CN110394485A - 一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机电设备技术领域,且公开了一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,包括支撑架,所述支撑架的外部固定连接有工作台,工作台的底部固定连接有控制台,支撑架的顶部固定连接有铣刀架,铣刀架的外部活动连接有冷却液管,工作台的顶部活动连接有铣床夹具,铣床夹具的外部活动连接有隔离罩,隔离罩的表面开设有滑槽,滑槽的内部活动连接有滑块,滑块的外部固定连接有毛刷,通过毛刷的使用,在铣床一个工步完成时,可以通过毛刷清理铣床夹具上残留的废屑,保证铣床夹具表面无残留废屑,既避免残留的废屑在夹持过程中划伤零件表面,也避免残留的废屑影响铣床夹具夹持的精度,进而影响零件的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,具体为一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置。
背景技术
铣床是机加工行业必不可少的设备之一,主要是指铣刀对工件表面进行加工的机床,通常是通过铣刀的旋转为主要运动,并给铣刀添加一个进给运动,完成铣刀对工件的加工,主要可以加工平面,沟槽,也可以加工各种曲面,齿轮等。
现有的铣床在对零件表面进行加工时,产生的废屑并有收集装置,往往是等废屑堆积过多时,再停下铣床进行清理,这种方法不仅收集效果不佳,而且效率低下,如果不进行收集,则会污染环境,浪费金属资源,还会伤害人的身体健康,同时在铣床进行加工时,还会产生飞屑,这种飞屑不仅难收集,还会打击人的脸部,既影响加工操作,又对人的健康安全存在威胁。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了解决上述问题,本发明提供了一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,具备自动收集废屑,收集速度快,效率高,而且能有效阻挡废屑的危害的优点。
(二)技术方案
为实现上述自动收集废屑,收集速度快,效率高,而且能有效阻挡废屑的危害的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,包括支撑架,所述支撑架的外部固定连接有工作台,工作台的底部固定连接有控制台,支撑架的顶部固定连接有铣刀架,铣刀架的外部活动连接有冷却液管,工作台的顶部活动连接有铣床夹具,铣床夹具的外部活动连接有隔离罩,隔离罩的表面开设有滑槽,滑槽的内部活动连接有滑块,滑块的外部固定连接有毛刷,滑块的外部固定连接有把手,工作台的外部固定连接有漏斗,漏斗的底部固定连接有接料盒,接料盒的外部活动连接有料盒门,料盒们的内部固定连接有透明窗,接料盒的内部活动连接有抖动架,抖动架的表面开设有U形槽,U形槽的内部活动连接有曲边三角,曲边三角的内部固定连接有连接轴,连接轴的顶部固定连接有电机,电机的底部活动连接有电机支架,抖动架的顶部活动连接有筛料盒,接料盒的底部活动连接有冷却液收集盒,冷却液收集盒的底部固定连接有废液管,废液管远离废液收集盒的一端固定连接有冷却液循环处理装置。
所述筛料盒包括料盒架,料盒架的内部活动连接有上筛网,上筛网的底部活动连接有磁条,磁条的底部活动连接有下筛网。
优选的,所述隔离罩为透明材料,隔离罩的底部与夹具的底部活动连接,底板倾斜设计,且隔离罩的顶部无挡板。
优选的,所述滑槽有两个,分别在隔离罩的对称两面开设。
优选的,所述滑块有两个,分别和两个滑槽活动连接,且分别固定连接在毛刷的两侧。
优选的,所述漏斗有两个,对称分布在支撑架的两侧,且顶部与工作台平齐。
优选的,所述连接轴与电机支架活动连接。
优选的,所述电机支架好支撑架固定连接。
优选的,所述上筛网和下筛网都为小孔筛网,且为可拆卸连接。
优选的,所述磁条成网格状分布。
优选的,所述冷却液循环处理装置和冷却液管连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,具备以下有益效果:
1、该基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,通过隔离罩的使用,能够有效格挡飞屑,阻止飞屑四处飞散,避免飞屑四处散落和攻击人的脸部,既保证环境卫生,又避免给人的伤害。
2、该基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,通过冷却液和隔离罩的配合使用,在铣床加工时,冷却液既起到冷却作用,也带动废屑流到隔离罩的底板上,并由于底板的倾斜设计,使废屑和冷却液一起流向漏斗。
3、该基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,通过毛刷的使用,在铣床一个工步完成时,可以通过毛刷清理铣床夹具上残留的废屑,保证铣床夹具表面无残留废屑,既避免残留的废屑在夹持过程中划伤零件表面,也避免残留的废屑影响铣床夹具夹持的精度,进而影响零件的加工精度。
