CN110280402A - 一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置 - Google Patents

一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,涉及菜籽油除渣技术领域。该一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,包括框体,所述框体左侧的底部固定连接有增压泵,所述增压泵的右侧通过油管连通有螺旋管,所述框体的内部固定连接有残渣隔离装置,所述框体的顶端通过支撑板转动连接有旋转轴,所述旋转轴的左端固定连接有电机,所述旋转轴的外围固定安装有收线器。该一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,实现了对于菜籽油的连续性除渣处理,且能够对大批量的菜籽油进行一次性的集中收渣处理,提高了除渣的效率,且不会破坏菜籽油中的化学组织,保留了植物原有的天然香味,提高了菜籽油的质量。

Description

一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置
技术领域
本发明涉及菜籽油除渣技术领域,具体为一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置。
背景技术
菜籽油俗称菜油,是利用油菜籽榨出来的一种食用油,人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%,并且菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效,而对于菜籽油的制取方式主要为压榨式和浸出式,但由于压榨式是采用纯物理的方法来制取菜籽油,不会破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,保留了油料作物原有的营养成分,也保留了植物原有的天然香味,因此更加受到食用者的认可。
而通过压榨方式得到的菜籽油中会残留有油菜籽的残渣,需要将菜籽油中的残渣去除之后才能够进行售卖,而传统的除渣是采用静置或化学处理的方式,静置的方式需要耗费大量的时间,且不能够进行连续性的除渣操作,效率低下且需要大量的盛放工具,而化学处理的方式会破坏菜籽油中的化学组织,降低了菜籽油的营养价值和天然的香味。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,该基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,好处是实现了对于菜籽油的连续性除渣处理,且能够对大批量的菜籽油进行一次性的集中收渣处理,提高了除渣的效率,且不会破坏菜籽油中的化学组织,保留了植物原有的天然香味,提高了菜籽油的质量。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,包括框体、增压泵、油管、螺旋管、残渣隔离装置、支撑板、旋转轴、电机、收线器、上出油口、下出油口。
其中,所述残渣隔离装置包括有定子圆管、转子圆管、支撑柱、轴承、条形槽、残渣收集盘、钢丝绳、转杆。
其中:
所述框体左侧的底部固定连接有增压泵,所述增压泵的右侧通过油管连通有螺旋管,所述框体的内部固定连接有残渣隔离装置,所述框体的顶端通过支撑板转动连接有旋转轴,所述旋转轴的左端固定连接有电机,所述旋转轴的外围固定安装有收线器。
优选的,所述转子圆管套设在定子圆管的外围,所述定子圆管通过底端的支撑柱固定安装在框体的内部,所述转子圆管通过底端的轴承转动连接在定子圆管的外围,所述定子圆管和转子圆管的外围均开设有条形槽,所述定子圆管的内部滑动连接有残渣收集盘,所述残渣收集盘中心的固定连接有钢丝绳,所述转子圆管的顶端固定安装转杆,当压榨机停止工作后,框体内的菜籽油会静置沉淀在残渣收集盘内,而通过转杆能够使转子圆管围绕定子圆管发生转动,从而实现对于条形槽贯通和错位的调节。
优选的,所述螺旋管位于框体的内部,所述框体的右侧固定连接有上出油口和下出油口,且所述下出油口低于条形槽下端的水平高度,当高压的油液从螺旋管不断流入框体内部时,框体内的油液就会进行旋转,而利用上出油口能够将压榨机工作时产生的菜籽油经过除渣处理后进行收集,而利用下出油口能够将压榨机停止工作时,静置沉淀后的菜籽油进行收集。
优选的,所述定子圆管和转子圆管外围条形槽的宽度相同,且所述条形槽的宽度与两个条形槽之间的距离相等,所述钢丝绳缠绕在收线器上,当条形槽贯通时,能够最大程度上保证定子圆管和转子圆管与框体内部的连通面积,而当条形槽错位时,也能够保证定子圆管和转子圆管与框体内部侧面的相互隔离。
本发明提供了一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置。具备以下有益效果:
1、该基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,通过增压泵和螺旋管的设计,能够使菜籽油在框体内进行旋转流动,使得残渣在旋转液体向心力的作用下,进入到残渣隔离装置中,在通过转动转杆使残渣隔离装置封闭,使得菜籽油与残渣被隔开,再将外围纯净的菜籽油进行收取,实现了对于菜籽油的连续性除渣处理,且能够对大批量的菜籽油进行一次性的集中收渣处理,提高了除渣的效率,降低了菜籽油除渣装置的占用面积。
2、该基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,通过旋流向心力对于菜籽油残渣的去除,属于纯物理的除渣方式,不会破坏菜籽油中的化学组织,保留了植物原有的天然香味,提高了菜籽油的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明定子圆管与转子圆管套接的结构示意图;
图3为本发明残渣隔离装置结构的剖视图;
图4为本发明结构的俯视图。
