CN110296595A - 一种粉末冶金烘烤设备用送料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉末冶金生产设备技术领域，尤其是一种粉末冶金烘烤设备用送料系统。本发明的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统在内部固定有交错排列内置加热管的左、右斜置导料板，利用烘烤壳体内侧纵向装配槽内的纵置导热管将不同位置的加热管进行串联，在内部形成相串联的加热流道，并且在烘烤壳体顶部安装具有温度监测装置的顶置离心风机，通过顶置离心风机将外部或者内部空气抽到外置出风管内部，然后从斜置出风孔导入烘烤壳体内部，辅助加热烘干的同时还能提升斜置出料口与外置进料斗内部粉料的输送效率，通过顶部旋转式流量控制阀可以根据需要改变顶置离心风机的进风位置，功能性和实用性增强，适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本发明涉及粉末冶金生产设备技术领域，尤其是一种粉末冶金烘烤设备用送料系统。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。目前市面上用于粉末冶金生产用烘烤设备的送料方式都很单一，而且送料过程需要消耗大量的动能，而且送料效率也十分有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的粉末冶金烘烤设备用送料系统，解决目前市面上用于粉末冶金生产用烘烤设备的送料方式都很单一，而且送料过程需要消耗大量的动能，而且送料效率也十分有限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，包括烘烤壳体、安装在烘烤壳体顶部的顶置离心风机、安装在烘烤壳体两侧内壁上的左斜置导料板、右斜置导料板和安装在左、右斜置导料板内部的加热管，所述的左斜置导料板和右斜置导料板交错排列在烘烤壳体两侧内壁上，所述的烘烤壳体内侧面位于左、右斜置导料板上方均开设有与烘烤壳体外部相连通的斜置出风孔，所述的烘烤壳体外侧面位于顶置离心风机外侧出风口和对应位置斜置出风孔之间均通过外置出风管相连通，所述的烘烤壳体内侧面位于斜置出风孔上方开设有斜置出料口，所述的烘烤壳体外侧面焊接固定有与斜置出料口内部相连通的外置进料斗，所述的烘烤壳体内侧面上开设有用于连通左、右斜置导料板内部加热管的纵置导热管，所述的顶置离心风机上、下端均开设有进风孔，所述的烘烤壳体内顶面上开设有与顶置离心风机下端进风孔相配合的顶部排风口，所述顶置离心风机上、下端的进风孔内部连接有旋转式流量控制阀。
进一步地，为了提升内壁平整度，所述的烘烤壳体内侧面位于纵置导热管位置开设有纵向装配槽，所述的纵置导热管通过卡入纵向装配槽内部和烘烤壳体内壁焊接固定。
进一步地，为了方便切换控制进气位置，所述的顶置离心风机上端位于进风孔外侧开设有弧形调节口，所述的旋转式流量控制阀包括位于顶置离心风机内顶面和内底面上用于闭合对应位置进风孔的密封盖板，所述顶置离心风机内顶面和内底面的密封盖板之间通过内侧面上的纵向联动板固定连接，所述顶置离心风机内顶面、内底面的密封盖板与纵向联动板为一体结构，所述顶置离心风机内顶面和内底面的密封盖板上均开设有与进风孔相配合的辅助通孔，所述顶置离心风机内顶面的密封盖板上端具有向弧形调节口内部凸起的顶置调节块。
进一步地，为了提升提升外部密封性和防尘性，所述的外置进料斗外侧顶部开口位置铰链连接有翻转盖板。
进一步地，为了提升底部排料效率，所述的烘烤壳体右侧面下端开设有侧向排料口，所述的烘烤壳体内侧面开设有从内往侧向排料口位置逐渐降低的底置排料斜面。
进一步地，为了防止粉尘向上抽离，所述的顶部排风口内部通过螺栓固定安装有顶置金属滤网。
进一步地，为了提升功能性和安全性，所述的顶置离心风机外侧面上开设有内置LED温度显示机构的外侧显示槽，所述的顶置离心风机内侧面对应外侧显示槽位置开设有内置温度传感器的内侧监测槽，所述的温度传感器外侧信号输出端通过信号传输线插入外侧显示槽内部与LED温度显示机构的信号接收端电连接。
