CN110314902A - 全自动毛刺及铁屑冲洗装置 - Google Patents
全自动毛刺及铁屑冲洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110314902A CN110314902A CN201910728139.0A CN201910728139A CN110314902A CN 110314902 A CN110314902 A CN 110314902A CN 201910728139 A CN201910728139 A CN 201910728139A CN 110314902 A CN110314902 A CN 110314902A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burr
- flusher
- iron filings
- steel pipe
- shift fork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 18
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
全自动毛刺及铁屑冲洗装置，举升装置两侧分别有一个钢管支撑装置，举升装置，包括举升油缸、拨叉、底座、托辊，拨叉底部和底座一端铰接，拨叉顶部有托辊，举升油缸一端连接在拨叉中部，另一端与底座端部连接；水收集装置底部有出水孔，出水孔连接毛刺收集装置，毛刺收集装置底部设有漏水孔，毛刺收集装置下部有水收集池,水收集池可将冲洗后的水回收循环利用；冲洗装置的喷头用于冲洗钢管内部的铁屑和毛刺。本发明的目的在于设计一套全自动毛刺及铁屑冲洗装置，该装置能够将HFW焊管的内毛刺及飞锯切管后所产生的铁屑冲洗干净并集中回收处理。
Description
技术领域
本发明属钢管制造，特别涉及到钢管生产过程中的毛刺及铁屑冲洗装置。
背景技术
在HFW焊管的生产过程中，钢管的内毛刺及铁屑比较难处理，若处理不及时，会造成毛刺堆积成山，散落在车间各处，严重地影响了车间的环境卫生，还会造成毛刺伤人的安全隐患。钢管内毛刺处理不彻底，毛刺及铁屑会随钢管进入下一工序，特别是水压工序，毛刺及铁屑进入水压工序的水系统中，损坏水压密封件及阀件，造成严重的水压故障。因此，毛刺及铁屑的回收处理，在一定程序上，严重地影响了HFW焊管生产线的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于设计一套全自动毛刺及铁屑冲洗装置，该装置能够将HFW焊管的内毛刺及飞锯切管后所产生的铁屑冲洗干净并集中回收处理。
本实发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
全自动毛刺及铁屑冲洗装置，其特征在于：包括：钢管支撑装置1、举升装置2、冲洗装置3、水收集装置4、毛刺收集装置5，举升装置2两侧分别有一个钢管支撑装置1，举升装置2，包括举升油缸7、拨叉8、底座9、托辊10，拨叉8底部和底座9一端铰接，拨叉8顶部有托辊10，举升油缸7一端连接在拨叉8中部，另一端与底座9端部连接；
水收集装置4上有U型开口，钢管的末端伸入U型开口内，U型开口底部有出水孔11，出水孔11连接毛刺收集装置5，毛刺收集装置5底部设有漏水孔，毛刺收集装置5下部有水收集池6,水收集池6可将冲洗后的水回收循环利用；
冲洗装置，包括冲洗喷头20、角度调节螺母21、高度调节螺栓22，冲洗喷头20一端通过螺栓一29连接在喷头支架30上，另一端通过螺栓二23穿过冲洗喷头20连接在底板21端部后与喷头安装座24顶面铰接，角度调节螺母21底部装有铰接支座26，角度调节螺母21一端与铰接支座26铰接，另一端与喷头支架30端部铰接；喷头安装座24安装在框式底座27内，并有支撑板28支撑，支撑板28上装有两个高度调节螺栓22。
毛刺收集装置5底部有小车框架32，小车框架两侧安装有收集小车33，收集小车33上的小车轮34可沿台面上的钢轨35移动。
钢管支撑装置1顶部为V型的支撑面用于支撑钢管；托辊10的截面为V型。
本发明的积极效果为：
1、该装置设有对齐工位，将不同长度的钢管进行一端对齐，方便冲洗喷头的布置，提高冲洗效率。2、在冲洗过程中，设有一套举升装置，将钢管一端起后再进行冲洗，以便将毛刺及铁屑冲洗的更干净。3、冲洗水泵及喷头可灵活选用，使用者可根据所冲洗毛刺的形状大小选用合适的冲洗水泵和对应的喷头。4、具有一套水收集装置，可将冲洗后的水进行收集回流，防止冲洗后的水四处飞溅，保证水的可循环使用。5、具有一套全自动的毛刺及铁屑收集装置，可将毛刺及铁屑进行统一回收并集中处理，避免其散落在车间内，影响车间环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为举升装置结构示意图；
图3为举升装置剖视图；
图4为冲洗装置结构示意图；
图5为小车框架结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
