CN110314092A - 一种提升药液药效的中药熬制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提升药液药效的中药熬制设备，包括箱体、设于所述箱体顶部的顶盖、设于所述箱体内的药物盛放箱及设于所述药物盛放箱顶部的箱盖；所述箱体内设有加热棒，所述箱体一侧设有出药口，所述出药口上设有控制阀，所述控制阀上设有把手开关；所述箱体底部设有用于放置所述药物盛放箱的支撑座；所述顶盖上设有纵向搅拌件，所述箱体侧壁上设有横向搅拌件，所述顶盖上设有驱动所述纵向搅拌件和所述横向搅拌件转动的第一搅拌电机；通过纵向搅拌件和横向搅拌件对箱体内的药液进行搅拌作用，使药液在箱体内流动，使药液更好的与中药相接触，使中药的药性更好的散发到药液中，增加药液的药效，提升药液熬制效率。

Description

一种提升药液药效的中药熬制设备

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，尤其是涉及一种提升药液药效的中药熬制设备。

背景技术

中医中药历史悠久，经过中华民族一代又一代人的传承发展，其医药理论和临床实践得到不断的提高。现在就医服药选择中医中药的人也大有人在，特别是一些年龄偏大的中老年群众和一些病后还在恢复或是身体较为虚弱的人，都偏爱中医中药。中药的服用需要对中药进行熬制，将中药放入水中同水一起进行熬制，以便得到中药药液进行服用。现有的中药熬制设备对中药进行熬制时，药草与药液无法进行充分的接触，药液处于平缓状态，等待药草将药性挥发出来后才能吸收药草中的药性，药液熬制缓慢，熬成的药液药性不佳。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提升药液熬制效率的提升药液药效的中药熬制设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种提升药液药效的中药熬制设备，包括箱体、设于所述箱体顶部的顶盖、设于所述箱体内的药物盛放箱及设于所述药物盛放箱顶部的箱盖；所述箱体内设有加热棒，所述箱体一侧设有出药口，所述出药口上设有控制阀，所述控制阀上设有把手开关；所述箱体底部设有用于放置所述药物盛放箱的支撑座；所述顶盖上设有纵向搅拌件，所述箱体侧壁上设有横向搅拌件，所述顶盖上设有驱动所述纵向搅拌件和所述横向搅拌件转动的第一搅拌电机；通过纵向搅拌件和横向搅拌件对箱体内的药液进行搅拌作用，使药液在箱体内流动，使药液更好的与中药相接触，使中药的药性更好的散发到药液中，增加药液的药效，提升药液熬制效率。

作为优选，所述纵向搅拌件为设于所述第一搅拌电机输出轴上的第一搅拌轮，所述第一搅拌轮上方设有第一斜齿轮；通过第一搅拌轮对药液进行搅拌，使药液产生流动不再处于平缓状态，增加药液与中药的接触机会，使中药的药性更好的散发到药液中，提升药液药性。

作为优选，所述箱体侧壁上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有与所述第一斜齿轮相配合的第二斜齿轮，所述第一连接杆上设有第一传动轮；第二斜齿轮接受来自第一搅拌电机的动力，使第一连接杆转动，通过第一传动轮将动力传递给横向搅拌件，使横向搅拌件进行转动提升熬制药液的药效。

作为优选，所述第一连接杆下方设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮，所述横向搅拌件为设于所述第二传动轮外侧的第二搅拌轮；第二传动轮接受来自第一传动轮的动力带动第二搅拌轮转动，使药液在第二搅拌轮的作用下进行流动，使药液更好的与中药相互接触，提升药液药效。

作为优选，所述箱体侧壁上设有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机输出轴穿设于所述箱体侧壁上，所述搅拌电机输出轴上套设有第三搅拌轮；通过第三搅拌轮增加横向搅拌件的搅拌效果，使整个箱体内的药液在搅拌轮的作用被搅动，从而使药液在箱体内流动更好的与中药相接触，使中药的药性更好的挥发至药液中，提升药液药效。

作为优选，所述药物盛放箱包括外盛放箱和内盛放箱，所述外盛放箱与所述内盛放箱可拆卸配合；所述箱盖底部设有搅拌轴，所述支撑座内设有驱动所述搅拌轴转动第一驱动件；所述内盛放箱侧壁上设有第一透水孔，所述外盛放箱侧壁上设有第二透水孔，所述第二透水孔孔径小于第一透水孔孔径；通过支撑座内的第一驱动件驱动搅拌轴进行转动，从而对内盛放箱内的中药进行搅拌作用，使中药在密封的环境下进行搅拌处理，使中药中的有效成分充分分出，提升药液药性；通过内盛放箱和外盛放箱的共同配合作用，对药渣进行过滤处理，避免药渣进入到药液中影响药液品质；通过内外盛放箱的可拆卸配合，在中药熬制完成后可将内外盛放箱拆除进行清洗，避免药渣残留在药物盛放箱内，便于对药物盛放箱进行清理。

