CN110324757A - 一种扬声器箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种扬声器箱,包括壳体和发声单体;壳体包括顶壁、侧壁、及底壁,顶壁、侧壁及底壁围合形成收容空间,发声单体将收容空间分隔成前声腔与后声腔;顶壁对应前声腔开设有开口,扬声器箱还包括嵌设于壳体的加强板,壳体还包括自顶壁延伸至后声腔内的延伸壁,延伸壁远离顶壁的一端覆盖有透气隔离件,透气隔离件、延伸壁及顶壁形成用于收容吸音材料的填充腔,加强板包括对应覆盖开口的主体部、以及自主体部朝向填充腔延伸形成的第一定位板,加强板与壳体注塑成型为一体,第一定位板上开设有第一通孔,顶壁开设有与第一通孔同轴设置的灌装孔,灌装孔经第一通孔与填充腔连通。本技术方案有利于增大音腔腔体体积,提升扬声器箱的音频性能。

Description

一种扬声器箱
【技术领域】
本发明涉及电声换能的技术领域,具体涉及一种扬声器箱。
【背景技术】
现有技术中为了改善发声器件低频性能的问题,一般需要在发声器件的壳体上开设灌装孔来填充吸音材料进行改进;钢片作为嵌件注塑,至少需要两个工艺孔设置在注塑模具内部以用于定位。但是钢片的工艺孔及用于灌粉的通孔周围的塑胶台阶都要占用后腔及灌粉腔的空间,进而会影响发声器件的音频性能。
因此,有必要提供一种扬声器箱。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种扬声器箱,以解决现有技术中因定位孔或灌装孔周围塑胶凸台对音腔和灌粉腔的占用而影响扬声器箱的音频性能的问题。
本发明的技术方案如下:
一种扬声器箱,所述扬声器箱包括具有收容空间的壳体以及固定于所述收容空间中的发声单体;所述壳体包括与所述发声单体相对且间隔设置的顶壁、自所述顶壁边缘弯折延伸的侧壁、以及盖设在所述侧壁远离所述顶壁的一侧的底壁,所述顶壁、所述侧壁及所述底壁围合形成所述收容空间,所述发声单体将所述收容空间分隔形成前声腔与后声腔,所述顶壁与所述发声单体之间形成所述前声腔;所述顶壁对应所述前声腔贯穿开设有开口,所述扬声器箱还包括嵌设于所述壳体的加强板,所述壳体还包括自所述顶壁延伸至所述后声腔内的延伸壁,所述延伸壁远离所述顶壁的一端覆盖有透气隔离件,所述透气隔离件、所述延伸壁以及所述顶壁之间形成用于收容吸音材料的填充腔,所述加强板包括对应覆盖所述开口的主体部、以及自所述主体部朝向所述填充腔延伸形成的第一定位板,所述加强板与所述壳体注塑成型为一体,所述第一定位板上开设有第一通孔,所述顶壁开设有与所述第一通孔同轴设置的灌装孔,所述灌装孔经所述第一通孔与所述填充腔连通。
进一步地,所述第一定位板包括自所述主体部朝所述底壁方向弯折延延伸的第一衔接板、以及自所述第一衔接板朝所述侧壁方向延伸的第一主板,所述第一主板上开设所述第一通孔,所述第一衔接板嵌设于所述顶壁内,所述第一主板至少部分露设于所述顶壁靠近所述底壁的一侧。
进一步地,所述顶壁靠近所述底壁的一侧凸设有围绕所述第一主板设置的防护部。
进一步地,所述第一通孔的孔径小于所述灌装孔的孔径,所述扬声器箱还包括贴设固定于所述第一主板并密封所述第一通孔的密封片。
进一步地,所述加强板还包括自所述主体部延伸并与所述第一定位板间隔设置的第二定位板,所述第二定位板上开设有注塑定位孔。
进一步地,所述第二定位板包括自所述主体部朝所述底壁方向弯折延延伸第二衔接板、以及自所述第二衔接板朝所述侧壁延伸的第二主板,所述第二主板上开设用于与模具定位针匹配的所述注塑定位孔,所述第二衔接板嵌入所述顶壁,所述顶壁靠近所述底壁的一侧对应所述第二主板凸设有定位台,所述第二主板露设于所述定位台。
进一步地,所述第一定位板与所述第二定位板位于所述主体部的不同侧。
进一步地,所述顶壁开设有与所述开口间隔设置的出声口;所述加强板还包括自所述主体部朝所述出声口延伸形成的固定部,所述固定部上开设有与所述出声口相对应的第二通孔,所述扬声器箱还包括覆盖所述第二通孔并与所述固定部贴合固定的透声板,所述透声板、所述加强板及所述顶壁注塑成型为一体,所述出声口仅通过所述透声板与所述前声腔连通。
