有主动齿，所述从动轮Ⅰ上与前述主动齿对应位置均固定有与对应位置的主动齿啮合的从动齿Ⅰ，所述连接板下方还固定有与连接板转动连接的从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ通过链条连接前述主动轴，所述从动轴Ⅰ上固定有主锥形齿，所述从动轮Ⅱ上均固定有从动轴Ⅱ，其中一个所述从动轴Ⅱ上固定有与前述主锥形齿相互啮合的从锥形齿，所述从动轴Ⅱ上均固定有从动齿Ⅲ，所述从动轮Ⅲ上与对应位置从动轮Ⅱ上固定有与对应位置从动齿Ⅲ啮合的从动齿Ⅳ，所述从动轴Ⅱ上均固定有从动齿Ⅱ，所述从动齿Ⅱ通过从动皮带相互连接。

3.根据权利1要求所述的生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述收集装置包含固定在机架上的底板，底板两侧两侧分别固定有分料挡板和固定板，所述分料挡板倾斜设置在底板上。

4.根据权利1要求所述的生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述机架上还固定有触摸屏。

5.根据权利1要求所述的生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述滑板上还固定有铁丝穿过的过线轴，所述机架上还固定有过线弹簧所述过线轴末端穿入所述过线弹簧并与弹簧滑动连接。

6.根据权利1要求所述的生产仿真花时使用的铁丝缠绕切断装置，其特征在于：所述调直块两侧均对称固定有倒锥形凹槽，两个所述凹槽通过通孔连接。