作为优选，所述内盛放箱内设有第一活动腔，所述内盛放箱侧壁上设有固定组件；所述固定组件包括设于所述第一活动腔内的伸缩弹簧和固连于所述伸缩弹簧一端的固定块，所述外盛放箱侧壁上设有与所述固定块相配合的限位通孔；当将内盛放箱放入到外盛放箱内时，压缩伸缩弹簧使伸缩弹簧处于压缩状态，固定块缩入到第一活动腔内，使内盛放箱能够顺利的进入到外盛放箱内，当内盛放箱放入到外盛放箱内后，使固定块与限位通孔对其，伸缩弹簧的弹力的作用下推动固定块往外运动，固定块嵌入到限位通孔内与限位通孔完成配合，从而使内盛放箱和外盛放箱形成固定配合；通过固定组件对内盛放箱和外盛放箱起固定作用，使内盛放箱和外盛放箱相互配合在一起，对内盛放箱内的中药起有效的过滤作用，避免药渣进入到药液内，使药液内混入杂质，提升药液品质。

作为优选，所述内盛放箱侧壁内设有推杆，所述推杆底部设有限位杆，所述限位杆活动连接于所述推杆底部；所述外盛放箱底部设有第三活动腔，所述限位杆设于所述第三活动腔内，所述第三活动腔两侧设有与所述限位杆相配合的第二限位腔；当推杆往下运动时，推杆底部推动限位杆往下运动，限位杆在接触到第三活动腔底面时绕着连接点进行翻转，使限位杆运动至第二限位腔内；通过推杆与限位杆的配合，使限位杆在推杆的作用下能够顺利的进入到第二限位腔内，从而通过限位杆与第二限位腔的配合使内盛放箱和外盛放箱固定配合在一起，减轻固定组件的负担，对固定块起保护作用，避免固定块在固定内外盛放箱时损坏；通过固定组件与限位杆的共同作用，增加内外盛放箱的连接效果，使内外盛放箱能够稳定的连接在一起，对内盛放箱内的中药进行过滤处理，避免内盛放箱内的中药药渣混入到药液中，影响药液品质。

作为优选，所述内盛放箱底部设有集液腔，所述集液腔上设有连接板，所述连接板上设有第四透水孔；所述顶盖顶部设有气泵，所述气泵输气管与所述内盛放箱相通；通过气泵往内盛放箱内输送气流，使药渣在气压的作用下将药渣中的药液压入到集液腔内，避免造成药渣内的药液大量浪费现象。

作为优选，所述箱体侧壁上设有设备腔，所述设备腔内设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆上固连有密封套，所述密封套形状与所述外盛放箱形状相对应；通过第一气缸驱动密封套与外盛放箱形成配合，在中药熬制过程中密封套与外盛放箱分离不进行配合，使中药的药性更充分的融入到水流中；当中药熬制完成后密封套与外盛放箱形成配合，将外盛放箱包裹住，使物料盛放箱上部在密封套和箱盖的配合下形成一个密封环境，便于药物盛放箱内的压强快速的升高，提升药渣挤液效率，使药渣在压强差的作用下更好的将其中的药液挤压出来。

本发明具有以下优点：通过纵向搅拌件和横向搅拌件对箱体内的药液进行搅拌作用，使药液在箱体内流动，使药液更好的与中药相接触，使中药的药性更好的散发到药液中，增加药液的药效，提升药液熬制效率。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图4为图1中的C处放大图。

