CN110369324B - 一种饮料瓶罐自动分类回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种饮料瓶罐自动分类回收设备，包括回收箱，所述回收箱内自左向右阵列分布有三个回收腔，所述回收箱内设有两个左右对称且开口朝外的投放滑道，所述回收箱内设有与所述投放滑道相通连接的检测滑道，右侧的所述回收腔与所述检测滑道相通连接有右滑道，中间的所述回收腔设有开口朝左上侧的开口，且中间的所述回收腔与所述右滑道相通连接，中间的所述回收腔上侧端面上及其开口处的上侧端面上分别设有一个导向装置，所述滑动腔内设有压缩装置，所述滑动腔内设有位于所述压缩装置后侧的消毒装置，本发明能实现饮料瓶分类回收，能对饮料瓶进行压缩，提高回收设备空间利用率，同时有效降低臭味产生。

Description

一种饮料瓶罐自动分类回收设备

技术领域

本发明涉及饮料瓶罐分类回收技术领域，具体为一种饮料瓶罐自动分类回收设备。

背景技术

垃圾分类一直是亟待解决的难题，垃圾的回收利用可带来巨大价值，如在大型公共场所饮料自动售卖机一般会出售三种材质包装的饮料分别是金属、纸质、塑料，而在这些自动售卖机周围的垃圾桶内三种材质的饮料瓶相互混杂，再进行分离分类较为困难，即使在三个垃圾回收桶上标示不同材质，但人们垃圾分类的意识还不强，一般不会主动进行分类投放，仍然会造成各种材质的饮料瓶混杂的情况，目前的自动分类回收设备普遍不能对饮料瓶进行压缩，使得回收设备空间利用率不高，同时饮料瓶内残留的饮料易腐败变质，产生臭味，回收设备无法处理瓶内残留的饮料，无法降低臭味，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：目前的自动分类回收设备普遍不能对饮料瓶进行压缩，使得回收设备空间利用率不高，无法处理瓶内残留的饮料，无法降低饮料变质产生的臭味。

为解决上述问题，本例设计了一种饮料瓶罐自动分类回收设备，本例的一种饮料瓶罐自动分类回收设备，包括回收箱，所述回收箱内自左向右阵列分布有三个回收腔，所述回收箱内设有两个左右对称且开口朝外的投放滑道，两个所述投放滑道相通且位于所述回收腔上侧，所述回收箱内设有与所述投放滑道相通连接的检测滑道，左侧的所述回收腔与所述检测滑道相通连接有左滑道，右侧的所述回收腔与所述检测滑道相通连接有右滑道，中间的所述回收腔设有开口朝右上侧的开口，且中间的所述回收腔与所述右滑道相通连接，中间的所述回收腔上侧端面上及其开口处的上侧端面上分别设有一个导向装置，所述导向装置可通过固定连接于中间的所述回收腔上侧端面上或其开口处的上侧端面上的固定台、固定连接于所述固定台上侧端面上的长杆、铰接于所述长杆上的导向板，并且利用所述导向板的转动控制所述左滑道和所述右滑道及中间的所述回收腔开口的通断，从而实现对饮料瓶进行分类，所述回收箱内设有位于所述回收腔后侧的滑动腔，所述滑动腔内设有用于压缩饮料瓶的压缩装置，所述滑动腔内设有位于所述压缩装置后侧的消毒装置，所述消毒装置用于对饮料瓶喷洒消毒液，从而减缓饮料瓶内饮料变质，减少臭味产生，。

可优选地，所述回收箱内设有与外部下水道相通连接的排液管，所述回收腔与所述排液管之间相通连接有排液孔。

其中，所述检测装置包括设置于所述回收箱内且位于所述检测滑道左侧的检测腔，且所述检测腔与所述检测滑道相通，所述检测腔左侧端面上固定连接有电子箱，所述检测腔右侧内壁上固定连接有金属探测器，所述检测腔右侧内壁上固定连接有位于所述金属探测器下侧的收光器，所述检测滑道右侧内壁上固定连接有与所述收光器相对应的发光器，所述金属探测器、所述收光器及所述发光器均与所述电子箱电性连接。

可优选地，所述金属探测器用于检测饮料瓶是否为金属材质，所述收光器与所述发光器构成对射式光电开关，当通过的饮料瓶为不透明时，所述收光器与所述发光器可产生信号变化，因此所述收光器与所述发光器可用于检测饮料瓶是否为纸质饮料瓶。

