CN110273839A - 泵及洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泵及洗碗机,该泵包括:泵主体部、以及设置于所述泵主体部内的转子室,所述泵主体部包括设置于所述转子室的内磁转子和外磁转子,所述内磁转子在所述外磁转子的磁力驱动下转动;所述泵主体部还包括分水盘,所述分水盘设置于所述内磁转子与所述外磁转子之间,所述分水盘与所述泵主体部的轴承支架配合密封以构成转子腔,所述内磁转子位于所述转子腔内,所述转子腔内注有液体。本发明的泵及洗碗机,通过对转子腔作独立密封设计,并在转子腔内注有液体,可以有效地保证与内磁转子配合的轴承以及机械密封正常使用,从而可以实现内磁转子的长时间空运转,提高了泵的使用寿命。

Description

泵及洗碗机
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种泵及洗碗机。
背景技术
目前的喷射式洗碗机在洗碗过程中,通过泵、加热管与摆臂形成高温(一般小于75℃)高压喷射水流对餐具表面进行机械冲刷,洗涤剂对餐具表面油污、残渣进行皂化与分解,热水对食物余渣进行浸泡膨化,使餐具表面油污、残渣及食物余渣迅速分解与脱落,餐具表面重现清洁和光亮。在泵提供的高温高压水柱的冲刷和洗涤剂的强效去污双重作用下,有效洗脱有害病菌,达到清洁与除菌的双重效果。
其中,泵是提供动力的来源,它是洗碗机的一个核心部件,通常是通过外磁转子的磁力驱动内磁转子的转动而提供动力。然而,现有泵存在一个共同的问题就是不能长时间空运转。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种新型结构的泵及洗碗机以解决上述技术问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
根据本公开实施例的第一方面,提供了一种泵,包括:泵主体部、以及设置于所述泵主体部内的转子室,所述泵主体部包括设置于所述转子室的内磁转子和外磁转子,所述内磁转子在所述外磁转子的磁力驱动下转动;
所述泵主体部还包括分水盘,所述分水盘设置于所述内磁转子与所述外磁转子之间,所述分水盘与所述泵主体部的轴承支架配合密封以构成转子腔,所述内磁转子位于所述转子腔内,所述转子腔内注有液体。
本发明泵的进一步改进在于,所述泵还包括安装在泵主体部一端的电机,所述外磁转子包括连接于所述电机的传动件、以及装配于所述传动件上的外磁体;
所述传动件包括与所述电机连接的连接部、从所述连接部向外延伸出的罩壳以及设置于所述罩壳内的至少两个扇叶;
其中,所述外磁体位于所述罩壳远离所述连接部一端的内壁上,所述扇叶邻近所述连接部设置。
本发明泵的进一步改进在于,所述罩壳呈漏斗状,在所述泵主体部朝向所述电机的方向,所述罩壳的内径逐渐减小。
本发明泵的进一步改进在于,所述液体为润滑液,其中,所述润滑液不超过所述转子腔的容量的三分之二。
本发明泵的进一步改进在于,所述内磁转子包括装配于所述轴承支架上的转子轴、固定于所述转子轴上的转子主体、以及设置于所述转子主体的内磁体;其中,所述内磁体设于所述转子主体的周侧面上且与所述外磁体相对设置。
本发明泵的进一步改进在于,所述轴承支架上设有与所述转子轴配合的第一轴承,所述转子轴的末端连接有第二轴承;其中,所述第一轴承密封装配于所述轴承支架,所述第二轴承密封装配于所述分水盘上。
本发明泵的进一步改进在于,所述泵主体部还包括设置于所述泵主体部内的泵腔、以及位于所述泵腔内的叶轮;其中,所述转子轴贯穿所述轴承支架以延伸至所述泵腔内,所述叶轮连接于所述转子轴上。
本发明泵的进一步改进在于,所述泵主体部还包括加热组件,所述加热组件设置于所述泵腔远离所述内磁转子一侧,用于加热流经所述泵腔内的液体。
本发明泵的进一步改进在于,所述加热组件包括导热板以及设置于所述导热板上的电热管,所述泵主体部还包括连通于所述泵腔的进水管、以及连通于所述泵腔的出水管;其中,所述导热板构成所述泵腔的侧面板,所述进水管装配于所述导热板上。
本发明泵的进一步改进在于,所述分水盘采用非金属材料制成。