图5为图1中的D处放大图。

图6为图1中的E处放大图。

图7为本发明实施例1中药物盛放箱的结构示意图。

图8为图7中的F处放大图。

图9为图7中的G处放大图。

图10为图7中的H处放大图。

图11为本发明实施例2中清洗设备的机构示意图。

图12为图11中的I处放大图。

图13为图11中的J处放大图。

图14为本发明实施例2的结构示意图。

图15为图14中的K处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-10所示，一种中药熬制设备，包括箱体1、设于所述箱体1顶部的顶盖2、设于所述箱体1内的药物盛放箱及设于所述药物盛放箱顶部的箱盖6；清水加入到箱体内，中药置于药物盛放箱内进行中药的熬制，使清水在箱体内与中药混合加热熬成药液；所述箱体1内设有加热棒13，所述箱体1一侧设有出药口14，所述出药口14上设有控制阀141，所述控制阀141上设有把手开关142；把手开关142设于控制阀141上，通过把手开关可对控制阀起控制作用，控制控制阀的开关；当药液在箱体内熬制完成后，通过把手开关开启控制阀，使药液从出药口处排出箱体；所述箱体1底部设有用于放置所述药物盛放箱的支撑座15；加热棒为两组，分别设于支撑座两侧，对箱体两侧的清水进行加热，防止箱体内的水受热不均匀影响药液熬制效果，使清水被更好的加热增加药液药效的效果；所述药物盛放箱包括外盛放箱5和内盛放箱4，所述外盛放箱5与所述内盛放箱4可拆卸配合；所述箱盖6底部设有搅拌轴64，所述支撑座15内设有驱动所述搅拌轴64转动第一驱动件；所述内盛放箱4侧壁上设有第一透水孔，所述外盛放箱5侧壁上设有第二透水孔，所述第二透水孔孔径小于第一透水孔孔径；当中药被放置在药物盛放箱内进行中药熬制时，支撑座内的第一驱动件驱动搅拌轴进行转动，搅拌轴在转动的过程中对内盛放箱内的中药进行搅拌处理，避免内盛放箱内的药物堆积在内盛放箱底部，使压在底部的中药无法将药效发挥出来，影响熬成药液的质量；通过内外盛放箱对药渣的二次过滤，将药渣留存在药物盛放箱内，避免药渣混入到箱体内的药液内，提升药液质量；内盛放箱上的第一透水孔和外盛放箱上的第二透水孔错开分布，使进入到内外盛放箱间隙内的药渣滞留在内外盛放箱间隙中，避免药渣直接穿过第一透水孔和第二透水孔进入到药液内，增加内外盛放箱对药渣的过滤效果；通过透水孔不同大小孔径的设置，减小第一透水孔的过滤负担，使第二透水孔配合第一透水孔更好的对药渣进行过滤；当中药熬制完成将中药排出箱体后，取出药物盛放箱，通过内外盛放箱的可拆卸配合，对内外盛放箱进行拆除，使内外盛放箱分离，便于对内外盛放箱进行清洗，防止药渣残留在盛放箱上影响设备的下次工作；将箱盖同时盖在内外盛放箱上，通过箱盖盛放箱对箱盖的共同配合作用，避免箱盖在搅拌轴发生转动时产生抖动，使箱盖能够稳定的安装在药物盛放箱上，提升搅拌轴工作的稳定性。

所述内盛放箱4侧壁上设有固定组件；所述箱盖6底部设有轴承62，所述搅拌轴64设于所述轴承62上，所述搅拌轴64上设有多个搅拌杆641；箱盖通过轴承连接搅拌轴，使搅拌轴在第一驱动件的作用下能够正常的进行转动，避免箱盖影响搅拌轴转动从而降低搅拌轴对中药的搅拌效果；轴承固连于箱盖底面；搅拌杆均匀的分布在搅拌轴上，搅拌杆倾斜向下设置，当搅拌轴带动搅拌杆进行转动时，通过搅拌杆增加搅拌轴的搅拌效果，使中药在搅拌轴和搅拌杆的作用下在内盛放箱内做无规律运动，将内盛放箱底部的中药搅起，避免被压在底部的中药无法发挥其药效，影响药液熬成的质量；将搅拌杆倾斜向下设置，避免搅拌杆在对中药进行搅拌时，被搅起的中药掉落在搅拌杆上压迫搅拌杆，对搅拌杆造成影响；掉落在搅拌杆上的中药沿着搅拌杆斜面从搅拌杆上掉落，延长搅拌杆的使用寿命，使搅拌杆更好的对中药进行搅拌；内盛放箱通过固定组件与外盛放箱固定配合，使内外盛放箱稳定的连接在一起，便于对药渣进行多次过滤，防止药渣混入到药液中影响药液质量。

所述内盛放箱4内设有第一活动腔45，所述固定组件包括设于所述第一活动腔45内的伸缩弹簧451和固连于所述伸缩弹簧451一端的固定块42，所述外盛放箱5侧壁上设有与所述固定块42相配合的限位通孔52；第一活动腔为固定块的活动提供预留空间，固定块能够沿着第一活动腔内壁进行滑动，固定块可进入到第一活动腔内部；固定组件可为多组，均匀的设于内盛放箱侧壁上，限位通孔个数与固定组件相同，限位通孔均匀设于外盛放箱侧壁中部；当将内盛放箱放入到外盛放箱内与外盛放箱形成固定配合时，往第一活动腔内推送固定块，使固定块压缩伸缩弹簧运动到第一活动腔底部，再将内盛放箱放入内盛放箱内，固定块在伸缩弹簧的弹力作用下伸出一部分，使固定块顶端与外盛放箱内壁相接触，将内盛放箱放入到外盛放箱内后，将固定块与限位通孔对其，使固定块嵌入到限位通孔内，通过限位通孔对固定块的限位作用，使内外盛放箱形成固定配合，使内盛放箱内的药渣经过二次过滤后被留在药物盛放箱内，避免药渣混入到药液中；固定块顶端设为圆弧形结构，在内盛放箱在装入到外盛放箱内时减小固定块与外盛放箱内壁的接触面积，使固定块更好的沿着外盛放箱内壁进行移动，减小固定块与外盛放箱内壁的摩擦力，避免固定块在与外盛放箱内壁相互接触时受力过大造成固定块的损坏；当要对内盛放箱和外盛放箱进行分离时，往内戳入限位通孔，将固定块压入到第一活动腔内，使限位通孔失去对固定块的限位作用，便于将内盛放箱从外盛放箱内取出，从而方便对药物盛放箱的清洗工作。

