CN110380298A - 一种小母线汇流排 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电气设备技术领域，尤其是一种小母线汇流排。它包括汇流座、由绝缘保护体和铜棒线芯组成的第一小母线线束及套装于第一小母线线束的端部且端面上形成有衔接护板的第一束线座；汇流座包括由上至下呈层叠分布并通过轴向锁件锁固为一体的上位定位板、上位陶瓷绝缘板、下位陶瓷绝缘板和下位定位板，上位陶瓷绝缘板的下表面和下位陶瓷绝缘板的上表面均开设有定位沟槽，定位沟槽内设置有导电接触片；衔接护板分别夹持于上位定位板与上位陶瓷绝缘板之间及下位定位板与下位陶瓷绝缘板之间，铜棒线芯夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。本发明可利用轴向锁件对所有铜棒线芯作一键锁定，从而有效解决因线芯数量众多而引发的操作繁琐、不利于单人作业等系列问题。

Description

一种小母线汇流排
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域，尤其是一种小母线汇流排。
背景技术
小母线是一种将控制电源、信号电源、保护电源、交流电源、直流电源等电源线缆汇集为一体的共用汇集线，以其应用于电力系统为例，小母线可将配电装置(如开关柜)中的各个载流分支回路连接在一起，以起到汇集、分配和传输电能的作用。由于小母线的线芯(即：铜棒)体积小、数量多，在电学领域通常会使用汇流排对小母线进行连接安装或拆卸。
现有的小母线汇流排(如专利申请号为200520041974.0的中国实用新型专利所公开的一种小母线汇流排)由于结构设计不甚合理，导致其普遍存在如下问题：1、小母线线芯需要逐一地被锁紧固定，当小母线线芯数量众多时，不仅操作繁琐，而且不利于单人作业，给现场施工带来了不利影响。2、小母线线芯利用压线螺钉进行锁紧，由于压线螺丝与线芯的接触面积较小，不但会导致线芯连接的牢固性和稳定性较差，容易发生松脱或接触不良等现象；而且不当的施加作用力会导致线芯变形，影响线芯拆卸、甚至发生压线螺丝滑牙的问题。3、在小母线工作时，很容易在线芯的锁固区域发生局部过热，影响回路的正常运行。4、现有的小母线汇流排适用性或通用性较差，无法满足多变的现场安装需求。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种小母线汇流排。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种小母线汇流排，它包括
至少一条第一小母线线束，所述第一小母线线束包括一截断面呈矩形的绝缘保护体以及若干根并排地分布于绝缘保护体内且端部外露于绝缘保护体的端面的铜棒线芯；
一第一束线座，所述第一束线座套装于第一小母线线束的端部，所述第一束线座的端面上形成有两个相互间呈上下对称分布的衔接护板，且所述第一小母线线束的端部由两个衔接护板之间引出；
以及
一汇流座，所述汇流座包括由上至下呈层叠分布并通过一沿上下方向分布的轴向锁件锁固为一体的上位定位板、上位陶瓷绝缘板、下位陶瓷绝缘板和下位定位板，所述上位陶瓷绝缘板的下表面和下位陶瓷绝缘板的上表面均开设有若干个相互间呈并排分布的定位沟槽，每个所述定位沟槽内均设置有导电接触片；两个所述衔接护板分别夹持于上位定位板与上位陶瓷绝缘板之间及下位定位板与下位陶瓷绝缘板之间，所述铜棒线芯夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
优选地，所述汇流座还包括至少一条与第一小母线线束一一对应的汇流条，所述汇流条包括一汇流导体片以及若干个沿汇流导体片的长度方向形成于汇流导体片的侧壁上的探针螺套，每个所述探针螺套均螺纹套接有一端子探针；所述端子探针夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
优选地，所述第一小母线线束共计N条且相互间呈上下并排分布，所述第一束线座将N条第一小母线线束的端部套设为一体；所述汇流座还包括N-1个相互间呈上下层叠分布且位于上位陶瓷绝缘板与下位陶瓷绝缘板之间的中位陶瓷绝缘板；其中，N为大于1的整数；
