CN110353510A - 一种烹饪装置的清洗方法及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房电器技术领域，涉及一种烹饪装置的清洗方法及烹饪装置，所述烹饪装置包括锅体、用于加热锅体的加热装置以及设于锅体上且与锅体连通的食材清洗仓，所述食材清洗仓包括底部敞开的清洗腔以及封闭敞口的密封盖，所述清洗腔的顶部设有供水口以及与所述供水口连通的喷淋组件，所述清洗方法至少包括：所述密封盖保持打开状态，通过所述加热装置对蓄有水的锅体进行加热，使加热产生的蒸汽充入清洗腔对其腔壁进行清洗；所述喷淋组件对清洗腔进行冲洗。本发明提供的技术方案可实现对食材清洗仓的有效清洗。

Description

一种烹饪装置的清洗方法及烹饪装置

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种烹饪装置的清洗方法及烹饪装置。

背景技术

目前自动饭煲大部分采用食材清洗仓结构，主要用来完成食材清洗和将食材下入到锅体中，提高了饭煲的自动化程度，提升用户使用体验。由于食材清洗仓均是固定布局在饭煲的内部，且不能轻易拆卸清洗，或者食材清洗仓的食材下料口太小，使一些清洗工具如抹布或者毛刷不能伸进去擦拭清洗，长期使用食材清洗仓进行食材清洗，会造成食材清洗仓的腔体内附着水渍和污渍，影响食品卫生安全。因此，对食材清洗仓的腔体进行有效的清洗是必要的。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种烹饪装置的清洗方法及烹饪装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种烹饪装置的清洗方法，所述烹饪装置包括锅体、用于加热锅体的加热装置以及设于锅体上且与锅体连通的食材清洗仓，所述食材清洗仓包括底部敞开的清洗腔以及封闭敞口的密封盖，所述清洗腔的顶部设有供水口以及与所述供水口连通的喷淋组件，所述清洗方法至少包括：

(1)蒸汽清洗阶段：所述密封盖保持打开状态，通过所述加热装置对蓄有水的锅体进行加热，使加热产生的蒸汽充入清洗腔对其腔壁进行清洗；

(2)水冲洗阶段：所述喷淋组件对所述清洗腔进行喷水冲洗。

进一步地，所述清洗腔内设有搅动装置，所述水冲洗阶段还包括：

搅动清洗阶段：关闭所述密封盖使所述清洗腔内蓄水，所述搅动装置对所述清洗腔中的水进行搅动以使附着于清洗腔腔壁的污物脱落。

进一步地，所述搅动清洗阶段之后还包括：

排水阶段：打开所述密封盖使清洗腔中的废水排入所述锅体，废水从清洗腔内排尽后关闭所述喷淋组件。

进一步地，所述烹饪装置还包括废水箱，所述锅体与所述食材清洗仓之间设有衬盖，所述衬盖设有与所述清洗腔敞口相对应的通孔，所述衬盖上设有可伸入至所述锅体底部的吸管，所述废水箱与所述吸管通过第一废水泵连通，所述排水阶段还包括：

所述锅体中的废水在所述第一废水泵的抽吸作用下经由所述吸管排入所述废水箱。

进一步地，所述烹饪装置还包括废水箱，所述废水箱与所述清洗腔通过第二废水泵连通，所述搅动清洗阶段之后还包括：

排水阶段：关闭所述喷淋组件，并将所述清洗腔中的废水经由第二废水泵排入所述废水箱。

进一步地，所述排水阶段之后还包括：

二次冲洗阶段：打开所述喷淋组件对所述清洗腔进行二次冲洗，在冲洗的同时通过所述第二废水泵的抽吸作用将废水排入所述废水箱，其中，单位时间内的排水水量小于单位时间内的喷淋水量，所述二次冲洗阶段持续30-180s。