本发明的有益效果是，本发明的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统在内部固定有交错排列内置加热管的左、右斜置导料板，利用烘烤壳体内侧纵向装配槽内的纵置导热管将不同位置的加热管进行串联，在内部形成相串联的加热流道，并且在烘烤壳体顶部安装具有温度监测装置的顶置离心风机，通过顶置离心风机将外部或者内部空气抽到外置出风管内部，然后从斜置出风孔导入烘烤壳体内部，辅助加热烘干的同时还能提升斜置出料口与外置进料斗内部粉料的输送效率，通过顶部旋转式流量控制阀可以根据需要改变顶置离心风机的进风位置，功能性和实用性增强，适用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中烘烤壳体内部的剖视图。
图3是本发明中顶置离心风机内部的剖视图。
图中:1.烘烤壳体，2.顶置离心风机，3.左斜置导料板，4.右斜置导料板，5.加热管，6.斜置出风孔，7.外置出风管，8.斜置出料口，9.外置进料斗，10.纵置导热管，11.进风孔，12.纵向装配槽，13.密封盖板，14.纵向联动板，15.辅助通孔，16.顶置调节块，17.翻转盖板，18.侧向排料口，19.顶置金属滤网，20.LED温度显示机构，21.温度传感器，22.弧形调节口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，包括烘烤壳体1、安装在烘烤壳体1顶部的顶置离心风机2、安装在烘烤壳体1两侧内壁上的左斜置导料板3、右斜置导料板4和安装在左、右斜置导料板内部的加热管5，加热管5呈蛇形排列在左、右斜置导料板内部，左斜置导料板3和右斜置导料板4交错排列在烘烤壳体1两侧内壁上，烘烤壳体1内侧面位于左、右斜置导料板上方均开设有与烘烤壳体1外部相连通的斜置出风孔6，从内往外高度逐渐增高，烘烤壳体1外侧面位于顶置离心风机2外侧出风口和对应位置斜置出风孔6之间均通过外置出风管7相连通，烘烤壳体1内侧面位于斜置出风孔6上方开设有斜置出料口8，烘烤壳体1内侧面位于斜置出风孔6和斜置出料口8之间设置有隔板，斜置出风孔6和斜置出料口8从内往外高度逐渐增高，烘烤壳体1外侧面焊接固定有与斜置出料口8内部相连通的外置进料斗9，外置进料斗9底部与斜置出料口8连接端设置有斜置导料管，从而不影响外置出风管7的设置，烘烤壳体1内侧面上开设有用于连通左、右斜置导料板内部加热管的纵置导热管10，用于连通相邻位置左、右斜置导料板内部的加热管5，加热管5可以采用外接高温水来加热，也可以通过内置电加热丝来加热，顶置离心风机2上、下端均开设有进风孔11，方便切换控制上端进气或者下端进气，上端进气用于冷却，下端进气用于内部热空气循环流动，降低能耗，避免浪费，烘烤壳体1内顶面上开设有与顶置离心风机2下端进风孔11相配合的顶部排风口，顶置离心风机2上、下端的进风孔11内部连接有旋转式流量控制阀。人们通过旋转该旋转式流量控制阀来切换上、下端进风孔11的连通状态，从而切换进风孔11的位置。
进一步地，为了提升内壁平整度，烘烤壳体1内侧面位于纵置导热管10位置开设有纵向装配槽12，纵置导热管10通过卡入纵向装配槽12内部和烘烤壳体1内壁焊接固定，进一步地，为了方便切换控制进气位置，顶置离心风机2上端位于进风孔11外侧开设有弧形调节口22，旋转式流量控制阀包括位于顶置离心风机2内顶面和内底面上用于闭合对应位置进风孔11的密封盖板13，顶置离心风机2内顶面和内底面的密封盖板13之间通过内侧面上的纵向联动板14固定连接，顶置离心风机2内顶面、内底面的密封盖板13与纵向联动板14为一体结构，顶置离心风机2内顶面和内底面的密封盖板13上均开设有与进风孔11相配合的辅助通孔15，顶置离心风机2内顶面的密封盖板13上端具有向弧形调节口22内部凸起的顶置调节块16，进一步地，为了提升提升外部密封性和防尘性，外置进料斗9外侧顶部开口位置铰链连接有翻转盖板17，进一步地，为了提升底部排料效率，烘烤壳体1右侧面下端开设有侧向排料口18，烘烤壳体1内侧面开设有从内往侧向排料口18位置逐渐降低的底置排料斜面，进一步地，为了防止粉尘向上抽离，顶部排风口内部通过螺栓固定安装有顶置金属滤网19，进一步地，为了提升功能性和安全性，顶置离心风机2外侧面上开设有内置LED温度显示机构20的外侧显示槽，顶置离心风机2内侧面对应外侧显示槽位置开设有内置温度传感器21的内侧监测槽，温度传感器21外侧信号输出端通过信号传输线插入外侧显示槽内部与LED温度显示机构20的信号接收端电连接，原理和结构与市面上普遍存在的温度监测机构相同，本发明的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统在内部固定有交错排列内置加热管5的左、右斜置导料板，利用烘烤壳体1内侧纵向装配槽12内的纵置导热管10将不同位置的加热管5进行串联，在内部形成相串联的加热流道，并且在烘烤壳体1顶部安装具有温度监测装置的顶置离心风机2，通过顶置离心风机2将外部或者内部空气抽到外置出风管7内部，然后从斜置出风孔6导入烘烤壳体1内部，辅助加热烘干的同时还能提升斜置出料口8与外置进料斗9内部粉料的输送效率，通过顶部旋转式流量控制阀可以根据需要改变顶置离心风机2的进风位置，功能性和实用性增强，适用范围更加广泛。