图中:1框体、2增压泵、3油管、4螺旋管、5残渣隔离装置、51定子圆管、52转子圆管、53支撑柱、54轴承、55条形槽、56残渣收集盘、57钢丝绳、58转杆、6支撑板、7旋转轴、8电机、9收线器、10上出油口、11下出油口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该基于旋流向心力的菜籽油除渣装置的实施例如下:
请参阅图1-4,一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,包括框体1、增压泵2、油管3、螺旋管4、残渣隔离装置5、支撑板6、旋转轴7、电机8、收线器9、上出油口10、下出油口11。
其中,残渣隔离装置5包括有定子圆管51、转子圆管52、支撑柱53、轴承54、条形槽55、残渣收集盘56、钢丝绳57、转杆58。
其中:
框体1左侧的底部固定连接有增压泵2,增压泵2的右侧通过油管3连通有螺旋管4,框体1的内部固定连接有残渣隔离装置5,转子圆管52套设在定子圆管51的外围,定子圆管51通过底端的支撑柱53固定安装在框体1的内部,转子圆管52通过底端的轴承54转动连接在定子圆管51的外围,定子圆管51和转子圆管52的外围均开设有条形槽55,定子圆管51和转子圆管52外围条形槽55的宽度相同,且条形槽55的宽度与两个条形槽55之间的距离相等,钢丝绳57缠绕在收线器9上,当条形槽55贯通时,能够最大程度上保证定子圆管51和转子圆管52与框体1内部的连通面积,而当条形槽55错位时,也能够保证定子圆管51和转子圆管52与框体1内部侧面的相互隔离,定子圆管51的内部滑动连接有残渣收集盘56,残渣收集盘56中心的固定连接有钢丝绳57,转子圆管52的顶端固定安装转杆58,当压榨机停止工作后,框体1内的菜籽油会静置沉淀在残渣收集盘56内,而通过转杆58能够使转子圆管52围绕定子圆管51发生转动,从而实现对于条形槽55贯通和错位的调节,通过增压泵2和螺旋管4的设计,能够使菜籽油在框体1内进行旋转流动,使得残渣在旋转液体向心力的作用下,进入到残渣隔离装置5中,在通过转动转杆58使残渣隔离装置5封闭,使得菜籽油与残渣被隔开,再将外围纯净的菜籽油进行收取,实现了对于菜籽油的连续性除渣处理,且能够对大批量的菜籽油进行一次性的集中收渣处理,提高了除渣的效率,降低了菜籽油除渣装置的占用面积。
框体1的顶端通过支撑板6转动连接有旋转轴7,旋转轴7的左端固定连接有电机8,旋转轴7的外围固定安装有收线器9,螺旋管4位于框体1的内部,框体1的右侧固定连接有上出油口10和下出油口11,且下出油口11低于条形槽55下端的水平高度,当高压的油液从螺旋管4不断流入框体1内部时,框体1内的油液就会进行旋转,而利用上出油口10能够将压榨机工作时产生的菜籽油经过除渣处理后进行收集,而利用下出油口11能够将压榨机停止工作时,静置沉淀后的菜籽油进行收集,通过旋流向心力对于菜籽油残渣的去除,属于纯物理的除渣方式,不会破坏菜籽油中的化学组织,保留了植物原有的天然香味,提高了菜籽油的质量。
在使用时,通过增压泵2的作用将压榨产生的菜籽油进行加压后经过螺旋管4落入框体1的内部,而随着具有冲力的菜籽油从螺旋管4内不断的流出,使得菜籽油能够在框体1内进行旋转流动,而利用液体流动产生的向心力能够使菜籽油中的残渣向框体1内部的中心移动,而初始状态时,定子圆管51和转子圆管52的条形槽55时相贯通的,残渣就会通过条形槽55而进入到定子圆管51中,然后通过转动转杆58将定子圆管51和转子圆管52的条形槽55相互错位,从而使定子圆管51和转子圆管52内部的残渣与外界相隔离,再打开上出油口10对除渣过后的菜籽油进行收取,而当压榨机停止工作后,先将定子圆管51和转子圆管52的条形槽55相互错位,使定子圆管51内的残渣静置沉淀落入残渣收集盘56内后,再将定子圆管51和转子圆管52的条形槽55移动至贯通状态,并打开下出油口11,使框体1内的菜籽油全部流出,而通过电机8的转动,配合收线器9和钢丝绳57的作用,能够将底部的残渣收集盘56拉起,完成对于残渣的清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)左侧的底部固定连接有增压泵(2),所述增压泵(2)的右侧通过油管(3)连通有螺旋管(4),所述框体(1)的内部固定连接有残渣隔离装置(5),所述框体(1)的顶端通过支撑板(6)转动连接有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的左端固定连接有电机(8),所述旋转轴(7)的外围固定安装有收线器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,其特征在于:所述残渣隔离装置(5)包括有定子圆管(51)、转子圆管(52)、支撑柱(53)、轴承(54)、条形槽(55)、残渣收集盘(56)、钢丝绳(57)、转杆(58),所述转子圆管(52)套设在定子圆管(51)的外围,所述定子圆管(51)通过底端的支撑柱(53)固定安装在框体(1)的内部,所述转子圆管(52)通过底端的轴承(54)转动连接在定子圆管(51)的外围,所述定子圆管(51)和转子圆管(52)的外围均开设有条形槽(55),所述定子圆管(51)的内部滑动连接有残渣收集盘(56),所述残渣收集盘(56)中心的固定连接有钢丝绳(57),所述转子圆管(52)的顶端固定安装转杆(58)。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,其特征在于:所述螺旋管(4)位于框体(1)的内部,所述框体(1)的右侧固定连接有上出油口(10)和下出油口(11),且所述下出油口(11)低于条形槽(55)下端的水平高度。
4.根据权利要求1或2所述的一种基于旋流向心力的菜籽油除渣装置,其特征在于:所述定子圆管(51)和转子圆管(52)外围条形槽(55)的宽度相同,且所述条形槽(55)的宽度与两个条形槽(55)之间的距离相等,所述钢丝绳(57)缠绕在收线器(9)上。
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