CN110328597B - 一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，包括角度可调顶座，支撑臂，张紧调节机构，毛刷辊，安装板和毛刷辊座，本发明角度可调顶座的设置，将螺栓穿过通孔实现对顶板的固定，松开翼型螺母，调整安装在旋转轴上的支撑臂实现对不同要求的抛光角度进行调整；张紧调节机构的设置，通过顺时针旋转调节螺栓，增加毛刷盘与不锈钢丝的接触力，在不断施力后，增加了不锈钢丝的张进度，更有利于对不锈钢丝的抛光；毛刷盘的设置，毛刷盘的直径小于支撑臂与支撑臂之间的宽度，保证毛刷盘在上下调节的有效性，并增加了不锈钢丝的抛光效果，通过与毛刷辊的配合，可实现不锈钢丝的360°抛光。

Description

一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置
技术领域
本发明属于抛光技术领域，具体说是一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置。
背景技术
不锈钢丝抛光机主要用于不锈钢丝体的抛光，一般通过毛刷辊的紧密摩擦来实现对不锈钢丝的抛光。
中国专利公开号为CN 103506931 A，发明创造的名称为是一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，所述的不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置包含一纵向设置的弯曲的支撑臂，所述的支撑臂的底部设有一引导凸块，支撑臂的顶部设有一固定部，所述的固定部上设有一对用于固定毛刷辊的固定通孔，所述的固定通孔之间设有一锁止通孔，所述的引导凸块上设有一对平行设置的导向通孔。但是现有的不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置安装角度不能根据加工情况进行调整，安装后的张紧力不可调，以及抛光效果差，无法保证不锈钢丝360°无死角抛光的问题。
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置显得非常必要。
发明内容
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，以解决现有的不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置安装角度不能根据加工情况进行调整，安装后的张紧力不可调，以及抛光效果差，无法保证不锈钢丝360°无死角抛光的问题。一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，包括角度可调顶座，支撑臂，张紧调节机构，毛刷辊，安装板和毛刷辊座，所述可调顶座通过螺栓安装在抛光机的内部；所述支撑臂采用2个，均与角度可调顶座中的旋转轴过盈配合连接；所述张紧调节机构焊接在支撑臂的一端；所述毛刷辊采用2个，通过嵌装在毛刷辊座上；所述安装板设置为L状，焊接在支撑臂一端的下方；所述毛刷辊座至少采用4个。
所述角度可调顶座包括顶板，通孔，安装耳，旋转轴和翼型螺母，所述顶板设置为矩形状；所述通孔开设在顶板的四角处；所述安装耳采用2个，焊接在顶板下端的两侧；所述旋转轴贯穿安装耳；所述翼型螺母采用2个，设置在旋转轴的两端，将螺栓穿过通孔实现对顶板的固定，松开翼型螺母，调整安装在旋转轴上的支撑臂实现对不同要求的抛光角度进行调整。
所述旋转轴的两端均开设有外螺纹；所述翼型螺母与旋转轴通过螺纹连接，调整完支撑臂的角度后，将翼型螺母与旋转轴锁紧，防止在抛光时出现固定不可靠的情况。
所述张紧调节机构包括固定板，调节螺栓和毛刷盘，所述固定板设置为矩形状，焊接在支撑臂与支撑臂之间；所述调节螺栓与固定板螺纹连接，并贯穿至固定板的下方；所述毛刷盘焊接在调节螺栓的底部，不锈钢丝从两个毛刷辊经过时，通过顺时针旋转调节螺栓，增加毛刷盘与不锈钢丝的接触力，在不断施力后，增加了不锈钢丝的张进度，更有利于对不锈钢丝的抛光。
所述毛刷盘设置为圆盘状；所述毛刷盘的直径小于支撑臂与支撑臂之间的宽度，保证毛刷盘在上下调节的有效性，并增加了不锈钢丝的抛光效果，通过与毛刷辊的配合，可实现不锈钢丝的360°抛光。
本发明的有益效果：
1.本发明角度可调顶座的设置，将螺栓穿过通孔实现对顶板的固定，松开翼型螺母，调整安装在旋转轴上的支撑臂实现对不同要求的抛光角度进行调整。
2.本发明张紧调节机构的设置，不锈钢丝从两个毛刷辊经过时，通过顺时针旋转调节螺栓，增加毛刷盘与不锈钢丝的接触力，在不断施力后，增加了不锈钢丝的张进度，更有利于对不锈钢丝的抛光。
