CN110386177A - 一种移动式玻璃架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式玻璃架，包括底板和承重板，所述底板的左下方前后两端和右下方中部均安装有连接件，且连接件的下方转动连接有移动轮，所述移动轮的外侧通过刹车片与制动件相互连接，所述承重板的右端前后两侧均与立板转动连接，所述承重板的右端后方与齿轮相互焊接，所述滑动件的中部开凿有通孔，且通孔的内部安装有卡件，所述卡件的后端安装有固定件，且固定件的前方通过连接弹簧与滑动件相互连接，所述连接弹簧包裹在卡件的外侧，所述承重板的右端上方焊接有挡板，且挡板的上表面中部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定弹簧。该移动式玻璃架，用于对玻璃的放置，且可进行移动，提高了装置的实用性。

Description

一种移动式玻璃架

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种移动式玻璃架。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在玻璃生产加工的过程中，需要对加工完成的玻璃进行安置，但是现有的玻璃架多为固定式，不便于对其进行运输移动，且不便于对玻璃进行防护。针对上述问题，在原有玻璃架的基础上进行创新设计。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种移动式玻璃架，解决了现有玻璃架多为固定式，不便于对其进行运输移动，且不便于对玻璃进行防护的问题。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种移动式玻璃架，包括底板和承重板，所述底板的左下方前后两端和右下方中部均安装有连接件，且连接件的下方转动连接有移动轮，所述移动轮的外侧通过刹车片与制动件相互连接，且制动件的上端外侧连接有脚踏板，同时脚踏板的前后两侧均通过扭转弹簧与连接件转动连接，所述承重板的右端前后两侧均与立板转动连接，且立板分别固定在底板的上方前后两端，所述承重板的右端后方与齿轮相互焊接，且齿轮位于立板的外侧，所述齿轮的下方啮合连接有滑动件，且滑动件的前方通过滑轨与固定板滑动连接，所述滑轨开设在固定板的后表面，且固定板安装在底板的后端下方，所述滑动件的中部开凿有通孔，且通孔的内部安装有卡件，所述卡件的后端安装有固定件，且固定件的前方通过连接弹簧与滑动件相互连接，所述连接弹簧包裹在卡件的外侧，且卡件的前端通过卡槽与立板相互卡合，所述承重板的右端上方焊接有挡板，且挡板的上表面中部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧的上方安装有活动轴，所述活动轴的上方左端固定有限位板，且限位板的右侧前后两端均安装有把手，所述承重板的上方前后两端均焊接有防护板，且防护板的上方通过旋转接头连接有活动板。

优选的，所述滑动件的前方通过滑轨与固定板构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的，所述滑动件的上端面呈锯齿状结构，且其与齿轮啮合连接。

优选的，所述卡槽的深度、通孔的深度以及连接弹簧的初始长度之和等于卡件的长度，且通孔的深度等于滑动件的厚度。

优选的，所述活动轴通过固定弹簧与固定槽构成伸缩机构，且活动轴的长度与固定弹簧的初始长度之和等于固定槽的深度。

优选的，所述防护板的高度等于挡板的高度，且防护板关于承重板的水平轴线对称设置有两个。

优选的，所述活动板通过旋转接头与防护板构成翻转机构，且该翻转机构的翻转范围为0-180°。

本发明的有益效果为：

(1)、该移动式玻璃架，在底板的下方设置有移动轮，便于装置整体的移动，且移动轮的外侧设置有制动件，当工作人员将装置整体移动至目的地后，只需踩住脚踏板，制动件内侧的刹车片便会与移动轮相接触，增大了移动轮转动的阻力，从而提高了制动的效率，当脚松开脚踏板时，脚踏板便会在扭转弹簧的作用下复位，使刹车片与移动轮分离，不会对移动轮的再次移动造成阻碍。

(2)、该移动式玻璃架，在底板的上方转动连接有承重板，且承重板的右侧安装有挡板，同时其前后两侧均安装有防护板，可对玻璃板进行防护，在对玻璃板进行运输的过程中，可对承重板进行转动，使其处于倾斜状态，此时玻璃板在重力作用下产生向右下方运动的趋势，从而提高了玻璃板与挡板之间的连接紧密性，避免了玻璃板从承重板表面滑落。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明左侧结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