进一步地，所述废水箱与所述清洗腔通过蒸汽通道连通。

进一步地，所述蒸汽通道上设有蒸汽阀，所述蒸汽清洗阶段还包括：

所述加热装置对所述锅体加热时，所述蒸汽阀保持关闭状态。

进一步地，所述喷淋组件包括向所述清洗腔侧壁转动喷淋的涡轮喷淋盘，所述涡轮喷淋盘的转动中心与所述搅拌装置的转动中心同轴设置。

本发明还提供一种烹饪装置，包括：

锅体，所述锅体具有烹饪腔；

加热装置，用于加热所述锅体；

设于锅体上且与锅体连通的食材清洗仓，所述食材清洗仓包括底部敞开的清洗腔以及封闭敞口的密封盖，所述清洗腔的顶部设有供水口以及与所述供水口连通的喷淋组件，其中，所述加热装置还用于在密封盖处于打开状态时，对蓄有水的锅体进行加热以产生蒸汽，所述喷淋组件用于对所述清洗腔进行喷水冲洗。

本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明通过对清洗腔进行蒸汽清洗，蒸汽对清洗腔进行高温杀菌，且将清洗腔内壁上的水渍和污渍进行软化和剥离，然后通过水冲洗，将清洗腔内壁上的水渍和污物冲洗掉，实现有效对清洗腔进行清洗，保证食材清洗时的食品安全卫生。

(2)搅动清洗阶段：关闭所述密盖板使所述清洗腔内蓄水，所述搅动装置对所述清洗腔中的水进行搅动以使附着于清洗腔腔壁的污物脱落。喷淋组件对清洗腔进行冲洗，同时搅拌装置对清洗腔中的水进行搅拌，使清洗腔中的水形成旋涡式水流，具有一定的冲击力，对清洗腔内壁上经蒸汽软化后的污渍进一步冲洗，去除清洗腔内壁上难以清洗的污渍，提高清洗效率。

(3)排水阶段：打开所述密封盖使清洗腔中的废水排入所述锅体，废水从清洗腔内排尽后关闭所述喷淋组件。将清洗腔中的废水全部排入锅体中，同时喷淋组件对清洗腔清洗，防止废水中的污渍重新附着于清洗腔内壁，形成新的污渍，降低清洗效率。

(4)所述烹饪装置还包括废水箱，所述衬盖上设有可伸入至所述锅体底部的吸管，所述废水箱与所述吸管通过第一废水泵连通，所述排水阶段还包括：所述锅体中的废水在所述第一废水泵的抽吸作用下经由所述吸管排入所述废水箱。无需用户对锅体内的废水处理，实现对食材清洗仓的自动清洗，提升用户使用体验。

(5)所述烹饪装置还包括废水箱，所述废水箱与所述清洗腔通过第二废水泵连通，所述搅动清洗阶段之后还包括：排水阶段：关闭所述喷淋组件，并将所述清洗腔中的废水经由第二废水泵排入所述废水箱。无需用户对清洗腔内的废水进行处理，实现对食材清洗仓的自动清洗，提升用户使用体验。

(6)所述排水阶段之后还包括：二次冲洗阶段：打开所述喷淋组件对所述清洗腔进行二次冲洗，在冲洗的同时通过所述第二废水泵的抽吸作用将废水排入所述废水箱，其中，单位时间内的排水水量小于单位时间内的喷淋水量，所述二次冲洗阶段持续30-180s，这可使清洗腔保持一定的蓄水量，使清洗腔中的水形成活水的状态，清洗腔中残留的污物将会漂浮和悬浮在水中，二次冲洗阶段持续一段时间，可使清洗腔中的绝大部分残留的污物排出清洗腔，实现对清洗腔的进一步清洗，提高清洗效率。

(7)所述废水箱与所述清洗腔通过蒸汽通道连通。蒸汽清洗阶段，蒸汽通道可使清洗腔中多余的蒸汽进入废水箱中，以使蒸汽转化为水，避免多余蒸汽直接排到外界环境中，降低用户使用体验。

