CN110391720A - 一种电机生产用固定支架 - Google Patents

Abstract

一种电机生产用固定支架，包括底座、安装座、支撑杆、夹持装置和减震装置；底座的通过减震装置与安装座连接，安装座上设置有夹持装置，筒体的一端设置有液压缸，液压缸的输出端与液压柱连接，筒体的另一端并列设置有两组限位板，限位滑块位于两组限位板之间，并均与限位板滑动连接；两组限位板远离筒体的一侧通过连接板相互连接；液压柱的另一端穿过筒体，并与筒体滑动连接，液压柱的另一端与限位滑块连接；限位滑块的前后侧面上分别活动设置有活动杆，连接板的前后侧面上分别活动设置有与夹板，活动杆的另一端与夹板活动连接。本发明具有方便对电机零件进行夹持固定，且夹持固定效果好，自动化程度高，和缓冲减震效果好的优点。

Description

一种电机生产用固定支架

技术领域

本发明涉及电机加工生产技术领域，尤其涉及一种电机生产用固定支架。

背景技术

电动机是工业控制的心脏，是动力基础，电机市场总体需求的增长一方面来自电力装机容量、电力等能源消费增长带来的同步增长，同时还将有自动化需求带动的电机需求，以及高效电机应用带来的替换需求。

一、自动化的蓬勃发展将拉动电机需求向上

国内人力成本在过去5年中出现了快速增长过程，给制造企业带来了较大的压力，但要想回到早先廉价劳动力阶段已无可能。随着人力成本的攀升，各个行业的自动化需求会加速。工控的大脑是电力电力技术与信息技术，而工控的心脏在大部分场合仍然是各式各样的电动机。

二、全球电机产业链有望继续向国内转移

电机广泛地应用于各个领域，随着下游需求的精密化、智能化、个性化发展趋势，电机的通用性逐步向专用性方面发展，过去一类电机在不同性质、不同场合通用的局面被打破，电机产品正向着专业性、特殊性、个性化方面发展。

在此趋势下，单一产品批量可能更小，完全自动化设备可能难以适应多样化产品需求，电机制造的半自动、柔性自动化设备有望更多，劳动力密集的特色难以彻底改变，电机制造在未来很长时期内，都将属于劳动力密集、对人力成本较敏感的行业。

三、中国已经具有齐全的专业配套产业群

在过去几十年的快速发展中，在长三角、山东等区域/省市形成了强大的电机企业，围绕这些电机企业，在当地形成了涵盖机座、定转子、线圈等配套产业集群，目前仅仅在电机定转子环节，已经出了10亿元收入规模的企业，这些产业集群不仅在国内最齐全，在世界上也比较少见。

而现有技术中，电机在生产加工过程中需要使用到的固定支架，存在着夹持效果不佳，且需要人工进行辅助来调节零件加工时的位置，和通常通过底部设置减震弹簧来实现减震，使得缓冲减震效果差等问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种电机生产用固定支架。

发明内容

本发明提出的一种电机生产用固定支架，解决了夹持效果不佳，且需要人工进行辅助来调节零件加工时的位置的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机生产用固定支架，包括底座、安装座、支撑杆、夹持装置和减震装置；底座的通过减震装置与安装座连接，安装座位于底座的上方，且安装座上设置有夹持装置；

夹持装置包括驱动组件和夹持组件；夹持组件包括筒体、液压缸、套管、限位板、液压柱、限位滑块、活动轴、夹板、连接板；安装座底面两侧设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有套管，套管套设在筒体外壁的两侧，并与筒体转动连接；筒体的一端设置有液压缸，液压缸的输出端与液压柱连接，筒体的另一端并列设置有两组限位板，限位滑块位于两组限位板之间，并均与限位板滑动连接；两组限位板远离筒体的一侧通过连接板相互连接；液压柱的另一端穿过筒体，并与筒体滑动连接，液压柱的另一端与限位滑块连接；限位滑块的前后侧面上分别活动设置有活动杆，连接板的前后侧面上分别活动设置有与夹板，活动杆的另一端与夹板活动连接，

