CN110358603B - 一种固体回收燃料的制备系统及其运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种固体回收燃料的制备系统及其运行方法，可分离出轻物质可燃物、重物质不可燃物、可回收金属，同时降低生活垃圾含水率，提高垃圾热值。垃圾通过分选线受料斗进入粗破碎机，粗破碎机把生活垃圾进行破碎；经过粗破碎后的垃圾，由粗破碎机出料皮带机输送至碟型筛，垃圾进入碟型筛前在被碟型筛进料前除铁器除去一部分垃圾中携带的铁金属；经过碟型筛的筛分处理，生活垃圾被筛分成筛上物和筛下物；在轻物质缓存库的轻物质可燃物通过物质缓存库桥式抓斗起重机给料至干化线受料斗，再通过双螺旋输送机将轻物质可燃物输送至干化机；经过风干干化处理的轻物质可燃物通过成品燃料入库输送机送至固体回收燃料库。

Description

一种固体回收燃料的制备系统及其运行方法

技术领域

本发明涉及一种固体回收燃料的制备系统及其运行方法，主要用于生活垃圾资源化处理工厂或垃圾焚烧发电厂。

背景技术

随着经济社会的发展和物质消费水平提高，我国的生活垃圾产量迅速增长，导致环境隐患比较突出。通过垃圾分类，不但能实现垃圾的减量化、资源化，能够让生活垃圾变废为宝，有利于可持续发展；而且可以提高后续垃圾的处理效率，降低处理难度。

目前我国的垃圾源头分类处于起始阶段且各地的响应程度差距较大，从普及角度来说，居民端产生的生活垃圾分为有害垃圾、可回收垃圾、厨余垃圾和其他垃圾。此外，居民端还将产生大量的装修垃圾。随着经济的发展，每一个城市都面临城市改造、住房新建与改造的问题，产生的建筑垃圾数量也尤为庞大。

尽管垃圾分类执行了很多年，但是执行效果并不尽如人意。小区虽然设置有分类垃圾桶，但是垃圾混杂率高达80%，分类垃圾桶成为摆设。而且即使部分居民做到了源头分类，环卫企业也做不到分类收集和分类运输，导致垃圾“先分后混”，做了无用功。

我国生活垃圾高混合度与高含水率的特性是不变的，虽然垃圾强制分类政策可以推动混合生活垃圾转型为细分类后垃圾，但由于在我国该政策仍处于起步与探索阶段，各分类后垃圾本身的复杂程度仍然比较高，此类情况对引进的先进分类处理技术及已建的分类处理设施都是严峻的考验。

目前，生活垃圾焚烧处理方式已逐渐成为我国最主要的生活垃圾处置手段，生活垃圾燃料化、资源化处理日益迫切。在现有的生活垃圾焚烧发电厂，生活垃圾进厂后卸入垃圾池，自然堆酵数天后，用垃圾抓斗桥式起重机喂入锅炉直接焚烧处理。

在现有的垃圾焚烧发电厂，使用的燃料都是没有经过处理的湿垃圾。这些生活垃圾普遍存在含水率高、热值低、成分复杂的问题，导致生活垃圾焚烧厂设备故障率较高，同时锅炉效率较低，发电量较少，经济性较差，环保达标排放压力大，不利于有效利用生活垃圾这种可再生能源。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的固体回收燃料的制备系统及其运行方法，可分离出轻物质可燃物、重物质不可燃物、可回收金属，同时降低生活垃圾含水率，提高垃圾热值。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种固体回收燃料的制备系统，包括原生垃圾贮存和给料系统，原生垃圾贮存和给料系统包括地磅、垃圾卸车门、垃圾卸料大厅、原生库垃圾抓斗起重机和原生垃圾库；地磅安装在垃圾卸料大厅中；原生垃圾库位于垃圾卸料大厅旁边；垃圾卸车门设置在原生垃圾库上；原生库垃圾抓斗起重机安装在原生垃圾库上；其特征在于：还包括机械分选系统、分选后缓存系统、干化系统和回收燃料贮存系统；

