CN110328240A - 一种单线长行程高速冷轧管机 - Google Patents

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李宪寿
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Abstract

本发明公开了一种单线长行程高速冷轧管机，包括轨机主运动部、轨机主箱体、回转送进齿轮箱、飞轮箱、主减速器、主动力机构底座、主电机、成品卡头箱、丝杆支承箱、操作台、管坯送进小车、芯棒送进小车、鼓形齿式联轴器、半联轴器、调整盘、气囊离合器、连接套、支撑盘、电气控制柜、第一润滑电机、第二润滑电机、液压电机、动力分支轴系、上料架、箱体齿轮润滑电机、快速电机和电动机，所述轨机主运动部的一侧通过鼓形齿式联轴器与飞轮箱一侧连接，所述飞轮箱另一侧通过半联轴器与主减速器一端连接，本发明，轧制速度快，机架往复运动的惯性力和惯性力矩小，送进平稳，使用寿命长，维护、调整简单。

Description

一种单线长行程高速冷轧管机
技术领域
本发明涉及冷轧管机技术领域，具体为一种单线长行程高速冷轧管机。
背景技术
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管，现有技术中的冷轧管机轧制速度慢，机架往复运动的惯性力和惯性力矩大，送进不平稳，使用寿命短，维护、调整复杂，因此，设计一种单线长行程高速冷轧管机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单线长行程高速冷轧管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种单线长行程高速冷轧管机，包括轨机主运动部、轨机主箱体、回转送进齿轮箱、飞轮箱、主减速器、主动力机构底座、主电机、成品卡头箱、丝杆支承箱、操作台、管坯送进小车、芯棒送进小车、鼓形齿式联轴器、半联轴器、调整盘、气囊离合器、连接套、支撑盘、电气控制柜、第一润滑电机、第二润滑电机、液压电机、动力分支轴系、上料架、箱体齿轮润滑电机、快速电机和电动机，所述轨机主运动部的一侧通过鼓形齿式联轴器与飞轮箱一侧连接，所述飞轮箱另一侧通过半联轴器与主减速器一端连接，且半联轴器中间设置有调整盘，所述主减速器另一端通过连接套与气囊离合器连接，且气囊离合器一侧对应两端均安装有支撑盘，所述气囊离合器与主动力机构底座一侧固定连接，所述主动力机构底座顶部通过螺栓固定有主电机，所述轨机主运动部的一端通过成品卡头箱与轨机主箱体固定连接，所述轨机主箱体一端通过丝杆支承箱安装有管坯送进小车，所述管坯送进小车的一端设置有回转送进齿轮箱，所述回转送进齿轮箱的一侧分别安装有箱体齿轮润滑电机和快速电机，所述管坯送进小车的一侧通过动力分支轴系安装有上料架，所述回转送进齿轮箱的一端与芯棒送进小车的一端连接，所述芯棒送进小车的另一端安装有电动机。
进一步的，所述动力分支轴系的一端与轨机主运动部和轨机主箱体安装固定，另一端与回转送进齿轮箱安装固定。
进一步的，所述动力分支轴系的一侧设置有液压电机，所述液压电机的一侧分别安装有第一润滑电机和第二润滑电机。
进一步的，所述主动力机构底座的一侧设置有电气控制柜。
进一步的，所述轨机主箱体的另一侧设置有操作台。
进一步的，所述主减速器通过螺栓与主动力机构底座固定连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：管坯送进小车和芯棒送进小车为开式结构，孔型的更换与调整极为简单方便，轧制速度明显提高，轧制行程长，通过回转送进齿轮箱进行回转送进，使用寿命长，采用飞轮箱和主减速器相配合，进行蓄能和释放能量，减少了机架往复运动的惯性力和惯性力矩，芯棒送进小车采用双丝杠，送进平稳。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的俯视图；
图中：1、轨机主运动部；2、轨机主箱体；3、回转送进齿轮箱；4、飞轮箱；5、主减速器；6、主动力机构底座；7、主电机；8、成品卡头箱；9、丝杆支承箱；10、操作台；11、管坯送进小车；12、芯棒送进小车；13、鼓形齿式联轴器；14、半联轴器；15、调整盘；16、气囊离合器；17、连接套；18、支撑盘；19、电气控制柜；20、第一润滑电机；21、第二润滑电机；22、液压电机；23、动力分支轴系；24、上料架；25、箱体齿轮润滑电机；26、快速电机；27、电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种单线长行程高速冷轧管机，包括轨机主运动部1、轨机主箱体2、回转送进齿轮箱3、飞轮箱4、主减速器5、主动力机构底座6、主电机7、成品卡头箱8、丝杆支承箱9、操作台10、管坯送进小车11、芯棒送进小车12、鼓形齿式联轴器13、半联轴器14、调整盘15、气囊离合器16、连接套