所述中位陶瓷绝缘板的上下表面均开设有若干个相互间呈并排分布且内部设置有导电接触片的定位沟槽，所述端子探针与对应的铜棒线芯均夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
优选地，它还包括一与第一束线座结构相同且以汇流座为基准呈左右对称分布的第二束线座以及至少一条与第一小母线线束一一对应且结构与第一小母线线束相同的第二小母线线束，所述第二束线座套设于第二小母线线束的端部，且所述第二小母线线束的铜棒线芯由第二束线座的两个衔接护板之间引出并夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
优选地，所述第一小母线线束共计N条且相互间呈上下并排分布，所述第一束线座将N条第一小母线线束的端部套设为一体，所述汇流座还包括N-1个相互间呈上下层叠分布且位于上位陶瓷绝缘板与下位陶瓷绝缘板之间的中位陶瓷绝缘板；其中，N为大于1的整数；
所述中位陶瓷绝缘板的上下表面均开设有若干个相互间呈并排分布且内部设置有导电接触片的定位沟槽，所述第二小母线线束的铜棒线芯与对应的第一小母线线束的铜棒线芯均夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
优选地，所述上位定位板和下位定位板互为镜像结构，所述上位定位板包括一将相对位的第一束线座的衔接护板和第二束线座的衔接护板抵压于上位陶瓷绝缘板的上表面上的主板部、一形成于主板部的下表面上并填充于相对位的相对位的第一束线座的衔接护板与第二束线座的衔接护板之间的凸板部以及两个形成于主板部的上表面上且互为镜像结构的散热鳍片部，在两个所述散热鳍片部之间形成有一用于容置轴向锁件的端部的限位槽。
优选地，所述轴向锁件包括一沿上下方向顺序地贯穿于上位定位板、上位陶瓷绝缘板、下位陶瓷绝缘板和下位定位板分布的锁螺杆、一形成于锁螺杆的上端部并位于上位定位板的限位槽内的锁螺帽以及一螺纹套设于锁螺杆的下端部上并位于下位定位板的限位槽内的锁螺母。
优选地，所述第一束线座包括一束线腔板、两个相互间呈上下对称地分布于束线腔板的端面上且同时与束线腔板锁固为一体的第一束线护板以及两个相互间呈前后对称地分布于束线腔板的端面上且同时与束线腔板锁固为一体的第二束线护板，所述第二束线护板的端面上形成有一限位块，所述限位块与第二束线护板的端面之间形成有两个相互间呈上下对称分布的楔形槽，所述第一束线护板上形成有对位嵌合于楔形槽内的限位榫条；
所述衔接护板由对应的第一束线护板的端面朝汇流座所在的方向锁延伸后成型，且所述第一小母线线束的端部由束线腔板内引出至由第一束线护板和第二束线护板围合而成的空间内。
由于采用了上述方案，本发明在对小母线进行现场施工安装时，仅需利用铜棒线芯所具有的一定的弯折性能来调整铜棒线芯之间的间距并完成其与汇流端子和定位沟槽的对位，利用轴向锁件对所有铜棒线芯作一键锁定后即可完成作业，从而可有效解决因线芯数量众多而引发的操作繁琐、不利于单人作业的系列问题；同时，利用定位沟槽和导电接触片可为铜棒线芯和/或汇流端子提供大面积的接触面积，以实现良好的导电接触性能；而利用定位板与陶瓷绝缘板之间的层压叠置关系不但可以避免铜棒线芯和/或汇流端子出现松脱，增强线芯连接的牢固性和稳定性，也可避免线芯出现变形；其结构简单紧凑、操作方便快捷、线芯连接稳固，具有良好的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本发明第一种实施例的平面结构示意图；
图2是图1中汇流条的截面结构示意图；
图3是本发明第二种实施例的平面结构示意图；
图4是本发明第二种实施例的结构装配示意图；
图5是本发明实施例的导电接触片的布置方式示意图；
图6是本发明实施例的束线座的结构分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，本实施例提供的一种小母线汇流排，它包括：
至少一条第一小母线线束100，其包括一截断面呈矩形且可根据实际情况采用由诸如聚烯烃等材料制成的绝缘保护体101以及若干根并排地分布于绝缘保护体101内且端部外露于绝缘保护体101的端面的铜棒线芯102；