(8)所述蒸汽通道上设有蒸汽阀，所述蒸汽清洗阶段还包括：所述加热装置对所述锅体加热时，所述蒸汽阀处于关闭状态。通过关闭蒸汽阀，避免蒸汽直接从蒸汽通道排出，可使蒸汽迅速充满清洗腔，并对清洗腔内壁上的水渍和污物起到软化和剥离作用，提高蒸汽清洗效率。

(9)所述喷淋组件包括向所述清洗腔侧壁转动喷淋的涡轮喷淋盘，所述涡轮喷淋盘的转动中心与所述搅拌装置的转动中心同轴设置。所述涡轮喷淋盘转动时朝清洗腔侧壁进行无死角喷淋，且喷淋过程中水流不会受到搅拌装置的遮挡，提高水流利用率，提高冲洗效率。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明所述烹饪装置的示意图；

图2为本发明所述烹饪装置另一实施方式的示意图；

图3为本发明所述密封盖在所述水冲洗阶段打开状态的示意图；

图4为本发明所述密封盖在所述水冲洗阶段关闭状态的示意图；

图5为本发明所述食材清洗仓的废水排出第一较佳实施方式示意图；

图6为本发明所述食材清洗仓的废水排出的第二较佳实施方式示意图；

图7为本发明所述烹饪装置的清洗方法流程图；

图8为本发明第二实施方式所述烹饪装置的清洗方法流程图；

图9为本发明第二实施方式所述烹饪装置的清洗方法另一实施方式流程图；

图中部件名称对应的标号如下：

30、烹饪装置；10、锅体；11、加热装置；13、衬盖；14、食材清洗仓；16、蒸汽通道；17、清洗腔；18、废水箱；19、密封盖；20蒸汽阀；21第二废水泵；22涡轮件；23供水口；24搅拌装置；25吸管；26第一废水泵；27锅体密封圈。

具体实施方式

为了能够更加清楚的理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的描述。

实施方式一：

如图1所示，所述烹饪装置包括锅体、用于加热锅体的加热装置以及设于锅体上且与锅体连通的食材清洗仓，所述食材清洗仓包括底部敞开的清洗腔以及封闭敞口的密封盖，该密封盖通过升降实现清洗腔的打开或关闭；或者该密封盖水平转动实现清洗腔的打开或关闭_。所述清洗腔的顶部设有供水口以及与所述供水口连通的喷淋组件，所述喷淋组件包括向所述清洗腔侧壁转动喷淋的涡轮喷淋盘，所述涡轮喷淋盘的转动中心与所述搅拌装置(图1中搅拌桨未示)的转动中心同轴设置。所述涡轮喷淋盘转动时朝清洗腔侧壁进行无死角喷淋，且喷淋过程中水流不会受到搅拌装置的遮挡，提高水流利用率，提高冲洗效率。

如图7所示，一种对烹饪装置食材清洗仓的清洗方法至少包括：

S100:蒸汽清洗阶段：所述密封盖保持打开状态，通过所述加热装置对蓄有水的锅体进行加热，使加热产生的蒸汽充入清洗腔对其腔壁进行清洗；

S200:水冲洗阶段：所述喷淋组件对所述清洗腔进行冲洗。

在本实施方式中，在蒸汽清洗阶段前，打开所述密封盖，使所述锅体与所述清洗腔形成连通腔，用于锅体内的水被加热产生的蒸汽进入所述清洗腔，进行蒸汽清洗。

在本实施方式中，所述蒸汽清洗阶段中，锅体中的蓄水是指用户向锅体内加入适量地水，加热装置对锅体加热，产生大量的蒸汽，并迅速充满清洗腔中，蒸汽对清洗腔进行高温杀菌，且将清洗腔内壁上的水渍和污物进行软化和剥离，有利后续水冲洗阶段对清洗腔内壁上的污渍的有效冲洗。当然，所述喷淋组件打开，向连通腔室内冲水，提供所述锅体在蒸汽清洗阶段时的用水，这减少了用户的操作，更好的实现清洗自动化，提高用户使用体验。

