CN110308408A - 自动点亮功能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动点亮功能测试装置，包括机架、包覆于所述机架上的外壳，还包括产品输送装置、产品顶升装置、视觉监测装置、报警显示装置、工控机和电气控制电箱，所述产品顶升装置固定安装在所述机架上，所述产品输送装置设置在所述产品顶升装置上部，所述产品顶升装置上还设有探针装置，所述视觉监测装置设置在所述产品输送装置上方，其中，所述产品输送装置、产品顶升装置、视觉监测装置、探针装置及报警显示装置均与所述工控机和电气控制电箱电气连接。本发明所提供的技术方案可进行全自动化控制，操作简单，容易与整条产品生产线结合进行测试操作，提高了生产效率，降低了产品成本。

Description

自动点亮功能测试装置

技术领域

本发明涉及功能检测技术领域，尤其涉及一种具有自动点亮功能测试技术的领域。

背景技术

近年来电子行业尤其是LED相关产业发展迅速，LED显示屏在显示、照明产品领域占有者重要地位。在生产过程中，对产品进行检测和质量控制是必不可少的重要环节。传统上对LED产品的性能检测主要靠人工进行，即利用人工将产品信号线、电源线插好(或者通过治具固定)并点亮，手动进行颜色切换，然后利用肉眼对产品缺陷(例如灯色差，死灯不良等质量问题)进行辨别。上述传统检测方法在长期重复的繁琐操作中会使操作人员疲惫，注意力下降，影响检测效果，另外还会对操作人员的视力及身体健康造成不利影响。

现有的具有自动检测功能的设备虽然能够实现自动检测功能，但工作效率不高，集成度不够，与生产线上其他设备兼容性不好，生产流程衔接不顺畅，直接致使产品检测不准确，生产效率低，在不能提高产品良品率的情况下，也间接提升了产品的制造成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种自动点亮功能测试装置，该自动点亮功能测试装置结构简单，全自动化控制，容易操作，完全取代了传统的人工检测劳动，提升了产品检测效率，从而提高了产品的生产效率，减轻了当前企业劳动力紧缺的压力。

本发明所采用的技术方案为，一种自动点亮功能测试装置，包括机架、包覆于所述机架上的外壳，还包括产品输送装置、产品顶升装置、视觉监测装置、报警显示装置、工控机和电气控制电箱，所述产品顶升装置固定安装在所述机架上，所述产品输送装置设置在所述产品顶升装置上部，所述产品顶升装置上还设有探针装置，所述视觉监测装置设置在所述产品输送装置上方，其中，所述产品输送装置、产品顶升装置、视觉监测装置、探针装置及报警显示装置均与所述工控机和电气控制电箱电气连接。

进一步的，所述产品输送装置两端各设有一条手动可调固定导轨，在两条所述手动可调固定导轨之间设有自动可调移动导轨，还包括能使所述手动可调固定导轨和所述自动可调移动导轨同步进行传动的同步传动装置，在所述手动可调固定导轨内侧的产品输入端设有进板信号传感器，在所述手动可调固定导轨内侧的产品输出端设有出板信号传感器，在所述进板信号传感器和所述出板信号传感器之间设有到位信号传感器，在所述手动可调固定导轨和所述自动可调移动导轨的产品输入端和产品输出端均设有限位气缸。

再进一步的，包括两条所述自动可调移动导轨，所述自动可调移动导轨侧面设有侧顶结构，所述手动可调固定导轨内侧设有顶板结构，所述手动可调固定导轨上设有玻璃固定座，所述玻璃固定座用于支撑固定检测产品所需的玻璃板。此外，根据实际生产情况的需要，还可包括设置于所述两条自动可调移动导轨之间的中间隔板。

更进一步的，所述视觉监测装置包括X向导轨、Y向导轨和Z向导轨，所述X向导轨滑动连接在所述Y向导轨上，所述Z向导轨滑动连接在所述X向导轨上，在所述Z向导轨上滑动连接有相机可调支架，在所述相机可调支架上装设有检测相机。

优选的方案为，包括两套所述视觉监测装置，每套所述视觉监测装置均有两条所述Y向导轨，所述X向导轨的两端分别与所述两条Y向导轨滑动连接，在所述相机可调支架上装设有两台检测相机。所述Z向导轨上设有用于与所述X向导轨滑动连接定位的定位夹块。

进一步优选的方案未，所述产品顶升装置包括顶升载台、固定在所述顶升载台上的X向直线导轨和X向皮带传送装置，以及与所述X向直线导轨滑动连接的Y向直线导轨和Y向皮带传送装置，还包括与所述顶升载台连接的Z向直线导轨和Z向丝杠传动装置，所述探针装置滑动安装在所述Y向直线导轨上。