一第一束线座200，其套装于第一小母线线束100的端部以实现对一条或多条第一小母线线束100的定位及固定，在第一束线座200的端面上形成有两个相互间呈上下对称分布的衔接护板300，并且第一小母线线束100的端部由两个衔接护板300之间引出；
以及
一汇流座400，其包括由上至下呈层叠分布并通过一沿上下方向分布的轴向锁件500锁固为一体的上位定位板410、上位陶瓷绝缘板420、下位陶瓷绝缘板430和下位定位板440；其中，在上位陶瓷绝缘板420的下表面和下位陶瓷绝缘板430的上表面均开设有若干个相互间呈并排分布的定位沟槽a，在每个定位沟槽a内均设置有导电接触片b；两个衔接护板300分别夹持于上位定位板410与上位陶瓷绝缘板420之间及下位定位板440与下位陶瓷绝缘板430之间，而铜棒线芯102则夹持于上下相邻的两个导电接触b片之间。
由此，可利用第一束线座200对第一小母线线束100的端部进行预先固定(亦可理解为：将第一小母线线束100的端部穿设在第一束线座200内并使其端部由两个衔接护板300之间引出)，而后再将其中一个衔接护板300夹持于相配合的定位板和陶瓷绝缘板之间(如将位于上方的衔接护板300夹持于上位定位板410与上位陶瓷绝缘板420之间)，随后再将各个铜棒线芯102以及相对位的汇流端子置于相应的定位沟槽a内并与导电接触片b相接触，最后再顺序地放置另一组相配合的陶瓷绝缘板和定位板(如下位陶瓷绝缘板430何下位定位板440)，从而最终利用轴向锁件500来锁定定位板和陶瓷绝缘板。基于此，在对小母线进行现场施工安装时，仅需利用铜棒线芯102所具有的一定的弯折性能来调整铜棒线芯102之间的间距并完成其与汇流端子和定位沟槽a的对位，利用轴向锁件500对所有铜棒线芯102作一键锁定后即可完成作业，从而可有效解决因线芯数量众多而引发的操作繁琐、不利于单人作业的系列问题；同时，利用定位沟槽a和导电接触片b可为铜棒线芯102和/或汇流端子提供大面积的接触面积，以实现良好的导电接触性能；而利用定位板与陶瓷绝缘板之间的层压叠置关系不但可以避免铜棒线芯102和/或汇流端子出现松脱，增强线芯连接的牢固性和稳定性，也可避免线芯出现变形；另外，在实际应用时，定位板、第一束线座300等可采用诸如铝合金等型材制作而成，以保证小母线线束以及端子连接区域具有良好的散热性能。
为最大限度地优化整个汇流排的结构，尤其是增强小母线线束拆装的便利性以及被固定的稳固性，参阅图6，本实施例的第一束线座200包括一束线腔板210(其可由两个结构互补的型材构件组合而成)、两个相互间呈上下对称地分布于束线腔板210的端面上且同时与束线腔板210锁固为一体的第一束线护板220以及两个相互间呈前后对称地分布于束线腔板210的端面上且同时与束线腔板210锁固为一体的第二束线护板230，在第二束线护板230的端面上形成有一限位块240，在限位块240与第二束线护板230的端面之间形成有两个相互间呈上下对称分布的楔形槽(图中未标注)，相应地，在第一束线护板220上则形成有对位嵌合于楔形槽内的限位榫条250；衔接护板300由对应的第一束线护板220的端面朝汇流座400所在的方向锁延伸后成型，而第一小母线线束100的端部则由束线腔板210内引出至由第一束线护板220和第二束线护板230围合而成的空间内。由此，利用束线腔板210、第一束线护板220、第二束线护板230以及楔形槽与限位榫条250之间的配合，既可以为小母线线束提供一个稳定的装配腔体结构，又可以保证铜棒线芯102能够被最终引入至汇流座400内。
通过为前述的汇流排主体结构配制不同的配件，亦可使本实施例的汇流排满足不同的现场安装需求，具体为：
1、通过在汇流座400的另一端侧配置汇流条，可使得本实施例的汇流排具备标准的汇流功能，即：参阅图1和图2，汇流座400还包括至少一条与第一小母线线束100一一对应的汇流条450(所述及的“一一对应”可理解为是数量及布置形式相同)，而汇流条450包括一汇流导体片451以及若干个沿汇流导体片451的长度方向形成于汇流导体片451的侧壁上的探针螺套452，每个探针螺套452均螺纹套接有一端子探针453；端子探针453夹持于上下相邻的两个导电接触片b之间。以此，通过配置的汇流条450可保证其具备标准意义上的汇流排的功能，在具体装配时，将回流导体片451置于定位板和陶瓷绝缘板的另一侧(即：与第一束线座200的相对侧)，将端子探针453置于定位沟槽a内并通过导电接触片b与相对应的铜棒线芯102进行对接。