驱动组件包括电机、转轴、皮带轮、皮带、主动锥齿轮和从动锥齿轮；转轴设置有两组，并分别位于安装座的两侧，转轴的底部套设有皮带轮，两组的皮带轮通过皮带传动连接，转轴的顶端设置有主动锥齿轮，从动锥齿轮套设在筒体上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，位于右侧的转轴的底端转动安装在安装座上，位于左侧的转轴的底端与电机的输出端连接，电机设置在安装座上。

优选的，夹板上设置有弹性摩擦垫。

优选的，减震装置包括竖向减震装置和横向减震装置。

优选的，竖向减震装置包括缸体、活塞柱、第二弹簧和活塞板；底座的顶面和安装座的底面上均设置有缸体，缸体的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的另一端设置有活塞板连接，活塞板与缸体的内壁滑动连接；活塞柱位于两组缸体之间，且活塞柱的顶端穿过安装座底面上的缸体，并与缸体滑动连接，活塞柱的底端穿过底座顶面上的缸体，并与缸体滑动连接；活塞柱的两端分别与活塞板连接。

优选的，横向减震装置包括连接板、安装块、滑杆、第一弹簧、滑块、活动杆和固定套管；底座顶面和安装座底面的两侧分别设置有安装块，安装块之间设置有滑杆，滑杆的两侧上分别滑动套设有滑块，且滑杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与安装块连接，第一弹簧的另一端与滑块连接；连接板两端分别与活塞柱的中部连接，且连接板的中部套设有固定套管，活动杆的一端与滑块活动连接，活动杆的另一端与固定套管活动连接。

优选的，底座底部设置有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用时，首先将电机生产用的零件放置在夹板之间，然后控制液压缸工作，液压缸带动液压柱移动，液压柱带动限位滑块沿着限位板上滑动，当限位滑块向靠近连接板的方向移动时，通过活动轴使得夹板之间的张角变小，从而便可将电机的零件夹持固定住，当限位滑块向远离连接板的方向移动时，夹板之间的张角变大，方便将加工处理后的零件取出，在加工处理过程中，通孔控制电机工作，带动转轴工作，通过皮带轮和皮带，带动两组转轴上的主动锥齿轮同时转动，主动锥齿轮通过啮合作用带动从动锥齿轮转动，从而使得两组筒体同时转动，进而带动夹板之间的加工零件同时转动，于是在生产加工过程中，通过驱动组件可以达到调节零件角度的作用，便于更加全面的对零件进行加工处理，大大提高了电机生产加工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机生产用固定支架的结构示意图。

图2为本发明提出的一种电机生产用固定支架中夹持组件的结构示意图。

图3为本发明提出的一种电机生产用固定支架中夹持组件液压缸与筒体连接关系的结构示意图。

图4为本发明提出的一种电机生产用固定支架中夹持组件的右侧图。

图5为本发明提出的一种电机生产用固定支架中竖向减震装置的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、安装座；3、缸体；4、活塞柱；5、连接板；6、安装块；7、滑杆；8、第一弹簧；9、滑块；10、活动杆；11、固定套管；12、支撑杆；13、电机；14、转轴；15、皮带轮；16、皮带；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、筒体；20、液压缸；21、套管；22、限位板；23、液压柱；24、限位滑块；25、活动轴；26、夹板；27、连接板；28、第二弹簧；29、活塞板；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电机生产用固定支架，包括底座1、安装座2、支撑杆12、夹持装置和减震装置；底座1的通过减震装置与安装座2连接，安装座2位于底座1的上方，且安装座2上设置有夹持装置；