机械分选系统包括分选线受料斗、粗破碎机、粗破碎机出料皮带机、碟型筛进料前除铁器、碟型筛、筛上物输送皮带机、筛上物除铁器、筛上物风选机、轻物质输送皮带机、细破碎机、筛下物输送皮带机、筛下物除铁器、筛下物风选机、重物质汇总皮带机、轻物质燃料汇总皮带机、铁磁性金属汇总皮带机、铁金属缓存料仓和重物质缓存料仓；分选线受料斗安装在粗破碎机上；原生库垃圾抓斗起重机与分选线受料斗配合；粗破碎机通过粗破碎机出料皮带机与碟型筛连接；碟型筛进料前除铁器设置在粗破碎机出料皮带机上；碟型筛通过筛上物输送皮带机与筛上物风选机连接；筛上物除铁器设置在筛上物输送皮带机上；筛上物风选机通过重物质汇总皮带机与重物质缓存料仓连接；筛上物风选机通过轻物质输送皮带机与细破碎机连接；碟型筛通过筛下物输送皮带机与筛下物风选机连接；筛下物除铁器设置在筛下物输送皮带机上；筛下物风选机通过重物质汇总皮带机与重物质缓存料仓连接；筛下物风选机通过轻物质燃料汇总皮带机与轻物质缓存库连接；碟型筛进料前除铁器、筛上物除铁器和筛下物除铁器均通过铁磁性金属汇总皮带机与铁磁性金属缓存料仓连接；

分选后缓存系统包括轻物质缓存库和物质缓存库桥式抓斗起重机；物质缓存库桥式抓斗起重机安装在轻物质缓存库中；细破碎机通过轻物质燃料汇总皮带机与轻物质缓存库连接；

干化系统包括干化线受料斗、双螺旋输送机、干化机、布袋除尘器、除湿洗涤塔、成品燃料入库输送机和废水处理装置；物质缓存库桥式抓斗起重机与干化线受料斗配合；干化线受料斗通过双螺旋输送机与干化机连接；干化机、布袋除尘器、除湿洗涤塔、废水处理装置依次连接；

固体回收燃料贮存系统包括固体回收燃料库；干化机通过成品燃料入库输送机与固体回收燃料库连接。

本发明所述的分选线受料斗设置在原生垃圾库中。

本发明所述的碟型筛的筛孔粒径为80mm。

本发明所述的干化线受料斗设置在轻物质缓存库中。

本发明所述的干化系统还包括加热鼓风机，加热鼓风机与干化机和轻物质缓存库连接。

本发明所述的固体回收燃料库和轻物质缓存库连通，共用物质缓存库桥式抓斗起重机。

本发明所述的原生垃圾贮存和给料系统还包括活性炭除臭装置，活性炭除臭装置安装在原生垃圾库中。

本发明所述的所述的固体回收燃料库通过风管与活性炭除臭装置连接。

一种固体回收燃料的制备系统的运行方法，其特征在于：过程如下：

（1）分选线受料斗由原生垃圾库起重机给料，垃圾通过分选线受料斗进入粗破碎机，粗破碎机把生活垃圾进行破碎；经过粗破碎后的垃圾，由粗破碎机出料皮带机输送至碟型筛，垃圾进入碟型筛前在被碟型筛进料前除铁器除去一部分垃圾中携带的铁金属；经过碟型筛的筛分处理，生活垃圾被筛分成筛上物和筛下物，筛上物和筛下物被区分成筛上物分选处理和筛下物分选处理；

筛上物分选处理：筛上物通过筛上物输送皮带机输送至筛上物风选机，筛上物在进入筛上物风选机前被筛上物除铁器再次进行除铁处理；然后筛上物风选机进行风力分选，把筛上物分选成轻物质可燃物和重物质不可燃物两类，重物质不可燃物通过重物质汇总皮带机输送至重物质缓存料仓，轻物质可燃物通过轻物质输送皮带机输送至细破碎机；细破碎机把轻物质可燃物破碎，然后进入轻物质燃料汇总皮带机，最后输送至轻物质缓存库；

筛下物分选处理：筛下物通过筛下物输送皮带机输送至筛下物风选机，筛下物在进入筛下物风选机前被筛下物除铁器再次进行除铁处理；筛下物风选机进行风力分选，把筛下物分选成轻物质可燃物和重物质不可燃物两类，重物质不可燃物通过重物质汇总皮带机输送至重物质缓存料仓，轻物质可燃物通过轻物质燃料汇总皮带机输送至轻物质缓存库；