所述内盛放箱4侧壁上设有第一限位腔46，所述固定块42上设有第一限位板421，所述第一限位板421设于所述第一限位腔46内；固定块穿设于第一限位腔内，第一限位腔对第一限位板起限位作用，当固定块在伸缩弹簧的作用下伸出第一活动腔时，第一限位腔与第一限位板配合对固定块伸出的最大距离做限定，使固定块的底部始终置于第一活动腔内，避免固定块与第一活动腔脱开配合，延长固定组件的使用寿命。

所述内盛放箱4侧壁内设有推杆41，所述内盛放箱4侧壁内设有第二活动腔47，所述推杆41穿设于所述第二活动腔47内，所述推杆41上设有第二限位板411，所述第二限位板411设于所述第二活动腔47内，所述第二活动腔47内设有复位弹簧412，所述复位弹簧412一端与所述第二限位板411相连；推杆41可沿着内盛放箱内壁进行移动；所述推杆41底部设有限位杆413，所述限位杆413活动连接于所述推杆41底部；所述外盛放箱5底部设有第三活动腔53，所述限位杆413设于所述第三活动腔53内，所述第三活动腔53两侧分别设有与所述限位杆413相配合的第二限位腔54；推杆41为两根，分别设于内盛放箱两侧内壁内，一组推杆底部活动链接有两组限位杆，两组限位杆对称设于推杆底部，所述活动链接为铰接；当复位弹簧处于原长时，即推杆处于最高位置时，限位杆与第二限位腔不接触，限位杆被置于第二活动腔内。

推杆在复位弹簧的作用下伸出内盛放箱侧壁内，推杆在复位弹簧的作用下高出药物盛放箱顶面；当固定组件对内盛放箱和外盛放箱完成固定配合时，将箱盖盖入到药物盛放箱上，箱盖在与药物盛放箱完成配合后下压推杆，使推杆沿着内盛放箱内壁往下运动，推杆往下运动带动限位杆往下运动，限位杆往下运动与第二活动腔底面相互接触，使限位杆绕着与推杆的连接点进行转动，从而使限位杆进入到第三活动腔两侧的第二限位腔内，通过第二限位腔与限位杆的相互配合，使内盛放箱与外盛放箱形成固定配合，与固定组件相互配合增加内外盛放箱的固定效果，减小固定组件的负担，对固定块起保护作用，避免固定块受到过大的扭力而损坏，增加药物盛放箱的可靠性；通过固定组件与限位块的共同作用，使内外盛放箱有效的固定在一起，对内盛放箱内的药渣进行有效的滤除，避免药渣混入到药液内，影响药液质量；当要将内盛放箱从外盛放箱内取出时，打开箱盖，第二限位板在复位弹簧的作用下往上运动，带动推杆往上运动，推杆带动限位杆往上运动，限位杆由于第二限位腔的限位作用，使推杆带动推杆与限位杆的连接点往上运动，限位杆因此发生转动，从而使限位杆从第二限位腔内脱出，使第二限位腔失去对限位杆的限位固定作用，将内盛放箱从外盛放箱内拉出，使内盛放箱带动推杆往上运动，使推杆带动限位杆往上运动，将限位杆从第二活动腔内拉出，完成内盛放箱和外盛放箱的分离工作。

所述内盛放箱4底部设有第一通孔44，所述外盛放箱5底部设有第二通孔51；所述第一驱动件为设于所述支撑座15内的旋转电机151，所述旋转电机151输出轴上套设有第一传动轴1511，所述第一传动轴1511穿设于所述第一通孔44和所述第二通孔51内；将旋转电机设于支撑座内，减小设备所占体积，用过支撑座对旋转电机起保护作用，避免旋转电机的工作时受到外界影响，使旋转电机能够更稳定的进行工作；通过第一通孔和第二通孔，使第一传动轴能够进入到内盛放箱内对搅拌轴进行转动，使搅拌轴在旋转电机的驱动下进行转动，增加搅拌轴对中药的搅拌效果，使中药的药性得到充分的散发，提升药液的药性效果。

所述内盛放箱4内设有连接板43，所述连接板43可转动的设有传动套431，所述第一传动轴1511设于所述传动套431内，所述第一传动轴1511与所述传动套431传动配合，所述搅拌轴64底部设有凹槽642，所述传动套431顶部设于所述凹槽642内，所述凹槽642内设有第一传动齿，所述传动套431侧壁上设有与所述第一传动齿相配合的第二传动齿；传动套上设有第四限位板4311，连接板上设有与第四限位板相配合的第六活动腔432，第四限位板设于第六活动腔内，第六活动腔对第四限位板起限位作用，第四限位板可在第六活动腔内进行转动，第四限位板无法在第六活动腔内进行移动，通过第四限位板与第六活动腔的相互配合作用使传动套稳定的固定在连接板上，避免连接板在接受来自旋转电机的动力时产生抖动，影响传动套对搅拌轴的传动工作；第一传动轴上设有第三传动齿，传动套内壁上设有第四传动齿，第一传动轴通过第三传动齿和第四传动齿的配合将动力传递给传动套，使传动套发生转动，传动套通过第一传动齿和第二传动齿的配合将动力传递给搅拌轴，使搅拌轴发生转动；通过传动齿与传动齿之间的配合，使旋转电机传递给传动套的动力能够稳定的传递给搅拌轴，使搅拌轴在传动套的带动下进行稳定的转动；将传动套顶部设于搅拌轴底部的凹槽内，使凹槽对传动套起限位作用，避免传动套在传动给搅拌轴时发生晃动，影响搅拌轴的搅拌效果，对搅拌轴造成损坏，有效的使中药中的药性散发至药液中，提升药液药效。