其中，所述导向装置包括铰接于所述固定台前侧端面上的转杆，所述转杆右侧端面上固定连接有短杆，所述短杆前侧端面上固定连接有滑销，所述转杆上端铰接有摇杆，所述摇杆上端铰接有滑动连接于所述导向板下侧端面上的滑块，所述固定台上侧端面上滑动连接有位于所述转杆右侧且位于所述长杆前侧的滑动杆，所述滑动杆上设有前后贯通且与所述滑销滑动连接的滑槽，所述固定台上侧端面上固定连接有位于所述滑动杆右侧的电磁铁，所述电磁铁与所述滑动杆之间连接有复位弹簧。

其中，所述压缩装置包括设置于所述回收箱内且位于所述滑动腔后侧的动力腔，所述动力腔与所述滑动腔相通，所述动力腔下侧内壁上转动连接有向上延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述动力腔下侧内壁上的电机，所述电机轴上固定连接有位于所述电机上侧的齿轮，所述滑动腔后侧内壁上滑动连接有与所述齿轮啮合连接的齿条，所述齿条内设有开口朝右的输液管，所述齿条前侧端面上自左向右阵列分布有三个活塞缸，所述活塞缸内设有活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有活塞，所述活塞左侧端面上固定连接有向左延伸至所述活塞腔端面外的推杆，所述推杆内设有向右延伸且与所述活塞腔相通的输液孔，所述活塞与所述活塞腔左侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述回收腔后侧内壁上滑动连接有压缩板，所述压缩板内设有内管，所述压缩板后侧端面上固定连接有与所述内管相通的滑管，且所述滑管向后延伸至所述滑动腔内，所述滑管与所述活塞之间相通连接有钢管，所述压缩板左侧端面上自上而下阵列分布有九个锥头，且每个所述锥头自前向后阵列分布有三个。

其中，所述消毒装置包括固定连接于所述动力腔后侧内壁上且位于所述齿轮右侧的水泵，所述水泵与外部水箱相通连接有水管，所述动力腔后侧内壁上固定连接有位于所述水泵右侧的叶轮箱，所述叶轮箱内设有叶轮腔，所述叶轮腔上侧内壁上转动连接有向下延伸至所述叶轮腔端面外的叶轮轴，所述叶轮轴上固定连接有位于所述叶轮腔内的叶轮，所述叶轮轴上固定连接有位于所述动力腔内的大带轮，所述叶轮腔前侧内壁上相通连接有短管，所述短管与所述输液管之间相通连接有软管，所述短管下侧内壁上转动连接有上下延伸且向下延伸至所述动力腔内的转轴，所述转轴上固定连接有位于所述短管内能控制短管流量的椭圆轮，所述转轴上固定连接有位于所述动力腔内的带轮，所述带轮与所述大带轮之间连接有V带，所述叶轮腔左侧端面上固定连接有储存箱，所述储存箱内设有用于储存浓缩消毒液的储存腔，且所述储存腔与所述叶轮腔相通连接，所述储存腔下侧端面上设有与所述储存腔单向相通的单向阀，所述水泵与所述叶轮腔之间相通连接有出水管，所述储存腔与所述出水管之间相通连接有细管，且所述细管管径小于所述出水管，所述储存腔内滑动连接有副活塞，所述锥头内自左向右阵列分布有三个上下贯通的喷孔，所述喷孔与所述内管之间相通连接有出液孔。

本发明的有益效果是：本发明通过电感式和光电式传感器可检测金属、塑料和纸质的饮料瓶，并通过控制导向板机构转动，实现自动对饮料瓶进行分类，同时振动压缩装置，在移动压缩饮料的同时可产生左右振动，提高压缩效率，同时振动压缩装置中的压力板上固定连接有锥形针，在压缩运动和振动运动的作用下，锥形针可刺破饮料瓶使其中的饮料通过废液管输送到外部下水道内，减少了饮料变质的总量，同时消毒机构能对饮料瓶进行消毒，从而有效减缓了残留饮料变质，从而能有效减少臭味产生，因此本发明能实现饮料瓶分类回收，能对饮料瓶进行压缩，提高回收设备空间利用率，同时有效降低臭味产生。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种饮料瓶罐自动分类回收设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图2的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图2的“D”处的结构放大示意图；