如图3所示，在本实施方式中，所述密封盖保持打开状态，所述喷淋组件对清洗腔进行冲洗，将清洗腔内壁上经过蒸汽软化后的水渍和污物冲洗掉，实现有效对清洗腔进行清洗，保证食材清洗时的食品安全卫生。具体地，所述烹饪装置设有提醒模块，用于提醒用户相关操作。在本实施方式中，所述水冲洗阶段结束后，清洗所述清洗腔中的废水全部排入所述锅体内，所述烹饪装置会提醒用户及时倒掉所述锅体内的废水，避免所述锅体内的废水对下次的烹饪造成影响。

如图2所示，在本实施方式中的另一个实施方式中，所述蒸汽通道上设有蒸汽阀，所述蒸汽清洗阶段还包括：所述加热装置对所述锅体加热时，所述蒸汽阀处于关闭状态。所述加热装置对所述锅体加热时，通过关闭蒸汽阀，避免蒸汽直接从蒸汽通道排出，蒸汽迅速充满清洗腔，减少蒸汽损失，提高蒸汽清洗效率。

如图2所示，在本实施方式的又一个实施方式中，所述废水箱与所述清洗腔通过第二废水泵连通。所述清洗腔的侧壁靠近锅体一端设置排水口，所述排水口与废水箱通过第二废水泵连通。所述蒸汽清洗阶段中，所述蒸汽阀关闭，所述连通腔中的蒸汽量过大，会导致所述连通腔中气体压力过大，从而使所述连通腔内的蒸汽直接排放到外界环境中，降低用户使用体验感。可以打开所述蒸汽阀，将多余蒸汽通过蒸汽通到排入废水箱中。或者通过打开第二废水泵，将多余蒸汽排入废水箱中。

实施方式二

如图4和8所示，所述清洗腔内设有搅动装置，所述水冲洗阶段包括：

S210:所述喷淋组件对所述清洗腔进行冲洗。

S220:关闭所述密封盖使所述清洗腔内蓄水，所述搅动装置对所述清洗腔中的水进行搅动以使附着于清洗腔腔壁的污物脱落。

在本实施方式中，关闭所述密封盖，所述喷淋组件继续对清洗腔内进行冲洗，所述清洗腔开始蓄水，同时所述搅拌装置对所述清洗腔中的水进行搅拌，使清洗腔中的水形成旋涡式水流，具有一定的冲击力，对清洗腔内壁上经蒸汽软化后的污物进一步冲洗，去除清洗腔内壁上难以清洗的污渍，实现对清洗腔内壁的彻底清洗，提高清洗效率。

在本实施方式中，所述搅动清洗阶段之后还包括：

S310:排水阶段：打开所述密封盖使清洗腔中的废水排入所述锅体，废水从清洗腔内排尽后关闭所述喷淋组件。可将对所述清洗腔进行冲洗的废水直接排入锅体中，避免污渍重新附着于清洗腔内壁，形成新的污物，造成污物的难清洗，降低清洗效率。

进一步地，如图5所示，在本实施方式中，所述烹饪装置还包括废水箱，所述锅体与所述食材清洗仓之间设有衬盖，所述衬盖设有与所述清洗腔敞口相对应的通孔，所述衬盖上设有可伸入所述锅体底部的吸管，所述废水箱与所述吸管通过第一废水泵连通，所述排水阶段还包括：

所述锅体中的废水在所述第一废水泵的抽吸作用下经由所述吸管排入所述废水箱。无需用户对清洗腔内的废水进行处理，实现对食材清洗仓的自动清洗，提升用户使用体验。

如图6和图9所示，在本实施方式中的另一个实施方式中，所述烹饪装置还包括废水箱，所述废水箱与所述清洗腔通过第二废水泵连通，所述搅动清洗阶段之后还包括：

S320:排水阶段：关闭所述喷淋组件，并将所述清洗腔中的废水经由第二废水泵排入所述废水箱。无需用户对清洗腔内的废水进行处理，实现对食材清洗仓的自动清洗，提升用户使用体验。