所述支撑座15上设有挡板152，所述挡板152上设有第三透水孔；所述外盛放箱5底部设有支撑块55；通过支撑座上的挡板，对药物盛放箱起限位作用，使药物盛放箱能够被稳定的置于支撑座上，避免旋转电机驱动搅拌轴进行转动时使药物盛放箱产生晃动，使药物盛放箱从支撑座上掉落造成设备的损坏；通过第三透水孔避免挡板堵塞外盛放箱侧壁上的第二透水孔，使水流能够从第三透水孔处进入到药物盛放箱内与中药进行接触，提升中药熬制后药液的药性效果；支撑块对内盛放箱起支撑作用，减小固定组件的负担，避免将药物盛放箱放入到支撑座上时对固定块产生过大的扭力，对固定块起保护作用，使内盛放箱内能够放置更多的中药，提升中药熬制效率。

所述内盛放箱4底部设有集液腔48，连接板43设于集液腔48上方，所述连接板43上设有第四透水孔；所述顶盖2顶部设有气泵33，所述气泵输气管331与所述内盛放箱4相通；连接板将内盛放箱底部隔出集液腔，使放置在内盛放箱内的中药被放置在连接板上，避免中药掉落到集液腔内和集液腔内的药液相互混合，避免药渣进入到药液中影响药液质量；当搅拌轴在对中药进行搅拌处理时，可启动气泵往药物盛放箱内通气，使中药在气流的作用下进行翻滚，提升搅拌轴的搅拌效果，使中药更好的与箱体内的水流相接触，将中药中的药性充分散发出来。

所述箱盖6上设有通气管61，所述通气管61穿设于所述箱盖6上，所述通气管61顶部设有开口状结构，所述输气管331底部设于所述通气管61内；通气管底部设有两个出气口，出气口分别设于搅拌轴两侧，出气口与内盛放箱相通；将通气管顶部的进气口设为开口状结构，使输气管更好的与通气管相配合，避免输气管偏离通气管进气口，使输气管内的气体无法通过通气管进入到内盛放箱内。

所述箱盖6上设有第四活动腔66，所述第四活动腔66内设有活动块63，所述活动块63两侧设有滑块631，所述第四活动腔66内壁上设有与所述滑块631相配合的滑槽65，所述滑槽65内设有限位块651；第四活动腔为活动块提供活动空间，活动块可在第四活动腔内进行上下移动；滑槽与滑块的配合对活动块起限位作用，使活动块只能沿着滑槽所限定的轨迹进行运动，限位块分别设于滑槽的上下部，对活动块运行的最大距离起限位作用，避免活动块运动过度从第四活动腔内脱出，造成设备的损坏。

所述顶盖2上穿设有推块21，所述推块21设于所述活动块63上方；所述顶盖2上设有第五活动腔22，所述推块21设于所述第五活动腔22内；所述推块21上设有第三限位板211，所述第五活动腔22内设有支撑弹簧221，所述支撑弹簧221一端与所述第三限位板211相固连；第五活动腔为推块提供活动空间，使推块能够在第五活动腔内进行上下运动；推块往下运动时可推动活动块往下运动，使活动块抵住药物盛放箱，与盛放箱形成密封配合；支撑弹簧对推块起复位作用，当取消去推块的压力时，推块在支撑弹簧的作用下复位，使推块往上运动失去对活动块的下压效果，使活动块不再压紧药物盛放箱，便于将箱盖从药物盛放箱上取下；当箱盖和药物盛放箱形成配合后，往下推动推块，使推块抵住互动块往下运动，活动块往下运动推动推杆，使推杆往下运动，从而使限位杆进入到第二限位腔内，增加内盛放箱与外盛放箱的连接效果，更好的对药渣起过滤作用。

所述顶盖2顶部设有设备箱3，所述设备箱3侧壁上固连有驱动电机31，所述驱动电机31输出轴上套设有第二传动轴32，所述第二传动轴32上设有凸轮321，所述凸轮321设于所述推板21上方；气泵固连于设备腔底部，气泵输气管穿设于顶盖内，与通气管形成配合，使输气管内的气体通过通气管进入到内盛放箱内。

所述箱体1侧壁上设有设备腔11，设备腔11固连于箱体1侧壁上，所述设备腔内设有第一气缸111，所述第一气缸111活塞杆上固连有密封套12，所述密封套12形状与所述外盛放箱5形状相对应；设备腔分别设于箱体两侧，密封套分别设于箱体内部两侧，当左右两个密封套相互形成配合后可将外盛放箱进行封闭。