图6为图1的“E”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种饮料瓶罐自动分类回收设备，主要应用于饮料瓶罐分类回收，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种饮料瓶罐自动分类回收设备，包括回收箱11，所述回收箱11内自左向右阵列分布有三个回收腔12，所述回收箱11内设有两个左右对称且开口朝外的投放滑道23，两个所述投放滑道23相通且位于所述回收腔12上侧，所述回收箱11内设有与所述投放滑道23相通连接的检测滑道24，左侧的所述回收腔12与所述检测滑道24相通连接有左滑道16，右侧的所述回收腔12与所述检测滑道24相通连接有右滑道26，中间的所述回收腔12设有开口朝右上侧的开口，且中间的所述回收腔12与所述右滑道26相通连接，中间的所述回收腔12上侧端面上及其开口处的上侧端面上分别设有一个导向装置102，所述导向装置102可通过固定连接于中间的所述回收腔12上侧端面上或其开口处的上侧端面上的固定台17、固定连接于所述固定台17上侧端面上的长杆73、铰接于所述长杆73上的导向板72，并且利用所述导向板72的转动控制所述左滑道16和所述右滑道26及中间的所述回收腔12开口的通断，从而实现对饮料瓶进行分类，所述回收箱11内设有位于所述回收腔12后侧的滑动腔32，所述滑动腔32内设有用于压缩饮料瓶的压缩装置103，所述滑动腔32内设有位于所述压缩装置103后侧的消毒装置104，所述消毒装置104用于对饮料瓶喷洒消毒液，从而减缓饮料瓶内饮料变质，减少臭味产生。

有益地，所述回收箱11内设有与外部下水道相通连接的排液管31，所述回收腔12与所述排液管31之间相通连接有排液孔29。

根据实施例，以下对检测装置101进行详细说明，所述检测装置101包括设置于所述回收箱11内且位于所述检测滑道24左侧的检测腔18，且所述检测腔18与所述检测滑道24相通，所述检测腔18左侧端面上固定连接有电子箱19，所述检测腔18右侧内壁上固定连接有金属探测器21，所述检测腔18右侧内壁上固定连接有位于所述金属探测器21下侧的收光器20，所述检测滑道24右侧内壁上固定连接有与所述收光器20相对应的发光器25，所述金属探测器21、所述收光器20及所述发光器25均与所述电子箱19电性连接，饮料瓶通过检测滑道24下落过程中可使所述金属探测器21、所述收光器20及所述发光器25产生信号，并传输到所述电子箱19内进行处理，从而实现对饮料瓶的检测。

有益地，所述金属探测器21用于检测饮料瓶是否为金属材质，所述收光器20与所述发光器25构成对射式光电开关，当通过的饮料瓶为不透明时，所述收光器20与所述发光器25可产生信号变化，因此所述收光器20与所述发光器25可用于检测饮料瓶是否为纸质饮料瓶。

根据实施例，以下对导向装置102进行详细说明，所述导向装置102包括铰接于所述固定台17前侧端面上的转杆68，所述转杆68右侧端面上固定连接有短杆69，所述短杆69前侧端面上固定连接有滑销74，所述转杆68上端铰接有摇杆70，所述摇杆70上端铰接有滑动连接于所述导向板72下侧端面上的滑块71，所述固定台17上侧端面上滑动连接有位于所述转杆68右侧且位于所述长杆73前侧的滑动杆78，所述滑动杆78上设有前后贯通且与所述滑销74滑动连接的滑槽75，所述固定台17上侧端面上固定连接有位于所述滑动杆78右侧的电磁铁76，所述电磁铁76与所述滑动杆78之间连接有复位弹簧77，通过控制所述电磁铁76通断电，可使所述滑动杆78左右移动，从而通过所述转杆68和所述摇杆70及所述滑块71带动所述导向板72转动，从而实现导向功能，并实现饮料瓶的分类。