作为优选方案，在前述基础上，本实施例的第一小母线线束100共计N条(当然，汇流条450也为N条，图1中均以3条为例进行示意)且相互间呈上下并排分布，第一束线座200将N条第一小母线线束100的端部套设为一体；汇流座400还包括N-1个相互间呈上下层叠分布且位于上位陶瓷绝缘板420与下位陶瓷绝缘板430之间的中位陶瓷绝缘板460；其中，N为大于1的整数；在中位陶瓷绝缘板460的上下表面均开设有若干个相互间呈并排分布且内部设置有导电接触片b的定位沟槽a，端子探针453与对应的铜棒线芯102均夹持于上下相邻的两个导电接触片b之间。
2、通过配置与第一束线座200和第一小母线线束100相同的结构件，亦可形成如图3和图4所示的具有端子连接器功能的汇流排结构，即：它还包括一与第一束线座200结构相同且以汇流座400为基准呈左右对称分布的第二束线座以及至少一条与第一小母线线束100一一对应(所述及的“一一对应”可理解为是数量及布置形式相同)且结构与第一小母线线束100相同的第二小母线线束，基于与第一束线座200相同的原理，第二束线座套设于第二小母线线束的端部，且第二小母线线束的铜棒线芯102由第二束线座的两个衔接护板300之间引出并夹持于上下相邻的两个导电接触片b之间。由此，可利用汇流座400作为两段小母线线束之间的转接装置来使用，以使本实施例的汇流排作为不同电气设备之间的转接器来使用。
作为优选方案，基于与汇流条450同样的结构原理，第一小母线线束100共计N条且相互间呈上下并排分布，第一束线座200将N条第一小母线线束100的端部套设为一体，而汇流座400还包括N-1个相互间呈上下层叠分布且位于上位陶瓷绝缘板420与下位陶瓷绝缘板430之间的中位陶瓷绝缘板460；其中，N为大于1的整数；在中位陶瓷绝缘板460的上下表面均开设有若干个相互间呈并排分布且内部设置有导电接触片b的定位沟槽a，而第二小母线线束的铜棒线芯102与对应的第一小母线线束100的铜棒线芯102均夹持于上下相邻的两个导电接触片b之间。
在前述基础上，为最大限度地优化汇流排的结构，保证铜棒线芯102之间转接时连接的稳固性，本实施例的上位定位板410和下位定位板440互为镜像结构，以上位定位板410为例，其包括一将相对位的第一束线座200的衔接护板300和第二束线座的衔接护板300抵压于上位陶瓷绝缘板420的上表面上的主板部411、一形成于主板部411的下表面上并填充于相对位的相对位的第一束线座200的衔接护板300与第二束线座的衔接护板300之间的凸板部412以及两个形成于主板部411的上表面上且互为镜像结构的散热鳍片部413，在两个散热鳍片部413之间形成有一用于容置轴向锁件500的端部的限位槽(图中未标注)。以此，可利用两个定位板上的主板部411作为衔接护板300和陶瓷绝缘板外围的压力部件使用，在轴向锁件500的作用下使层叠分布的部件被牢固地夹持固定，利用散热鳍片部413对汇流座400主体内部所产生的热量进行散发。
作为优选方案，为便于对轴向锁件500进行施力拆装，本实施例的轴向锁件500包括一沿上下方向顺序地贯穿于上位定位板410、上位陶瓷绝缘板420、下位陶瓷绝缘板430和下位定位板440分布(当然，亦可同时包括中位陶瓷绝缘板460)的锁螺杆501、一形成于锁螺杆501的上端部并位于上位定位板410的限位槽内的锁螺帽502以及一螺纹套设于锁螺杆501的下端部上并位于下位定位板440的限位槽内的锁螺母503。当然，增强相关部件连接的紧凑形，可在锁螺帽502与上位定位板410之间以及锁螺母503与下位定位板440之间垫设缓冲垫片504。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种小母线汇流排，其特征在于：它包括
至少一条第一小母线线束，所述第一小母线线束包括一截断面呈矩形的绝缘保护体以及若干根并排地分布于绝缘保护体内且端部外露于绝缘保护体的端面的铜棒线芯；
一第一束线座，所述第一束线座套装于第一小母线线束的端部，所述第一束线座的端面上形成有两个相互间呈上下对称分布的衔接护板，且所述第一小母线线束的端部由两个衔接护板之间引出；
以及
