CN110312417B - 一种使用安全的电路板加工用贴片设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种使用安全的电路板加工用贴片设备，其结构包括横向导轨、传送槽、升降电机、纵向导轨、支撑台、贴片头，传送槽内部安装有送料器，在传送槽为水平夹持电路板，横向导轨与纵向导轨采用机械连接且活动配合，纵向导轨的底端安装有支撑台，该支撑台的底部设置有贴片头，本发明的空心管轴的底部通过真空接管与吸嘴固定在一起，利用支承爪与弹簧轴所固定的空心管轴在气缸失效时，支承爪沿着丝杠不断下滑与配合在空心管轴的开合接口接触作用，两侧凸出的真空接管直接插嵌该开口内，一旦气缸失效时，便会通过该方式与临近的第二气缸接通，在吸嘴释放至底部时，利用第二气缸再次拖住吸嘴，防止吸嘴脱落。

Description

一种使用安全的电路板加工用贴片设备
技术领域
本发明涉及电路板加工技术领域，特别的，是一种使用安全的电路板加工用贴片设备。
背景技术
在电路板的加工中需要用到贴片机，贴片装置作为生产线重要的一部分，在使用中，通过贴装头中的吸嘴拾取元器件后能在矫正系统的控制下自动校正位置，并将电路板元器件准确的贴放到指定位置，吸嘴安装主要是依靠吸嘴顶端开口的四个爪子卡住，在拆卸时，依靠本身弹簧的弹力和惯性，释放吸嘴的卡勾即可，由于气缸的失灵，在吸嘴释放至底部时，无法拖住吸嘴，导致吸嘴自动脱落形成了少件，飞件。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种使用安全的电路板加工用贴片设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种使用安全的电路板加工用贴片设备，其结构包括横向导轨、传送槽、升降电机、纵向导轨、支撑台、贴片头，所述传送槽内部安装有送料器，在传送槽为水平夹持电路板，所述横向导轨与纵向导轨采用机械连接且活动配合，所述纵向导轨的底端安装有支撑台，该支撑台的底部设置有贴片头，所述纵向导轨信号输出端与升降电机电性连接，在所述传送槽的左右外侧设有用于固定横向导轨的支撑台，所述横向导轨为门字形结构，所述贴片头的内部设有吸嘴，该吸嘴配合在贴片腔中，所述支撑台为空心结构，其内部包括有贴片腔、气缸、真空接管，所述气缸设有两个，且大小结构均一致，所述气缸中设有三个气缸接口，位于两侧的气缸接口与相邻第二个气缸的气缸接口接通。
作为本发明的进一步改进，所述贴片腔中组成有丝杠、第一滑块、第二滑块、空心管轴、支承爪，所述支承爪设有两个，在两个所述支承爪之间与空心管轴的外表面焊接在一起，其远离空心管轴的两端均滑动配合在丝杠上，所述第一滑块与空心管轴左侧的支承爪固定，且第一滑块与第二滑块相互吸附。
作为本发明的进一步改进，所述空心管轴的内部嵌套有真空接管，所述空心管轴与真空接管的配合处上端装有弹簧轴，而底端固定有连接轴杆，所述真空接管与位于中间的气缸接口通过对接。
作为本发明的进一步改进，所述空心管轴配合连接轴杆的位置设有开合接口，所述开合接口与空心管轴之间为抽拉式活动配合，该开合接口与位于空心管轴底部的真空接管齐平。
作为本发明的进一步改进，位于所述开合接口底端两侧的真空接管的管口为弧形结构，且该真空接管与开合接口正对。
作为本发明的进一步改进，所述空心管轴底部的四分之一处贴合有限位块，该限位块为半圆形结构并与开合接口的外表面间接配合。
作为本发明的进一步改进，对接于两侧的气缸接口的真空接管头部设有接触传感器，一旦与开合接口接触后便会接通该气缸接口。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明的空心管轴的底部通过真空接管与吸嘴固定在一起，利用支承爪与弹簧轴所固定的空心管轴在气缸失效时，支承爪沿着丝杠不断下滑与配合在空心管轴的开合接口接触作用，两侧凸出的真空接管直接插嵌该开口内，一旦气缸失效时，便会通过该方式与临近的第二气缸接通，在吸嘴释放至底部时，利用第二气缸再次拖住吸嘴，防止吸嘴脱落。
2、本发明在空心管轴上分开连接有真空接管，位于上端的真空接管在气缸失灵时，会脱离于原始位置，而第一滑块与第二滑块便会下滑一定距离，可根据该形成准确的判断失灵气缸，减少更换时间。
3、本发明空心管轴与真空接管之间采用的弹簧轴与连接轴杆配合，弹簧轴可防止空心管轴下滑距离过大且与两侧配合的支承爪可避免空心管轴下滑中发生偏移而造成错位，连接轴杆则防止底端的真空接管脱离空心管轴，使开合接口能与两侧的真空接管有效导通。
4、本发明在空心管轴上设有的限位块限制于开合接口的打开大小且同时配合弹簧轴更好的保护吸嘴不会脱落，限位块为弧形状，有效的提高滑动效率。
附图说明
图1为本发明一种使用安全的电路板加工用贴片设备的结构示意图。
图2为本发明支撑台的正面内部结构示意图。
图3为本发明空心管轴的组成结构示意图。
图4为本发明图3中A的结构放大示意图。
图5为本发明开合接口的闭合结构示意图。
图6为本发明开合接口的打开结构示意图。
图7为本发明贴片腔的内部俯视结构简图。
图中：横向导轨1、传送槽2、升降电机3、纵向导轨4、支撑台5、贴片头6、吸嘴61、贴片腔51、气缸52、真空接管53、气缸接口521、丝杠511、第一滑块512、第二滑块513、空心管轴514、支承爪515、弹簧轴a、连接轴杆a1、开合接口b、限位块c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图7示意性的显示了本发明实施方式的贴片装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