更为优选的方案未，所述顶升载台下侧设置有缓冲块。所述产品顶升装置还包括用于指示原点位置的原点感应器。

所述探针装置包括电源探针、信号输入探针和信号输出探针。

本发明所提供的技术方案可进行全自动化控制，操作简单，容易与整条产品生产线结合进行测试操作，提高了生产效率，降低了产品成本。

本文所述“X向导轨”、“Y向导轨”、“Z向导轨”、“X向直线导轨”、“Y向直线导轨”、“Z向直线导轨”均以空间坐标轴X轴、Y轴、Z轴为命名基础依据，所述“X轴方向”、“Y轴方向”、“Z轴方向”也与空间坐标轴X轴、Y轴、Z轴的方向相同。其中无论是电机带动皮带进行传动，还是电机带动丝杠进行传动，在说明书中未详细说明的，则均为现有技术中可实现相同功能的技术方案。

附图说明

图1为本发明实施例拆除部分外壳围板后的立体结构示意图；

图2为本发明实施例产品顶升装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例产品输送装置的立体结构示意图；

图4为本发明实施例视觉监测装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为了能更清楚地阐述本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明的实施例做简要地说明，很显然，对实施例及附图的描述仅是为了说明本发明的技术方案，在本领域普通技术人员能理解的背景下，本发明的保护范围不限于实施例及附图。

如图1、2所示，一种自动点亮功能测试装置，包括机架1、包覆于所述机架1上的外壳2，还包括产品输送装置3、产品顶升装置4、视觉监测装置5、报警显示装置9、工控机6和电气控制电箱7，所述产品顶升装置4固定安装在所述机架1上，所述产品输送装置3设置在所述产品顶升装置4上部，所述产品顶升装置4上还设有探针装置8，该探针装置8上可设有对应被测试产品上插口的探针，所述视觉监测装置5设置在所述产品输送装置3上方，其中，所述产品输送装置3、产品顶升装置4、视觉监测装置5、探针装置8及报警显示装置9均与所述工控机6和电气控制电箱7电气连接。

如图3所示，所述产品输送装置3两端各设有一条手动可调固定导轨31，在两条所述手动可调固定导轨31之间设有两条自动可调移动导轨32，还包括能使所述手动可调固定导轨31和所述自动可调移动导轨32同步进行传动的同步传动装置33，本实施例中该同步传动装置33为电机驱动的皮带轮传动，在所述手动可调固定导轨31内侧的产品输入端设有进板信号传感器34，在所述手动可调固定导轨31内侧的产品输出端设有出板信号传感器35，在所述进板信号传感器34和所述出板信号传感器35之间设有到位信号传感器36，在所述手动可调固定导轨31和所述自动可调移动导轨32的产品输入端和产品输出端均设有限位气缸37。

所述自动可调移动导轨32侧面设有侧顶结构38，所述手动可调固定导轨31内侧设有顶板结构30，所述手动可调固定导轨31上设有玻璃固定座39，所述玻璃固定座39用于支撑固定检测产品所需的玻璃板。此外，如图1所示，根据实际生产情况的需要，还可包括设置于所述两条自动可调移动导轨32之间的中间隔板10。

如图4所示，所述视觉监测装置5包括X向导轨51、Y向导轨52和Z向导轨53，所述X向导轨51滑动连接在所述Y向导轨52上，所述Z向导轨53滑动连接在所述X向导轨51上，在所述Z向导轨53上滑动连接有相机可调支架54，在所述相机可调支架54上装设有检测相机55。如此，所述检测相机55便可以在各个方向上进行移动，便于全方位无死角的对被测试产品进行监测。

所述自动点亮功能测试装置包括两套所述视觉监测装置5，每套所述视觉监测装置5均有两条所述Y向导轨52，所述X向导轨51的两端分别与所述两条Y向导轨52滑动连接，在所述相机可调支架54上装设有两台检测相机55。所述Z向导轨53上设有用于与所述X向导轨51滑动连接定位的定位夹块56，在需要对相机在所述X向导轨51上进行定位时，这可所示所述定位夹块56。

如图2所示，所述产品顶升装置4包括顶升载台41、固定在所述顶升载台41上的X向直线导轨42和X向皮带传送装置43，以及与所述X向直线导轨42滑动连接的Y向直线导轨44和Y向皮带传送装置45，还包括与所述顶升载台41连接的Z向直线导轨46和Z向丝杠传动装置47，所述探针装置8滑动安装在所述Y向直线导轨44上。