夹持装置包括驱动组件和夹持组件；夹持组件包括筒体19、液压缸20、套管21、限位板22、液压柱23、限位滑块24、活动轴25、夹板26、连接板27；安装座2底面两侧设置有支撑杆2，支撑杆2的顶端设置有套管21，套管21套设在筒体19外壁的两侧，并与筒体19转动连接；筒体19的一端设置有液压缸20，液压缸20的输出端与液压柱23连接，筒体19的另一端并列设置有两组限位板22，限位滑块24位于两组限位板22之间，并均与限位板22滑动连接；两组限位板22远离筒体19的一侧通过连接板27相互连接；液压柱23的另一端穿过筒体19，并与筒体19滑动连接，液压柱23的另一端与限位滑块24连接；限位滑块24的前后侧面上分别活动设置有活动轴25，连接板27的前后侧面上分别活动设置有与夹板26，活动轴25的另一端与夹板26活动连接，

驱动组件包括电机13、转轴14、皮带轮15、皮带16、主动锥齿轮17和从动锥齿轮18；转轴14设置有两组，并分别位于安装座2的两侧，转轴14的底部套设有皮带轮15，两组的皮带轮15通过皮带16传动连接，转轴14的顶端设置有主动锥齿轮17，从动锥齿轮18套设在筒体19上，且主动锥齿轮17与从动锥齿轮18啮合连接，位于右侧的转轴14的底端转动安装在安装座2上，位于左侧的转轴14的底端与电机13的输出端连接，电机23设置在安装座2上。

本发明中，在使用时，首先将电机生产用的零件放置在夹板26之间，然后控制液压缸20工作，液压缸20带动液压柱23移动，液压柱23带动限位滑块24沿着限位板22上滑动，当限位滑块24向靠近连接板27的方向移动时，通过活动轴25使得夹板26之间的张角变小，从而便可将电机的零件夹持固定住，当限位滑块24向远离连接板27的方向移动时，夹板26之间的张角变大，方便将加工处理后的零件取出，在加工处理过程中，通孔控制电机13工作，带动转轴14工作，通过皮带轮15和皮带16，带动两组转轴14上的主动锥齿轮17同时转动，主动锥齿轮17通过啮合作用带动从动锥齿轮18转动，从而使得两组筒体19同时转动，进而带动夹板26之间的加工零件同时转动，于是在生产加工过程中，通过驱动组件可以达到调节零件角度的作用，便于更加全面的对零件进行加工处理，大大提高了电机生产加工的效率。

在一个可选的实施例中，夹板26上设置有弹性摩擦垫，通过设置弹性摩擦垫，增加夹板26与零件之间的摩擦，使得夹持更加稳定牢固。

在一个可选的实施例中，减震装置包括竖向减震装置和横向减震装置。

在一个可选的实施例中，竖向减震装置包括缸体3、活塞柱4、第二弹簧28和活塞板29；底座1的顶面和安装座2的底面上均设置有缸体3，缸体3的内部设置有第二弹簧28，第二弹簧28的另一端设置有活塞板29连接，活塞板29与缸体3的内壁滑动连接；活塞柱4位于两组缸体3之间，且活塞柱4的顶端穿过安装座2底面上的缸体3，并与缸体3滑动连接，活塞柱4的底端穿过底座1顶面上的缸体3，并与缸体3滑动连接；活塞柱4的两端分别与活塞板29连接，零件在工作过程中，通过两组缸体3内设置的第二弹簧28，和活塞柱4的连接配合的作用下，能够纵向减弱震动作用对电机零件加工生产时的影响。

在一个可选的实施例中，横向减震装置包括连接板5、安装块6、滑杆7、第一弹簧8、滑块9、活动杆10和固定套管11；底座1顶面和安装座2底面的两侧分别设置有安装块6，安装块6之间设置有滑杆7，滑杆7的两侧上分别滑动套设有滑块9，且滑杆7上套设有第一弹簧8，第一弹簧8的一端与安装块6连接，第一弹簧8的另一端与滑块9连接；连接板5两端分别与活塞柱5的中部连接，且连接板5的中部套设有固定套管11，活动杆10的一端与滑块9活动连接，活动杆10的另一端与固定套管11活动连接，由于第二弹簧11的弹性作用，在滑杆7的限制作用下，使得滑块10平稳地相互靠近或者远离，进而使得活动杆10转动并带动连接板5平稳升降，能够横向减弱震动作用对电机零件加工生产时的影响，最终达到充分减弱震动作用的影响的目的，能够有效延长支架的使用寿命。

