CN110331806A - 一种抗震隐框玻璃幕墙结构及拆装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗震隐框玻璃幕墙结构及拆装方法，属于建筑幕墙领域。它解决了现有隐框玻璃幕墙抗震效果差，拆卸过程存在安全隐患的问题。本抗震隐框玻璃幕墙结构包括龙骨和面板，龙骨包括横梁和立柱，横梁和立柱合围形成固定框，面板后侧面固定有连接框，还包括活动框，固定框框在活动框外侧，活动框包括上框条、下框条和两根侧框条，下框条和侧框条与固定框之间设有限位机构，上框条与固定框之间设有限位机构和弹性复位机构，连接框上设有若干弹性销子，活动框上设有销孔，两根侧框条相对的内侧面分别设有若干退出槽，退出槽包括与侧框条长度方向平行的竖槽和后端与竖槽顶端垂直连接的横槽。本玻璃幕墙抗震效果好，安装方便，拆卸安全。
Description
技术领域
本发明属于建筑幕墙技术领域，涉及一种抗震隐框玻璃幕墙结构及拆装方法。
背景技术
现有技术中，隐框式安装的玻璃幕墙通常都需要隐藏紧固件，以保证外侧均为玻璃面板，因此一般采用特殊结构的紧固件并采用特殊方式拆装紧固件，从而实现玻璃幕墙的隐框式安装，例如申请号为201811087117.2，名称为“一种全隐框玻璃幕墙和拆卸工具及拆卸方法”的中国发明专利申请，其利用面板外侧的磁块磁性控制锁块位置，从而控制锁杆打开，并利用吸盘吸附固定面板，并实现面板的拆卸。但其存在以下问题：
1、由于面板紧固在框架上，面板与框架之间不存在缓冲结构，因此抗震效果差，一旦存在震动极容易导致面板破裂。
2、利用吸盘吸附面板实现面板的拆卸，因此拆卸过程中需要保持吸盘与面板之间的持续吸附力，而吸盘与面板之间的吸附力受到的影响因素较多，因此拆卸过程中存在极大的安全隐患。
3、需要专用的拆卸工具实现面板的拆卸，较为麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种抗震效果好，安装方便，拆卸安全的抗震隐框玻璃幕墙结构及拆装方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗震隐框玻璃幕墙结构，包括龙骨和钢化玻璃面板，所述的龙骨包括若干横竖交错连接的横梁和立柱，且相邻的两根横梁和两根立柱合围形成矩形框架结构的固定框，且若干固定框在龙骨上呈矩形阵列分布，所述的面板为矩形板状结构，且面板后侧面固定有矩形框架结构的连接框，其特征在于：还包括矩形框架结构的活动框，所述的固定框配合框在活动框外侧，活动框包括分别位于上下两侧，并与固定框上下两侧配合的上框条和下框条，以及分别位于左右两侧，并与固定框左右两侧配合的两根侧框条，所述的下框条两端分别与两根侧框条底端连接，所述的下框条和侧框条分别与固定框之间设有限位机构，所述的上框条为独立结构，且上框条分别与固定框之间设有限位机构和弹性复位机构，所述的连接框上设有若干弹性销子，销子伸缩方向与面板后侧面平行，所述的活动框上设有若干销孔，所述的两根侧框条相对的内侧面分别设有若干退出槽，退出槽包括与侧框条长度方向平行的竖槽和后端与竖槽顶端垂直连接的横槽，且横槽前端延伸至侧框条前侧，所述的侧框条上的若干销孔依次位于若干退出槽的竖槽底端，所述的活动框上具有斜面状进入面，且进入面位于活动框内侧面和活动框前侧面相交处；
且能将连接框配合装入活动框，使活动框配合框在连接框上，且销子通过进入面导向并进入活动框内，并嵌在对应的销孔内，且面板后侧面与龙骨前侧面相贴合，且竖向相邻两块面板衔接，横向相邻两块面板衔接，且能通过吸盘吸附面板前侧面，并外拉面板，使连接框带动活动框从固定框内移出，并露出销孔，且能挤压位于上框条的销孔内的销子，并通过复位机构使上框条复位，使上框条与连接框分离，且能上移面板，使对应的销子沿竖槽上移，之后外移面板，使对应的销子沿横槽外移，并使连接框与下框条和两根侧框条分离。
本玻璃幕墙安装时，只需要双手握住面板左右两侧，将连接框配合装入活动框，推动面板到位，销子通过进入面导向并嵌在对应的销孔内，因此即可方便进行安装，并可以实现完全隐框式安装；上框条、下框条和侧框条利用连接框连接形成整体，且由于上框条与固定框之间设有复位机构，因此利用活动框在面板与固定框之间形成缓冲结构，避免彻底固定面板，因此具有很好的抗震效果；拆卸时，将吸盘吸附在面板前侧面上，握住吸盘并外拉面板，利用工具挤压位于上框条的销孔内的销子，使上框条与连接框分离，之后双手握住面板左右两侧，上移面板，使对应的销子沿竖槽上移，外移面板，使对应的销子沿横槽外移，使连接框与下框条和两根侧框条分离，因此只有在外拉面板时用到吸盘，而后续拆卸过程中则需要双手握住面板，因此拆卸过程更加安全；且仅上框条与固定框之间设有弹性复位机构，因此销子与上框条的销孔分离后，连接框不会受到上框条影响复位，之后可以握住面板，并利用退出槽形成的轨道结构顺利拆卸面板，因此便于施工人员单独操作。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的上框条上的销孔为通孔，下框条和两根侧框条上的销孔为盲孔，且下框条和两根侧框条上的销孔深度与退出槽深度相同。