上述过程中，碟型筛进料前除铁器、筛上物除铁器和筛下物除铁器除下的铁金属都通过落料管落到铁磁性金属汇总皮带机，输送到铁磁性金属缓存料仓；

（2）在轻物质缓存库的轻物质可燃物通过物质缓存库桥式抓斗起重机给料至干化线受料斗，再通过双螺旋输送机将轻物质可燃物输送至干化机；经过风干干化处理的轻物质可燃物通过成品燃料入库输送机送至固体回收燃料库；干化机出风口废气，先被送至布袋除尘器进行除尘处理，然后输送至除湿洗涤塔进行废气洗涤，经过洗涤的废气达标排放，废水送至废水处理装置处置。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，按照“无害化、减量化、资源化”的原则，在实现清洁生产的前提下对收运的生活垃圾进行贮存、破碎、除铁、筛分、风选和破碎等全自动机械分选处理，分选出可回收的铁金属、去除重物质不可燃物，分选出的其余轻物质可燃物经缓存库暂存缓冲后，再经风干干化处理线进行干化处理，去除一部分水分，制成一种固体回收燃料。

相比普通的生活垃圾，固体回收燃料是一种高品质高热值的燃料，含水率约从55%降低至35～40%，热值约从1200 kcal/kg 提高至1800～2000 kcal/kg。经过全自动机械分选和干化处理，固体回收燃料成为均质燃料，成分相对单一，容易形成二噁英和氯化氢的垃圾组分基本被排除在外。固体回收燃料后续被运往垃圾焚烧厂进行焚烧发电，相比直接燃烧生活垃圾，锅炉焚烧更加稳定，燃烧更加充分，可以降低CO₂、NOx、CO排放量，炉渣量及飞灰量也可大幅度减少。综上，固体回收燃料可以产生较大的经济效益和环保效益。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1，本发明实施例包括原生垃圾贮存和给料系统、机械分选系统、分选后缓存系统、干化系统和回收燃料贮存系统。

原生垃圾贮存和给料系统包括地磅A1、垃圾卸车门A2、垃圾卸料大厅A3、原生库垃圾抓斗起重机A4、活性炭除臭装置A5和原生垃圾库A6。原生垃圾贮存和给料系统用于对进厂生活垃圾进行称量、卸料、贮存和给料，原生垃圾库A6可供进厂生活垃圾先贮存2～3天，主要目的是通过数天的缓存滤去部分水分，同时可对后续机械分选系统提供一定缓冲作用。

地磅A1安装在垃圾卸料大厅A3中。原生垃圾库A6位于垃圾卸料大厅A3旁边。垃圾卸车门A2设置在原生垃圾库A6上。原生库垃圾抓斗起重机A4安装在原生垃圾库A6的顶部。活性炭除臭装置A5安装在原生垃圾库A6一端。

机械分选系统用于对原生垃圾贮存和给料系统经过暂存的生活垃圾进行全自动机械分选，通过粗破碎、除铁、筛分、风选、细破碎等分选工序，分选出可回收的铁金属、去除重物质不可燃物，并分选出轻物质可燃物。机械分选系统包括分选线受料斗B1、粗破碎机B2、粗破碎机出料皮带机B3、碟型筛进料前除铁器B4、碟型筛B5、筛上物输送皮带机B6、筛上物除铁器B7、筛上物风选机B9、轻物质输送皮带机B10、细破碎机B12、筛下物输送皮带机B13、筛下物除铁器B15、筛下物风选机B17、重物质汇总皮带机B18、轻物质燃料汇总皮带机B20、铁磁性金属汇总皮带机B21、铁金属缓存料仓B22、重物质缓存料仓B23和安置上述设备的机械分选车间B24。