在一个可选的实施例中，底座1底部设置有滚轮30。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机生产用固定支架，其特征在于，包括底座(1)、安装座(2)、支撑杆(12)、夹持装置和减震装置；底座(1)的通过减震装置与安装座(2)连接，安装座(2)位于底座(1)的上方，且安装座(2)上设置有夹持装置；

夹持装置包括驱动组件和夹持组件；夹持组件包括筒体(19)、液压缸(20)、套管(21)、限位板(22)、液压柱(23)、限位滑块(24)、活动轴(25)、夹板(26)、连接板(27)；安装座(2)底面两侧设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶端设置有套管(21)，套管(21)套设在筒体(19)外壁的两侧，并与筒体(19)转动连接；筒体(19)的一端设置有液压缸(20)，液压缸(20)的输出端与液压柱(23)连接，筒体(19)的另一端并列设置有两组限位板(22)，限位滑块(24)位于两组限位板(22)之间，并均与限位板(22)滑动连接；两组限位板(22)远离筒体(19)的一侧通过连接板(27)相互连接；液压柱(23)的另一端穿过筒体(19)，并与筒体(19)滑动连接，液压柱(23)的另一端与限位滑块(24)连接；限位滑块(24)的前后侧面上分别活动设置有活动轴(25)，连接板(27)的前后侧面上分别活动设置有与夹板(26)，活动轴(25)的另一端与夹板(26)活动连接，

驱动组件包括电机(13)、转轴(14)、皮带轮(15)、皮带(16)、主动锥齿轮(17)和从动锥齿轮(18)；转轴(14)设置有两组，并分别位于安装座(2)的两侧，转轴(14)的底部套设有皮带轮(15)，两组的皮带轮(15)通过皮带(16)传动连接，转轴(14)的顶端设置有主动锥齿轮(17)，从动锥齿轮(18)套设在筒体(19)上，且主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)啮合连接，位于右侧的转轴(14)的底端转动安装在安装座(2)上，位于左侧的转轴(14)的底端与电机(13)的输出端连接，电机(23)设置在安装座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于，夹板(26)上设置有弹性摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于，减震装置包括竖向减震装置和横向减震装置。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于，竖向减震装置包括缸体(3)、活塞柱(4)、第二弹簧(28)和活塞板(29)；底座(1)的顶面和安装座(2)的底面上均设置有缸体(3)，缸体(3)的内部设置有第二弹簧(28)，第二弹簧(28)的另一端设置有活塞板(29)连接，活塞板(29)与缸体(3)的内壁滑动连接；活塞柱(4)位于两组缸体(3)之间，且活塞柱(4)的顶端穿过安装座(2)底面上的缸体(3)，并与缸体(3)滑动连接，活塞柱(4)的底端穿过底座(1)顶面上的缸体(3)，并与缸体(3)滑动连接；活塞柱(4)的两端分别与活塞板(29)连接。

5.根据权利要求3所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于，横向减震装置包括连接板(5)、安装块(6)、滑杆(7)、第一弹簧(8)、滑块(9)、活动杆(10)和固定套管(11)；底座(1)顶面和安装座(2)底面的两侧分别设置有安装块(6)，安装块(6)之间设置有滑杆(7)，滑杆(7)的两侧上分别滑动套设有滑块(9)，且滑杆(7)上套设有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的一端与安装块(6)连接，第一弹簧(8)的另一端与滑块(9)连接；连接板(5)两端分别与活塞柱(5)的中部连接，且连接板(5)的中部套设有固定套管(11)，活动杆(10)的一端与滑块(9)活动连接，活动杆(10)的另一端与固定套管(11)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于，底座(1)底部设置有滚轮(30)。