因此只能挤压位于上框条的销孔内的销子，避免误操作。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的上框条后侧、下框条后侧和侧框条后侧分别垂直连接有上框板、下框板和侧框板，所述的限位机构包括分别垂直位于上框板、下框板和侧框板上的限位孔，还包括分别活动穿过若干限位孔，并与龙骨连接的若干限位杆，且限位杆后端设有限位块，所述的复位机构包括位于上框板与龙骨之间，并套在对应的限位杆上的复位弹簧。
因此结构简单合理。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的横梁后侧面和内侧面相交处，以及立柱后侧面和内侧面相交处具有复位槽，且上框板、下框板、侧框板分别位于对应的复位槽内。
因此避免对龙骨后侧安装的其他结构造成影响。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的连接框上设有连接孔，还包括设有所述的弹性销子的连接栓，所述的连接栓包括栓套和固定在栓套内端的栓头，所述的栓套螺接在连接孔内，且栓套外端与连接框外侧面对齐，所述的栓套内设有弹簧槽，所述的销子活动嵌在弹簧槽内，且弹簧槽槽口具有圆环形挡环，销子内端外壁具有滑动位于弹簧槽内的挡块，且弹簧槽内还设有两端分别与销子内端和弹簧槽底端相抵的压缩弹簧。
因此方便快速制作安装。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的上框条具有若干段，且每段上框条上有且仅有一个对应的销孔，每段上框条上至少有一根限位杆和复位弹簧。
因此可以分别挤压嵌在每段上框条的销孔内的销子，使每段上框条分别复位，避免需要同步挤压多个销子，因此能方便拆卸操作。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的连接框内侧面垂直连接有连接板，且连接板与面板后侧面贴合，并通过紧固件固定。
因此结构更加紧凑稳定。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的上框板、下框板和侧框板分别抵在对应的限位块上时，所述的活动框前侧面与龙骨前侧面对齐。
在上述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构中，所述的竖槽长度小于连接框与竖向相邻面板的距离。
因此避免竖向相邻的面板阻挡，从而影响拆卸。
一种用于抗震隐框玻璃幕墙结构的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，
安装方法为：双手握住面板左右两侧，将连接框配合装入活动框，推动面板到位，销子通过进入面导向并嵌在对应的销孔内；
拆卸方法为：将吸盘吸附在面板前侧面上，握住吸盘并外拉面板，利用工具挤压位于上框条的销孔内的销子，使上框条与连接框分离，之后双手握住面板左右两侧，上移面板，使对应的销子沿竖槽上移，外移面板，使对应的销子沿横槽外移，使连接框与下框条和两根侧框条分离。
通过上述步骤，即可快速安装及安全拆卸本面板。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本玻璃幕墙安装时，只需要双手握住面板左右两侧，将连接框配合装入活动框，推动面板到位，销子通过进入面导向并嵌在对应的销孔内，因此即可方便进行安装，并可以实现完全隐框式安装；
2、上框条、下框条和侧框条利用连接框连接形成整体，且由于上框条与固定框之间设有复位机构，因此利用活动框在面板与固定框之间形成缓冲结构，避免彻底固定面板，因此具有很好的抗震效果；
3、拆卸时，将吸盘吸附在面板前侧面上，握住吸盘并外拉面板，利用工具挤压位于上框条的销孔内的销子，使上框条与连接框分离，之后双手握住面板左右两侧，上移面板，使对应的销子沿竖槽上移，外移面板，使对应的销子沿横槽外移，使连接框与下框条和两根侧框条分离，因此只有在外拉面板时用到吸盘，而后续拆卸过程中则需要双手握住面板，因此拆卸过程更加安全；
4、且仅上框条与固定框之间设有弹性复位机构，因此销子与上框条的销孔分离后，连接框不会受到上框条影响复位，之后可以握住面板，并利用退出槽形成的轨道结构顺利拆卸面板，因此便于施工人员单独操作。