所述活动块63底部设有密封垫632，密封垫632为弹性材料制成，可为橡胶材料制成，当推块推动活动块往下运动时，密封垫与药物盛放箱顶部相接触，使密封垫产生形变，增加密封垫与药物盛放箱的接触面积，以此增加箱盖与药物盛放箱的密封效果。

当中药在箱体内熬制完成后，将药液从出药口处排出，驱动电机开始工作，驱动电机驱动第二传动轴进行转动，第二传动轴转动带动凸轮进行转动，凸轮凸缘在转动过程中与推块相接触，凸轮抵住推块往下运动，使推块沿着第五活动腔往下运动，推块往下运动与活动块相接触，通过推块往下推动活动块，使活动块往下运动到限位块位置处，密封垫抵住内盛放箱和外盛放箱顶部，使密封垫与药物盛放箱顶部形成密封配合；此时第一气缸也开始工作，第一气缸驱动活塞杆往箱体内部运动，使左右密封套往箱体内部运动形成连接配合，通过密封套将药物盛放箱包裹住，对药物盛放箱起密封作用，配合箱盖使药物盛放箱上部处于密封状态；此时气泵开始工作，气泵将气体通过输气管输入到通气管内，通过通气管将气体送入到药物盛放箱内，使药物盛放箱顶部气压增大，通过压强差的作用将内盛放箱内的药渣往下推送，将药渣压在连接板上使药渣内的药液从药渣内挤出，通过连接板上的第四透水孔掉落到集液腔内，在通过集液腔侧壁和挡板侧壁的透水孔使药液进入到箱体内，从出药口将药液排出；有效的对残留在药渣内的药液进行收集，避免了药液的浪费。

实施例2：

如图11-13所示，一种便于清洗的中药熬制系统，包括中药熬制设备和清洗设备7，所述中药熬制设备为实施例1中所述的中药熬制设备，在此不再赘述；所述清洗设备7内侧壁上设有喷淋装置，所述清洗设备7底部设有基座71，基座7设为矩形结构，基座7为药物盛放箱提供支撑效果，放入到清洗设备内的药物盛放箱被放置在基座上；所述基座71上分别设有第一刷板72、第二刷板73和第三刷板74，所述第一刷板72、所述第二刷板73及所述第三刷板74上分别设有刷毛721；所述基座71上设有用于驱动药物盛放箱转动的第二驱动件；清洗用的水流放入到清洗设备7底部，水流液面高于基座，通过喷淋组件将水流从清洗设备底部喷淋到药物盛放箱上，配合刷板对药物盛放箱上的药渣进行清洗，将药渣混着水流冲刷到清洗设备底部，避免药渣滞留在药物盛放箱上；通过喷淋装置的设置，节省清洗药物盛放箱所需的水量，混有药渣的水流不长时间的和药物盛放箱接触，避免清洗水流中的药渣再次附着到药物盛放箱上，提升药物盛放箱的清洗效果。

所述第二驱动件为设于所述基座71内的步进电机711，所述基座71内设有第七活动腔77，所述第七活动腔77内设有转盘76，所述步进电机711输出轴与所述转盘76相固连；步进电机可驱动转盘在第七活动腔内进行转动，带动药物盛放箱进行转动，使药物盛放箱在转动时被刷板上的刷毛进行刷洗，将药物盛放箱侧壁上的药渣洗刷下来，避免药渣残留在药物盛放箱上。

所述基座71上设有与所述内盛放箱4相配合的第一环槽712，所述第一环槽712外侧设有与所述外盛放箱5相配合的第二环槽713；内盛放箱被放入到清洗设备内时被放置在第一环槽内，外盛放箱被放入到清洗设备内时被放置在第二环槽内，用过第一环槽和第二环槽对内外盛放箱起限位作用，使内外盛放箱放入到清洗设备后不会产生轻易的移动，更好的使刷板与药物盛放箱相配合，有效的将药物盛放箱侧壁上的药渣进行刷除。

所述转盘76上设有与所述内盛放箱4相配合的第三环槽761，所述第三环槽761外侧设有与所述外盛放箱5相配合的第四环槽762；所述第三环槽761设于所述第一环槽712下方，所述第四环槽762设于所述第二环槽713下方；将内外盛放箱放入到第一环槽和第二环槽内时，内外盛放箱顺着第一环槽和第二环槽下落到第三环槽和第四环槽内，使内外盛放箱与转盘相接触，便于转盘在转动时带动内外盛放箱一同进行转动，与刷板相互配合提升对药物盛放箱的清洗效果。