然而，当水冲洗阶段结束后，关闭喷淋组件，清洗腔中的废水经第二废水泵排入废水箱中过程中，废水中的污渍会重新粘附清洗腔内壁，另外，由于清洗腔上的排水口的位置设置原因，导致清洗腔中的废水无法全部排出，会有留存，无法实现清洗腔的彻底清洗，降低清洗效果。

进一步地，所述排水阶段之后还包括：二次冲洗阶段：打开所述喷淋组件对所述清洗腔进行二次冲洗，在冲洗的同时通过所述第二废水泵的抽吸作用将废水排入所述废水箱，其中，单位时间内的排水水量小于单位时间内的喷淋水量，所述二次冲洗阶段持续30-180s。这可使清洗腔保持一定的蓄水量，使清洗腔中的水形成活水的状态，清洗腔中残留的污物将会漂浮和悬浮在水中，二次冲洗阶段持续一段时间，可使清洗腔中的绝大部分残留的污物排出清洗腔，实现对清洗腔的进一步清洗，提高清洗效率。可以理解，二次冲水阶段持续的时间越长，对清洗腔中残留的污物冲洗越彻底，但是二次冲水阶段的持续时间过长，会降低清洗效率。所述二次冲洗阶段持续30-180s，可保证清洗腔中残留的污物绝大部分被排出清洗腔，满足对清洗腔的清洗洁净程度要求，保证了清洗效率。

若单位时间内的排水水量大于单位时间内的喷淋水量，清洗腔中无蓄水，虽然清洗腔中残留的污物有一部分可以被排出清洗腔，但大部分还是会残留在清洗腔的底部，无法通过清洗腔的排水口排出清洗腔中。

在本实施方式中，其余的结构与效果与实施方式一一致，这里不再一一赘述。

此外，如图1、图2及图5所示所示，本发明还提供一种烹饪装置，

包括：锅体，所述锅体具有烹饪腔；

加热装置，用于加热所述锅体；

设于锅体上且与锅体连通的食材清洗仓，所述食材清洗仓包括底部敞开的清洗腔以及封闭敞口的密封盖，该密封盖通过升降实现清洗腔的打开或关闭；或者该密封盖水平转动实现清洗腔的打开或关闭_。所述清洗腔的顶部设有供水口以及与所述供水口连通的喷淋组件，其中，所述加热装置还用于在密封盖处于打开状态时，对蓄有水的锅体进行加热以产生蒸汽，所述喷淋组件用于对所述清洗腔进行喷水冲洗；所述清洗腔内设有搅拌装置；废水箱，所述废水箱与所述清洗腔通过蒸汽通道连通。所述废水箱是用于收集蒸汽清洗阶段产生的多余蒸汽及水冲洗阶段产生的废水。蒸汽清洗阶段，蒸汽通道可使清洗腔中多余的蒸汽进入废水箱中，以使蒸汽转化为水，避免多余蒸汽直接排到外界环境中，降低用户使用体验。

进一步地，所述蒸汽通道上设有蒸汽阀。通过关闭蒸汽通道上的蒸汽阀，避免蒸汽直接从蒸汽通道排出，可使蒸汽迅速充满清洗腔，并对清洗腔内壁上的水渍和污渍起到软化和剥离作用，提高蒸汽清洗效率。

进一步地，所述衬盖上设有可伸入所述锅体底部的吸管，所述废水箱与所述吸管通过第一废水泵连通。无需用户对锅体内的废水处理，实现对食材清洗仓的自动清洗，提升用户使用体验。

进一步地，所述废水箱与所述清洗腔通过第二废水泵连通。无需用户对清洗腔内的废水进行处理，实现对食材清洗仓的自动清洗，提升用户使用体验。

进一步地，所述喷淋组件包括向所述清洗腔侧壁转动喷淋的涡轮喷淋盘，所述涡轮喷淋盘的转动中心与所述搅拌装置的转动中心同轴设置。所述涡轮喷淋盘转动时朝清洗腔侧壁进行无死角喷淋，且喷淋过程中水流不会受到搅拌装置的遮挡，提高水流利用率，提高冲洗效率。