附图说明
图1是本玻璃幕墙结构主视图。
图2是图1的后视图。
图3是面板后视图。
图4是图1的侧视剖视图。
图5和图6分别是图4的局部放大图。
图7是图6的局部放大图。
图8-图11分别是本玻璃幕墙拆卸过程示意图。
图中，
1、龙骨；11、横梁；12、立柱；13、固定框；14、复位槽；
2、面板；21、连接框；22、销子；23、挡块；24、连接孔；25、连接板；
3、活动框；31、上框条；311、上框板；312、销孔；313、限位孔；314、进入面；32、下框条；321、下框板；33、侧框条；331、侧框板；332、退出槽；333、竖槽；334、横槽；
4、限位杆；41、限位块；42、复位弹簧；
5、连接栓；51、栓套；52、栓头；53、弹簧槽；54、挡环；55、压缩弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-11所示，本发明一种抗震隐框玻璃幕墙结构，包括龙骨1和钢化玻璃面板2，龙骨1包括若干横竖交错连接的横梁11和立柱12，且相邻的两根横梁11和两根立柱12合围形成矩形框架结构的固定框13，且若干固定框13在龙骨1上呈矩形阵列分布，面板2为矩形板状结构，且面板2后侧面固定有矩形框架结构的连接框21，其特征在于：还包括矩形框架结构的活动框3，固定框13配合框在活动框3外侧，活动框3包括分别位于上下两侧，并与固定框13上下两侧配合的上框条31和下框条32，以及分别位于左右两侧，并与固定框13左右两侧配合的两根侧框条33，下框条32两端分别与两根侧框条33底端连接，下框条32和侧框条33分别与固定框13之间设有限位机构，上框条31为独立结构，且上框条31分别与固定框13之间设有限位机构和弹性复位机构，连接框21上设有若干弹性销子22，销子22伸缩方向与面板2后侧面平行，活动框3上设有若干销孔312，两根侧框条33相对的内侧面分别设有若干退出槽332，退出槽332包括与侧框条33长度方向平行的竖槽333和后端与竖槽333顶端垂直连接的横槽334，且横槽334前端延伸至侧框条33前侧，侧框条33上的若干销孔312依次位于若干退出槽332的竖槽333底端，活动框3上具有斜面状进入面314，且进入面314位于活动框3内侧面和活动框3前侧面相交处；
且能将连接框21配合装入活动框3，使活动框3配合框在连接框21上，且销子22通过进入面314导向并进入活动框3内，并嵌在对应的销孔312内，且面板2后侧面与龙骨1前侧面相贴合，且竖向相邻两块面板2衔接，横向相邻两块面板2衔接，且能通过吸盘吸附面板2前侧面，并外拉面板2，使连接框21带动活动框3从固定框13内移出，并露出销孔312，且能挤压位于上框条31的销孔312内的销子22，并通过复位机构使上框条31复位，使上框条31与连接框21分离，且能上移面板2，使对应的销子22沿竖槽333上移，之后外移面板2，使对应的销子22沿横槽334外移，并使连接框21与下框条32和两根侧框条33分离。
进一步的，上框条31上的销孔312为通孔，下框条32和两根侧框条33上的销孔312为盲孔，且下框条32和两根侧框条33上的销孔312深度与退出槽332深度相同。上框条31后侧、下框条32后侧和侧框条33后侧分别垂直连接有上框板311、下框板321和侧框板331，限位机构包括分别垂直位于上框板311、下框板321和侧框板331上的限位孔313，还包括分别活动穿过若干限位孔313，并与龙骨1连接的若干限位杆4，且限位杆4后端设有限位块41，复位机构包括位于上框板311与龙骨1之间，并套在对应的限位杆4上的复位弹簧42。横梁11后侧面和内侧面相交处，以及立柱12后侧面和内侧面相交处具有复位槽14，且上框板311、下框板321、侧框板331分别位于对应的复位槽14内。连接框21上设有连接孔24，还包括设有弹性销子22的连接栓5，连接栓5包括栓套51和固定在栓套51内端的栓头52，栓套51螺接在连接孔24内，且栓套51外端与连接框21外侧面对齐，栓套51内设有弹簧槽53，销子22活动嵌在弹簧槽53内，且弹簧槽53槽口具有圆环形挡环54，销子22内端外壁具有滑动位于弹簧槽53内的挡块23，且弹簧槽53内还设有两端分别与销子22内端和弹簧槽53底端相抵的压缩弹簧55。上框条31具有若干段，且每段上框条31上有且仅有一个对应的销孔312，每段上框条31上至少有一根限位杆4和复位弹簧42。连接框21内侧面垂直连接有连接板25，且连接板25与面板2后侧面贴合，并通过紧固件固定。上框板311、下框板321和侧框板331分别抵在对应的限位块41上时，活动框3前侧面与龙骨1前侧面对齐。竖槽333长度小于连接框21与竖向相邻面板2的距离。
