CN110274317A - 一种水合负氧离子产生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水合负氧离子产生装置，包括壳体、负氧离子发生模块及风机，壳体具有用于盛放负离子粉水溶液的内腔，该内腔构成所述的负氧离子发生模块；还包括能向壳体内腔中输送空气微气流的微气流供给机构，该微气流供给机构的出气口位于所述壳体内腔中负离子粉水溶液的液位以下。本发明具有用于盛放负离子水溶液的内腔，可以快速产生高度浓度负离子并避免静电、臭氧以及正离子等副产物的产生，同时，微气流供给机构向负离子水溶液中喷入空气微气流，从而使氧气在水溶液中与负离子相结合形成寿命长的水合负氧离子并通过出气口输出，延长了传播距离，以便于在大空间内营造出高浓度的负离子环境。

Description

一种水合负氧离子产生装置
技术领域
本发明涉及空气净化装置技术领域，具体指一种水合负氧离子产生装置。
背景技术
负离子(负氧离子)是空气中一种带负电荷的气体离子，根据世界卫生组织的规定，当空气中负氧离子的浓度不低于每立方厘米1000～1500个时，这样的空气被视为清新空气。
申请公开号为CN105526640A的中国发明专利申请《一种双电源驱动负离子空气净化器》(申请号：CN201610023392.2)、申请号为CN105650752A的中国发明专利申请《一种装有集成式离子空气净化系统的净化装置》(申请号：CN201610001146.7)均设置了负离子发生模块，其负离子发生模块主要采用尖端电晕放电的方式产生负离子，然后通过风机直接将负离子吹出。授权公告号为CN101214390B的中国发明专利《负离子发生装置》(申请号：CN200810010137.X)即披露了比较具体的类似负离子发生结构，其包括底座和组装底座上的壳体、固定在隔板与窗栅之间的竖直等间距排列的同极放电针的针条板以及控制回路，壳体由后壳和前壳构成，窗栅与后壳活动连接，竖直等间距排列的同极钨合金放电针采用一次封装工艺固定在针条板与压板之间，固定在针条板上的碳化纤维连通所述小高压块，针条板外周环形槽内设置封闭的碳化纤维环，固定在壳体内的高压块组件封装在屏蔽罩内，底座与壳体通过旋转定位装置铰接在一起。
上述负离子产生原理及结构已经比较成熟，但是，以电晕放电方式产生的负离子寿命极短，很快就会消失，无法进行远距离传播，很难在大空间内营造出高浓度的负离子环境。而在生活中，雷雨过后、瀑布旁，会使人感觉空气清新，这是因为空气中存在大量“水合负氧离子”的缘故，负离子以O2 -(H2O)n形式存在具有60s的半衰期，水合负氧离子寿命较长，迅速传播有望改善室内环境。因此，提供一种能产生水合负氧离子的装置尤为必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过使负离子在空气微气流和高湿环境下转化为水合负氧离子从而提高负离子寿命、延长传播距离的水合负氧离子产生装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水合负氧离子产生装置，包括壳体、负氧离子发生模块及风机，所述负氧离子发生模块设于壳体中，所述壳体侧壁上开有供负氧离子输出的出口，所述风机设于壳体上并用以将负氧离子通过出口从壳体内吹出壳体外，其特征在于：所述壳体具有用于盛放负离子粉水溶液的内腔，该内腔构成所述的负氧离子发生模块；还包括能向壳体内腔中输送空气微气流的微气流供给机构，该微气流供给机构的出气口位于所述壳体内腔中负离子粉水溶液的液位以下。
在上述方案中，所述微气流供给机构包括空气压缩机及第一出气筒，所述空气压缩机设于壳体外并具有空气进气口，所述第一出气筒设于壳体内腔中并具有若干个第一出气孔，该第一出气筒的进气口与所述空气压缩机的出气口相连通。
为了获得所需微气流，所述空气压缩机的压力≥5MPa，所述第一出气筒的第一出气孔直径为0.3～1.0mm。
为了便于连接，所述壳体内设置有与空气压缩机的出气口相连通的第一管道，所述第一出气筒成形为圆柱状且中部连接有沿径向布置的第二管道，该第二管道与所述第一管道相连接。
作为改进，所述的微气流供给机构还包括第二出气筒，该第二出气筒套置于所述第一出气筒内并具有与所述第一管道相连通的第三管道，所述第二出气筒上开有若干个第二出气孔且该第二出气孔与第一出气孔交错布置，所述第一出气筒的内壁与第二出气筒的外壁之间具有第一间隙从而形成有气流混合腔。采用该结构，可使各处第一出气孔喷出的微气流均匀化，有利于获得高浓度水合负氧离子。
优选地，所述第一出气孔直径为0.3～0.6mm，所述第二出气孔的直径为0.5～1.2mm并大于第一出气孔的直径。第一出气孔的直径设定为0.3～0.6mm，有利于在防止水流进入第一出气筒内的同时快速而高效的获得高浓度水合负氧离子，将第二出气孔的直径为0.5～1.2mm，有利于在保持气流均匀的基础上，提高气流混匀速度。
再改进，所述第一管道的端部与第二管道的端部相对齐连接，所述第三管道套置于第二管道内并与第二管道内壁之间形成有第二间隙，所述第三管道的端部边缘沿径向向外延伸形成有与第二管道内壁相连接的挡片，该挡片上开设有供气体自第一管道进入气流混合腔的通气孔。采用上述结构，少部分气流直接进入第一间隙中，大部分气流先进入第二出气筒再进入第一间隙与第一间隙内的气流共混，在使各处气流保持均匀的基础上提高气流喷出流速，有利于快速而高效的获得高浓度水合负氧离子。
优选地，所述第一出气孔为螺旋孔且该螺旋孔的螺旋圈数大于一圈而小于两圈。采用该接结构，有利于气流在喷入负离子水溶液之后与负离子充分接触，快速而高效的获得高浓度水合负氧离子。
优选地，所述壳体内壁上设置有上下间隔布置的第一液位传感器、第二液位传感器，所述内腔中的水位处于第一液位传感器与第二液位传感器之间。
为了便于水合负氧离子的输出，所述壳体内腔的上部设置有隔板，该隔板上开有通孔，所述风机为离心风机，该离心风机设于所述隔板上并进风口与所述通孔相对应，所述出口为多个并沿壳体周向布置于壳体侧壁上，所述出口位于隔板上方并与离心风机出风口相对应。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明具有用于盛放负离子水溶液的内腔，可以快速产生高度浓度负离子并避免静电、臭氧以及正离子等副产物的产生，同时，微气流供给机构向负离子水溶液中喷入空气微气流，从而使氧气在水溶液中与负离子相结合形成寿命长的水合负氧离子并通过出气口输出，延长了传播距离，以便于在大空间内营造出高浓度的负离子环境。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2另一角度的结构示意图；
图4为本发明实施例中第一出气筒、第二出气筒的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～4所示，本实施例的水合负氧离子产生装置包括壳体1、负氧离子发生模块、风机2及微气流供给机构3，负氧离子发生模块设于壳体1中，壳体1侧壁上开有供负氧离子输出的出口11，风机2设于壳体1上并用以将负氧离子通过出口11从壳体1内吹出壳体1外。本实施例的壳体1具有用于盛放负离子粉水溶液的内腔10，该内腔10构成上述负氧离子发生模块，即将纯净水注入内腔10中，并向纯净水中加入负离子粉搅拌均匀即可产生负离子，其中，负离子粉是一种复合矿物，一般由电气石粉与镧系元素或者稀土元素配比而成，镧系元素或者稀土元素的配比比例大大超过电气石粉，占到了60％以上。微气流供给机构3用于向负离子粉水溶液中输入空气微气流，从而使氧气与负离子结合成寿命长、可远距离传播的水合负氧离子，微气流供给机构3的出气口位于壳体1内腔10中负离子粉水溶液的液位以下。
具体的，本实施例的微气流供给机构3包括空气压缩机31、第一出气筒32及第二出气筒33，空气压缩机31设于壳体1外并具有空气进气口，第一出气筒32设于壳体1内腔10中并具有若干个第一出气孔321，该第一出气筒32的进气口322与空气压缩机31的出气口相连通。第一出气筒32为两端封闭的圆柱状筒体，第一出气孔321间隔布置于该筒体的周壁及端壁上。壳体1内设置有与空气压缩机31的出气口相连通的第一管道12，第一出气筒32中部连接有沿径向布置的第二管道323，该第二管道323与第一管道12相连接。第二出气筒33套置于第一出气筒32内并具有与第一管道12相连通的第三管道331，第二出气筒33上开有若干个第二出气孔332且该第二出气孔332与第一出气孔321交错布置，第一出气筒32的内壁与第二出气筒33的外壁之间具有第一间隙从而形成有气流混合腔30。该结构可使各处第一出气孔321喷出的微气流均匀化，有利于获得高浓度水合负氧离子。为了获得所需微气流，空气压缩机31的压力≥5MPa，第一出气筒32的第一出气孔321直径为0.3～0.6mm，第二出气孔332的直径为0.5～1.2mm并大于第一出气孔321的直径。第一出气孔321的直径设定为0.3～0.6mm，有利于在防止水流进入第一出气筒32内的同时快速而高效的获得高浓度水合负氧离子，将第二出气孔332的直径为0.5～1.2mm，有利于在保持气流均匀的基础上，提高气流混匀速度。第一出气孔321为螺旋孔且该螺旋孔的螺旋圈数大于一圈而小于两圈。采用该接结构，有利于气流在喷入负离子水溶液之后与负离子充分接触，快速而高效的获得高浓度水合负氧离子。
在本实施例中，第一管道12的端部与第二管道323的端部相对齐连接，第三管道331套置于第二管道323内并与第二管道323内壁之间形成有第二间隙300，第三管道331的端部边缘沿径向向外延伸形成有与第二管道323内壁相连接的挡片334，该挡片334上开设有供气体自第一管道12进入气流混合腔30的通气孔333。采用上述结构，少部分气流直接进入气流混合腔30中，大部分气流先进入第二出气筒33再进入气流混合腔30与气流混合腔30内的气流共混，在使各处气流保持均匀的基础上提高气流喷出流速，有利于快速而高效的获得高浓度水合负氧离子。
本实施例的壳体1内壁上设置有上下间隔布置的第一液位传感器4、第二液位传感器5，内腔10中的水位处于第一液位传感器4与第二液位传感器5之间。为了便于水合负氧离子的输出，壳体1内腔10的上部设置有隔板6，该隔板6将内腔10分隔为上下两个腔体，下部的腔体为产生水合负氧离子的腔体，上部的腔体为水合负氧离子的输出腔体。隔板6的中央部位开有通孔61，风机2为离心风机，该离心风机设于隔板6上并进风口21与通孔61相对应，出口11为多个并沿壳体1周向布置于壳体1侧壁上，出口11位于隔板6上方并与离心风机出风口22相对应。