根据发明实施例的第二方面,提供了一种洗碗机,包括如上述实施例中任一项所述的泵。
由以上技术方案可见,本发明的泵及洗碗机,通过对转子腔作独立密封设计,并在转子腔内注有液体,可以有效地保证与内磁转子配合的轴承正常使用,从而可以实现内磁转子的长时间空运转,提高了泵的使用寿命。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
图1是本发明一示例性实施例示出的一种泵的结构示意图;
图2是本发明一示例性实施例示出的一种泵的剖面示意图;
图3是本发明一示例性实施例示出的一种泵的传动件的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示,本发明实施例的泵100主要应用在洗碗机(未图示)上,以使洗碗机具有较高的加热效率且可以满足内磁转子21空转,可干净、快速、有效地完成洗碗工作。当然,本发明所提供的泵100可应用于多种需要添加洗涤功能的设备中,本说明书中仅以洗碗机为例以说明本发明所述泵100的具体特征,但并不代表该泵100仅适用于洗碗机中,并将其理解为本发明的限制。
本发明实施例的泵100包括泵主体部1、以及设置于泵主体部1内的转子室20,该泵主体部1包括设置于转子室20的内磁转子21和外磁转子22,该内磁转子21在外磁转子22的磁力驱动下转动,从而可以提供运行动力。在本实施例中,该泵主体部1还包括分水盘23,该分水盘23设置于内磁转子21与外磁转子22之间,该分水盘23与泵主体部1的轴承支架24配合密封以构成转子腔201,内磁转子21位于转子腔201内。本发明的实施例中,该转子腔201内注有液体,可以有效地保证与内磁转子21配合的轴承及机械密封正常使用,从而可以实现内磁转子21的长时间空运转,提高了泵100的使用寿命。
具体地,分水盘23为一罩体结构,该分水盘23固定于轴承支架24,轴承支架24上安装有机械密封,以形成密封的转子腔201,该内磁转子21位于该分水盘23内,并在该分水盘23内注有液体。本公开的轴承支架24构成了转子室20的一端面,内磁转子21的转子轴212从轴承支架24延伸出用于连接叶轮11。其中,该轴承支架24通过泵密封圈241与泵主体部1的壳体配合固定密封。
其中,本发明的液体为润滑液,该润滑液具有可耐一定高温、起泡率低、传热性好且无毒性等优点,可以用于润滑与内磁转子21配合的轴承,并可以使内磁转子21向外传热均匀,而且还可以冷却分水盘23与轴承支架24之间的机械密封。该实施例中润滑液采用硅基润滑液。优选地,该润滑液不超过转子腔201的容量的三分之二,从而使转子腔201内留有一定空间作为加热后的膨胀区。
本实施例中,该分水盘23采用非金属材料制成。其中,该分水盘23具有较高的耐腐蚀性、较高的强度以及耐高温的特性,如此可以避免该分水盘23影响外磁转子22与内磁转子21之间的磁力作用,而且可以满足密封高温液体的需求。
如图1至图3所示,该泵100还包括安装在泵主体部1一端的电机3。该外磁转子22包括连接于电机3的传动件221、以及装配于传动件221上的外磁体222。其中,外磁体222与内磁转子21同心设置,即该内磁转子21转动所形成的圆圈轨迹的圆心与外磁转子222转动所形成的圆圈轨迹的圆心重合。该实施例中,电机3的电机轴31的轴心线与内磁转子21的转子轴212的轴心线重合,该电机3可以通过电机3驱动传动件221转动而带动外磁体222转动,外磁体222转动过程中通过磁力驱动内磁转子21转动,从而使泵100可以为经过泵100内的液体提供动力,以驱动液体按照一定的方向旋转。
其中,该传动件221包括与电机3连接的连接部2211、以及从连接部2211向外延伸出的罩壳2212,该外磁体222位于罩壳2212远离连接部2211一端的内壁上。本实施例中,电机3的电机轴31连接于连接部2211内,以驱动传动件221转动。该电机3通过电机固定架32与泵主体部1相互连接,具体地,通过电机固定架32与泵主体部1的泵壳101进行卡扣固定,或者还可以通过螺钉配合固定。
其中,该罩壳2212呈漏斗状,内磁转子21位于该罩壳2212内,该外磁体222为两个或者两个以上,分设于罩壳2212的内壁上以构成一圈结构,两个或者两个以上该外磁体222围合于对应于内磁转子21的多个内磁体213。
在一实施例中,该传动件221还包括设置于罩壳2212内的至少两个扇叶2213,扇叶2213邻近连接部2211设置。在电机3驱动该传动件221转动时,该扇叶2213随罩壳2212一并转动且以使罩壳2212内形成朝向分水盘23的气流,从而可以将内磁转子21与外磁转子22在同步运转时产生的热量排出。其中,该罩壳2212呈漏斗状,在泵主体部1朝向电机3的方向,罩壳2212的内径逐渐较小,多个扇叶2213具体地设置在罩壳2212的内径中尺寸减小的坡面上。
本发明实施例的内磁转子21包括装配于轴承支架24上的转子轴212、固定于转子轴212上的转子主体211、以及设置于转子主体211的内磁体213。其中,该内磁体213与转子主体211一体成型制成,内磁体213设于转子主体211的周侧面上且与外磁体222相对设置。
进一步地,该轴承支架24上设有与转子轴212配合的第一轴承25,转子轴212的末端连接有第二轴承26,该第一轴承25和第二轴承26可以对内磁转子21进行轴向定位及支撑。其中,第一轴承25装配于轴承支架24,第二轴承26密封装配于分水盘23上,其中第一轴承25的位置还装有机械密封。具体地,该第一轴承25通过O型圈251密封装配于轴承支架24上,第二轴承26通过O型圈261密封装配于在分水盘23上。
该泵主体部1还包括设置于泵主体部1内的泵腔10、以及位于泵腔10内的叶轮11,泵腔10的液体由叶轮11的转动而传动,并与泵壳101的相互作用而进行能量转换并将液体排出。其中,转子轴212贯穿轴承支架24以延伸至泵腔10内,叶轮11连接于转子轴212上。该叶轮11可以通过螺纹连接的方式固定在转子轴212上,也可以通过热熔焊接的方式固定在转子轴212上,满足叶轮11连接于转子轴212的连接方式均适用于本发明中,在此不予限制。
本实施例中,该转子室20与泵腔10相邻设置,该轴承支架24为转子室20与泵腔10之间的分隔壁。其中,叶轮11与轴承支架24之间通过机械密封及密封垫进行密封,从而可以避免泵腔10内的液体流入到转子腔201内,而且可以避免转子腔201内的液体泄露出。
进一步地,该泵主体部1还包括加热组件,该加热组件设置于泵腔10远离内磁转子21一侧,该加热组件用于加热流经泵腔10内的液体,并通过叶轮11与泵壳101的相互作用而使液体热量均衡。其中,该泵壳101和叶轮11均采用热变形温度大于80℃的塑料材质制成,从而可以满足容置及接触加热的液体。
其中,该加热组件包括导热板121以及设置于导热板121上的电热管122,电热管122所产生的热量通过导热板121传递给泵腔10内的液体。其中,该导热板121构成泵腔10的侧面板,使用导热板121封闭泵腔10可以提高泵100的加热面积,从而减少能量损耗、提高加热效率。
本实施例中,该导热板121与轴承支架24相对设置,分别构成了泵腔10的两个端面,电热管122覆盖在导热板121的外侧面上,导热板121通过密封圈13固定于泵壳101。其中,导热板121、轴承支架24与泵壳101配合围合成密封的泵腔10。可选地,本发明的导热板121采用耐腐蚀、高导热的材料制成,从而满足为常用液体进行加热的需求。
本公开的加热组件还包括温控器16,该温控器16电性连接于电热管122,用以控制电热管122的加热温度,从而控制流经泵腔10内液体的温度。通常情况下,泵腔10内的液体温度控制在75℃左右,一般可以实现在0-80℃,具体地根据用户的使用需求而设定。另外,该加热组件还包括设置于导热板121外侧面或者设置于泵壳101上的电接口123,该电接口123与电热管122电性连接,用以与外接电源连接从而为电热管122供电。
进一步地,该泵主体部1还包括连通于泵腔10的进水管14、以及连通于泵腔10的出水管15。其中,进水管14装配于导热板121上。本实施例中,该进水管14和出水管15均为软胶管。在进水管14与导热板121固定时,通过导热板121上的衬套1211挤压从而使衬套1211上的卡扣与进水管14的内槽配合固定密封。同样地,该出水管15也可以通过该种方式与泵壳101进行密封固定连接。在其他实施例中,该进水管14还可以通过螺纹及密封圈与导热板121上的连接结构配合密封连接,出水管15则通过螺纹及密封圈与泵壳101上的连接结构配合密封连接。当然,可以满足配合密封连接的方式均适用于本发明的进水管14和出水管15,在此不予限制。
在一实施例中,该进水管14和出水管15的位于泵壳101的同侧,即进水管14和出水管15位于同一平面上,如此设置可以减小泵100在轴向上专用的尺寸,有利于洗碗机的小型化设计。
本发明的泵及洗碗机,通过对转子腔作独立密封设计,并在转子腔内注有液体,可以有效地保证与内磁转子配合的轴承正常使用,从而可以实现内磁转子的长时间空运转,提高了泵的使用寿命。在传动件内设有扇叶,使其运转时产生风能,对分水盘的外力进行风冷散热。另外,在泵壳的前端盖上设有加热组件,以对从进水管输入的液体进行加热,满足了洗涤过程中对输送液体的加热需求。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种泵,包括:泵主体部、以及设置于所述泵主体部内的转子室,所述泵主体部包括设置于所述转子室的内磁转子和外磁转子,所述内磁转子在所述外磁转子的磁力驱动下转动;其特征在于,
所述泵主体部还包括分水盘,所述分水盘设置于所述内磁转子与所述外磁转子之间,所述分水盘与所述泵主体部的轴承支架配合密封以构成转子腔,所述内磁转子位于所述转子腔内,所述转子腔内注有液体。
2.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,所述泵还包括安装在泵主体部一端的电机,所述外磁转子包括连接于所述电机的传动件、以及装配于所述传动件上的外磁体;
所述传动件包括与所述电机连接的连接部、从所述连接部向外延伸出的罩壳以及设置于所述罩壳内的至少两个扇叶;
其中,所述外磁体位于所述罩壳远离所述连接部一端的内壁上,所述扇叶邻近所述连接部设置。
3.根据权利要求2所述的泵,其特征在于,所述罩壳呈漏斗状,在所述泵主体部朝向所述电机的方向,所述罩壳的内径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,所述液体为润滑液,其中,所述润滑液不超过所述转子腔的容量的三分之二。
5.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,所述内磁转子包括装配于所述轴承支架上的转子轴、固定于所述转子轴上的转子主体、以及设置于所述转子主体的内磁体;其中,所述内磁体设于所述转子主体的周侧面上且与所述外磁体相对设置。
6.根据权利要求5所述的泵,其特征在于,所述轴承支架上设有与所述转子轴配合的第一轴承,所述转子轴的末端连接有第二轴承;其中,所述第一轴承密封装配于所述轴承支架,所述第二轴承密封装配于所述分水盘上。
7.根据权利要求5所述的泵,其特征在于,所述泵主体部还包括设置于所述泵主体部内的泵腔、以及位于所述泵腔内的叶轮;其中,所述转子轴贯穿所述轴承支架以延伸至所述泵腔内,所述叶轮连接于所述转子轴上。
8.根据权利要求7所述的泵,其特征在于,所述泵主体部还包括加热组件,所述加热组件设置于所述泵腔远离所述内磁转子一侧,用于加热流经所述泵腔内的液体。
9.根据权利要求8所述的泵,其特征在于,所述加热组件包括导热板以及设置于所述导热板上的电热管,所述泵主体部还包括连通于所述泵腔的进水管、以及连通于所述泵腔的出水管;其中,所述导热板构成所述泵腔的侧面板,所述进水管装配于所述导热板上。
10.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,所述分水盘采用非金属材料制成。
11.一种洗碗机,其特征在于,包括如权利要求1至10中任一项所述的泵。
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