本玻璃幕墙安装时，只需要双手握住面板2左右两侧，将连接框21配合装入活动框3，推动面板2到位，销子22通过进入面314导向并嵌在对应的销孔312内，因此即可方便进行安装，并可以实现完全隐框式安装；上框条31、下框条32和侧框条33利用连接框21连接形成整体，且由于上框条31与固定框13之间设有复位机构，因此利用活动框3在面板2与固定框13之间形成缓冲结构，避免彻底固定面板2，因此具有很好的抗震效果；拆卸时，将吸盘吸附在面板2前侧面上，握住吸盘并外拉面板2，利用工具挤压位于上框条31的销孔312内的销子22，使上框条31与连接框21分离，之后双手握住面板2左右两侧，上移面板2，使对应的销子22沿竖槽333上移，外移面板2，使对应的销子22沿横槽334外移，使连接框21与下框条32和两根侧框条33分离，因此只有在外拉面板2时用到吸盘，而后续拆卸过程中则需要双手握住面板2，因此拆卸过程更加安全；且仅上框条31与固定框13之间设有弹性复位机构，因此销子22与上框条31的销孔312分离后，连接框21不会受到上框条31影响复位，之后可以握住面板2，并利用退出槽332形成的轨道结构顺利拆卸面板2，因此便于施工人员单独操作。
一种用于抗震隐框玻璃幕墙结构的拆装方法，包括安装方法和拆卸方法，
安装方法为：双手握住面板2左右两侧，将连接框21配合装入活动框3，推动面板2到位，销子22通过进入面314导向并嵌在对应的销孔312内；
拆卸方法为：如图8和图9所示，将吸盘吸附在面板2前侧面上，握住吸盘并外拉面板2，利用工具挤压位于上框条31的销孔312内的销子22，使上框条31与连接框21分离，如图10所示，之后双手握住面板2左右两侧，上移面板2，使对应的销子22沿竖槽333上移，如图11所示，外移面板2，使对应的销子22沿横槽334外移，使连接框21与下框条32和两根侧框条33分离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了龙骨1、横梁11、立柱12、固定框13、复位槽14、面板2、连接框21、销子22、挡块23、连接孔24、连接板25、活动框3、上框条31、上框板311、销孔312、限位孔313、进入面314、下框条32、下框板321、侧框条33、侧框板331、退出槽332、竖槽333、横槽334、限位杆4、限位块41、复位弹簧42、连接栓5、栓套51、栓头52、弹簧槽53、挡环54、压缩弹簧55等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种抗震隐框玻璃幕墙结构，包括龙骨(1)和钢化玻璃面板(2)，所述的龙骨(1)包括若干横竖交错连接的横梁(11)和立柱(12)，且相邻的两根横梁(11)和两根立柱(12)合围形成矩形框架结构的固定框(13)，且若干固定框(13)在龙骨(1)上呈矩形阵列分布，所述的面板(2)为矩形板状结构，且面板(2)后侧面固定有矩形框架结构的连接框(21)，其特征在于：还包括矩形框架结构的活动框(3)，所述的固定框(13)配合框在活动框(3)外侧，活动框(3)包括分别位于上下两侧，并与固定框(13)上下两侧配合的上框条(31)和下框条(32)，以及分别位于左右两侧，并与固定框(13)左右两侧配合的两根侧框条(33)，所述的下框条(32)两端分别与两根侧框条(33)底端连接，所述的下框条(32)和侧框条(33)分别与固定框(13)之间设有限位机构，所述的上框条(31)为独立结构，且上框条(31)分别与固定框(13)之间设有限位机构和弹性复位机构，所述的连接框(21)上设有若干弹性销子(22)，销子(22)伸缩方向与面板(2)后侧面平行，所述的活动框(3)上设有若干销孔(312)，所述的两根侧框条(33)相对的内侧面分别设有若干退出槽(332)，退出槽(332)包括与侧框条(33)长度方向平行的竖槽(333)和后端与竖槽(333)顶端垂直连接的横槽(334)，且横槽(334)前端延伸至侧框条(33)前侧，所述的侧框条(33)上的若干销孔(312)依次位于若干退出槽(332)的竖槽(333)底端，所述的活动框(3)上具有斜面状进入面(314)，且进入面(314)位于活动框(3)内侧面和活动框(3)前侧面相交处；
且能将连接框(21)配合装入活动框(3)，使活动框(3)配合框在连接框(21)上，且销子(22)通过进入面(314)导向并进入活动框(3)内，并嵌在对应的销孔(312)内，且面板(2)后侧面与龙骨(1)前侧面相贴合，且竖向相邻两块面板(2)衔接，横向相邻两块面板(2)衔接，且能通过吸盘吸附面板(2)前侧面，并外拉面板(2)，使连接框(21)带动活动框(3)从固定框(13)内移出，并露出销孔(312)，且能挤压位于上框条(31)的销孔(312)内的销子(22)，并通过复位机构使上框条(31)复位，使上框条(31)与连接框(21)分离，且能上移面板(2)，使对应的销子(22)沿竖槽(333)上移，之后外移面板(2)，使对应的销子(22)沿横槽(334)外移，并使连接框(21)与下框条(32)和两根侧框条(33)分离。