根据实施例，以下对压缩装置103进行详细说明，所述压缩装置103包括设置于所述回收箱11内且位于所述滑动腔32后侧的动力腔47，所述动力腔47与所述滑动腔32相通，所述动力腔47下侧内壁上转动连接有向上延伸的电机轴37，所述电机轴37上动力连接有固定连接于所述动力腔47下侧内壁上的电机48，所述电机轴37上固定连接有位于所述电机48上侧的齿轮36，所述滑动腔32后侧内壁上滑动连接有与所述齿轮36啮合连接的齿条33，所述齿条33内设有开口朝右的输液管35，所述齿条33前侧端面上自左向右阵列分布有三个活塞缸34，所述活塞缸34内设有活塞腔60，所述活塞腔60内滑动连接有活塞63，所述活塞63左侧端面上固定连接有向左延伸至所述活塞腔60端面外的推杆58，所述推杆58内设有向右延伸且与所述活塞腔60相通的输液孔64，所述活塞63与所述活塞腔60左侧内壁之间连接有压缩弹簧65，所述回收腔12后侧内壁上滑动连接有压缩板13，所述压缩板13内设有内管14，所述压缩板13后侧端面上固定连接有与所述内管14相通的滑管56，且所述滑管56向后延伸至所述滑动腔32内，所述滑管56与所述活塞63之间相通连接有钢管57，所述压缩板13左侧端面上自上而下阵列分布有九个锥头15，且每个所述锥头15自前向后阵列分布有三个，通过所述齿轮36带动所述齿条33向左移动，从而带动所述压缩板13左移压缩饮料瓶，同时所述锥头15刺破饮料瓶，使得饮料瓶内的饮料通过所述排液孔29和所述排液管31输送到下水道内。

根据实施例，以下对消毒装置104进行详细说明，所述消毒装置104包括固定连接于所述动力腔47后侧内壁上且位于所述齿轮36右侧的水泵61，所述水泵61与外部水箱相通连接有水管38，所述动力腔47后侧内壁上固定连接有位于所述水泵61右侧的叶轮箱40，所述叶轮箱40内设有叶轮腔41，所述叶轮腔41上侧内壁上转动连接有向下延伸至所述叶轮腔41端面外的叶轮轴42，所述叶轮轴42上固定连接有位于所述叶轮腔41内的叶轮43，所述叶轮轴42上固定连接有位于所述动力腔47内的大带轮55，所述叶轮腔41前侧内壁上相通连接有短管49，所述短管49与所述输液管35之间相通连接有软管51，所述短管49下侧内壁上转动连接有上下延伸且向下延伸至所述动力腔47内的转轴52，所述转轴52上固定连接有位于所述短管49内能控制短管49流量的椭圆轮50，所述转轴52上固定连接有位于所述动力腔47内的带轮53，所述带轮53与所述大带轮55之间连接有V带54，所述叶轮腔41左侧端面上固定连接有储存箱46，所述储存箱46内设有用于储存浓缩消毒液的储存腔45，且所述储存腔45与所述叶轮腔41相通连接，所述储存腔45下侧端面上设有与所述储存腔45单向相通的单向阀79，所述水泵61与所述叶轮腔41之间相通连接有出水管39，所述储存腔45与所述出水管39之间相通连接有细管44，且所述细管44管径小于所述出水管39，所述储存腔45内滑动连接有副活塞62，所述锥头15内自左向右阵列分布有三个上下贯通的喷孔66，所述喷孔66与所述内管14之间相通连接有出液孔67，所述水泵61将水流通过所述出水管39输送到所述叶轮腔41内并带动所述叶轮43转动，同时水流通过所述细管44输入到所述储存腔45内并推动所述副活塞62向右移动，从而将所述储存腔45内的浓缩消毒液输送到叶轮腔41内进行搅拌混合后，输送到所述内管14内并通过所述喷孔66喷洒到所述回收腔12内，从而实现消毒。

以下结合图1至图6对本文中的一种饮料瓶罐自动分类回收设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，电磁铁76未通电，滑动杆78在复位弹簧77作用力下位于左限位处，转杆68与摇杆70位于竖直位置，滑块71位于右限位处，齿条33和压缩板13及输液孔64位于右限位处，通过单向阀79将浓缩消毒液输送到储存腔45内。