底板—1、连接件—2、移动轮—3、扭转弹簧—4、脚踏板—5、制动件—6、刹车片—7、立板—8、承重板—9、齿轮—10、滑动件—11、滑轨—12、固定板—13、通孔—14、卡件—15、固定件—16、连接弹簧—17、卡槽—18、挡板—19、固定槽—20、固定弹簧—21、活动轴—22、限位板—23、把手—24、防护板—25、旋转接头—26、活动板—27。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种移动式玻璃架，包括底板1、连接件2、移动轮3、扭转弹簧4、脚踏板5、制动件6、刹车片7、立板8、承重板9、齿轮10、滑动件11、滑轨12、固定板13、通孔14、卡件15、固定件16、连接弹簧17、卡槽18、挡板19、固定槽20、固定弹簧21、活动轴22、限位板23、把手24、防护板25、旋转接头26和活动板27，底板1的左下方前后两端和右下方中部均安装有连接件2，且连接件2的下方转动连接有移动轮3，移动轮3的外侧通过刹车片7与制动件6相互连接，且制动件6的上端外侧连接有脚踏板5，同时脚踏板5的前后两侧均通过扭转弹簧4与连接件2转动连接，承重板9的右端前后两侧均与立板8转动连接，且立板8分别固定在底板1的上方前后两端，承重板9的右端后方与齿轮10相互焊接，且齿轮10位于立板8的外侧，齿轮10的下方啮合连接有滑动件11，且滑动件11的前方通过滑轨12与固定板13滑动连接，滑轨12开设在固定板13的后表面，且固定板13安装在底板1的后端下方，滑动件11的中部开凿有通孔14，且通孔14的内部安装有卡件15，卡件15的后端安装有固定件16，且固定件16的前方通过连接弹簧17与滑动件11相互连接，连接弹簧17包裹在卡件15的外侧，且卡件15的前端通过卡槽18与立板8相互卡合，承重板9的右端上方焊接有挡板19，且挡板19的上表面中部开设有固定槽20，固定槽20的内部安装有固定弹簧21，且固定弹簧21的上方安装有活动轴22，活动轴22的上方左端固定有限位板23，且限位板23的右侧前后两端均安装有把手24，承重板9的上方前后两端均焊接有防护板25，且防护板25的上方通过旋转接头26连接有活动板27；

滑动件11的前方通过滑轨12与固定板13构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，可通过滑动件11的左右滑动完成其对齿轮10的作用力；

滑动件11的上端面呈锯齿状结构，且其与齿轮10啮合连接，可通过滑动件11的滑动带动齿轮10进行转动，从而带动承重板9进行角度的调节；

卡槽18的深度、通孔14的深度以及连接弹簧17的初始长度之和等于卡件15的长度，且通孔14的深度等于滑动件11的厚度，当连接弹簧17处于初始状态时，卡件15的前端位于卡槽18的内部，从而通过卡件15与卡槽18之间的卡合完成滑动件11的固定；

活动轴22通过固定弹簧21与固定槽20构成伸缩机构，且活动轴22的长度与固定弹簧21的初始长度之和等于固定槽20的深度，可通过固定弹簧21的拉伸完成活动轴22的伸缩，从而完成限位板23位置的调节；

防护板25的高度等于挡板19的高度，且防护板25关于承重板9的水平轴线对称设置有两个，可通过防护板25对玻璃的前后两端进行防护，避免玻璃被损坏；

活动板27通过旋转接头26与防护板25构成翻转机构，且该翻转机构的翻转范围为0-180°，可通过活动板27对防护板25的高度进行延伸，提高了装置的适用性。

请参阅图1、图2以及图3，首先将加工完毕的玻璃板置于承重板9的上方，并使玻璃板的右端面与挡板19相接触，在玻璃板放置的过程中，工作人员可将活动轴22向上拉动，使固定弹簧21处于拉伸状态，待玻璃板全部安置完毕后，可松开活动轴22，此时活动轴22在固定弹簧21的弹性作用力下带动限位板23向下运动，直至限位板23下表面与玻璃板相接触，此时即可完成玻璃板的固定，如果玻璃板的累积高度大于防护板25的高度，工作人员可通过旋转接头26将活动板27向上翻转，对防护板25的长度进行延伸，完成对玻璃板的防护工作；