Claims (10)

1.一种烹饪装置的清洗方法，所述烹饪装置包括锅体、用于加热锅体的加热装置以及设于锅体上且与锅体连通的食材清洗仓，所述食材清洗仓包括底部敞开的清洗腔以及封闭敞口的密封盖，所述清洗腔的顶部设有供水口以及与所述供水口连通的喷淋组件，其特征在于，所述清洗方法至少包括：

(1)蒸汽清洗阶段：所述密封盖保持打开状态，通过所述加热装置对蓄有水的锅体进行加热，使加热产生的蒸汽充入清洗腔对其腔壁进行清洗；

(2)水冲洗阶段：所述喷淋组件对所述清洗腔进行喷水冲洗。

2.如权利要求1所述烹饪装置的清洗方法，其特征在于，所述清洗腔内设有搅动装置，所述水冲洗阶段还包括：

搅动清洗阶段：关闭所述密封盖使所述清洗腔内蓄水，所述搅动装置对所述清洗腔中的水进行搅动以使附着于清洗腔腔壁的污物脱落。

3.如权利要求2所述烹饪装置的清洗方法，其特征在于，所述搅动清洗阶段之后还包括：

排水阶段：打开所述密封盖使清洗腔中的废水排入所述锅体，废水从清洗腔内排尽后关闭所述喷淋组件。

4.如权利要求3所述烹饪装置的清洗方法，其特征在于，所述烹饪装置还包括废水箱，所述锅体与所述食材清洗仓之间设有衬盖，所述衬盖设有与所述清洗腔敞口相对应的通孔，所述衬盖上设有可伸入至所述锅体底部的吸管，所述废水箱与所述吸管通过第一废水泵连通，所述排水阶段还包括：

所述锅体中的废水在所述第一废水泵的抽吸作用下经由所述吸管排入所述废水箱。

5.如权利要求2所述烹饪装置的清洗方法，其特征在于，所述烹饪装置还包括废水箱，所述废水箱与所述清洗腔通过第二废水泵连通，所述搅动清洗阶段之后还包括：

排水阶段：关闭所述喷淋组件，并将所述清洗腔中的废水经由第二废水泵排入所述废水箱。

6.如权利要求5所述的清洗方法，其特征在于，所述排水阶段之后还包括：

二次冲洗阶段：打开所述喷淋组件对所述清洗腔进行二次冲洗，在冲洗的同时通过所述第二废水泵的抽吸作用将废水排入所述废水箱，其中，单位时间内的排水水量小于单位时间内的喷淋水量，所述二次冲洗阶段持续30-180s。

7.如权利要求4-6中任一项所述烹饪装置的清洗方法，其特征在于，所述废水箱与所述清洗腔通过蒸汽通道连通。

8.如权利要求7所述烹饪装置的清洗方法，其特征在于，所述蒸汽通道上设有蒸汽阀，所述蒸汽清洗阶段还包括：

所述加热装置对所述锅体加热时，所述蒸汽阀保持关闭状态。

9.如权利要求2所述烹饪装置的清洗方法，其特征在于，所述喷淋组件包括向所述清洗腔侧壁转动喷淋的涡轮喷淋盘，所述涡轮喷淋盘的转动中心与所述搅拌装置的转动中心同轴设置。

10.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有烹饪腔；

加热装置，用于加热所述锅体；

设于锅体上且与锅体连通的食材清洗仓，所述食材清洗仓包括底部敞开的清洗腔以及封闭敞口的密封盖，所述清洗腔的顶部设有供水口以及与所述供水口连通的喷淋组件，其中，所述加热装置还用于在密封盖处于打开状态时，对蓄有水的锅体进行加热以产生蒸汽，所述喷淋组件用于对所述清洗腔进行喷水冲洗。