4、该基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,通过抖动架和电机的配合使用,从而使筛料盒不断抖动,防止废屑堆积,影响储存空间,也可以防止冷却液在废屑中囤积,影响冷却液的循环使用,还可以防止废屑对筛网小孔的堵塞,影响冷却液的流动。
5、该基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,通过上筛网、下筛网和磁条的配合使用,即双层保证对冷却液过滤,防止废屑流入冷却液收集盒,又可以使磁条吸附金属粉,避免金属粉落入冷却液收集盒,保证冷却液无废屑残留。
6、该基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,通过冷却液循环处理装置的使用,可以使冷却液循环使用,减少资源的浪费。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图;
图2为本发明结构侧面示意图;
图3为本发明结构部分背面示意图;
图4为本发明结构侧面截面示意图;
图5为本发明结构接料盒正面示意图;
图6为本发明结构抖动架、曲边三角和连接轴连接示意图;
图7为本发明结构筛料截面示意图;
图8为本发明结构示磁条意图。
图中:1-支撑架、2-工作台、3-控制台、4-铣刀架、5-冷却液管、6-铣床夹具、7-隔离罩、8-滑槽、9-滑块、10-毛刷、11-把手、12-漏斗、13-接料盒、14-料盒门、15-透明窗、16-抖动架、17-U形槽、18-曲边三角、19-连接轴、20-电机、21-电机支架、22-筛料盒、221-料盒架、222-上筛网、223-磁条、224-下筛网、23-冷却液收集盒、24-废液管、25-冷却液循环处理装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,包括支撑架1,支撑架1的外部固定连接有工作台2,工作台2的底部固定连接有控制台3,支撑架1的顶部固定连接有铣刀架4,铣刀架4的外部活动连接有冷却液管5,工作台2的顶部活动连接有铣床夹具6,铣床夹具6的外部活动连接有隔离罩7,隔离罩7为透明材料,隔离罩7的底部与夹具的底部活动连接,底板倾斜设计,且隔离罩7的顶部无挡板,通过隔离罩7的使用,能够有效格挡飞屑,阻止飞屑四处飞散,避免飞屑四处散落和攻击人的脸部,既保证环境卫生,又避免给人的伤害,通过冷却液和隔离罩7的配合使用,在铣床加工时,冷却液既起到冷却作用,也带动废屑流到隔离罩7的底板上,并由于底板的倾斜设计,使废屑和冷却液一起流向漏斗12,隔离罩7的表面开设有滑槽8,滑槽8有两个,分别在隔离罩7的对称两面开设,滑槽8的内部活动连接有滑块9,滑块9有两个,分别和两个滑槽8活动连接,且分别固定连接在毛刷10的两侧,滑块9的外部固定连接有把手11,滑块9的外部固定连接有毛刷10,通过毛刷10的使用,在铣床一个工步完成时,可以通过毛刷10清理铣床夹具6上残留的废屑,保证铣床夹具6表面无残留废屑,既避免残留的废屑在夹持过程中划伤零件表面,也避免残留的废屑影响铣床夹具6夹持的精度,进而影响零件的加工精度。
工作台2的外部固定连接有漏斗12,漏斗12有两个,对称分布在支撑架1的两侧,且顶部与工作台2平齐,漏斗12的底部固定连接有接料盒13,接料盒13的外部活动连接有料盒门14,料盒们14的内部固定连接有透明窗15,接料盒13的内部活动连接有抖动架16,抖动架16的表面开设有U形槽17,U形槽17的内部活动连接有曲边三角18,曲边三角18的内部固定连接有连接轴19,连接轴19与电机支架21活动连接。连接轴19的顶部固定连接有电机20,通过抖动架16和电机20的配合使用,从而使筛料盒22不断抖动,防止废屑堆积,影响储存空间,也可以防止冷却液在废屑中囤积,影响冷却液的循环使用,还可以防止废屑对筛网小孔的堵塞,影响冷却液的流动,电机20的底部活动连接有电机支架21,连接轴19与电机支架21活动连接,电机支架21好支撑架1固定连接,抖动架16的顶部活动连接有筛料盒22,接料盒13的底部活动连接有冷却液收集盒23,冷却液收集盒23的底部固定连接有废液管24,废液管24远离废液收集盒23的一端固定连接有冷却液循环处理装置25,冷却液循环处理装置25和冷却液管5连接,通过冷却液循环处理装置25的使用,可以使冷却液循环使用,减少资源的浪费。
筛料盒22包括料盒架221,料盒架221的内部活动连接有上筛网222,上筛网222的底部活动连接有磁条223,磁条223的底部活动连接有下筛网224,上筛网222和下筛网224都为小孔筛网,且为可拆卸连接,通过上筛网222、下筛网224和磁条223的配合使用,即双层保证对冷却液过滤,防止废屑流入冷却液收集盒23,又可以使磁条223吸附金属粉,避免金属粉落入冷却液收集盒23,保证冷却液无废屑残留。