所述转盘76内分别设有第二气缸763和第三气缸764，所述第二气缸763的活塞杆穿设于所述第三环槽761内，所述第三气缸764的活塞杆穿设于所述第四环槽762内；内外盛放箱侧壁上分别设有与第二气缸活塞杆和第三气缸活塞杆相配合的通孔；当内外盛放箱进入到第三环槽和第四环槽内时，第二气缸和第三气缸驱动活塞杆往前运动，使活塞杆插入到内外盛放箱侧壁上的通孔内，使内外盛放箱与转盘形成固定配合，便于转盘在转动的过程中带动内外盛放箱一起进行转动，提升药物盛放箱的清洗效果。

所述第一刷板72与所述第二刷板73的间隙与所述外盛放箱5侧壁相对应，所述第二刷板73与所述第三刷板74的间隙与所述内盛放箱4侧壁相对应；通过第一刷板、第二刷板及第三刷板的间隙设置，使内盛放箱和外盛放箱在装入到第一刷板、第二刷板及第三刷板的间隙中时，刷毛能够更好的与内盛放箱和外盛放箱侧壁相接触，使刷毛对内外盛放箱侧壁进行清洗，避免内外盛放箱侧壁上附着有药渣影响熬制设备的下次熬制过程。

第二刷板73上设有无刷毛部731，无刷毛部便于固定组件的放置，避免刷毛抵住固定组件影响转盘带动内盛放箱进行转动，使内盛放箱能够更稳定的进行转动。

所述喷淋装置包括设于所述清洗设备7侧壁内的输水管75、设于所述输水管75底部的进水口752、设于所述输水管75上的多个出水口751及设于所述输水管75上的水泵753；水泵将清洗设备底部的水流通过进水口吸入到输水管内，水流在输水管内通过出水口喷淋在药物盛放箱内，对药物盛放箱进行喷淋作用，药物盛放箱在水流和刷板的共同作用下，将附着在药物盛放箱侧壁上的药渣冲刷到清洗设备底部，有效的对药物盛放箱进行清洗处理。

当中药熬制完成后，从箱体内取出药物盛放箱，开启箱盖，将内盛放箱从外盛放箱内取出，倒着将内盛放箱和外盛放箱放入到清洗设备内，使内外盛放箱被放置在基座上与转盘相互配合，步进电机和水泵同时开始工作，步进电机驱动内外盛放箱进行转动，喷淋装置使水流喷淋在药物盛放箱上，内外盛放箱在转动过程中与刷毛相互接触，通过刷毛的作用将药物盛放箱侧壁上的药渣洗刷下来，再通过喷淋装置的水流将刷毛刷洗下来的药渣冲刷下去，使药渣掉落到清洗设备底部完成对药物盛放箱的清洗工作。

实施例3：

如图14-15所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述顶盖2上设有纵向搅拌件，所述箱体1侧壁上设有横向搅拌件，所述顶盖2上设有驱动所述纵向搅拌件和所述横向搅拌件转动的第一搅拌电机23；搅拌电机固连于顶盖上，搅拌电机输出轴穿设于顶盖上；横向搅拌件和纵向搅拌件均设于箱体内；通过横向搅拌件和纵向搅拌件的共同作用下，使箱体内的药液产生横向和纵向的两股不同运动方向是水流，通过水流运动方向的不同使水流内部产生碰撞，从而使箱体内的药液一直处于运动的状态，使药液更好的与中药相互接触，便于中药中的药性快速的挥发到药液中，提升药液熬制效率，增加药液药性；通过一个搅拌电机同时驱动横向搅拌件和纵向搅拌件，使横向搅拌件和纵向搅拌件以相同的速度进行转动，避免药液流速相差过大对搅拌件造成影响，延长搅拌件的使用寿命，对能源进行合理利用，将能源的利用最大化。

所述纵向搅拌件为设于所述第一搅拌电机23输出轴上的第一搅拌轮232，所述第一搅拌轮232上方设有第一斜齿轮231；所述箱体1侧壁上设有第一连接杆17，第一连接杆17可转动连接于箱体侧壁上，所述第一连接杆17上设有与所述第一斜齿轮231相配合的第二斜齿轮171，所述第一连接杆17上设有第一传动轮172，第一传动轮172和第二斜齿轮171固连于第一连接杆17上；所述第一连接杆17下方设有第二连接杆18，第二连接杆18可转动连接于箱体侧壁上，所述第二连接杆18上设有与所述第一传动轮172相配合的第二传动轮181，所述横向搅拌件为设于所述第二传动轮181一侧的第二搅拌轮182，第二传动轮181和第二搅拌轮182分别固连于第二传动杆18上。

当药液在箱体内进行熬制时，第一搅拌电机工作，驱动第一搅拌轮进行转动，第一搅拌轮在转动时将药液搅起，使药液在箱体内进行流动；第一斜齿轮随着第一搅拌轮进行转动，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的相互配合，使第一斜齿轮带动第一连接杆进行转动，第一连接杆转动带动第一传动轮进行转动，第一传动轮将动力传递给第二传动轮，使第二连接杆进行转动，第二连接杆转动带动第二搅拌轮进行转动，使第二搅拌轮对药液进行搅拌作用，将药液推送至药物盛放箱内，使药液从药物盛放箱侧壁上的透水孔进入到药物盛放箱内与中药充分接触，使中药的药效充分的散发至药液内，提升药液药性；通过第一搅拌轮和第二搅拌轮的共同作用，使药液在箱体内产生碰撞，使混入到药液中的汁液在药液碰撞时更好的融入到药液中，有效的增强了药液的药性。