2.根据权利要求1所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的上框条(31)上的销孔(312)为通孔，下框条(32)和两根侧框条(33)上的销孔(312)为盲孔，且下框条(32)和两根侧框条(33)上的销孔(312)深度与退出槽(332)深度相同。
3.根据权利要求2所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的上框条(31)后侧、下框条(32)后侧和侧框条(33)后侧分别垂直连接有上框板(311)、下框板(321)和侧框板(331)，所述的限位机构包括分别垂直位于上框板(311)、下框板(321)和侧框板(331)上的限位孔(313)，还包括分别活动穿过若干限位孔(313)，并与龙骨(1)连接的若干限位杆(4)，且限位杆(4)后端设有限位块(41)，所述的复位机构包括位于上框板(311)与龙骨(1)之间，并套在对应的限位杆(4)上的复位弹簧(42)。
4.根据权利要求3所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的横梁(11)后侧面和内侧面相交处，以及立柱(12)后侧面和内侧面相交处具有复位槽(14)，且上框板(311)、下框板(321)、侧框板(331)分别位于对应的复位槽(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的连接框(21)上设有连接孔(24)，还包括设有所述的弹性销子(22)的连接栓(5)，所述的连接栓(5)包括栓套(51)和固定在栓套(51)内端的栓头(52)，所述的栓套(51)螺接在连接孔(24)内，且栓套(51)外端与连接框(21)外侧面对齐，所述的栓套(51)内设有弹簧槽(53)，所述的销子(22)活动嵌在弹簧槽(53)内，且弹簧槽(53)槽口具有圆环形挡环(54)，销子(22)内端外壁具有滑动位于弹簧槽(53)内的挡块(23)，且弹簧槽(53)内还设有两端分别与销子(22)内端和弹簧槽(53)底端相抵的压缩弹簧(55)。
6.根据权利要求5所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的上框条(31)具有若干段，且每段上框条(31)上有且仅有一个对应的销孔(312)，每段上框条(31)上至少有一根限位杆(4)和复位弹簧(42)。
7.根据权利要求6所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的连接框(21)内侧面垂直连接有连接板(25)，且连接板(25)与面板(2)后侧面贴合，并通过紧固件固定。
8.根据权利要求7所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的上框板(311)、下框板(321)和侧框板(331)分别抵在对应的限位块(41)上时，所述的活动框(3)前侧面与龙骨(1)前侧面对齐。
9.根据权利要求8所述的一种抗震隐框玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的竖槽(333)长度小于连接框(21)与竖向相邻面板(2)的距离。
10.一种用于权利要求9所述的抗震隐框玻璃幕墙结构的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，
安装方法为：双手握住面板(2)左右两侧，将连接框(21)配合装入活动框(3)，推动面板(2)到位，销子(22)通过进入面(314)导向并嵌在对应的销孔(312)内；
拆卸方法为：将吸盘吸附在面板(2)前侧面上，握住吸盘并外拉面板(2)，利用工具挤压位于上框条(31)的销孔(312)内的销子(22)，使上框条(31)与连接框(21)分离，之后双手握住面板(2)左右两侧，上移面板(2)，使对应的销子(22)沿竖槽(333)上移，外移面板(2)，使对应的销子(22)沿横槽(334)外移，使连接框(21)与下框条(32)和两根侧框条(33)分离。
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