所述顶升载台41下侧设置有缓冲块48。所述产品顶升装置4还包括用于指示原点位置的原点感应器49。

所述探针装置8包括电源探针81、信号输入探针82和信号输出探针83。

被检测产品一般为板状，检测时板的正面(安装有灯珠的一面)向上，板的背面设有与上述探针相对应的探针插口，以便在探针出入插口时连同电源及信号源。

本发明所提供的该种自动点亮功能测试装置一般均为生产线上的一个工位，其对在生产线上已经安装好灯珠的产品进行点亮功能测试，当被测产品从所述产品输送装置3的输入端进入，被传动到预定位置时，所述到位信号传感器36发出信号，工控机得到信号后停止继续输送，另外，所述限位气缸37在输出端也会挡住到位的被测产品。

被测产品到位后，所述产品顶升装置4开始动作，向上顶升，直到所述探针均插入被测产品上的探针插口，实现通电点亮及信号连通。

接着，所述视觉监测装置5负责对点亮的被测产品进行检测，将检测情况传回工控机，工控机根据预装好的软件指令进行控制，如发现有不合格产品，工控机会控制报警显示装置9进行显示报警，可以为红色闪灯，也可以为鸣笛示警。

在检测完成被测产品后，工控机控制限位气缸释放被测产品，并指令产品输送装置将已被测试完成的产品输送出所述产品输送装置3的输出端，然后进入下一个循环的检测作业。

上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，不应认为是对本发明保护范围的限制，本发明除用于LED相关产品的检测领域外，也可应用于其他任何相近领域。

Claims (10)

1.一种自动点亮功能测试装置，包括机架、包覆于所述机架上的外壳，其特征在于，还包括产品输送装置、产品顶升装置、视觉监测装置、报警显示装置、工控机和电气控制电箱，所述产品顶升装置固定安装在所述机架上，所述产品输送装置设置在所述产品顶升装置上部，所述产品顶升装置上还设有探针装置，所述视觉监测装置设置在所述产品输送装置上方，其中，所述产品输送装置、产品顶升装置、视觉监测装置、探针装置及报警显示装置均与所述工控机和电气控制电箱电气连接。

2.根据权利要求1所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，所述产品输送装置两端各设有一条手动可调固定导轨，在两条所述手动可调固定导轨之间设有自动可调移动导轨，还包括能使所述手动可调固定导轨和所述自动可调移动导轨同步进行传动的同步传动装置，在所述手动可调固定导轨内侧的产品输入端设有进板信号传感器，在所述手动可调固定导轨内侧的产品输出端设有出板信号传感器，在所述进板信号传感器和所述出板信号传感器之间设有到位信号传感器，在所述手动可调固定导轨和所述自动可调移动导轨的产品输入端和产品输出端均设有限位气缸。

3.根据权利要求2所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，包括两条所述自动可调移动导轨，所述自动可调移动导轨侧面设有侧顶结构，所述手动可调固定导轨内侧设有顶板结构，所述手动可调固定导轨上设有玻璃固定座，所述玻璃固定座用于支撑固定检测产品所需的玻璃板。

4.根据权利要求3所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，还包括设置于所述两条自动可调移动导轨之间的中间隔板。

5.根据权利要求1所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，所述视觉监测装置包括X向导轨、Y向导轨和Z向导轨，所述X向导轨滑动连接在所述Y向导轨上，所述Z向导轨滑动连接在所述X向导轨上，在所述Z向导轨上滑动连接有相机可调支架，在所述相机可调支架上装设有检测相机。

6.根据权利要求5所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，包括两套所述视觉监测装置，每套所述视觉监测装置均有两条所述Y向导轨，所述X向导轨的两端分别与所述两条Y向导轨滑动连接，在所述相机可调支架上装设有两台检测相机。

7.根据权利要求5所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，所述Z向导轨上设有用于与所述X向导轨滑动连接定位的定位夹块。

8.根据权利要求1所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，所述产品顶升装置包括顶升载台、固定在所述顶升载台上的X向直线导轨和X向皮带传送装置，以及与所述X向直线导轨滑动连接的Y向直线导轨和Y向皮带传送装置，还包括与所述顶升载台连接的Z向直线导轨和Z向丝杠传动装置，所述探针装置滑动安装在所述Y向直线导轨上。

9.根据权利要求8所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，所述顶升载台下侧设置有缓冲块,还包括用于指示原点位置的原点感应器。

10.根据权利要求8所述的自动点亮功能测试装置，其特征在于，所述探针装置包括电源探针、信号输入探针和信号输出探针。