CN110280640A - 一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冰箱配件生产技术领域,且公开了一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,具体步骤如下,通过步骤一:管材的选取;步骤二:管材的清洗;步骤三:管材的一端密封焊接;步骤四:在管材内部注入气体;步骤五:管材的另一端密封焊接;步骤六:折弯成型;步骤七:制作完成将其放入至仓库进行储存。该耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,能够确保在制备制冷蒸发器时不会出现漏气的现象,而且制冷蒸发器的制备效率高,提高了企业的生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱配件生产技术领域,具体为一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。
近几年来由于铜价的攀升使得冰箱冷柜制冷设备蒸发器价格成倍的增长很多厂家用成了铝管和帮迪管,铝管和帮迪管的耐腐蚀性差。铜就不同了,铜的耐腐蚀性强使用寿命长,选用空调用内螺纹铜管在降低成本的同时又增加了热交换能力。
传统冰箱的制冷蒸发器在生产制备时,需要在其内部充入气体,但是现有的生产制备中经常出现漏气的现象,故障率较高,增加了工作人员的劳动强度,降低了企业的生产效益。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,具备能够确保在制备制冷蒸发器时不会出现漏气的现象,而且制冷蒸发器的制备效率高,提高了企业的生产效益等优点,解决了冰箱的制冷蒸发器在生产制备时,需要在其内部充入气体,但是现有的生产制备中经常出现漏气的现象,故障率较高,增加了工作人员的劳动强度,降低了企业的生产效益的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,具体步骤如下,
步骤一:管材的选取,从仓库中选出冰箱制冷管的管材,通过卷尺量出符合冰箱制冷管所需要的长度并通过画笔做出标记,然后通过切割机在管材做出标记的位置将其切断,留有备用;
步骤二:管材的清洗,将步骤一中切断的管材进行清理,通过湿布料将切断的管材表面进行清理,在管材的内部通过清水,将管材内部的土尘冲洗掉,管材的外壁和内壁清洗之后,然后将管材放置再烘干设备进行烘干,待烘干之后将其取出进行自然冷却,管材冷却之后将放置在干净的管材放置架上;
步骤三:管材的一端密封焊接,将上述步骤二中清洁后的管材取出,然后将管材的一端焊接封闭,待管材的一端焊接封闭之后,通过工具锉将管材焊接封闭的一端进行锉磨,使得管材封闭的一端光滑;
步骤四:在管材内部注入气体,将管材未封闭的一端与外部的充气装置进行连接,为了能够将气体充入在管材的内部,充气枪选用小于管材直径的枪头,然后将充气装置的充气枪的枪头伸入至管材的内部,待管材的内部充满气体后,通过气塞将管材未封闭的一端堵上;
步骤五:管材的另一端密封焊接,在上述步骤四中管材封堵后,将管材的管壁且靠近气塞的位置处通过压扁机将其压扁,在压扁的过程中需要确保管材压扁的位置是密封状态,能够保证管材内部的气体不会泄露,然后再通过切割机将压扁的位置与气塞之间的管材切断,切断之后再通过焊接在进行密封,最后再通过工具锉将管材焊接封闭的另一端进行锉磨,使得管材封闭的另一端光滑;
步骤六:折弯成型,将步骤五密封焊接的管材放入在折弯机上,通过折弯机将管材折弯呈蛇形状;
步骤七:制作完成将其放入至仓库进行储存。
进一步优选的,所述步骤二中的烘干装置主要采用热气体烘干。
进一步优选的,所述步骤三和步骤五中采用的焊接方式为自动TIG焊。
进一步优选的,所述步骤四中充气枪的枪头在充气的过程中,需要将其缓慢的从管材的内部抽出,能够保证气体将管材的内部完全充满。
进一步优选的,所述步骤四中充入的气体为氮气。
进一步优选的,所述步骤四在完成充气时应选用在常温下进行。
进一步优选的,所述步骤七制作完成的制冷蒸发器放置在储存柜中。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,具备以下有益效果:
1、该耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,通过步骤一:管材的选取;步骤二:管材的清洗;步骤三:管材的一端密封焊接;步骤四:在管材内部注入气体;步骤五:管材的另一端密封焊接;步骤六:折弯成型;步骤七:制作完成将其放入至仓库进行储存,上述的步骤能够确保在制备制冷蒸发器时不会出现漏气的现象,而且制冷蒸发器的制备效率高,提高了企业的生产效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法的流出图。
具体实施方式
本发明公开了一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的生产制备方法已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的生产制备方法进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合实施例,进一步阐述本发明。
参照图1,一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,具体步骤如下,