3.本发明毛刷盘的设置，毛刷盘的直径小于支撑臂与支撑臂之间的宽度，保证毛刷盘在上下调节的有效性，并增加了不锈钢丝的抛光效果，通过与毛刷辊的配合，可实现不锈钢丝的360°抛光。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的角度可调顶座结构示意图。
图3是本发明的张紧调节机构结构示意图。
图中：1角度可调顶座、11顶板、12通孔、13安装耳、14旋转轴、15翼型螺母、2支撑臂、3张紧调节机构、31固定板、32调节螺栓、33毛刷盘、4毛刷辊、5安装板、6毛刷辊座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
请参阅图1，一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，包括角度可调顶座1，支撑臂2，张紧调节机构3，毛刷辊4，安装板5和毛刷辊座6，可调顶座1通过螺栓安装在抛光机的内部；支撑臂2采用2个，均与角度可调顶座1中的旋转轴14过盈配合连接；张紧调节机构3焊接在支撑臂2的一端；毛刷辊4采用2个，通过嵌装在毛刷辊座6上；安装板5设置为L状，焊接在支撑臂2一端的下方；毛刷辊座6至少采用4个。
本发明中，角度可调顶座1包括顶板11，通孔12，安装耳13，旋转轴14和翼型螺母15，顶板11设置为矩形状；通孔12开设在顶板11的四角处；安装耳13采用2个，焊接在顶板11下端的两侧；旋转轴14贯穿安装耳13；翼型螺母15采用2个，设置在旋转轴14的两端，将螺栓穿过通孔12实现对顶板11的固定，松开翼型螺母15，调整安装在旋转轴14上的支撑臂2实现对不同要求的抛光角度进行调整。
旋转轴14的两端均开设有外螺纹；翼型螺母15与旋转轴14通过螺纹连接，调整完支撑臂2的角度后，将翼型螺母15与旋转轴14锁紧，防止在抛光时出现固定不可靠的情况。
张紧调节机构3包括固定板31，调节螺栓32和毛刷盘33，固定板31设置为矩形状，焊接在支撑臂2与支撑臂2之间；调节螺栓32与固定板31螺纹连接，并贯穿至固定板31的下方；毛刷盘33焊接在调节螺栓32的底部，不锈钢丝从两个毛刷辊4经过时，通过顺时针旋转调节螺栓32，增加毛刷盘33与不锈钢丝的接触力，在不断施力后，增加了不锈钢丝的张进度，更有利于对不锈钢丝的抛光。
毛刷盘33设置为圆盘状；毛刷盘33的直径小于支撑臂2与支撑臂2之间的宽度，保证毛刷盘33在上下调节的有效性，并增加了不锈钢丝的抛光效果，通过与毛刷辊4的配合，可实现不锈钢丝的360°抛光。
本发明的工作原理是：
本发明中，在使用时，将螺栓穿过通孔12实现对顶板11的固定，松开翼型螺母15，调整安装在旋转轴14上的支撑臂2实现对不同要求的抛光角度进行调整，调整完支撑臂2的角度后，将翼型螺母15与旋转轴14锁紧，防止在抛光时出现固定不可靠的情况，不锈钢丝从两个毛刷辊4经过时，通过顺时针旋转调节螺栓32，增加毛刷盘33与不锈钢丝的接触力，在不断施力后，增加了不锈钢丝的张进度，更有利于对不锈钢丝的抛光，通过毛刷盘33与毛刷辊4的配合，可实现不锈钢丝的360°抛光。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，其特征在于：包括角度可调顶座(1)，支撑臂(2)，张紧调节机构(3)，毛刷辊(4)，安装板(5)和毛刷辊座(6)，所述可调顶座(1)通过螺栓安装在抛光机的内部；所述支撑臂(2)采用2个，均与角度可调顶座(1)中的旋转轴(14)过盈配合连接；所述张紧调节机构(3)焊接在支撑臂(2)的一端；所述毛刷辊(4)采用2个，通过嵌装在毛刷辊座(6)上；所述安装板(5)设置为L状，焊接在支撑臂(2)一端的下方；所述毛刷辊座(6)至少采用4个；所述角度可调顶座(1)包括顶板(11)，通孔(12)，安装耳(13)，旋转轴(14)和翼型螺母(15)，所述顶板(11)设置为矩形状；所述通孔(12)开设在顶板(11)的四角处；所述安装耳(13)采用2个，焊接在顶板(11)下端的两侧；所述旋转轴(14)贯穿安装耳(13)；所述翼型螺母(15)采用2个，设置在旋转轴(14)的两端；所述张紧调节机构(3)包括固定板(31)，调节螺栓(32)和毛刷盘(33)，所述固定板(31)设置为矩形状，焊接在支撑臂(2)与支撑臂(2)之间；所述调节螺栓(32)与固定板(31)螺纹连接，并贯穿至固定板(31)的下方；所述毛刷盘(33)焊接在调节螺栓(32)的底部。
2.如权利要求1所述的不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述旋转轴(14)的两端均开设有外螺纹；所述翼型螺母(15)与旋转轴(14)通过螺纹连接。
3.如权利要求1所述的不锈钢丝抛光机的毛刷辊固定装置，其特征在于：所述毛刷盘(33)设置为圆盘状；所述毛刷盘(33)的直径小于支撑臂(2)与支撑臂(2)之间的宽度。
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