参见附图1-5：钢管支撑装置1、举升装置2、冲洗装置3、水收集装置4、毛刺收集装置5，举升装置2两侧分别有一个钢管支撑装置1，举升装置1，包括举升油缸7、拨叉8、底座9、托辊10，拨叉8底部和底座9一端铰接，拨叉8顶部有托辊10，举升油缸7一端连接在拨叉8中部，另一端与底座9另一端连接；水收集装置4上有U型开口，钢管的末端伸入U型开口内，U型开口底部有出水孔11，出水孔11连接毛刺收集装置5，毛刺收集装置5底部设有漏水孔，毛刺收集装置5下部有水收集池6；冲洗装置，包括冲洗喷头20、角度调节螺母21、高度调节螺栓22，冲洗喷头20一端通过螺栓一29连在喷头支架30上，另一端通过螺栓二23穿过冲洗喷头20连接在底板21端部后与喷头安装座24顶面铰接，喷头安装座24底部装有安装座26，角度调节螺母21一端与安装座26铰接，另一端与底板21端部铰接；喷头安装座24放置在框式底座27内，并有支撑板28支撑，支撑板28上装有两个高度调节螺栓22。毛刺收集装置5底部有小车框架32，小车框架两侧安装有收集小车33，收集小车33上的小车轮34可沿台面上的钢轨35移动。钢管支撑装置1顶部为V型，托辊10的截面为V型，v型的顶面可以适应不同管径的钢管。
使用时，将待冲洗钢管放置在两个钢管支撑装置1上，钢管的末端伸入水收集装置4内，水收集装置4的U型开口从内至外向上倾斜一定的角度，U型开口最底部有出水孔11，保证从钢管中冲出的水及铁屑全部流出，调节冲洗喷头的高度和角度，调节支撑板28上安装的两个高度调节螺栓22，上层支撑板28上移带动喷头安装座24整体上移，根据不同直径的钢管调整到合适的高度，再调节角度调节螺母21，通过底板21倾斜一定的角度，带动螺栓二23倾斜一定的角度，从而带动冲洗喷头20清洗一定的角度， 此时举升装置1的拨叉8处于A位置，钢管靠两个钢管支撑装置1支撑，启动举升油缸7带动拨叉8旋转到B位置时，为举升最大位置，此时钢管的右端被顶起，靠举升装置1和左侧的钢管支撑装置1支撑钢管10，启动与冲洗喷头20连接的冲洗水泵对钢管10内部进行清洗，水和铁屑沿着钢管进入毛刺收集装置5，毛刺收集装置5底部设有漏水孔，铁屑和毛刺留在毛刺收集装置5中，水进入下部的水收集池6内。毛刺收集装置5底部装有有小车框架32，小车框架两侧安装有收集小车33，收集小车33上的小车轮34可沿台面上的钢轨35移动，当铁屑和毛刺装满后，收集小车33可将毛刺收集装置转运走。水收集池6内收集的水可以供冲洗装置循环利用，整个冲洗过程，无需人工干预，可实现自动对毛刺和铁屑的冲洗。
Claims (4)
1.全自动毛刺及铁屑冲洗装置，其特征在于：包括：钢管支撑装置（1）、举升装置（2）、冲洗装置（3），举升装置（2）两侧分别有一个钢管支撑装置（1）；举升装置（2）包括举升油缸（7）、拨叉（8）、底座（9）、托辊（10），拨叉（8）底部和底座（9）一端铰接，拨叉（8）顶部有托辊（10），举升油缸（7）一端连接在拨叉（8）中部，另一端与底座（9）端部连接；冲洗装置，包括冲洗喷头（20）、角度调节螺母（21）、高度调节螺栓（22），冲洗喷头（20）一端通过螺栓一（29）连接在喷头支架（30）上，另一端通过螺栓二（23）穿过冲洗喷头（20）连接在底板（21）端部后与喷头安装座（24）顶面铰接，角度调节螺母（21）底部装有铰接支座（26），角度调节螺母（21）一端与铰接支座（26）铰接，另一端与喷头支架（30）端部铰接；喷头安装座（24）安装在框式底座（27）内，并有支撑板（28）支撑，支撑板（28）上装有两个高度调节螺栓（22）。
2.根据权利要求1所述的全自动毛刺及铁屑冲洗装置，其特征在于：该装置还包括水收集装置（4），钢管末端伸入水收集装置（4）内，水收集装置（4）上有U型开口，U型开口底部有出水孔（11），出水孔（11）连接毛刺收集装置（5），毛刺收集装置（5）底部设有漏水孔，毛刺收集装置（5）下部有水收集池（6）。
3.根据权利要求1或2所述的全自动毛刺及铁屑冲洗装置，其特征在于：毛刺收集装置（5）底部有小车框架（32），小车框架两侧安装有收集小车（33），收集小车（33）上的小车轮（34）可沿台面上的钢轨（35）移动。
4.根据权利要求1或2所述的全自动毛刺及铁屑冲洗装置，其特征在于：钢管支撑装置（1）顶部为V型的支撑面用于支撑钢管；举升装置（2）的托辊（10）的截面为V型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910728139.0A CN110314902A (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 全自动毛刺及铁屑冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910728139.0A CN110314902A (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 全自动毛刺及铁屑冲洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110314902A true CN110314902A (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68125728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910728139.0A Pending CN110314902A (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 全自动毛刺及铁屑冲洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110314902A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906098A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-10 | 天津市联众钢管有限公司 | 一种钢管旋转冲水装置 |
| CN113941569A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-18 | 朱淮兵 | 管清洗设备及其使用方法 |
| CN119287384A (zh) * | 2024-12-16 | 2025-01-10 | 上海照潇环保科技有限公司 | 一种钢管酸洗用可调式冲洗喷头 |
| EP4631635A1 (en) * | 2024-04-12 | 2025-10-15 | TechnipFMC Subsea France | A submarine line cleaning unit, related decommissioning facility, and corresponding method |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3427763A (en) * | 1966-07-18 | 1969-02-18 | Woma Maasberg Co Gmbh W | Method of treating solid surfaces |
| US3835587A (en) * | 1973-07-03 | 1974-09-17 | W Hall | Pipe cleaning apparatus and method |
| CN201613204U (zh) * | 2010-02-09 | 2010-10-27 | 上海法赫桥梁隧道养护工程技术有限公司 | 一种高压水流用喷枪支架 |
| CN204126224U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 胡维毅 | 砂浆喷涂机专用辅助喷涂装置 |
| CN105431238A (zh) * | 2013-06-28 | 2016-03-23 | 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司 | 用于管的内部的除垢设备以及除垢工艺 |
| CN108714601A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-30 | 苏州博菡环保科技有限公司 | 一种高效环保钢管清洗装置 |
| CN208192000U (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-07 | 诸暨市禾沐高粱专业合作社 | 一种高粱种植用喷洒装置 |
| CN208810745U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-05-03 | 天津市欣然发精工科技有限公司 | 一种金属管加工用冲洗装置 |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201910728139.0A patent/CN110314902A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3427763A (en) * | 1966-07-18 | 1969-02-18 | Woma Maasberg Co Gmbh W | Method of treating solid surfaces |
| US3835587A (en) * | 1973-07-03 | 1974-09-17 | W Hall | Pipe cleaning apparatus and method |
| CN201613204U (zh) * | 2010-02-09 | 2010-10-27 | 上海法赫桥梁隧道养护工程技术有限公司 | 一种高压水流用喷枪支架 |
| CN105431238A (zh) * | 2013-06-28 | 2016-03-23 | 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司 | 用于管的内部的除垢设备以及除垢工艺 |
| CN204126224U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 胡维毅 | 砂浆喷涂机专用辅助喷涂装置 |