步骤一:管材的选取,从仓库中选出冰箱制冷管的管材,通过卷尺量出符合冰箱制冷管所需要的长度并通过画笔做出标记,然后通过切割机在管材做出标记的位置将其切断,留有备用;
步骤二:管材的清洗,将步骤一中切断的管材进行清理,通过湿布料将切断的管材表面进行清理,在管材的内部通过清水,将管材内部的土尘冲洗掉,管材的外壁和内壁清洗之后,然后将管材放置再烘干设备进行烘干,待烘干之后将其取出进行自然冷却,管材冷却之后将放置在干净的管材放置架上;
步骤三:管材的一端密封焊接,将上述步骤二中清洁后的管材取出,然后将管材的一端焊接封闭,待管材的一端焊接封闭之后,通过工具锉将管材焊接封闭的一端进行锉磨,使得管材封闭的一端光滑;
步骤四:在管材内部注入气体,将管材未封闭的一端与外部的充气装置进行连接,为了能够将气体充入在管材的内部,充气枪选用小于管材直径的枪头,然后将充气装置的充气枪的枪头伸入至管材的内部,待管材的内部充满气体后,通过气塞将管材未封闭的一端堵上;
步骤五:管材的另一端密封焊接,在上述步骤四中管材封堵后,将管材的管壁且靠近气塞的位置处通过压扁机将其压扁,在压扁的过程中需要确保管材压扁的位置是密封状态,能够保证管材内部的气体不会泄露,然后再通过切割机将压扁的位置与气塞之间的管材切断,切断之后再通过焊接在进行密封,最后再通过工具锉将管材焊接封闭的另一端进行锉磨,使得管材封闭的另一端光滑,上述的步骤三、步骤四和步骤五能够确保在制备制冷蒸发器时不会出现漏气的现象;
步骤六:折弯成型,将步骤五密封焊接的管材放入在折弯机上,通过折弯机将管材折弯呈蛇形状;
步骤七:制作完成将其放入至仓库进行储存。
步骤二中的烘干装置主要采用热气体烘干。
步骤三和步骤五中采用的焊接方式为自动TIG焊。
步骤四中充气枪的枪头在充气的过程中,需要将其缓慢的从管材的内部抽出,能够保证气体将管材的内部完全充满。
步骤四中充入的气体为氮气。
步骤四在完成充气时应选用在常温下进行。
步骤七制作完成的制冷蒸发器放置在储存柜中。
综上所述,通过步骤一:管材的选取;步骤二:管材的清洗;步骤三:管材的一端密封焊接;步骤四:在管材内部注入气体;步骤五:管材的另一端密封焊接;步骤六:折弯成型;步骤七:制作完成将其放入至仓库进行储存,上述的步骤三、步骤四和步骤五能够确保在制备制冷蒸发器时不会出现漏气的现象能够确保在制备制冷蒸发器时不会出现漏气的现象,而且制冷蒸发器的制备效率高,提高了企业的生产效益。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,其特征在于:具体步骤如下,
步骤一:管材的选取,从仓库中选出冰箱制冷管的管材,通过卷尺量出符合冰箱制冷管所需要的长度并通过画笔做出标记,然后通过切割机在管材做出标记的位置将其切断,留有备用;
步骤二:管材的清洗,将步骤一中切断的管材进行清理,通过湿布料将切断的管材表面进行清理,在管材的内部通过清水,将管材内部的土尘冲洗掉,管材的外壁和内壁清洗之后,然后将管材放置再烘干设备进行烘干,待烘干之后将其取出进行自然冷却,管材冷却之后将放置在干净的管材放置架上;
步骤三:管材的一端密封焊接,将上述步骤二中清洁后的管材取出,然后将管材的一端焊接封闭,待管材的一端焊接封闭之后,通过工具锉将管材焊接封闭的一端进行锉磨,使得管材封闭的一端光滑;
步骤四:在管材内部注入气体,将管材未封闭的一端与外部的充气装置进行连接,为了能够将气体充入在管材的内部,充气枪选用小于管材直径的枪头,然后将充气装置的充气枪的枪头伸入至管材的内部,待管材的内部充满气体后,通过气塞将管材未封闭的一端堵上;
步骤五:管材的另一端密封焊接,在上述步骤四中管材封堵后,将管材的管壁且靠近气塞的位置处通过压扁机将其压扁,在压扁的过程中需要确保管材压扁的位置是密封状态,能够保证管材内部的气体不会泄露,然后再通过切割机将压扁的位置与气塞之间的管材切断,切断之后再通过焊接在进行密封,最后再通过工具锉将管材焊接封闭的另一端进行锉磨,使得管材封闭的另一端光滑;
步骤六:折弯成型,将步骤五密封焊接的管材放入在折弯机上,通过折弯机将管材折弯呈蛇形状;
步骤七:制作完成将其放入至仓库进行储存。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,其特征在于:所述步骤二中的烘干装置主要采用热气体烘干。
3.根据权利要求1所述的一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,其特征在于:所述步骤三和步骤五中采用的焊接方式为自动TIG焊。
4.根据权利要求1所述的一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,其特征在于:所述步骤四中充气枪的枪头在充气的过程中,需要将其缓慢的从管材的内部抽出,能够保证气体将管材的内部完全充满。
5.根据权利要求1所述的一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,其特征在于:所述步骤四中充入的气体为氮气。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,其特征在于:所述步骤四在完成充气时应选用在常温下进行。
7.根据权利要求1所述的一种耐用型冰箱制冷管道的生产制备方法,其特征在于:所述步骤七制作完成的制冷蒸发器放置在储存柜中。
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