机械分选车间B24位于原生垃圾库A6旁边。

分选线受料斗B1安装在粗破碎机B2上。分选线受料斗B1设置在原生垃圾库A6靠近机械分选车间B24一侧。原生库垃圾抓斗起重机A4与分选线受料斗B1配合。

粗破碎机B2通过粗破碎机出料皮带机B3与碟型筛B5连接。碟型筛B5的筛孔粒径为80mm。

碟型筛进料前除铁器B4设置在粗破碎机出料皮带机B3的头部。

碟型筛B5通过筛上物输送皮带机B6与筛上物风选机B9连接。

筛上物除铁器B7设置在筛上物输送皮带机B6的头部。

筛上物风选机B9通过重物质汇总皮带机B18与重物质缓存料仓B23连接；筛上物风选机B9通过轻物质输送皮带机B10与细破碎机B12连接。

细破碎机B12通过轻物质燃料汇总皮带机B20与轻物质缓存库C1连接。

碟型筛B5通过筛下物输送皮带机B13与筛下物风选机B17连接。

筛下物除铁器B15设置在筛下物输送皮带机B13的头部。

筛下物风选机B17通过重物质汇总皮带机B18与重物质缓存料仓B23连接；筛下物风选机B17通过轻物质燃料汇总皮带机B20与轻物质缓存库C1连接。

碟型筛进料前除铁器B4、筛上物除铁器B7和筛下物除铁器B15均通过铁磁性金属汇总皮带机B21与铁磁性金属缓存料仓B22连接。

分选后缓存系统用于贮存和缓冲机械分选后的轻物质燃料，可供贮存先贮存2天左右，除了贮存功能外，同时可对后续干化系统提供一定缓冲作用。

分选后缓存系统包括轻物质缓存库C1和物质缓存库桥式抓斗起重机C2。

物质缓存库桥式抓斗起重机C2安装在轻物质缓存库C1的顶部。

在分选后缓存系统中，经过机械分选系统分选后的轻物质燃料，通过轻物质燃料汇总皮带机B20输送至轻物质缓存库C1，通过物质缓存库桥式抓斗起重机C2来给料至干化系统的干化线受料斗D1。

干化系统用于对物质缓存库桥式抓斗起重机C2分选后的轻物质燃料进行干化处理，尽肯能去除轻物质燃料中的水分，以提高燃料的热值。

干化系统包括干化线受料斗D1、双螺旋输送机D2、加热鼓风机D3、干化机D4、布袋除尘器D5、除湿洗涤塔D6、成品燃料入库输送机D8、废水处理装置D9和安置上述设备的垃圾干化车间D10。

干化线受料斗D1设置在轻物质缓存库C1靠近垃圾干化车间D10的一侧，物质缓存库桥式抓斗起重机C2与干化线受料斗D1配合。干化线受料斗D1通过双螺旋输送机D2与干化机D4连接。

干化机D4通过成品燃料入库输送机D8与固体回收燃料库E1连接。干化机D4为滚筒风干干化机。

加热鼓风机D3与干化机D4和轻物质缓存库C1连接。

干化机D4、布袋除尘器D5、除湿洗涤塔D6、废水处理装置D9依次连接。

固体回收燃料贮存系统用于贮存经机械分选、风干干化后的固体回收燃料，约可贮存2天左右，最后外运售卖，或通过管带机输送至邻近垃圾焚烧厂。

固体回收燃料贮存系统包括固体回收燃料库E1。

固体回收燃料库E1和轻物质缓存库C1连通，共用物质缓存库桥式抓斗起重机C2，节省造价的同时，可以提高设备使用率。

固体回收燃料库E1通过风管与活性炭除臭装置A5连接，固体回收燃料库E1和轻物质缓存库C1的部分臭气通过加热鼓风机D3抽风，作为干化机D4的干化风源；干化系统事故工况停机或检修时，臭气可通过风管送至活性炭除臭装置A5，对臭气进行除臭处理后达标排放。

一种固体回收燃料的制备系统的运行方法，过程如下：

（1）生活垃圾通过垃圾运输车达到垃圾卸料大厅A3，通过地磅A1称量后，然后将垃圾通过垃圾卸车门A2卸至原生垃圾库A6内，垃圾抓斗桥式起重机A4通过抓斗来给料至机械分选系统的分选线受料斗B1。活性炭除臭装置A5对原生垃圾库A6和垃圾卸料大厅A3的臭气进行除臭处理，达标后通过20m高的排气筒排放。

（2）分选线受料斗B1由原生垃圾库起重机A4抓斗给料，垃圾通过分选线受料斗B1进入粗破碎机B2，粗破碎机B2把生活垃圾破碎至200mm以下；经过粗破碎后的垃圾，由粗破碎机出料皮带机B3输送至碟型筛B5，而垃圾进入碟型筛B5前在被碟型筛进料前除铁器B4除去一部分垃圾中携带的铁金属，如此也可以保护后续的碟型筛B5等设备；经过碟型筛B5的筛分处理，生活垃圾被筛分成＞80mm的筛上物和≤80mm的筛下物，后续筛上物和筛下物被区分成两条不同的处理线进行分选处理。