操作原理：通过将物料从外置进料斗9导入烘烤壳体1内，然后顶置离心风机2将内部空气抽到外置出风管7内部，再从斜置出风孔6导入烘烤壳体1内部，提升物料的导入效率，同时根据实际情况将水加热或者电加热方式对加热管5进行加温，从而加热左、右斜置导料板，对物料进行烘烤，利用重力和风力作用将物料从上往下排料，降低送料成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，包括烘烤壳体(1)、安装在烘烤壳体(1)顶部的顶置离心风机(2)、安装在烘烤壳体(1)两侧内壁上的左斜置导料板(3)、右斜置导料板(4)和安装在左、右斜置导料板内部的加热管(5)，其特征是：所述的左斜置导料板(3)和右斜置导料板(4)交错排列在烘烤壳体(1)两侧内壁上，所述的烘烤壳体(1)内侧面位于左、右斜置导料板上方均开设有与烘烤壳体(1)外部相连通的斜置出风孔(6)，所述的烘烤壳体(1)外侧面位于顶置离心风机(2)外侧出风口和对应位置斜置出风孔(6)之间均通过外置出风管(7)相连通，所述的烘烤壳体(1)内侧面位于斜置出风孔(6)上方开设有斜置出料口(8)，所述的烘烤壳体(1)外侧面焊接固定有与斜置出料口(8)内部相连通的外置进料斗(9)，所述的烘烤壳体(1)内侧面上开设有用于连通左、右斜置导料板内部加热管的纵置导热管(10)，所述的顶置离心风机(2)上、下端均开设有进风孔(11)，所述的烘烤壳体(1)内顶面上开设有与顶置离心风机(2)下端进风孔(11)相配合的顶部排风口，所述顶置离心风机(2)上、下端的进风孔(11)内部连接有旋转式流量控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，其特征是：所述的烘烤壳体(1)内侧面位于纵置导热管(10)位置开设有纵向装配槽(12)，所述的纵置导热管(10)通过卡入纵向装配槽(12)内部和烘烤壳体(1)内壁焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，其特征是：所述的顶置离心风机(2)上端位于进风孔(11)外侧开设有弧形调节口(22)，所述的旋转式流量控制阀包括位于顶置离心风机(2)内顶面和内底面上用于闭合对应位置进风孔(11)的密封盖板(13)，所述顶置离心风机(2)内顶面和内底面的密封盖板(13)之间通过内侧面上的纵向联动板(14)固定连接，所述顶置离心风机(2)内顶面、内底面的密封盖板(13)与纵向联动板(14)为一体结构，所述顶置离心风机(2)内顶面和内底面的密封盖板(13)上均开设有与进风孔(11)相配合的辅助通孔(15)，所述顶置离心风机(2)内顶面的密封盖板(13)上端具有向弧形调节口(22)内部凸起的顶置调节块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，其特征是：所述的外置进料斗(9)外侧顶部开口位置铰链连接有翻转盖板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，其特征是：所述的烘烤壳体(1)右侧面下端开设有侧向排料口(18)，所述的烘烤壳体(1)内侧面开设有从内往侧向排料口(18)位置逐渐降低的底置排料斜面。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，其特征是：所述的顶部排风口内部通过螺栓固定安装有顶置金属滤网(19)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金烘烤设备用送料系统，其特征是：所述的顶置离心风机(2)外侧面上开设有内置LED温度显示机构(20)的外侧显示槽，所述的顶置离心风机(2)内侧面对应外侧显示槽位置开设有内置温度传感器(21)的内侧监测槽，所述的温度传感器(21)外侧信号输出端通过信号传输线插入外侧显示槽内部与LED温度显示机构(20)的信号接收端电连接。
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