工作时，将饮料瓶通过投放滑道23投入到回收箱11内，并通过检测滑道24下落，当饮料瓶为金属时金属探测器21产生信号使得中间的回收腔12上侧端面上的电磁铁76通电吸附滑动杆78，使得滑槽75通过滑销74带动短杆69向右下侧移动，使得转杆68和摇杆70转动，并通过滑块71带动中间的回收腔12上侧端面上的导向板72逆时针转动，从而封堵右滑道26并使左滑道16相通，从而使金属罐落入到左侧的回收腔12内，完成后电磁铁76失电，在复位弹簧77弹力作用下，短杆69左移，使得转杆68、摇杆70、滑块71和导向板72复位，当饮料瓶为纸质时，金属探测器21、收光器20和发光器25产生信号，使得开口处的电磁铁76通电，开口处的导向板72逆时针转动，使得纸质瓶通过右滑道26落入到中间的回收腔12内，当饮料瓶为塑料时，金属探测器21、收光器20、发光器25均无信号产生，电磁铁76不动作，塑料瓶通过右滑道26落入到右侧的回收腔12内，通过程序控制电机48和水泵61定时启动，电机48通过电机轴37带动齿轮36转动，齿轮36通过啮合连接带动齿条33左移，齿条33通过活塞缸34、输液孔64、推杆58、钢管57和滑管56带动压缩板13左移压缩饮料瓶，同时锥头15可刺破饮料瓶使饮料通过排液孔29和排液管31流到外部下水道内，同时水泵61通过水管38将外部水箱内的水通过出水管39和细管44输送到储存腔45内，并推动副活塞62向右移动，使得储存腔45内的浓缩消毒液输送到叶轮腔41内，同时出水管39将水流输送到叶轮腔41内并带动叶轮43和叶轮轴42转动，从而将搅拌稀释浓缩消毒液，同时叶轮轴42通过大带轮55和V带54带动带轮53和转轴52及椭圆轮50转动，椭圆轮50转动使得短管49流量发生周期性变化，从而产生脉冲式水流，消毒液通过软管51输送到输液管35内，并通过短孔59输送到活塞腔60内，并通过输液孔64、钢管57和滑管56输送到内管14内，消毒液通过出液孔67和喷孔66喷洒到回收腔12内从而实现消毒，同时脉冲式水流作用于活塞63上的压强发生周期性变化，使得活塞63可左右移动，从而使压缩板13在左移过程中能产生左右振动，从而提高压缩效率和锥头15穿刺能力，当压缩板13移动到左限位后，水泵61停转，电机48逆转，使得压缩板13向右移动复位。