如图1-图7所示，本发明提供一种使用安全的电路板加工用贴片设备，其结构包括横向导轨1、传送槽2、升降电机3、纵向导轨4、支撑台5、贴片头6，所述传送槽2内部安装有送料器，在传送槽2为水平夹持电路板，所述横向导轨1与纵向导轨4采用机械连接且活动配合，所述纵向导轨4的底端安装有支撑台5，该支撑台5的底部设置有贴片头6，所述纵向导轨4信号输出端与升降电机3电性连接，在所述传送槽2的左右外侧设有用于固定横向导轨1的支撑台，所述横向导轨1为门字形结构，所述贴片头6的内部设有吸嘴61，该吸嘴61配合在贴片腔51中，所述支撑台5为空心结构，其内部包括有贴片腔51、气缸52、真空接管53，所述气缸52设有两个，且大小结构均一致，所述气缸52中设有三个气缸接口521，位于两侧的气缸接口521与相邻第二个气缸的气缸接口521接通。
所述贴片腔51中组成有丝杠511、第一滑块512、第二滑块513、空心管轴514、支承爪515，所述支承爪515设有两个，在两个所述支承爪515之间与空心管轴514的外表面焊接在一起，其远离空心管轴514的两端均滑动配合在丝杠511上，所述第一滑块512与空心管轴514左侧的支承爪515固定，且第一滑块512与第二滑块513相互吸附。
所述空心管轴514的内部嵌套有真空接管53，所述空心管轴514与真空接管53的配合处上端装有弹簧轴a，而底端固定有连接轴杆a1，所述真空接管53与位于中间的气缸接口521通过对接。
所述空心管轴514配合连接轴杆a1的位置设有开合接口b，所述开合接口b与空心管轴514之间为抽拉式活动配合，该开合接口与位于空心管轴514底部的真空接管53齐平。
位于所述开合接口b底端两侧的真空接管53的管口为弧形结构，且该真空接管53与开合接口b正对。
所述空心管轴514底部的四分之一处贴合有限位块c，该限位块c为半圆形结构并与开合接口b的外表面间接配合。
对接于两侧的气缸接口521的真空接管53头部设有接触传感器，一旦与开合接口b接触后便会接通该气缸接口521。
下面对上述技术方案中的贴片装置的工作原理作如下说明：
升降电机3以控制吸嘴61与电路板有效的距离，吸嘴61吸取元器件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上，当气缸失灵时，为避免出现飞件与少件的情况，本发明为双吸嘴结构，每个吸嘴61均单独配合有一个气缸52，其中一个气缸52失灵时，通过气缸52间接控制的空心管轴514失去了气缸52的作用会下滑一定距离，随着下滑的推进，空心管轴514与底部的真空接管53同步下滑，直到与两侧的真空接管53接触，开合接口b在真空接管53的推动下被打开，这时，真空接管53内部的接触传感器启动连接与第二气缸的气缸接口521，由于开合接口b被打开，以此，空心管轴514与真空接管53、吸嘴61在第二气缸的作用下再次工作，拖住吸嘴61防止其掉落，而随着空心管轴514的下滑，间接驱动两侧所固定的支承爪515与第一滑块512、第二滑块513下移，提醒工作人员该安装位置的气缸52已损坏需要及时更换，减少电路板贴片的次品率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种使用安全的电路板加工用贴片设备，其特征在于：其结构包括横向导轨(1)、传送槽(2)、升降电机(3)、纵向导轨(4)、支撑台(5)、贴片头(6)，所述传送槽(2)内部安装有送料器，在传送槽(2)为水平夹持电路板，所述横向导轨(1)与纵向导轨(4)采用机械连接且活动配合，所述纵向导轨(4)的底端安装有支撑台(5)，该支撑台(5)的底部设置有贴片头(6)，所述纵向导轨(4)信号输出端与升降电机(3)电性连接，在所述传送槽(2)的左右外侧设有用于固定横向导轨(1)的支撑台，所述横向导轨(1)为门字形结构；
所述贴片头(6)的内部设有吸嘴(61)，该吸嘴(61)配合在贴片腔(51)中，所述支撑台(5)为空心结构，其内部包括有贴片腔(51)、气缸(52)、真空接管(53)，所述气缸(52)设有两个，且大小结构均一致，所述气缸(52)中设有三个气缸接口(521)，位于两侧的气缸接口(521)与相邻第二个气缸的气缸接口(521)接通，所述贴片腔(51)中组成有丝杠(511)、第一滑块(512)、第二滑块(513)、空心管轴(514)、支承爪(515)，所述支承爪(515)设有两个，在两个所述支承爪(515)之间与空心管轴(514)的外表面焊接在一起，其远离空心管轴(514)的两端均滑动配合在丝杠(511)上，所述第一滑块(512)与空心管轴(514)左侧的支承爪(515)固定，且第一滑块(512)与第二滑块(513)相互吸附；
所述空心管轴(514)的内部嵌套有真空接管(53)，所述空心管轴(514)与真空接管(53)的配合处上端装有弹簧轴(a)，而底端固定有连接轴杆(a1)，所述真空接管(53)与位于中间的气缸接口(521)通过对接，所述空心管轴(514)配合连接轴杆(a1)的位置设有开合接口(b)，所述开合接口(b)与空心管轴(514)之间为抽拉式活动配合，该开合接口与位于空心管轴(514)底部的真空接管(53)齐平。
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