CN110384125A - 一种线麻蛋白粉面包及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种线麻蛋白粉面包及其制作方法。本发明提供的一种线麻蛋白粉面包，包括以下重量份数的制备原料：混合粉100份，活性干酵母0.40～0.45份、绵白糖1.00～1.50份、黄油0.40～0.50份、食用盐0.40～0.50份、面包改良剂0.20～0.25份、水24～26份；所述混合粉包括线麻蛋白粉和面包专用粉，所述线麻蛋白粉和面包专用粉的质量比为1:9。本发明将线麻蛋白粉添加到烘焙食品面包中，能够增加面包中的天然营养成分含量，提高面包的营养价值和食疗价值，由此得到的线麻蛋白粉面包是一种极具开发前景的烘焙食品。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种线麻蛋白粉面包及其制作方法。
背景技术
目前，市场上的面包种类繁多，多以改善口感、风味和添加营养成分的居多，但添加的营养成分较为单一或较少，氨基酸种类有限，特别是人体必需的8种氨基酸较为缺乏，从而导致面包的营养成分不均衡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线麻蛋白粉面包及其制作方法，该线麻蛋白粉面包具有高营养价值和食疗价值。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种线麻蛋白粉面包，包括以下重量份数的制备原料：
混合粉100份，活性干酵母0.40～0.45份、绵白糖1.00～1.50份、黄油0.40～0.50份、食用盐0.40～0.50份、面包改良剂0.20～0.25份、水24～26份；
所述混合粉包括线麻蛋白粉和面包专用粉，所述线麻蛋白粉和面包专用粉的质量比为1:9。
本发明提供了上述技术方案所述线麻蛋白粉面包的制作方法，包括以下步骤：
将所述线麻蛋白粉和面包专用粉混合，得到混合粉；
将部分混合粉、第一部分水与活性干酵母混合，进行第一调粉，得到第一面团；
将所述第一面团进行第一发酵，得到第一发酵面团；
将剩余混合粉、绵白糖、黄油、食用盐、面包改良剂、第二部分水和第一发酵面团混合，进行第二调粉，得到第二面团；
将所述第二面团进行第二发酵，得到第二发酵面团；
将所述第二发酵面团依次进行醒发和烘烤，得到线麻蛋白粉面包。
优选的，所述部分混合粉与剩余混合粉的质量比为7:3；所述第一部分水和第二部分水的质量比为8.0～8.5:2.0～1.5。
优选的，所述第一调粉的时间为8min；进行所述第一调粉时，转速为110r/min。
优选的，所述第一发酵的温度为28℃，相对湿度为80％，时间为50min。
优选的，所述第二调粉的时间为8min；进行所述第二调粉时，转速为110r/min。
优选的，所述第二发酵的温度为30℃，相对湿度为85％，时间为50min。
优选的，进行所述醒发前，将所述第二发酵面团进行分割。
优选的，所述醒发的温度为42℃，相对湿度为90％，时间为20min。
优选的，所述烘烤的温度为220℃，相对湿度为70％，时间为10min。
本发明提供了一种线麻蛋白粉面包，包括以下重量份数的制备原料：
混合粉100份，活性干酵母0.40～0.45份、绵白糖1.00～1.50份、黄油0.40～0.50份、食用盐0.40～0.50份、面包改良剂0.20～0.25份、水24～26份；
所述混合粉包括线麻蛋白粉和面包专用粉，所述线麻蛋白粉和面包专用粉的质量比为1:9。
本发明将线麻蛋白粉添加到烘焙食品面包中，能够增加面包中的天然营养成分含量，提高面包的营养价值和食疗价值，由此得到的线麻蛋白粉面包是一种极具开发前景的烘焙食品。
此外，线麻蛋白粉不含色氨酸抑制因子，不影响蛋白质的吸收，不含寡聚糖和致敏因子，不会造成胃涨、反胃和过敏反应，可直接作为人体的蛋白质营养补充剂，并对促进消化有良好的作用，是一种十分优异的植物蛋白质新来源；本发明在面包中添加线麻蛋白粉能够调节人体消化功能，弥补现有面包种类的不足。
附图说明