本发明的有益效果是：本发明通过电感式和光电式传感器可检测金属、塑料和纸质的饮料瓶，并通过控制导向板机构转动，实现自动对饮料瓶进行分类，同时振动压缩装置，在移动压缩饮料的同时可产生左右振动，提高压缩效率，同时振动压缩装置中的压力板上固定连接有锥形针，在压缩运动和振动运动的作用下，锥形针可刺破饮料瓶使其中的饮料通过废液管输送到外部下水道内，减少了饮料变质的总量，同时消毒机构能对饮料瓶进行消毒，从而有效减缓了残留饮料变质，从而能有效减少臭味产生，因此本发明能实现饮料瓶分类回收，能对饮料瓶进行压缩，提高回收设备空间利用率，同时有效降低臭味产生。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种饮料瓶罐自动分类回收设备，包括回收箱；所述回收箱内自左向右阵列分布有三个回收腔，所述回收箱内设有两个左右对称且开口朝外的投放滑道，两个所述投放滑道相通且位于所述回收腔上侧，所述回收箱内设有与所述投放滑道相通连接的检测滑道，左侧的所述回收腔与所述检测滑道相通连接有左滑道，右侧的所述回收腔与所述检测滑道相通连接有右滑道，中间的所述回收腔设有开口朝右上侧的开口，且中间的所述回收腔与所述右滑道相通连接，中间的所述回收腔上侧端面上及其开口处的上侧端面上分别设有一个导向装置，所述导向装置可通过固定连接于中间的所述回收腔上侧端面上或其开口处的上侧端面上的固定台、固定连接于所述固定台上侧端面上的长杆、铰接于所述长杆上的导向板，并且利用所述导向板的转动控制所述左滑道和所述右滑道及中间的所述回收腔开口的通断，从而实现对饮料瓶进行分类，所述回收箱内设有位于所述回收腔后侧的滑动腔，所述滑动腔内设有用于压缩饮料瓶的压缩装置，所述滑动腔内设有位于所述压缩装置后侧的消毒装置，所述消毒装置用于对饮料瓶喷洒消毒液，从而减缓饮料瓶内饮料变质，减少臭味产生，所述回收箱内设有与外部下水道相通连接的排液管，所述回收腔与所述排液管之间相通连接有排液孔；所述检测装置包括设置于所述回收箱内且位于所述检测滑道左侧的检测腔，且所述检测腔与所述检测滑道相通，所述检测腔左侧端面上固定连接有电子箱，所述检测腔右侧内壁上固定连接有金属探测器，所述检测腔右侧内壁上固定连接有位于所述金属探测器下侧的收光器，所述检测滑道右侧内壁上固定连接有与所述收光器相对应的发光器，所述金属探测器、所述收光器及所述发光器均与所述电子箱电性连接；所述金属探测器用于检测饮料瓶是否为金属材质，所述收光器与所述发光器构成对射式光电开关，当通过的饮料瓶为不透明时，所述收光器与所述发光器可产生信号变化，因此所述收光器与所述发光器可用于检测饮料瓶是否为纸质饮料瓶；所述导向装置包括铰接于所述固定台前侧端面上的转杆，所述转杆右侧端面上固定连接有短杆，所述短杆前侧端面上固定连接有滑销，所述转杆上端铰接有摇杆，所述摇杆上端铰接有滑动连接于所述导向板下侧端面上的滑块，所述固定台上侧端面上滑动连接有位于所述转杆右侧且位于所述长杆前侧的滑动杆，所述滑动杆上设有前后贯通且与所述滑销滑动连接的滑槽，所述固定台上侧端面上固定连接有位于所述滑动杆右侧的电磁铁，所述电磁铁与所述滑动杆之间连接有复位弹簧；所述压缩装置包括设置于所述回收箱内且位于所述滑动腔后侧的动力腔，所述动力腔与所述滑动腔相通，所述动力腔下侧内壁上转动连接有向上延伸的电机轴，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述动力腔下侧内壁上的电机，所述电机轴上固定连接有位于所述电机上侧的齿轮，所述滑动腔后侧内壁上滑动连接有与所述齿轮啮合连接的齿条，所述齿条内设有开口朝右的输液管，所述齿条前侧端面上自左向右阵列分布有三个活塞缸，所述活塞缸内设有活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有活塞，所述活塞左侧端面上固定连接有向左延伸至所述活塞腔端面外的推杆，所述推杆内设有向右延伸且与所述活塞腔相通的输液孔，所述活塞与所述活塞腔左侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述回收腔后侧内壁上滑动连接有压缩板，所述压缩板内设有内管，所述压缩板后侧端面上固定连接有与所述内管相通的滑管，且所述滑管向后延伸至所述滑动腔内，所述滑管与所述活塞之间相通连接有钢管，所述压缩板左侧端面上自上而下阵列分布有九个锥头，且每个所述锥头自前向后阵列分布有三个；所述消毒装置包括固定连接于所述动力腔后侧内壁上且位于所述齿轮右侧的水泵，所述水泵与外部水箱相通连接有水管，所述动力腔后侧内壁上固定连接有位于所述水泵右侧的叶轮箱，所述叶轮箱内设有叶轮腔，所述叶轮腔上侧内壁上转动连接有向下延伸至所述叶轮腔端面外的叶轮轴，所述叶轮轴上固定连接有位于所述叶轮腔内的叶轮，所述叶轮轴上固定连接有位于所述动力腔内的大带轮，所述叶轮腔前侧内壁上相通连接有短管，所述短管与所述输液管之间相通连接有软管，所述短管下侧内壁上转动连接有上下延伸且向下延伸至所述动力腔内的转轴，所述转轴上固定连接有位于所述短管内能控制短管流量的椭圆轮，所述转轴上固定连接有位于所述动力腔内的带轮，所述带轮与所述大带轮之间连接有V带，所述叶轮腔左侧端面上固定连接有储存箱，所述储存箱内设有用于储存浓缩消毒液的储存腔，且所述储存腔与所述叶轮腔相通连接，所述储存腔下侧端面上设有与所述储存腔单向相通的单向阀，所述水泵与所述叶轮腔之间相通连接有出水管，所述储存腔与所述出水管之间相通连接有细管，且所述细管管径小于所述出水管，所述储存腔内滑动连接有副活塞，所述锥头内自左向右阵列分布有三个上下贯通的喷孔，所述喷孔与所述内管之间相通连接有出液孔。

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