所述箱体1侧壁上设有第二搅拌电机16，所述第二搅拌电机16输出轴穿设于所述箱体1侧壁上，所述搅拌电机16输出轴上套设有第三搅拌轮161；当第一搅拌电机工作时，第二搅拌电机同时进行工作，驱动第三搅拌轮进行转动，配合第二搅拌轮一同将药液推入到药物盛放箱内，使药液与中药充分接触；通过第一搅拌轮、第二搅拌轮和第三搅拌轮的共同作用，使药液在箱体内熬制时处于运动状态，在增加药液药效的同时便于药液的受热均匀，提升药液熬制效率。

第一搅拌轮、第二搅拌轮和第三搅拌轮结构相同，搅拌轮包括中轴和搅拌叶片，搅拌轮在转动时容易搅起药液，使药液更好的与中药相接触，提升药液药性。

设置第一连接杆对第二搅拌轮进行传动，避免第二搅拌轮在转动过程中与第一搅拌轮产生碰撞，对第一搅拌轮和第二搅拌轮提供保护作用，延长第一搅拌轮和第二搅拌轮的使用寿命，使第一搅拌轮和第二搅拌轮更稳定的进行工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提升药液药效的中药熬制设备，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)顶部的顶盖(2)、设于所述箱体(1)内的药物盛放箱及设于所述药物盛放箱顶部的箱盖(6)；所述箱体(1)内设有加热棒(13)，所述箱体(1)一侧设有出药口(14)，所述出药口(14)上设有控制阀(141)，所述控制阀(141)上设有把手开关(142)；所述箱体(1)底部设有用于放置所述药物盛放箱的支撑座(15)；其特征在于：所述顶盖(2)上设有纵向搅拌件，所述箱体(1)侧壁上设有横向搅拌件，所述顶盖(2)上设有驱动所述纵向搅拌件和所述横向搅拌件转动的第一搅拌电机(23)。

2.按照权利要求1所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述纵向搅拌件为设于所述第一搅拌电机(23)输出轴上的第一搅拌轮(232)，所述第一搅拌轮(232)上方设有第一斜齿轮(231)。

3.按照权利要求2所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)上设有与所述第一斜齿轮(231)相配合的第二斜齿轮(171)，所述第一连接杆(17)上设有第一传动轮(172)。

4.按照权利要求3所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述第一连接杆(17)下方设有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)上设有与所述第一传动轮(172)相配合的第二传动轮(181)，所述横向搅拌件为设于所述第二传动轮(181)一侧的第二搅拌轮(182)。

5.按照权利要求1所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设有第二搅拌电机(16)，所述第二搅拌电机(16)输出轴穿设于所述箱体(1)侧壁上，所述搅拌电机(16)输出轴上套设有第三搅拌轮(161)。

6.按照权利要求4所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述药物盛放箱包括外盛放箱(5)和内盛放箱(4)，所述外盛放箱(5)与所述内盛放箱(4)可拆卸配合；所述箱盖(6)底部设有搅拌轴(64)，所述支撑座(15)内设有驱动所述搅拌轴(64)转动第一驱动件；所述内盛放箱(4)侧壁上设有第一透水孔，所述外盛放箱(5)侧壁上设有第二透水孔，所述第二透水孔孔径小于第一透水孔孔径。

7.按照权利要求6所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述内盛放箱(4)内设有第一活动腔(45)，所述内盛放箱(4)侧壁上设有固定组件；所述固定组件包括设于所述第一活动腔(45)内的伸缩弹簧(451)和固连于所述伸缩弹簧(451)一端的固定块(42)，所述外盛放箱(5)侧壁上设有与所述固定块(42)相配合的限位通孔(52)。

8.按照权利要求6所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述内盛放箱(4)侧壁内设有推杆(41)，所述推杆(41)底部设有限位杆(413)，所述限位杆(413)活动连接于所述推杆(41)底部；所述外盛放箱(5)底部设有第三活动腔(53)，所述限位杆(413)设于所述第三活动腔(53)内，所述第三活动腔(53)两侧设有与所述限位杆(413)相配合的第二限位腔(54)。

9.按照权利要求6所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述内盛放箱(4)底部设有集液腔(48)，所述集液腔(48)上设有连接板(43)，所述连接板(43)上设有第四透水孔；所述顶盖(2)顶部设有气泵(33)，所述气泵输气管(331)与所述内盛放箱(4)相通。

10.按照权利要求9所述的一种提升药液药效的中药熬制设备，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设有设备腔(11)，所述设备腔(11)内设有第一气缸(111)，所述第一气缸(111)活塞杆上固连有密封套(12)，所述密封套(12)形状与所述外盛放箱(5)形状相对应。