CN110258993A - 一种抗裂石膏板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑装饰材料技术领域,具体的说是一种抗裂石膏板,包括基板,所述基板面向外侧的一面设置有均匀分布的弧形槽,基板内部设置有均布的空腔;相邻所述弧形槽之间均插接有与弧形槽相对应的弧形板;所述弧形板用于加强基板的强度;所述弧形板远离基板的一侧上覆盖有挡板;相邻所述基板之间连接有工字型的气囊;所述气囊外表面粘接在挡板端面上,气囊用于紧密连接相邻两基板,同时对挡板进行压紧;本发明通过将弧形槽设置在基板面向外部的一侧,随后弧形板插接在弧形槽内,使得相邻弧形槽之间通过弧形板两两相连,在基板整体预弯曲时,能够进行相应支撑,减小基板弯曲的幅度,从而增强了基板的抗裂能力,进而提高了基板的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于建筑装饰材料技术领域,具体的说是一种抗裂石膏板。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,大多数家庭房屋的装修都要用到石膏板。石膏板是一种轻质、防火的建筑装饰材料,大多数用于室内吊顶。市场上有各种板块形和条形产品,现有的大部分石膏是由聚乙烯醇、胶和水混合成糊状石膏,这些石膏板的石膏材料是一种吸潮吸水的材料,所以在一些产生水气和潮湿的室内环境中使用,使用一段时间后石膏板会松散并脱落,使得原有的造型损坏,破坏了室内的美化环境。
特别是在有些矿山开采较多的区域,矿山开采中常常需要进行爆破,因此会产生较为剧烈的震动,而石膏板本身使用轻质材料制成,抗裂能力较差,并且因为开采过多容易发生地震和其他自然灾害,从而会对建筑物内的装饰造成破坏,针对此种环境,需要研究出一种具有较强抗裂能力的石膏板;据此,本发明提出了一种抗裂石膏板。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种抗裂石膏板,其结构简单,操作方便并通过气囊对挡板和弧形板进行挤紧,并与空腔内部的四连杆机构配合,从而增强基板的抗裂能力,提高基板的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗裂石膏板,包括基板,所述基板面向外侧的一面设置有均匀分布的弧形槽,基板内部设置有均布的空腔;相邻所述弧形槽之间均插接有与弧形槽相对应的弧形板;所述弧形板用于加强基板的强度。工作时,石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,但在矿山开采较多的区域内使用时,由于矿山开采经常需要爆破,因此会产生较为剧烈的震动,而石膏板本身使用轻质材料制成,抗裂能力较差,本发明通过在基板面向外部的表面上均布一组弧形槽,随后将对应设置的弧形板一端插入相邻两弧形槽中左侧的弧形槽内,另一端插入右侧的弧形槽内,弧形板在弧形槽内之间留有一定空隙,且弧形板与弧形槽过盈配合,从而使得弧形板与弧形槽之间紧密配合;当基板整体受震动时,基板会产生一定弯曲,本技术方案通过将弧形槽设置在基板面向外部的一侧,随后弧形板插接在弧形槽内,使得相邻弧形槽之间通过弧形板两两相连,增强了基板的局部强度,在基板整体预弯曲时,能够进行相应支撑,减小基板弯曲的幅度,从而增强了基板的抗裂能力,进而提高了基板的使用寿命。
优选的,所述弧形板远离基板的一侧上覆盖有挡板;相邻所述基板之间连接有工字型的气囊;所述气囊外表面粘接在挡板端面上,气囊用于紧密连接相邻两基板,同时对挡板进行压紧;由于基板本身较脆,当石膏板采用拼装时,相邻石膏板之间的缝隙难以消除,从而影响装饰美观度的同时削弱了整体的抗裂能力,本技术方案通过采用工字型的气囊粘接相邻两侧的基板,气囊能够收缩填充缝隙的同时能够对覆盖的挡板进行压紧,挡板随后会对弧形板进行压紧,使得弧形板与弧形槽的连接更加紧密,从而提高基板的整体强度,增强了基板的抗裂能力,进一步提高了基板的使用寿命。
优选的,所述基板靠近挡板的一侧等距设置有一组凹槽;所述挡板上表面均设置有等距分布的挤紧块;所述挤紧块与凹槽之间过盈配合,且挤紧块两端与弧形板表面接触;挡板上设置的挤紧块与凹槽之间过盈配合,能够加强挡板与基板之间的连接紧密性,同时挤紧块向凹槽内挤紧会与两侧的弧形板接触,从而对弧形板进行固定,避免弧形板在受震动时回弹,进而进一步增强了基板的抗裂能力,提高了基板的使用寿命。
优选的,所述空腔两侧对称设置有弯曲的通孔;所述通孔用于连通空腔和弧形槽内部;所述挤紧块中空设置,挤紧块外表面设置有凸起;所述弧形板上设置有对应凸起的容纳槽;当基板受震动产生弯曲,内部设置的空腔会受挤压变形,从而将内部的气体从通孔流出到弧形槽内,从而使得弧形槽内的气体增多,增强了基板的局部强度,同时由于挤紧块内部中空设置,挤紧块具有一定的弹性,且挤紧块表面上设置的凸起会滑动落入到容纳槽内难以滑出,形成锁紧的效果,从而使得挤紧块与基板之间的连接更加紧密的同时,进一步增强了基板的抗裂能力,提高了基板的使用寿命。
优选的,所述空腔截面设置成椭圆型,空腔内均设置有四连杆;所述四连杆之间通过拉绳连接;其中靠近气囊的拉绳与气囊内部设有的弹性球固连;所述弹性球能够在两侧基板的挤压下向两侧滑动,从而拉动拉绳;在基板成型后,基板空腔的两侧为开放状态,此时通过将四连杆机构插入到基板内的空腔内,随后将空腔的两侧封堵形成密闭空间,从而增强了基板的强度,基板震动会使得气囊内部体积发生变化,从而间歇性挤压弹性球向外移动,从而拉动拉绳,拉绳会拉紧相连的四连杆机构,从而给椭圆形的空腔以支撑,增强中部强度,减小中部变形严重的可能性,进一步增强了基板的抗裂能力,提高了基板的使用寿命。
优选的,所述四连杆内部对称固连着两半环;两所述半环凸起的一侧相互抵紧;内部设置的半环能够相互抵紧,从而使得四连杆机构难以变形,始终保持着较强的支撑,减小基板由于震动产生的弯曲幅度,提高基板整体的抗裂能力,提高了基板的使用寿命。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过将弧形槽设置在基板面向外部的一侧,随后弧形板插接在弧形槽内,使得相邻弧形槽之间通过弧形板两两相连,增强了基板的局部强度,在基板整体预弯曲时,能够进行相应支撑,减小基板弯曲的幅度,从而增强了基板的抗裂能力,进而提高了基板的使用寿命。
2.本发明通过采用工字型的气囊粘接相邻两侧的基板,气囊能够收缩填充缝隙的同时能够对覆盖的挡板进行压紧,挡板随后会对弧形板进行压紧,使得弧形板与弧形槽的连接更加紧密,从而提高基板的整体强度,增强了基板的抗裂能力,进一步提高了基板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的三维示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是图2中C处的局部放大图;