图1为本发明线麻蛋白粉的制作工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种线麻蛋白粉面包，包括以下重量份数的制备原料：
混合粉100份，活性干酵母0.40～0.45份、绵白糖1.00～1.50份、黄油0.40～0.50份、食用盐0.40～0.50份、面包改良剂0.20～0.25份、水24～26份；
所述混合粉包括线麻蛋白粉和面包专用粉，所述线麻蛋白粉和面包专用粉的质量比为1:9。
在本发明中，若无特殊说明，所需制备原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。
本发明提供的线麻蛋白粉面包包括混合粉100份，所述混合粉包括线麻蛋白粉和面包专用粉，所述线麻蛋白粉和面包专用粉的质量比为1:9。在本发明中，所述线麻蛋白粉即为工业大麻蛋白粉。本发明将线麻蛋白粉用于面包，线麻蛋白粉能够补充8种人体必需氨基酸，且富含精氨酸和组氨酸，不含色氨酸抑制因子，不会影响蛋白质的吸收，不含寡聚糖和致敏因子，也不会造成胃涨、反胃和过敏反应；可全面提升面包的营养价值，同时调节人体消化功能。
在本发明中，所述面包专用粉优选包括安琪面包专用粉、新良面包专用粉或金像面包专用粉。本发明利用面包专用粉作为面包的基础制备原料。
以100重量份混合粉为基准，本发明提供的线麻蛋白粉面包包括活性干酵母0.40～0.45份，优选为0.42～0.44份。本发明优选利用活性干酵母对面团进行发酵，制备面包。
以100重量份混合粉为基准，本发明提供的线麻蛋白粉面包包括绵白糖1.00～1.50份，优选为1.2～1.4份。本发明利用绵白糖增加微甜口感，主要用于调节面筋，促进面团的醒发效果，并在烘焙后，利于面包表面上色。
以100重量份混合粉为基准，本发明提供的线麻蛋白粉面包包括黄油0.40～0.50份，优选为0.43～0.48份，更优选为0.45～0.46份。本发明利用黄油增强面团的延展性，从而增加膨胀率，增加烘焙后的面包松软度和口感，并可有效防止面粉中的淀粉短时间老化；同时，在增加了面包的部分蛋白质等营养之外，对于提升烘焙后的面包表面色泽具有一定作用。
以100重量份混合粉为基准，本发明提供的线麻蛋白粉面包包括食用盐0.40～0.50份，优选为0.43～0.48份，更优选为0.45～0.46份。本发明利用食用盐增强面筋的筋性，提高口感和风味，同时，可稳定酵母的发酵效果。
以100重量份混合粉为基准，本发明提供的线麻蛋白粉面包包括面包改良剂0.20～0.25份，优选为0.22～0.24份，更优选为0.23份。在本发明中，所述面包改良剂优选包括安琪面包改良剂、梅林面包改良剂或梅山面包改良剂。本发明利用面包改良剂提升面团的可操作性，增强面筋筋性、改善面包内部结构的均匀性和防治老化。
以100重量份混合粉为基准，本发明提供的线麻蛋白粉面包包括水24～26份，优选为25份。在本发明中，所述水优选为饮用水。本发明利用水活化活性干酵母、溶解绵白糖和食用盐、以及揉制面团。
本发明提供了上述技术方案所述线麻蛋白粉面包的制作方法，包括以下步骤：
将所述线麻蛋白粉和面包专用粉混合，得到混合粉；
将部分混合粉、第一部分水与活性干酵母混合，进行第一调粉，得到第一面团；
将所述第一面团进行第一发酵，得到第一发酵面团；
将剩余混合粉、绵白糖、黄油、食用盐、面包改良剂、第二部分水和第一发酵面团混合，进行第二调粉，得到第二面团；
将所述第二面团进行第二发酵，得到第二发酵面团；
将所述第二发酵面团依次进行醒发和烘烤，得到线麻蛋白粉面包。
本发明将所述线麻蛋白粉和面包专用粉混合，得到混合粉。本发明对所述混合的过程没有特殊的限定，选用本领域技术人员熟知的混合过程即可。
得到混合粉后，本发明将部分混合粉、第一部分水与活性干酵母混合，进行第一调粉，得到第一面团。进行所述混合前，本发明优选将所述活性干酵母溶于温水中，进行活化。在本发明中，所述温水的温度优选为28～30℃，本发明对所述温水的用量没有特殊的限定，能够将活性干酵母溶解即可。