| CN108714601A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-30 | 苏州博菡环保科技有限公司 | 一种高效环保钢管清洗装置 |
| CN208192000U (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-07 | 诸暨市禾沐高粱专业合作社 | 一种高粱种植用喷洒装置 |
| CN208810745U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-05-03 | 天津市欣然发精工科技有限公司 | 一种金属管加工用冲洗装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906098A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-10 | 天津市联众钢管有限公司 | 一种钢管旋转冲水装置 |
| CN113941569A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-18 | 朱淮兵 | 管清洗设备及其使用方法 |
| EP4631635A1 (en) * | 2024-04-12 | 2025-10-15 | TechnipFMC Subsea France | A submarine line cleaning unit, related decommissioning facility, and corresponding method |
| WO2025215152A1 (en) * | 2024-04-12 | 2025-10-16 | Technipfmc Subsea France | A submarine line cleaning unit, related decommissioning facility, and corresponding method |
| CN119287384A (zh) * | 2024-12-16 | 2025-01-10 | 上海照潇环保科技有限公司 | 一种钢管酸洗用可调式冲洗喷头 |
| CN119287384B (zh) * | 2024-12-16 | 2025-05-30 | 上海照潇环保科技有限公司 | 一种钢管酸洗用可调式冲洗喷头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110314902A (zh) | 全自动毛刺及铁屑冲洗装置 | |
| CN105880239A (zh) | 桶口悬挂式喷淋外洗装置 | |
| CN210909310U (zh) | 一种螺旋管外焊缝打磨清理装置 | |
| CN205341363U (zh) | 一种连杆自动清洗装置 | |
| CN205205243U (zh) | 一种铝电解阳极导杆自动清理机 | |
| CN115163007A (zh) | 一体化井壁修复装置及井壁透水修复方法 | |
| CN210863631U (zh) | 一种减速机用具有保养清洗功能的探伤装置 | |
| CN210118104U (zh) | 一种油水井修井作业清洁生产平台 | |
| CN212071489U (zh) | 一种钢管加工用除锈装置 | |
| KR20120066316A (ko) | 상향 블라스팅 장치 | |
| CN110815410B (zh) | 一种多功能细格栅杂物清理机器人 | |
| CN213022791U (zh) | 一种起重机械钢结构腐蚀检测装置 | |
| CN211386101U (zh) | 一种刹车盘清洗装置 | |
| CN212452495U (zh) | 水利拦污站 | |
| CN108787660A (zh) | 用于二次供水储水桶的水垢清洗机 | |
| CN210549050U (zh) | 焊接专用工作平台 | |
| CN210208266U (zh) | 一种便于清洗的液压气动冲孔装置 | |
| CN208267457U (zh) | 一种可自动清洗的立体车库 | |
| CN108581049B (zh) | 一种带锯机床钢棒传送清屑结构 | |
| CN107553137A (zh) | 一种冲管式车架生产线 | |
| CN217616335U (zh) | 一种用于钢化玻璃加工的设备 | |
| CN206230135U (zh) | 一种用于管道切割的内壁接渣装置 | |
| CN208643613U (zh) | 一种酒瓶清洗装置 | |
| CN210024056U (zh) | 一种连铸坯火焰切割渣收集装置 | |
| CN203830435U (zh) | 层流冷却下集管手动排污装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191011 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |