CN110274065A - 一种燃气调压器防喘振装置 - Google Patents

一种燃气调压器防喘振装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及燃气输配系统技术领域的一种燃气调压器防喘振装置,包括:第一阻尼器,第一阻尼器横向布置,第一阻尼器的进气端接通有与出气管道接通的引压管,第一阻尼器的出气端接通有与下腔室接通的出气管路;安装在上腔室呼吸口位置的、其结构与第一阻尼器的结构相一致的第二阻尼器,第二阻尼器竖直布置,第二阻尼器上端与外界大气连通。通过控制第一阻尼器、第二阻尼器的透气流量的大小,来调控上腔室、下腔室的气体流速,打乱了上腔室、下腔室与阀口之间的共振,从而提高了调压器的稳压精度,能够有效防止燃气调压器喘振现象。

Description

一种燃气调压器防喘振装置
技术领域
本发明涉及燃气输配系统技术领域,具体来说,是一种燃气调压器防喘振装置。
背景技术
燃气调压器是燃气输配系统中的关键设备,适用于燃气需要调压、稳压的场合。调压器的主要作用是自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一特定的压力范围,来满足客户的使用需求。
在输配系统运行过程中,调压器下游的压力不是一成不变的,也不是平稳变化的,会有波动。主膜片感受到的波动压力会促使阀口不断的增大或减小,从而引起不停的喘振现象。针对喘振问题,行业内目前普遍采用以下措施:
1)有的厂家在调压器膜片上腔呼吸口的位置设置阻尼器,企图消除喘振现象尽管在膜片上腔呼吸口的位置设置阻尼器,但是在调压器运行过程中的波动压力已经直接引入到膜片下腔,此种方案是不能完全解决调压器喘振问题;
2)有的厂家在引压管与膜片下腔室之间设置针阀,企图通过调节针阀的开度来消除喘振。但是此种方案会不仅不能彻底消除喘振,而且还引起调压器反应过慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃气调压器防喘振装置,能够有效防止燃气调压器喘振现象。
本发明的目的是这样实现的:一种燃气调压器防喘振装置,包括:
第一阻尼器,所述第一阻尼器横向布置,所述第一阻尼器的进气端接通有与出气管道接通的引压管,所述第一阻尼器的出气端接通有与下腔室接通的出气管路;
安装在上腔室呼吸口位置的、其结构与第一阻尼器的结构相一致的第二阻尼器,所述第二阻尼器竖直布置,所述第二阻尼器上端与外界大气连通;
其中,所述第一阻尼器包括第一阻尼器壳体、导气座、芯轴,所述第一阻尼器壳体内腔固定安装有隔层板,所述隔层板将第一阻尼器壳体内腔分隔为右腔室、左腔室,所述右腔室与引压管接通,所述左腔室与出气管路接通,所述导气座穿装在隔层板上,所述芯轴与导气座固定连接,所述导气座具有气流通道,所述气流通道的右端口处于右腔室中的位置,所述气流通道的左端口处于左腔室中的位置,所述芯轴上设置有一对相对布置的活动启闭组件,两个活动启闭组件分别控制气流通道的右端口流量、左端口流量;
每个活动启闭组件包括启闭挡板、复位弹簧、限位板,所述限位板固定套装在芯轴上,所述启闭挡板活动套装在芯轴上,所述启闭挡板通过复位弹簧连接限位板,所述启闭挡板用于控制气流通道的右端口流量或左端口流量。
进一步地,所述第二阻尼器包括第二阻尼器壳体、通气座、中心轴,所述第二阻尼器壳体内腔固定安装有水平布置的压配板,所述压配板将第二阻尼器壳体内腔分隔为上气腔、下气腔,所述下气腔与上腔室连通,所述上气腔上端设有与外界大气连通的上呼吸口,所述通气座穿装在压配板上,所述中心轴与通气座固定连接,所述通气座具有透气通道,所述透气通道的下端口处于下气腔中,所述透气通道的上端口处于上气腔中,所述中心轴上设置有一对相对布置的弹性启闭组件,两个弹性启闭组件分别控制透气通道的上端口流量、下端口流量;每个弹性启闭组件包括活动挡板、伸缩弹簧、固定板,所述固定板固定套装在中心轴上,所述活动挡板活动套装在中心轴上,所述活动挡板通过伸缩弹簧连接固定板,所述活动挡板用于控制透气通道的上端口流量或下端口流量。
进一步地,所述上气腔的上呼吸口设有防尘件,所述防尘件包括一体成型的防尘罩、螺纹柱,所述螺纹柱与上呼吸口螺纹连接,所述防尘罩处于上呼吸口正上方并遮住上呼吸口,所述螺纹柱上设有多个呼吸通道,所述上气腔通过呼吸通道与外界大气连通。
进一步地,所述第二阻尼器壳体由上壳体和下壳体组成,所述上壳体和下壳体以螺纹连接的方式拼装起来,所述上呼吸口设置在上壳体上。
进一步地,所述第二阻尼器还包括处于上腔室中的、用于锁定下壳体的锁定螺母,所述下壳体穿过上腔盖并伸入上腔室中,所述锁定螺母套装在下壳体上并与下壳体螺纹配合。
进一步地,所述第一阻尼器壳体由左壳体和右壳体组成,所述左壳体和右壳体以螺纹连接的方式拼装起来。
本发明的有益效果在于:
1)设置了第一阻尼器和第二阻尼器,通过控制第一阻尼器、第二阻尼器的透气流量的大小,来调控上腔室、下腔室的气体流速,打乱了上腔室、下腔室与阀口之间的共振,从而提高了调压器的稳压精度,能够有效防止燃气调压器喘振现象;
2)第二阻尼器的上呼吸口安装有防尘件,防尘件具有防尘罩,防尘罩能够起到遮挡雨水、灰尘的作用,防尘件的螺纹柱上设有呼吸通道,能够起到呼吸的作用,因此防尘件既可以防尘,也可以起到呼吸的作用。
附图说明
图1是本发明的半剖结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1中的B部放大图。
图中,1阀体,2气体通道,2a进气口,2b出气口,3阀芯,3a阀口,4启闭件,5阀杆组件,6调压部,601调压主体,601a上腔盖,601b上腔室,601c下腔室,601d下腔盖,602主膜片,603主弹簧,604弹簧安装座,7第一阻尼器,701左壳体,702右壳体,703右腔室,704左腔室,705芯轴,706隔层板,707导气座,707a气流通道,708启闭挡板,709复位弹簧,710限位板,711第一阻尼器壳体,8第二阻尼器,801第二阻尼器壳体,801a上壳体,801b下壳体,802上气腔,802a上呼吸口,803防尘罩,804螺纹柱,804a呼吸通道,805下气腔,806锁定螺母,807固定板,808伸缩弹簧,809活动挡板,810中心轴,811压配板,812通气座,812a透气通道,9出气管道,10引压管,11出气管路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,根据公知常识可知,调压器包括阀体1、阀杆组件5、启闭件4、调压部6;阀体1设有气体通道2,气体通道2具有进气口2a和出气口2b,气体通道2内置有圆套状结构的阀芯3,阀芯3竖直布置,阀芯3下端设有阀口3a,阀芯3上端为开口结构并与进气口2a连通,阀杆组件5竖直设置,阀杆组件5同轴穿过阀芯3的内腔,阀杆组件5下端安装有用于启闭阀口3a的启闭件4;调压部6包括空心结构的调压主体601、主膜片602、主弹簧603、弹簧安装座604,调压主体601由上腔盖601a和下腔盖601d组成,上腔盖601a通过螺栓与下腔盖601d拼装在一起,并将主膜片602压装在中间位置,使得主膜片602将调压主体601的空心腔分隔成上腔室601b和下腔室601c;弹簧安装座604与上腔盖601a相固定;阀杆组件5可沿其轴向活动地穿装调压主体601,且同时穿接主膜片602,阀杆组件5上端与主弹簧603下端相连,主弹簧603上端与弹簧安装座604相连;在通气时,燃气压力会将启闭件4向下顶,使得阀口3a处于打开状态以使得燃气能够从出气口2b进入到出气管道9中,而且随着燃气压力的波动,阀杆组件5会沿其轴向伸缩。在运行时,燃气由进气口2a进入阀体1,经阀口3a减压后,由出气口2b流出。在稳定工作情况下,下腔室601c的气压与主弹簧603保持平衡。当进气口2a、出气口2b的气体压力出现变化时,下腔室601c的气体压力与主弹簧603原有的平衡被打破,为了维持平衡,主膜片602会上下移动,使得阀口3a的透气间隙变大或变小,从而调节出气口2b的压力。
如图1所示,为了消除使用过程中产生的喘振现象,燃气调压器防喘振装置设有如下的部件:
第一阻尼器7,第一阻尼器7横向布置,第一阻尼器7的进气端接通有与出气管道9接通的引压管10,第一阻尼器7的出气端接通有与下腔室601c接通的出气管路11;
安装在上腔室601b呼吸口位置的、其结构与第一阻尼器7的结构相一致的第二阻尼器8,第二阻尼器8竖直布置,第二阻尼器8上端与外界大气连通;
其中,如图2所示,第一阻尼器7包括第一阻尼器壳体711、导气座707、芯轴705,第一阻尼器壳体711由左壳体701和右壳体702组成,左壳体701和右壳体702以螺纹连接的方式拼装起来;第一阻尼器壳体711内腔固定安装有隔层板706,在左壳体701和右壳体702螺纹连接时将隔层板706压装在两者之间,从而将隔层板706固定在第一阻尼器壳体711内腔中,隔层板706将第一阻尼器壳体711内腔分隔为右腔室703、左腔室704,右腔室703与引压管10接通,左腔室704与出气管路11接通,导气座707穿装在隔层板706上,芯轴705与导气座707固定连接,导气座707具有气流通道707a,气流通道707a的右端口处于右腔室703中的位置,气流通道707a的左端口处于左腔室704中的位置,芯轴705上设置有一对相对布置的活动启闭组件,两个活动启闭组件分别控制气流通道707a的右端口流量、左端口流量。
每个活动启闭组件包括启闭挡板708、复位弹簧709、限位板710,限位板710固定套装在芯轴705上,启闭挡板708活动套装在芯轴705上,启闭挡板708通过复位弹簧709连接限位板710,启闭挡板708用于控制气流通道707a的右端口流量或左端口流量。
如图3所示,上述第二阻尼器8包括第二阻尼器壳体801、通气座812、中心轴810,第二阻尼器壳体801内腔固定安装有水平布置的压配板811,压配板811将第二阻尼器壳体801内腔分隔为上气腔802、下气腔805,下气腔805与上腔室601b连通,上气腔802上端设有与外界大气连通的上呼吸口802a,通气座812穿装在压配板811上,中心轴810与通气座812固定连接,通气座812具有透气通道812a,透气通道812a的下端口处于下气腔805中,透气通道812a的上端口处于上气腔802中,中心轴810上设置有一对相对布置的弹性启闭组件,两个弹性启闭组件分别控制透气通道812a的上端口流量、下端口流量;每个弹性启闭组件包括活动挡板809、伸缩弹簧808、固定板807,固定板807固定套装在中心轴810上,活动挡板809活动套装在中心轴810上,活动挡板809通过伸缩弹簧808连接固定板807,活动挡板809用于控制透气通道812a的上端口流量或下端口流量。
调压器未通气时,在第一阻尼器7中,两个启闭挡板708在复位弹簧709的弹力作用下分别封住气流通道707a的进口、出口,在第二阻尼器8中,两个活动挡板809在伸缩弹簧808的弹力作用下分别封住透气通道812a的进口、出口。
当调压器通气后,进、出口压力波动过大或过于频繁引起的调压器喘振时,气流进入引压管10。
首先,调压器经过第一阻尼器7的阻尼作用,气流先从引压管10进入第一阻尼器7的右腔室703中,气体压力将右边的启闭压板708向右顶,使得气流通道707a的右端口处于打开状态,气流进入气流通道707a后将左边的启闭压板708向左顶开,使得气流通道707a的左端口打开,使得气流进入左腔室704,然后气流经过出气管路11进入到下腔室601c内,下腔室601c内气压突增并在气压的作用下将主膜片602向上顶起。
然后,调压器经过第二阻尼器8的阻尼作用,在主膜片602向上变形后,上腔室601b的气压增加,气体进入第二阻尼器8,推动下面的活动挡板809压缩下面的伸缩弹簧808,使得透气通道812a的下端口打开,气体从透气通道812a的下端口进入透气通道812a的上端口,从而推动上面的活动挡板809,使得上面的伸缩弹簧808被压缩,透气通道812a的上端口打开,经过第二次阻尼作用后的气体通过上呼吸口802a进入外界大气;在主膜片602向下移动时,上腔室601b气压减小,推动上面的活动挡板809,上面的伸缩弹簧808被压缩,透气通道812a的上端口打开,气体通过透气通道812a的上端口进入透气通道812a的下端口,从而推动下面的活动挡板809,使得下面的伸缩弹簧808被压缩,透气通道812a的下端口开启,从而将外界气体进入上腔室601b。
如图3所示,上述上气腔802的上呼吸口802a设有防尘件,防尘件包括一体成型的防尘罩803、螺纹柱804,螺纹柱804与上呼吸口802a螺纹连接,防尘罩803处于上呼吸口802a正上方并遮住上呼吸口802a,螺纹柱804上设有多个呼吸通道804a,上气腔802通过呼吸通道804a与外界大气连通。
防尘件具有防尘罩803,防尘罩803能够起到遮挡雨水、灰尘的作用,防尘件的螺纹柱804上设有呼吸通道804a,能够起到呼吸的作用,因此防尘件既可以防尘,也可以起到呼吸的作用。
上述第二阻尼器壳体801由上壳体801a和下壳体801b组成,上壳体801a和下壳体801b以螺纹连接的方式拼装起来,上呼吸口802a设置在上壳体801a上。在上壳体801a和下壳体801b螺纹连接在一起时可将压配板811压装在两者之间,从而将压配板811固定在第二阻尼器壳体801内腔中。
上述第二阻尼器8还包括处于上腔室601b中的、用于锁定下壳体801b的锁定螺母806,下壳体801b穿过上腔盖601a并伸入上腔室601b中,锁定螺母806套装在下壳体801b上并与下壳体801b螺纹配合。从而将整个第二阻尼器8锁定在上腔盖601a上。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气调压器防喘振装置,其特征在于,包括:
第一阻尼器(7),所述第一阻尼器(7)横向布置,所述第一阻尼器(7)的进气端接通有与出气管道(9)接通的引压管(10),所述第一阻尼器(7)的出气端接通有与下腔室(601c)接通的出气管路(11);
安装在上腔室(601b)呼吸口位置的、其结构与第一阻尼器(7)的结构相一致的第二阻尼器(8),所述第二阻尼器(8)竖直布置,所述第二阻尼器(8)上端与外界大气连通;
其中,所述第一阻尼器(7)包括第一阻尼器壳体(711)、导气座(707)、芯轴(705),所述第一阻尼器壳体(711)内腔固定安装有隔层板(706),所述隔层板(706)将第一阻尼器壳体(711)内腔分隔为右腔室(703)、左腔室(704),所述右腔室(703)与引压管(10)接通,所述左腔室(704)与出气管路(11)接通,所述导气座(707)穿装在隔层板(706)上,所述芯轴(705)与导气座(707)固定连接,所述导气座(707)具有气流通道(707a),所述气流通道(707a)的右端口处于右腔室(703)中的位置,所述气流通道(707a)的左端口处于左腔室(704)中的位置,所述芯轴(705)上设置有一对相对布置的活动启闭组件,两个活动启闭组件分别控制气流通道(707a)的右端口流量、左端口流量;
每个活动启闭组件包括启闭挡板(708)、复位弹簧(709)、限位板(710),所述限位板(710)固定套装在芯轴(705)上,所述启闭挡板(708)活动套装在芯轴(705)上,所述启闭挡板(708)通过复位弹簧(709)连接限位板(710),所述启闭挡板(708)用于控制气流通道(707a)的右端口流量或左端口流量。
2.根据权利要求1所述的一种燃气调压器防喘振装置,其特征在于:所述第二阻尼器(8)包括第二阻尼器壳体(801)、通气座(812)、中心轴(810),所述第二阻尼器壳体(801)内腔固定安装有水平布置的压配板(811),所述压配板(811)将第二阻尼器壳体(801)内腔分隔为上气腔(802)、下气腔(805),所述下气腔(805)与上腔室(601b)连通,所述上气腔(802)上端设有与外界大气连通的上呼吸口(802a),所述通气座(812)穿装在压配板(811)上,所述中心轴(810)与通气座(812)固定连接,所述通气座(812)具有透气通道(812a),所述透气通道(812a)的下端口处于下气腔(805)中,所述透气通道(812a)的上端口处于上气腔(802)中,所述中心轴(810)上设置有一对相对布置的弹性启闭组件,两个弹性启闭组件分别控制透气通道(812a)的上端口流量、下端口流量;每个弹性启闭组件包括活动挡板(809)、伸缩弹簧(808)、固定板(807),所述固定板(807)固定套装在中心轴(810)上,所述活动挡板(809)活动套装在中心轴(810)上,所述活动挡板(809)通过伸缩弹簧(808)连接固定板(807),所述活动挡板(809)用于控制透气通道(812a)的上端口流量或下端口流量。
3.根据权利要求2所述的一种燃气调压器防喘振装置,其特征在于:所述上气腔(802)的上呼吸口(802a)设有防尘件,所述防尘件包括一体成型的防尘罩(803)、螺纹柱(804),所述螺纹柱(804)与上呼吸口(802a)螺纹连接,所述防尘罩(803)处于上呼吸口(802a)正上方并遮住上呼吸口(802a),所述螺纹柱(804)上设有多个呼吸通道(804a),所述上气腔(802)通过呼吸通道(804a)与外界大气连通。
4.根据权利要求3所述的一种燃气调压器防喘振装置,其特征在于:所述第二阻尼器壳体(801)由上壳体(801a)和下壳体(801b)组成,所述上壳体(801a)和下壳体(801b)以螺纹连接的方式拼装起来,所述上呼吸口(802a)设置在上壳体(801a)上。
5.根据权利要求4所述的一种燃气调压器防喘振装置,其特征在于:所述第二阻尼器(8)还包括处于上腔室(601b)中的、用于锁定下壳体(801b)的锁定螺母(806),所述下壳体(801b)穿过上腔盖(601a)并伸入上腔室(601b)中,所述锁定螺母(806)套装在下壳体(801b)上并与下壳体(801b)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种燃气调压器防喘振装置,其特征在于:所述第一阻尼器壳体(711)由左壳体(701)和右壳体(702)组成,所述左壳体(701)和右壳体(702)以螺纹连接的方式拼装起来。
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