工作原理:铣床加工时,将零件固定在隔离罩7内,铣刀对零件进行加工,产生的废屑被冷却液冲走,同时产生一部分飞屑被隔离罩7挡住,一并落入隔离罩7底部,随冷却液一起流入漏斗12处,然后通过漏斗12进入筛料盒22,电机20带动连接轴19转动,连接轴19带动曲边三角18转动,曲边三角18在U形槽17内高速转动,带动抖动架16高频往复抖动,抖动架16带动筛料盒22抖动,既保证冷却液顺利流过上筛网222和下筛网224进入冷却液收集盒23,又保证废屑不在筛料盒22内成堆堆积,冷却液收集盒23内的冷却液通过废液管24流入冷却液循环处理装置25,被从冷却液管5流出重复使用,当筛料盒22内的废屑过多时,可以打开料盒门14取出筛料盒22,并且上筛网222、下筛网224和磁条223都可拆卸下来,既方便取下废屑料,也方便清洗筛料盒22。
综上所述,该基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,通过隔离罩7的使用,能够有效格挡飞屑,阻止飞屑四处飞散,避免飞屑四处散落和攻击人的脸部,既保证环境卫生,又避免给人的伤害。
同时,通过冷却液和隔离罩7的配合使用,在铣床加工时,冷却液既起到冷却作用,也带动废屑流到隔离罩7的底板上,并由于底板的倾斜设计,使废屑和冷却液一起流向漏斗12。
同时,通过毛刷10的使用,在铣床一个工步完成时,可以通过毛刷10清理铣床夹具6上残留的废屑,保证铣床夹具6表面无残留废屑,既避免残留的废屑在夹持过程中划伤零件表面,也避免残留的废屑影响铣床夹具6夹持的精度,进而影响零件的加工精度。
同时,通过抖动架16和电机20的配合使用,从而使筛料盒22不断抖动,防止废屑堆积,影响储存空间,也可以防止冷却液在废屑中囤积,影响冷却液的循环使用,还可以防止废屑对筛网小孔的堵塞,影响冷却液的流动。
同时,通过上筛网222、下筛网224和磁条223的配合使用,即双层保证对冷却液过滤,防止废屑流入冷却液收集盒23,又可以使磁条223吸附金属粉,避免金属粉落入冷却液收集盒23,保证冷却液无废屑残留。
同时,通过冷却液循环处理装置25的使用,可以使冷却液循环使用,减少资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的外部固定连接有工作台(2),工作台(2)的底部固定连接有控制台(3),支撑架(1)的顶部固定连接有铣刀架(4),铣刀架(4)的外部活动连接有冷却液管(5),工作台(2)的顶部活动连接有铣床夹具(6),铣床夹具(6)的外部活动连接有隔离罩(7),隔离罩(7)的表面开设有滑槽(8),滑槽(8)的内部活动连接有滑块(9),滑块(9)的外部固定连接有毛刷(10),滑块(9)的外部固定连接有把手(11),工作台(2)的外部固定连接有漏斗(12),漏斗(12)的底部固定连接有接料盒(13),接料盒(13)的外部活动连接有料盒门(14),料盒们(14)的内部固定连接有透明窗(15),接料盒(13)的内部活动连接有抖动架(16),抖动架(16)的表面开设有U形槽(17),U形槽(17)的内部活动连接有曲边三角(18),曲边三角(18)的内部固定连接有连接轴(19),连接轴(19)的顶部固定连接有电机(20),电机(20)的底部活动连接有电机支架(21),抖动架(16)的顶部活动连接有筛料盒(22),接料盒(13)的底部活动连接有冷却液收集盒(23),冷却液收集盒(23)的底部固定连接有废液管(24),废液管(24)远离废液收集盒(23)的一端固定连接有冷却液循环处理装置(25);
所述筛料盒(22)包括料盒架(221),料盒架(221)的内部活动连接有上筛网(222),上筛网(222)的底部活动连接有磁条(223),磁条(223)的底部活动连接有下筛网(224)。
2.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述隔离罩(7)为透明材料,隔离罩(7)的底部与夹具的底部活动连接,底板倾斜设计,且隔离罩(7)的顶部无挡板。
3.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述滑槽(8)有两个,分别在隔离罩(7)的对称两面开设。
4.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述滑块(9)有两个,分别和两个滑槽(8)活动连接,且分别固定连接在毛刷(10)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述漏斗(12)有两个,对称分布在支撑架(1)的两侧,且顶部与工作台(2)平齐。
6.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述连接轴(19)与电机支架(21)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述电机支架(21)好支撑架(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述上筛网(222)和下筛网(224)都为小孔筛网,且为可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种基于凸轮运动原理的铣床废料收集装置,其特征在于:所述冷却液循环处理装置(25)和冷却液管(5)连接。
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