在本发明中，所述第一调粉的时间优选为8min；进行所述第一调粉时，转速优选为110r/min。本发明优选在调粉机中进行所述第一调粉。本发明通过第一调粉将活化的酵母与混合粉混合均匀，以便于后续发酵过程。
得到第一面团后，本发明将所述第一面团进行第一发酵，得到第一发酵面团。在本发明中，所述第一发酵的温度优选为28℃，相对湿度优选为80％，时间优选为50min。在第一次发酵过程中，面团初步发酵，面团发生膨胀、软密，面筋熟化。
得到第一发酵面团后，本发明将剩余混合粉、绵白糖、黄油、食用盐、面包改良剂、第二部分水和第一发酵面团混合，进行第二调粉，得到第二面团。在本发明中，所述部分混合粉与剩余混合粉的质量比优选为7:3；所述第一部分水和第二部分水的质量比优选为8.0～8.5:2.0～1.5，更优选为8.2:1.8。进行所述混合前，本发明优选将绵白糖和食用盐溶解。在本发明中，所述第二调粉的时间优选为8min；进行所述第二调粉时，转速优选为110r/min。本发明优选在调粉机中进行所述第二调粉。在第二调粉过程中，第一发酵面团与剩余混合粉和其他辅料之间混合均匀，以便于第二次发酵。
得到第二面团后，本发明将所述第二面团进行第二发酵，得到第二发酵面团。在本发明中，所述第二发酵的温度优选为30℃，相对湿度优选为85％，时间优选为50min。在第二发酵过程中，面团充分发酵，面团的膨胀、弹性和柔软度更佳，面筋性能更好，经后续烘烤之后，能够制得面包外部圆挺、内部柔软，提高面包的口感。
得到第二发酵面团后，本发明将所述第二发酵面团依次进行醒发和烘烤，得到线麻蛋白粉面包。在本发明中，进行所述醒发前，优选将所述第二发酵面团进行分割(切块入盘)，具体是将面团分割并揉成结构均匀、尺寸均匀的面包坯；所述尺寸依据实际需求进行调整即可。
完成所述分割后，本发明优选将所得面包坯进行醒发。在本发明中，所述醒发的温度优选为42℃，相对湿度优选为90％，时间优选为20min。本发明控制温度、湿度和时间进行醒发，能够使得面团内的空气室继续膨胀，并更加柔软。
完成所述醒发后，本发明优选将所得面包坯进行烘烤。本发明优选在烤箱内进行所述烘烤。在本发明中，所述烘烤的温度优选为220℃，相对湿度优选为70％，时间优选为10min。本发明通过烘烤对面包进行定型、上色。
图1为本发明线麻蛋白粉的制作工艺流程图，如图所示，本发明先将原辅料进行预处理，然后将部分原料混合，进行第一调粉，将所得第一面团进行第一发酵，将所得第一发酵面团与剩余原辅料混合，进行第二调粉，将所得第二面团进行第二发酵，将所得第二发酵面团进行切块入盘后，将所得面包坯依次进行醒发、烘烤，得到线麻蛋白粉面包成品。
下面结合实施例对本发明提供的线麻蛋白粉面包及其制作方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
原料：线麻蛋白粉2kg、面包专用粉18kg、活性干酵母0.08kg、绵白糖0.20kg；黄油0.08kg；食用盐0.08kg；面包改良剂0.04kg；饮用水4.80kg。
制作方法：
1)、原辅料预处理：将线麻蛋白粉2kg、面包专用粉18kg混合均匀，得到20kg混合粉备用；用28℃的适量温水，将活性干酵母活化待用；将黄油熔化待用；将绵白糖、食用盐溶解备用；
2)、第一调粉：将14kg混合粉与活化的酵母、第一部分水4kg置于调粉机中，在110r/min条件下进行第一调粉8min，得到第一面团；
3)、第一发酵：将所述第一面团置于温度为28℃，相对湿度为80％的条件下，进行第一发酵50min，得到第一发酵面团；
4)、第二调粉：将剩余的6kg混合粉与步骤1)中剩余的辅料、第二部分水0.8kg加入到第一发酵面团中，在调粉机中，在110r/min条件下进行第二调粉8min，得到第二面团；
5)、第二发酵：将第二面团置于温度为30℃，相对湿度为85％的条件下，进行第二发酵50min，得到第二发酵面团；
6)、分块入盘：将所述第二发酵面团揉至结构均匀，并按成品要求分割成小块面包坯备用；
7)、醒发：将所述面包坯置于温度42℃，相对湿度90％的房间内，进行醒发20min；
8)、烘烤：将醒发好的面包坯送入烤箱内烘烤，调节炉温为220℃，相对湿度为70％，进行烘烤10min，得到线麻蛋白粉面包。