使用本实施例的水合负氧离子产生装置时，向壳体1内腔10中加入纯净水及负离子粉混合均匀，可以快速产生高度浓度负离子并避免静电、臭氧以及正离子等副产物的产生，同时，微气流供给机构3向负离子水溶液中喷入空气微气流，从而使氧气在水溶液中与负离子相结合形成寿命长的水合负氧离子并通过出气口输出，延长了传播距离，以便于在大空间内营造出高浓度的负离子环境。

Claims (10)

1.一种水合负氧离子产生装置，包括壳体(1)、负氧离子发生模块及风机(2)，所述负氧离子发生模块设于壳体(1)中，所述壳体(1)侧壁上开有供负氧离子输出的出口(11)，所述风机(2)设于壳体(1)上并用以将负氧离子通过出口(11)从壳体(1)内吹出壳体(1)外，其特征在于：所述壳体(1)具有用于盛放负离子粉水溶液的内腔(10)，该内腔(10)构成所述的负氧离子发生模块；还包括能向壳体(1)内腔(10)中输送空气微气流的微气流供给机构(3)，该微气流供给机构(3)的出气口位于所述壳体(1)内腔(10)中负离子粉水溶液的液位以下。
2.根据权利要求1所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述微气流供给机构(3)包括空气压缩机(31)及第一出气筒(32)，所述空气压缩机(31)设于壳体(1)外并具有空气进气口，所述第一出气筒(32)设于壳体(1)内腔(10)中并具有若干个第一出气孔(321)，该第一出气筒(32)的进气口(322)与所述空气压缩机(31)的出气口相连通。
3.根据权利要求2所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述空气压缩机(31)的压力≥5MPa，所述第一出气筒(32)的第一出气孔(321)直径为0.3～1.0mm。
4.根据权利要求3所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述壳体(1)内设置有与空气压缩机(31)的出气口()相连通的第一管道(12)，所述第一出气筒(32)成形为圆柱状且中部连接有沿径向布置的第二管道(323)，该第二管道(323)与所述第一管道(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述的微气流供给机构(3)还包括第二出气筒(33)，该第二出气筒(33)套置于所述第一出气筒(33)内并具有与所述第一管道(12)相连通的第三管道(331)，所述第二出气筒(33)上开有若干个第二出气孔(332)且该第二出气孔(332)与第一出气孔(321)交错布置，所述第一出气筒(32)的内壁与第二出气筒(33)的外壁之间具有第一间隙从而形成有气流混合腔(30)。
6.根据权利要求5所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述第一出气孔(321)直径为0.3～0.6mm，所述第二出气孔(332)的直径为0.5～1.2mm并大于第一出气孔(321)的直径。
7.根据权利要求5所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述第一管道(12)的端部与第二管道(323)的端部相对齐连接，所述第三管道(331)套置于第二管道(323)内并与第二管道(323)内壁之间形成有第二间隙(300)，所述第三管道(331)的端部边缘沿径向向外延伸形成有与第二管道(323)内壁相连接的挡片(334)，该挡片(334)上开设有供气体自第一管道(12)进入气流混合腔(30)的通气孔(333)。
8.根据权利要求6所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述第一出气孔(321)为螺旋孔且该螺旋孔的螺旋圈数大于一圈而小于两圈。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁上设置有上下间隔布置的第一液位传感器(4)、第二液位传感器(5)，所述内腔(10)中的水位处于第一液位传感器(4)与第二液位传感器(5)之间。
10.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的水合负氧离子产生装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔(10)的上部设置有隔板(6)，该隔板(6)上开有通孔(61)，所述风机(2)为离心风机，该离心风机设于所述隔板(6)上并进风口(21)与所述通孔(61)相对应，所述出口(11)为多个并沿壳体(1)周向布置于壳体(1)侧壁上，所述出口(11)位于隔板(6)上方并与离心风机出风口(22)相对应。
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