进一步地,所述透声板包括经所述出声口露设于所述壳体的透声部以及嵌设并注塑于所述壳体内的周缘部,所述固定部包括自所述主体部边缘朝远离所述发声单体的方向延伸的连接板、以及自所述连接板朝所述侧壁方向延伸的固定板,所述固定板上开设所述第二通孔,所述连接板嵌设所述顶壁内。
进一步地,所述加强板为钢片,所述壳体为塑料壳体。
本发明的有益效果在于:壳体还包括自顶壁延伸至后声腔的延伸壁,且延伸壁远离顶壁的一端覆盖有透气隔离件,透气隔离件、延伸壁和顶壁形成了用于填充吸音材料的填充腔;加强板包括主体部和第一定位板,主体部对应并覆盖开口,第一定位板则由主体部朝向填充腔延伸形成,且第一定位板开设有第一通孔,同时在顶壁上开设有灌装吸音材料的灌装孔,且灌装孔与第一通孔同轴设置,并通过第一通孔与填充腔连通;即本技术方案中第一定位板上的第一通孔一方面可以用作加强板与壳体注塑成型时的定位孔,另一方面与灌装孔共同作用用于填充吸音材料,以此合并简化了扬声器箱内部腔体的结构设计,减少第一通孔和灌装孔周围塑胶凸台对扬声器音腔及填充腔的空间占用,有利于增大音腔腔体体积,提升音频性能。
【附图说明】
图1为本发明一种扬声器箱的实施例的整体结构示意图;
图2为图1的爆炸示意图;
图3为加强板的结构示意图;
图4为壳体的结构示意图;
图5为图1的俯视图;
图6为图5中A-A方向的剖视图;
图7为图5中B-B方向的剖视图;
图8为图6中C处的局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例:
参见图1-图4,一种扬声器箱,扬声器箱包括具有收容空间20的壳体10以及固定于收容空间20中的发声单体30;壳体10包括与发声单体30相对且间隔设置的顶壁11、自顶壁11边缘弯折延伸的侧壁12、以及盖设在侧壁12远离顶壁11的一侧的底壁13,顶壁11、侧壁12及底壁13围合形成收容空间20,发声单体30将收容空间20分隔形成前声腔21与后声腔22,顶壁11与发声单体30之间形成前声腔21;顶壁11对应前声腔21贯穿开设有开口111,扬声器箱还包括嵌设于壳体10的加强板40,壳体10还包括自顶壁11延伸至后声腔22内的延伸壁14,延伸壁14远离顶壁11的一端覆盖有透气隔离件50,透气隔离件50、延伸壁14以及顶壁11之间形成用于收容吸音材料100的填充腔60,加强板40包括对应覆盖开口111的主体部41、以及自主体部41朝向填充腔60延伸形成的第一定位板42,加强板40与壳体10注塑成型为一体,第一定位板42上开设有第一通孔422a,顶壁11开设有与第一通孔422a同轴设置的灌装孔112,灌装孔112经第一通孔422a与填充腔60连通。
在本发明中,壳体10还包括自顶壁11延伸至后声腔21的延伸壁14,且延伸壁14远离顶壁11的一端覆盖有透气隔离件50,透气隔离件50、延伸壁14和顶壁11形成了用于填充吸音材料100的填充腔60;加强板40包括主体部41和第一定位板42,主体部41对应并覆盖开口111,第一定位板42则由主体部41朝向填充腔60延伸形成,且第一定位板42开设有第一通孔422a;同时在顶壁11上开设有用于灌装吸音材料100的灌装孔112,且灌装孔112与第一通孔422a同轴设置,灌装孔112通过第一通孔422a与填充腔60连通;即本技术方案中第一定位板42上的第一通孔422a一方面可以用作加强板40与壳体10注塑成型时的定位孔,另一方面与灌装孔112共同作用用于填充吸音材料100,以此合并简化了扬声器箱内部腔体的结构设计,减少第一通孔422a和灌装孔112周围塑胶凸台对扬声器音腔及填充腔的空间占用,有利于增大音腔腔体体积,提升音频性能。
参见图5、图6及图8,第一定位板42包括自主体部41朝底壁13方向弯折延延伸的第一衔接板421、以及自第一衔接板421朝侧壁12方向延伸的第一主板422,第一主板422上开设第一通孔422a,第一衔接板421嵌设于顶壁11内,第一主板422至少部分露设于顶壁11靠近底壁13的一侧。在加强板40与壳体10注塑成型前,预先设定好第一衔接板421的弯折角度,从而可以改变第一通孔422a与灌装孔112之间的相对距离,并将第一衔接板421嵌设于顶壁11内。第一主板422则至少部分露设预顶壁11靠近底壁13的一侧,优选地,顶壁11靠近底壁13的一侧凸设有围绕第一主板422设置的防护部113。