实施例2
原料：线麻蛋白粉1kg、面包专用粉9kg、活性干酵母0.045kg、绵白糖0.15kg；黄油0.06kg；食用盐0.05kg；面包改良剂0.025kg；饮用水2.60kg。
制作方法：
1)、原辅料预处理：将线麻蛋白粉1kg、面包专用粉9kg混合均匀，得到10kg混合粉备用；用30℃的适量温水，将活性干酵母活化待用；将黄油熔化待用；将绵白糖、食用盐溶解备用；
2)、第一调粉：将7kg混合粉与活化的酵母、第一部分水2.10kg置于调粉机中，在110r/min条件下进行第一调粉8min，得到第一面团；
3)、第一发酵：将所述第一面团置于温度为28℃，相对湿度为80％条件下，进行第一发酵50min，得到第一发酵面团；
4)、第二调粉：将剩余的3kg混合粉与步骤1)中剩余的原辅料、第二部分水0.50kg加入到第一发酵面团中，在调粉机中，在110r/min条件下进行第二调粉8min，得到第二面团；
5)、第二发酵：将第二面团置于温度为30℃，相对湿度为85％条件下，进行第二发酵50min，得到第二发酵面团；
6)、分块入盘：将所述第二发酵面团揉至结构均匀，并按成品要求分割成小块面包坯；
7)、醒发：将所述面包坯置于温度42℃，相对湿度为90％的房间内，进行醒发20min；
8)、烘烤：将醒发的面包坯送入烤箱内烘烤，调节炉温为220℃，相对湿度为70％，进行烘烤10min，得到线麻蛋白粉面包。
实施例3
原料：线麻蛋白粉5kg、面包专用粉45kg、活性干酵母0.22kg、绵白糖0.65kg；黄油0.25kg；食用盐0.22kg；面包改良剂0.12kg；水12.50kg。
制作方法：
1)、原辅料预处理：将线麻蛋白粉5kg、面包专用粉45kg混合均匀，得到50kg混合粉备用；用30℃的适量温水，将活性干酵母活化待用；将黄油熔化待用；将绵白糖、食用盐溶解备用；
2)、第一调粉：将35kg混合粉与活化的酵母、第一部分水10kg置于调粉机中，在110r/min条件下进行第一调粉8min，得到第一面团；
3)、第一发酵：将所述第一面团置于温度为28℃，相对湿度为80％的条件下，进行第一发酵50min，得到第一发酵面团；
4)、第二调粉：将剩余的15kg混合粉与步骤1)中剩余的辅料、第二部分水2.50kg加入第一发酵面团中，在调粉机中，在110r/min条件下进行第二调粉8min，得到第二面团；
5)、第二发酵：将所述第二面团置于温度为30℃，相对湿度为85％的条件下，进行第二发酵50min，得到第二发酵面团；
6)、分块入盘：将所述第二发酵面团揉至结构均匀，并按成品要求分割成小块面包坯备用；
7)、醒发：将所述面包坯置于温度42℃，相对湿度为90％的房间内，进行醒发20min；
8)、烘烤：将醒发的面包坯送入烤箱内烘烤，调节炉温为220℃，相对湿度70％，进行烘烤10min，得到线麻蛋白粉面包。
根据视觉观察、嗅觉观察以及食用的方法，对实施例1～3制备的线麻蛋白粉面包进行感官评定，结果显示，实施例1～3制备的线麻蛋白粉面包均外观圆挺，色泽鲜亮有光泽；内部空气室均匀，柔软，有非常好的筋性手感；口感绵软适度，无异味。
由以上实施例可知，本发明提供了一种线麻蛋白粉面包及其制作方法，本发明将线麻蛋白粉添加到烘焙食品面包中，能够增加面包中的天然营养成分含量，提高面包的营养价值和食疗价值，由此得到的线麻蛋白粉面包是一种极具开发前景的烘焙食品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种线麻蛋白粉面包，其特征在于，包括以下重量份数的制备原料：
混合粉100份，活性干酵母0.40～0.45份、绵白糖1.00～1.50份、黄油0.40～0.50份、食用盐0.40～0.50份、面包改良剂0.20～0.25份、水24～26份；
所述混合粉包括线麻蛋白粉和面包专用粉，所述线麻蛋白粉和面包专用粉的质量比为1:9。
2.权利要求1所述线麻蛋白粉面包的制作方法，包括以下步骤：
将所述线麻蛋白粉和面包专用粉混合，得到混合粉；