筛上物分选处理：＞80mm的筛上物通过筛上物输送皮带机B6输送至筛上物风选机B9，筛上物在进入筛上物风选机B9前被筛上物除铁器B7再次进行除铁处理；然后筛上物风选机B9进行风力分选，把筛上物分选成轻物质可燃物和重物质不可燃物两类，重物质不可燃物通过重物质汇总皮带机B18输送至重物质缓存料仓B23，轻物质可燃物通过轻物质输送皮带机B10输送至细破碎机B12；细破碎机B12把筛上物轻物质破碎至80mm以下，然后进入轻物质燃料汇总皮带机B20，最后输送至轻物质缓存库C1。

筛下物分选处理：≤80mm的筛下物通过筛下物输送皮带机B13输送至筛下物风选机B17，筛下物在进入筛下物风选机B17前被筛下物除铁器B15再次进行除铁处理；筛下物风选机B17进行风力分选，把筛下物分选成轻物质可燃物和重物质不可燃物两类，重物质不可燃物通过重物质汇总皮带机B18输送至重物质缓存料仓B23，轻物质可燃物通过轻物质燃料汇总皮带机B20输送至轻物质缓存库C1。

除铁分选：碟型筛进料前除铁器B4、筛上物除铁器B7和筛下物除铁器B15除下的铁金属都通过落料管落到铁磁性金属汇总皮带机B21，输送到铁磁性金属缓存料仓B22，最后装车外运售卖处理。

（3）在轻物质缓存库C1的轻物质燃料，通过物质缓存库桥式抓斗起重机C2给料至干化线受料斗D1，再通过双螺旋输送机D2将轻物质可燃物输送至干化机D4；经过风干干化处理的轻物质可燃物含水率显著降低，热值也有了较大的提升，即制成成品固体回收燃料，通过成品燃料入库输送机D8送至固体回收燃料库E1；干化机D4热源由加热鼓风机D3提供，加热鼓风机D3从轻物质缓存库C1抽风，加热升温至200℃热风，送入干化机D4进风口；干化机D4出风口废气，先被送至布袋除尘器D5进行除尘处理，然后输送至除湿洗涤塔D6进行废气洗涤，经过洗涤的废气达标排放，废水送至废水处理装置D9处置。

本实施例中处理垃圾量为800t/d，每天运行时间按16h考虑。垃圾的成分根据国内某地的垃圾组成成分来考虑。

800t/d的进厂生活垃圾，经过原生垃圾贮存和给料系统、机械分选系统和分选后缓存系统和干化系统处理后，分选出铁金属约15t/d、重物质不可燃物约65 t/d，最后输送到回收燃料贮存系统的固体回收燃料约550～600t/d，含水率约从约55%降低至35～40%，热值约从约1200 kcal/kg 提高至1800～2000 kcal/kg。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种固体回收燃料的制备系统，包括原生垃圾贮存和给料系统，原生垃圾贮存和给料系统包括原生库垃圾抓斗起重机和原生垃圾库；原生库垃圾抓斗起重机安装在原生垃圾库上；其特征在于：还包括机械分选系统、分选后缓存系统、干化系统和回收燃料贮存系统；

机械分选系统包括分选线受料斗、粗破碎机、粗破碎机出料皮带机、碟型筛进料前除铁器、碟型筛、筛上物输送皮带机、筛上物除铁器、筛上物风选机、轻物质输送皮带机、细破碎机、筛下物输送皮带机、筛下物除铁器、筛下物风选机、重物质汇总皮带机、轻物质燃料汇总皮带机、铁磁性金属汇总皮带机、铁金属缓存料仓和重物质缓存料仓；分选线受料斗安装在粗破碎机上；原生库垃圾抓斗起重机与分选线受料斗配合；粗破碎机通过粗破碎机出料皮带机与碟型筛连接；碟型筛进料前除铁器设置在粗破碎机出料皮带机上；碟型筛通过筛上物输送皮带机与筛上物风选机连接；筛上物除铁器设置在筛上物输送皮带机上；筛上物风选机通过重物质汇总皮带机与重物质缓存料仓连接；筛上物风选机通过轻物质输送皮带机与细破碎机连接；碟型筛通过筛下物输送皮带机与筛下物风选机连接；筛下物除铁器设置在筛下物输送皮带机上；筛下物风选机通过重物质汇总皮带机与重物质缓存料仓连接；筛下物风选机通过轻物质燃料汇总皮带机与轻物质缓存库连接；碟型筛进料前除铁器、筛上物除铁器和筛下物除铁器均通过铁磁性金属汇总皮带机与铁磁性金属缓存料仓连接；