优选地,第一通孔422a的孔径小于灌装孔112的孔径,扬声器箱还包括贴设固定于第一主板422并密封第一通孔422a的密封片70。吸音材料100依次从灌装孔112和第一通孔422a进入到填充腔60中后,再用密封片70密封第一通孔422a使得填充腔60形成密封腔体。
进一步地,如图3所示,加强板40还包括自主体部41延伸并与第一定位板42间隔设置的第二定位板43,第二定位板43上开设有注塑定位孔432a。注塑定位孔432a和第一通孔422a共同配合在加强板40与壳体10注塑成型时对加强板40进行定位,注塑模具上的模具定位针分别穿过第一通孔422a和注塑定位孔432a将加强板40固定住,从而可以顺利进行注塑工作。
参见图2-图4,第二定位板43包括自主体部41朝底壁13方向弯折延延伸第二衔接板431、以及自第二衔接板431朝侧壁12延伸的第二主板432,第二主板432上开设用于与模具定位针匹配的注塑定位孔432a,第二衔接板431嵌入顶壁11,顶壁11靠近底壁13的一侧对应第二主板432凸设有定位台114,第二主板432露设于定位台114。在进行注塑工作前,预先设定第二衔接板431的斜向角度,从而确定第二主板432与定位台114之间的相对距离。当模具定位针通过第一通孔422a和注塑定位孔432a将加强板40的位置确定固定后,从而第一主板422、第二主板432的位置也得到相应固定,然后进行加强板40与壳体10注塑成型,壳体10注塑完成后,第一通孔422a与灌装孔112同轴贯穿顶壁11,而第二通孔432a的一端与定位台114接触被挡住成为盲孔,从而使扬声器箱的音腔腔体呈密封状。优选地,第一定位板42与第二定位板43位于主体部41的不同侧。
进一步地,参见图2、图3,顶壁11开设有与开口111间隔设置的出声口115;加强板40还包括自主体部41朝出声口115延伸形成的固定部44,固定部44上开设有与出声口115相对应的第二通孔442a,扬声器箱还包括覆盖第二通孔442a并与固定部44贴合固定的透声板80,透声板80、加强板40及顶壁11注塑成型为一体,出声口115仅通过透声板80与前声腔21连通。
在本技术方案中,加强板40还包括固定部44,固定部44由主体部41朝向出声口115方向延伸形成,固定部44对应出声口115并嵌设于壳体10中,固定部44上开设有与出声口115连通的第二通孔442a;扬声器箱还包括覆盖第二通孔422a并和固定部44贴合固定的透声板80,出声口115通过透声板80与前声腔21连通,透声板80、加强板40以及壳体10注塑成型为一体;通过将固定部44与透声板80贴合固定作为一个整体嵌件一起与壳体40注塑成型,固定部44使得透声板80的边缘具有刚性,可以像其他硬件嵌件一样进行注塑,并在固定部44上开设与出声口115对应的第二通孔422a,使得出声口115可以通过透声板80与前声腔21连通实现出音,从而可以解决透声板80因软质性质在注塑时其边缘容易被塑胶冲翻起来,未能贴合在塑胶表面的问题。
进一步地,参见图7,透声板80包括经出声口115露设于壳体10的透声部81以及嵌设并注塑于壳体10内的周缘部82,固定部44包括自主体部41边缘朝远离发声单体30的方向延伸的连接板441、以及自连接板441朝侧壁12方向延伸的固定板442,固定板442上开设第二通孔442a,连接板442嵌设顶壁11内。用双面胶90或其他胶合固定方式将透声板80固定在固定板442上,以此将固定板442和透声板80作为一个整体嵌件,通过第一通孔422a和注塑定位孔432a对加强板40定位从而确定固定板442的位置,最后注塑到壳体10中,透声板80的透声部81经出声口115露设于壳体10实现出音,周缘部82和固定板442一起嵌设并注塑在壳体内10以保持稳定。在注塑前通过预先设置连接板442的倾斜角度,可以相应的改变透声板80在上壳体10内部的位置,即透声板80可以注塑在顶壁10表面,也可以注塑在顶壁10内部。当透声板80与固定板442一起注塑到顶壁10内部时,出声口115所处的顶壁10表面可以保持平整,有利于防水密封;且可以调整透声板80在顶壁10内部的纵向位置,以使扬声器箱可以达到最佳的音频性能。更进一步地,当透声板80位于顶壁10内部时,透声板80一面受塑胶约束,另一面受固定板40约束,即透声板80正反两面都受力,从而使得透声板80与塑胶、透声板80与固定板40之间结合力大大增强。