请参阅图1、图2、图4以及图5，当需要对玻璃板进行移动运输时，工作人员可先将卡件15向后方拉动，使其前端与卡槽18相分离，与此同时将滑动件11向左滑动，此时滑动件11对齿轮10进行拨动，使齿轮10进行顺时针转动，由于齿轮10与承重板9相焊接，因此在齿轮10的作用下，承重板9进行也一同进行顺时针转动，使其左端高度上升，此时玻璃板在重力的作用下会产生向右下方的运动趋势，从而提高了玻璃板与挡板19之间的连接紧密性，避免了在运输过程中玻璃板从承重板9表面滑落的情况发生，待承重板9调节至合适角度后，即可停止对滑动件11进行滑动，此时可再对滑动件11进行微调，使通孔14与卡槽18相对应，待通孔14与卡槽18相对应时，固定件16会在连接弹簧17的弹性作用力下将卡件15向前方推动，完成卡件15与卡槽18之间的卡合，以完成滑动件11的固定，从而完成齿轮10角度的固定，进而完成承重板9的固定，接着工作人员双手分别握住把手24将装置整体进行推动前行即可，到达目的地后，工作人员用脚踩住脚踏板5，此时制动件6在脚踏板5的作用下向内转动，使刹车片7与移动轮3相接触，增大了移动轮3的摩擦，从而提高了制动效率，这就是该移动式玻璃架的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种移动式玻璃架，其特征在于：包括底板(1)和承重板(9)，所述底板(1)的左下方前后两端和右下方中部均安装有连接件(2)，且连接件(2)的下方转动连接有移动轮(3)，所述移动轮(3)的外侧通过刹车片(7)与制动件(6)相互连接，且制动件(6)的上端外侧连接有脚踏板(5)，同时脚踏板(5)的前后两侧均通过扭转弹簧(4)与连接件(2)转动连接，所述承重板(9)的右端前后两侧均与立板(8)转动连接，且立板(8)分别固定在底板(1)的上方前后两端，所述承重板(9)的右端后方与齿轮(10)相互焊接，且齿轮(10)位于立板(8)的外侧，所述齿轮(10)的下方啮合连接有滑动件(11)，且滑动件(11)的前方通过滑轨(12)与固定板(13)滑动连接，所述滑轨(12)开设在固定板(13)的后表面，且固定板(13)安装在底板(1)的后端下方，所述滑动件(11)的中部开凿有通孔(14)，且通孔(14)的内部安装有卡件(15)，所述卡件(15)的后端安装有固定件(16)，且固定件(16)的前方通过连接弹簧(17)与滑动件(11)相互连接，所述连接弹簧(17)包裹在卡件(15)的外侧，且卡件(15)的前端通过卡槽(18)与立板(8)相互卡合，所述承重板(9)的右端上方焊接有挡板(19)，且挡板(19)的上表面中部开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)的内部安装有固定弹簧(21)，且固定弹簧(21)的上方安装有活动轴(22)，所述活动轴(22)的上方左端固定有限位板(23)，且限位板(23)的右侧前后两端均安装有把手(24)，所述承重板(9)的上方前后两端均焊接有防护板(25)，且防护板(25)的上方通过旋转接头(26)连接有活动板(27)。

2.如权利要求1所述的一种移动式玻璃架，其特征在于：所述滑动件(11)的前方通过滑轨(12)与固定板(13)构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

3.如权利要求1所述的一种移动式玻璃架，其特征在于：所述滑动件(11)的上端面呈锯齿状结构，且其与齿轮(10)啮合连接。

4.如权利要求1所述的一种移动式玻璃架，其特征在于：所述卡槽(18)的深度、通孔(14)的深度以及连接弹簧(17)的初始长度之和等于卡件(15)的长度，且通孔(14)的深度等于滑动件(11)的厚度。

5.如权利要求1所述的一种移动式玻璃架，其特征在于：所述活动轴(22)通过固定弹簧(21)与固定槽(20)构成伸缩机构，且活动轴(22)的长度与固定弹簧(21)的初始长度之和等于固定槽(20)的深度。

6.如权利要求1所述的一种移动式玻璃架，其特征在于：所述防护板(25)的高度等于挡板(19)的高度，且防护板(25)关于承重板(9)的水平轴线对称设置有两个。

7.如权利要求1所述的一种移动式玻璃架，其特征在于：所述活动板(27)通过旋转接头(26)与防护板(25)构成翻转机构，且该翻转机构的翻转范围为0-180°。