分选后缓存系统包括轻物质缓存库和物质缓存库桥式抓斗起重机；物质缓存库桥式抓斗起重机安装在轻物质缓存库中；细破碎机通过轻物质燃料汇总皮带机与轻物质缓存库连接；

干化系统包括干化线受料斗、双螺旋输送机、干化机、布袋除尘器、除湿洗涤塔、成品燃料入库输送机和废水处理装置；物质缓存库桥式抓斗起重机与干化线受料斗配合；干化线受料斗通过双螺旋输送机与干化机连接；干化机、布袋除尘器、除湿洗涤塔、废水处理装置依次连接；

固体回收燃料贮存系统包括固体回收燃料库；干化机通过成品燃料入库输送机与固体回收燃料库连接。

2.根据权利要求1所述的固体回收燃料的制备系统，其特征在于：所述的分选线受料斗设置在原生垃圾库中。

3.根据权利要求1所述的固体回收燃料的制备系统，其特征在于：所述的碟型筛的筛孔粒径为80mm。

4.根据权利要求1所述的固体回收燃料的制备系统，其特征在于：所述的干化线受料斗设置在轻物质缓存库中。

5.根据权利要求1所述的固体回收燃料的制备系统，其特征在于：所述的干化系统还包括加热鼓风机，加热鼓风机与干化机和轻物质缓存库连接。

6.根据权利要求1所述的固体回收燃料的制备系统，其特征在于：所述的固体回收燃料库和轻物质缓存库连通，共用物质缓存库桥式抓斗起重机。

7.根据权利要求1所述的固体回收燃料的制备系统，其特征在于：所述的原生垃圾贮存和给料系统还包括活性炭除臭装置，活性炭除臭装置安装在原生垃圾库中。

8.根据权利要求7所述的固体回收燃料的制备系统，其特征在于：所述的固体回收燃料库通过风管与活性炭除臭装置连接。

9.一种权利要求1-8任一权利要求所述的固体回收燃料的制备系统的运行方法，其特征在于：过程如下：

（1）分选线受料斗由原生垃圾库起重机给料，垃圾通过分选线受料斗进入粗破碎机，粗破碎机把生活垃圾进行破碎；经过粗破碎后的垃圾，由粗破碎机出料皮带机输送至碟型筛，垃圾进入碟型筛前在被碟型筛进料前除铁器除去一部分垃圾中携带的铁金属；经过碟型筛的筛分处理，生活垃圾被筛分成筛上物和筛下物，筛上物和筛下物被区分成筛上物分选处理和筛下物分选处理；

筛上物分选处理：筛上物通过筛上物输送皮带机输送至筛上物风选机，筛上物在进入筛上物风选机前被筛上物除铁器再次进行除铁处理；然后筛上物风选机进行风力分选，把筛上物分选成轻物质可燃物和重物质不可燃物两类，重物质不可燃物通过重物质汇总皮带机输送至重物质缓存料仓，轻物质可燃物通过轻物质输送皮带机输送至细破碎机；细破碎机把轻物质可燃物破碎，然后进入轻物质燃料汇总皮带机，最后输送至轻物质缓存库；

筛下物分选处理：筛下物通过筛下物输送皮带机输送至筛下物风选机，筛下物在进入筛下物风选机前被筛下物除铁器再次进行除铁处理；筛下物风选机进行风力分选，把筛下物分选成轻物质可燃物和重物质不可燃物两类，重物质不可燃物通过重物质汇总皮带机输送至重物质缓存料仓，轻物质可燃物通过轻物质燃料汇总皮带机输送至轻物质缓存库；

上述过程中，碟型筛进料前除铁器、筛上物除铁器和筛下物除铁器除下的铁金属都通过落料管落到铁磁性金属汇总皮带机，输送到铁磁性金属缓存料仓；

（2）在轻物质缓存库的轻物质可燃物通过物质缓存库桥式抓斗起重机给料至干化线受料斗，再通过双螺旋输送机将轻物质可燃物输送至干化机；经过风干干化处理的轻物质可燃物通过成品燃料入库输送机送至固体回收燃料库；干化机出风口废气，先被送至布袋除尘器进行除尘处理，然后输送至除湿洗涤塔进行废气洗涤，经过洗涤的废气达标排放，废水送至废水处理装置处置。

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