一汇流座，所述汇流座包括由上至下呈层叠分布并通过一沿上下方向分布的轴向锁件锁固为一体的上位定位板、上位陶瓷绝缘板、下位陶瓷绝缘板和下位定位板，所述上位陶瓷绝缘板的下表面和下位陶瓷绝缘板的上表面均开设有若干个相互间呈并排分布的定位沟槽，每个所述定位沟槽内均设置有导电接触片；两个所述衔接护板分别夹持于上位定位板与上位陶瓷绝缘板之间及下位定位板与下位陶瓷绝缘板之间，所述铜棒线芯夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
2.如权利要求1所述的一种小母线汇流排，其特征在于：所述汇流座还包括至少一条与第一小母线线束一一对应的汇流条，所述汇流条包括一汇流导体片以及若干个沿汇流导体片的长度方向形成于汇流导体片的侧壁上的探针螺套，每个所述探针螺套均螺纹套接有一端子探针；所述端子探针夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
3.如权利要求2所述的一种小母线汇流排，其特征在于：所述第一小母线线束共计N条且相互间呈上下并排分布，所述第一束线座将N条第一小母线线束的端部套设为一体；所述汇流座还包括N-1个相互间呈上下层叠分布且位于上位陶瓷绝缘板与下位陶瓷绝缘板之间的中位陶瓷绝缘板；其中，N为大于1的整数；
所述中位陶瓷绝缘板的上下表面均开设有若干个相互间呈并排分布且内部设置有导电接触片的定位沟槽，所述端子探针与对应的铜棒线芯均夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
4.如权利要求1所述的一种小母线汇流排，其特征在于：它还包括一与第一束线座结构相同且以汇流座为基准呈左右对称分布的第二束线座以及至少一条与第一小母线线束一一对应且结构与第一小母线线束相同的第二小母线线束，所述第二束线座套设于第二小母线线束的端部，且所述第二小母线线束的铜棒线芯由第二束线座的两个衔接护板之间引出并夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
5.如权利要求4所述的一种小母线汇流排，其特征在于：所述第一小母线线束共计N条且相互间呈上下并排分布，所述第一束线座将N条第一小母线线束的端部套设为一体，所述汇流座还包括N-1个相互间呈上下层叠分布且位于上位陶瓷绝缘板与下位陶瓷绝缘板之间的中位陶瓷绝缘板；其中，N为大于1的整数；
所述中位陶瓷绝缘板的上下表面均开设有若干个相互间呈并排分布且内部设置有导电接触片的定位沟槽，所述第二小母线线束的铜棒线芯与对应的第一小母线线束的铜棒线芯均夹持于上下相邻的两个导电接触片之间。
6.如权利要求4所述的一种小母线汇流排，其特征在于：所述上位定位板和下位定位板互为镜像结构，所述上位定位板包括一将相对位的第一束线座的衔接护板和第二束线座的衔接护板抵压于上位陶瓷绝缘板的上表面上的主板部、一形成于主板部的下表面上并填充于相对位的相对位的第一束线座的衔接护板与第二束线座的衔接护板之间的凸板部以及两个形成于主板部的上表面上且互为镜像结构的散热鳍片部，在两个所述散热鳍片部之间形成有一用于容置轴向锁件的端部的限位槽。
7.如权利要求6所述的一种小母线汇流排，其特征在于：所述轴向锁件包括一沿上下方向顺序地贯穿于上位定位板、上位陶瓷绝缘板、下位陶瓷绝缘板和下位定位板分布的锁螺杆、一形成于锁螺杆的上端部并位于上位定位板的限位槽内的锁螺帽以及一螺纹套设于锁螺杆的下端部上并位于下位定位板的限位槽内的锁螺母。
8.如权利要求1-7中任一项所述的一种小母线汇流排，其特征在于：所述第一束线座包括一束线腔板、两个相互间呈上下对称地分布于束线腔板的端面上且同时与束线腔板锁固为一体的第一束线护板以及两个相互间呈前后对称地分布于束线腔板的端面上且同时与束线腔板锁固为一体的第二束线护板，所述第二束线护板的端面上形成有一限位块，所述限位块与第二束线护板的端面之间形成有两个相互间呈上下对称分布的楔形槽，所述第一束线护板上形成有对位嵌合于楔形槽内的限位榫条；
所述衔接护板由对应的第一束线护板的端面朝汇流座所在的方向锁延伸后成型，且所述第一小母线线束的端部由束线腔板内引出至由第一束线护板和第二束线护板围合而成的空间内。
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