将部分混合粉、第一部分水与活性干酵母混合，进行第一调粉，得到第一面团；
将所述第一面团进行第一发酵，得到第一发酵面团；
将剩余混合粉、绵白糖、黄油、食用盐、面包改良剂、第二部分水和第一发酵面团混合，进行第二调粉，得到第二面团；
将所述第二面团进行第二发酵，得到第二发酵面团；
将所述第二发酵面团依次进行醒发和烘烤，得到线麻蛋白粉面包。
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述部分混合粉与剩余混合粉的质量比为7:3；所述第一部分水和第二部分水的质量比为8.0～8.5:2.0～1.5。
4.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第一调粉的时间为8min；进行所述第一调粉时，转速为110r/min。
5.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第一发酵的温度为28℃，相对湿度为80％，时间为50min。
6.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第二调粉的时间为8min；进行所述第二调粉时，转速为110r/min。
7.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第二发酵的温度为30℃，相对湿度为85％，时间为50min。
8.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，进行所述醒发前，将所述第二发酵面团进行分割。
9.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述醒发的温度为42℃，相对湿度为90％，时间为20min。
10.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述烘烤的温度为220℃，相对湿度为70％，时间为10min。
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| CN201910716162.8A CN110384125A (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种线麻蛋白粉面包及其制作方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2787364C1 (ru) * | 2022-02-15 | 2023-01-09 | Кристина Александровна Сажина | Рецепт пшеничного хлеба с добавлением конопляной муки и дробленых семян конопли |
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2019
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2787364C1 (ru) * | 2022-02-15 | 2023-01-09 | Кристина Александровна Сажина | Рецепт пшеничного хлеба с добавлением конопляной муки и дробленых семян конопли |
| RU2803852C1 (ru) * | 2023-04-20 | 2023-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" | Способ производства хлебобулочных изделий из пшенично-конопляной муки |
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