进一步地,在本实施例中,加强板为钢片,壳体为塑料壳体。
以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种扬声器箱,所述扬声器箱包括具有收容空间的壳体以及固定于所述收容空间中的发声单体;所述壳体包括与所述发声单体相对且间隔设置的顶壁、自所述顶壁边缘弯折延伸的侧壁、以及盖设在所述侧壁远离所述顶壁的一侧的底壁,所述顶壁、所述侧壁及所述底壁围合形成所述收容空间,所述发声单体将所述收容空间分隔形成前声腔与后声腔,所述顶壁与所述发声单体之间形成所述前声腔;所述顶壁对应所述前声腔贯穿开设有开口,所述扬声器箱还包括嵌设于所述壳体的加强板,其特征在于,所述壳体还包括自所述顶壁延伸至所述后声腔内的延伸壁,所述延伸壁远离所述顶壁的一端覆盖有透气隔离件,所述透气隔离件、所述延伸壁以及所述顶壁之间形成用于收容吸音材料的填充腔,所述加强板包括对应覆盖所述开口的主体部、以及自所述主体部朝向所述填充腔延伸形成的第一定位板,所述加强板与所述壳体注塑成型为一体,所述第一定位板上开设有第一通孔,所述顶壁开设有与所述第一通孔同轴设置的灌装孔,所述灌装孔经所述第一通孔与所述填充腔连通。
2.根据权利要求1所述的扬声器箱,其特征在于,所述第一定位板包括自所述主体部朝所述底壁方向弯折延延伸的第一衔接板、以及自所述第一衔接板朝所述侧壁方向延伸的第一主板,所述第一主板上开设所述第一通孔,所述第一衔接板嵌设于所述顶壁内,所述第一主板至少部分露设于所述顶壁靠近所述底壁的一侧。
3.根据权利要求2所述的扬声器箱,其特征在于,所述顶壁靠近所述底壁的一侧凸设有围绕所述第一主板设置的防护部。
4.根据权利要求3所述的扬声器箱,其特征在于,所述第一通孔的孔径小于所述灌装孔的孔径,所述扬声器箱还包括贴设固定于所述第一主板并密封所述第一通孔的密封片。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的扬声器箱,其特征在于,所述加强板还包括自所述主体部延伸并与所述第一定位板间隔设置的第二定位板,所述第二定位板上开设有注塑定位孔。
6.根据权利要求5所述的扬声器箱,其特征在于,所述第二定位板包括自所述主体部朝所述底壁方向弯折延延伸第二衔接板、以及自所述第二衔接板朝所述侧壁延伸的第二主板,所述第二主板上开设用于与模具定位针匹配的所述注塑定位孔,所述第二衔接板嵌入所述顶壁,所述顶壁靠近所述底壁的一侧对应所述第二主板凸设有定位台,所述第二主板露设于所述定位台。
7.根据权利要求5所述的扬声器箱,其特征在于,所述第一定位板与所述第二定位板位于所述主体部的不同侧。
8.根据权利要求1所述的扬声器箱,其特征在于,所述顶壁开设有与所述开口间隔设置的出声口;所述加强板还包括自所述主体部朝所述出声口延伸形成的固定部,所述固定部上开设有与所述出声口相对应的第二通孔,所述扬声器箱还包括覆盖所述第二通孔并与所述固定部贴合固定的透声板,所述透声板、所述加强板及所述顶壁注塑成型为一体,所述出声口仅通过所述透声板与所述前声腔连通。
9.根据权利要求8所述的扬声器箱,其特征在于,所述透声板包括经所述出声口露设于所述壳体的透声部以及嵌设并注塑于所述壳体内的周缘部,所述固定部包括自所述主体部边缘朝远离所述发声单体的方向延伸的连接板、以及自所述连接板朝所述侧壁方向延伸的固定板,所述固定板上开设所述第二通孔,所述连接板嵌设所述顶壁内。
10.根据权利要求1-9任一项所述的扬声器箱,其特征在于,所述加强板为钢片,所述壳体为塑料壳体。
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