17、支撑盘18、电气控制柜19、第一润滑电机20、第二润滑电机21、液压电机22、动力分支轴系23、上料架24、箱体齿轮润滑电机25、快速电机26和电动机27，轨机主运动部1的一侧通过鼓形齿式联轴器13与飞轮箱4一侧连接，飞轮箱4另一侧通过半联轴器14与主减速器5一端连接，且半联轴器14中间设置有调整盘15，主减速器5另一端通过连接套17与气囊离合器16连接，且气囊离合器16一侧对应两端均安装有支撑盘18，气囊离合器16与主动力机构底座6一侧固定连接，主减速器5通过螺栓与主动力机构底座6固定连接，便于主减速器5与主动力机构底座6的安装固定；主动力机构底座6顶部通过螺栓固定有主电机7，主动力机构底座6的一侧设置有电气控制柜19，进行电气控制；轨机主运动部1的一端通过成品卡头箱8与轨机主箱体2固定连接，轨机主箱体2一端通过丝杆支承箱9安装有管坯送进小车11，管坯送进小车11的一端设置有回转送进齿轮箱3，回转送进齿轮箱3的一侧分别安装有箱体齿轮润滑电机25和快速电机26，轨机主箱体2的另一侧设置有操作台10，便于操作；管坯送进小车11的一侧通过动力分支轴系23安装有上料架24，动力分支轴系23的一端与轨机主运动部1和轨机主箱体2安装固定，另一端与回转送进齿轮箱3安装固定，对动力分支轴系23进行固定；动力分支轴系23的一侧设置有液压电机22，液压电机22的一侧分别安装有第一润滑电机20和第二润滑电机21，便于冷轧管机的工作；回转送进齿轮箱3的一端与芯棒送进小车12的一端连接，芯棒送进小车12的另一端安装有电动机27；通过主电机7提供动力，飞轮箱4和主减速器5相配合，通过回转送进齿轮箱3带动管坯送进小车11和芯棒送进小车12运动，管坯送进小车11和芯棒送进小车12为开式结构，孔型的更换与调整极为简单方便，轧制速度明显提高，轧制行程长，通过回转送进齿轮箱3进行回转送进，使用寿命长，采用飞轮箱4和主减速器5相配合，进行蓄能和释放能量，减少了机架往复运动的惯性力和惯性力矩，芯棒送进小车12采用双丝杠，送进平稳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单线长行程高速冷轧管机，包括轨机主运动部(1)、轨机主箱体(2)、回转送进齿轮箱(3)、飞轮箱(4)、主减速器(5)、主动力机构底座(6)、主电机(7)、成品卡头箱(8)、丝杆支承箱(9)、操作台(10)、管坯送进小车(11)、芯棒送进小车(12)、鼓形齿式联轴器(13)、半联轴器(14)、调整盘(15)、气囊离合器(16)、连接套(17)、支撑盘(18)、电气控制柜(19)、第一润滑电机(20)、第二润滑电机(21)、液压电机(22)、动力分支轴系(23)、上料架(24)、箱体齿轮润滑电机(25)、快速电机(26)和电动机(27)，其特征在于：所述轨机主运动部(1)的一侧通过鼓形齿式联轴器(13)与飞轮箱(4)一侧连接，所述飞轮箱(4)另一侧通过半联轴器(14)与主减速器(5)一端连接，且半联轴器(14)中间设置有调整盘(15)，所述主减速器(5)另一端通过连接套(17)与气囊离合器(16)连接，且气囊离合器(16)一侧对应两端均安装有支撑盘(18)，所述气囊离合器(16)与主动力机构底座(6)一侧固定连接，所述主动力机构底座(6)顶部通过螺栓固定有主电机(7)，所述轨机主运动部(1)的一端通过成品卡头箱(8)与轨机主箱体(2)固定连接，所述轨机主箱体(2)一端通过丝杆支承箱(9)安装有管坯送进小车(11)，所述管坯送进小车(11)的一端设置有回转送进齿轮箱(3)，所述回转送进齿轮箱(3)的一侧分别安装有箱体齿轮润滑电机(25)和快速电机(26)，所述管坯送进小车(11)的一侧通过动力分支轴系(23)安装有上料架(24)，所述回转送进齿轮箱(3)的一端与芯棒送进小车(12)的一端连接，所述芯棒送进小车(12)的另一端安装有电动机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种单线长行程高速冷轧管机，其特征在于：所述动力分支轴系(23)的一端与轨机主运动部(1)和轨机主箱体(2)安装固定，另一端与回转送进齿轮箱(3)安装固定。
3.根据权利要求1所述的一种单线长行程高速冷轧管机，其特征在于：所述动力分支轴系(23)的一侧设置有液压电机(22)，所述液压电机(22)的一侧分别安装有第一润滑电机(20)和第二润滑电机(21)。
4.根据权利要求1所述的一种单线长行程高速冷轧管机，其特征在于：所述主动力机构底座(6)的一侧设置有电气控制柜(19)。
5.根据权利要求1所述的一种单线长行程高速冷轧管机，其特征在于：所述轨机主箱体(2)的另一侧设置有操作台(10)。
6.根据权利要求1所述的一种单线长行程高速冷轧管机，其特征在于：所述主减速器(5)通过螺栓与主动力机构底座(6)固定连接。
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