图中:基板1、弧形槽2、空腔3、弧形板4、容纳槽41、挡板5、气囊6、凹槽7、挤紧块8、通孔9、凸起10、四连杆11、拉绳12、弹性球13、半环14。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种抗裂石膏板,包括基板1,所述基板1面向外侧的一面设置有均匀分布的弧形槽2,基板1内部设置有均布的空腔3;相邻所述弧形槽2之间均插接有与弧形槽2相对应的弧形板4;所述弧形板4用于加强基板1的强度。工作时,石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,但在矿山开采较多的区域内使用时,由于矿山开采经常需要爆破,因此会产生较为剧烈的震动,而石膏板本身使用轻质材料制成,抗裂能力较差,本发明通过在基板1面向外部的表面上均布一组弧形槽2,随后将对应设置的弧形板4一端插入相邻两弧形槽2中左侧的弧形槽2内,另一端插入右侧的弧形槽2内,弧形板4在弧形槽2内之间留有一定空隙,且弧形板4与弧形槽2过盈配合,从而使得弧形板4与弧形槽2之间紧密配合;当基板1整体受震动时,基板1会产生一定弯曲,本技术方案通过将弧形槽2设置在基板1面向外部的一侧,随后弧形板4插接在弧形槽2内,使得相邻弧形槽2之间通过弧形板4两两相连,增强了基板1的局部强度,在基板1整体预弯曲时,能够进行相应支撑,减小基板1弯曲的幅度,从而增强了基板1的抗裂能力,进而提高了基板1的使用寿命。
作为其中的一种实施方式,所述弧形板4远离基板1的一侧上覆盖有挡板5;相邻所述基板1之间连接有工字型的气囊6;所述气囊6外表面粘接在挡板5端面上,气囊6用于紧密连接相邻两基板1,同时对挡板5进行压紧;由于基板1本身较脆,当石膏板采用拼装时,相邻石膏板之间的缝隙难以消除,从而影响装饰美观度的同时削弱了整体的抗裂能力,本技术方案通过采用工字型的气囊6粘接相邻两侧的基板1,气囊6能够收缩填充缝隙的同时能够对覆盖的挡板5进行压紧,挡板5随后会对弧形板4进行压紧,使得弧形板4与弧形槽2的连接更加紧密,从而提高基板1的整体强度,增强了基板1的抗裂能力,进一步提高了基板1的使用寿命。
作为其中的一种实施方式,所述基板1靠近挡板5的一侧等距设置有一组凹槽7;所述挡板5上表面均设置有等距分布的挤紧块8;所述挤紧块8与凹槽7之间过盈配合,且挤紧块8两端与弧形板4表面接触;挡板5上设置的挤紧块8与凹槽7之间过盈配合,能够加强挡板5与基板1之间的连接紧密性,同时挤紧块8向凹槽7内挤紧会与两侧的弧形板4接触,从而对弧形板4进行固定,避免弧形板4在受震动时回弹,进而进一步增强了基板1的抗裂能力,提高了基板1的使用寿命。
作为其中的一种实施方式,所述空腔3两侧对称设置有弯曲的通孔9;所述通孔9用于连通空腔3和弧形槽2内部;所述挤紧块8中空设置,挤紧块8外表面设置有凸起10;所述弧形板4上设置有对应凸起10的容纳槽41;当基板1受震动产生弯曲,内部设置的空腔3会受挤压变形,从而将内部的气体从通孔9流出到弧形槽2内,从而使得弧形槽2内的气体增多,增强了基板1的局部强度,同时由于挤紧块8内部中空设置,挤紧块8具有一定的弹性,且挤紧块8表面上设置的凸起10会滑动落入到容纳槽41内难以滑出,形成锁紧的效果,从而使得挤紧块8与基板1之间的连接更加紧密的同时,进一步增强了基板1的抗裂能力,提高了基板1的使用寿命。
作为其中的一种实施方式,所述空腔3截面设置成椭圆型,空腔3内均设置有四连杆11;所述四连杆11之间通过拉绳12连接;其中靠近气囊6的拉绳12与气囊6内部设有的弹性球13固连;所述弹性球13能够在两侧基板1的挤压下向两侧滑动,从而拉动拉绳12;在基板1成型后,基板1空腔3的两侧为开放状态,此时通过将四连杆11机构插入到基板1内的空腔3内,随后将空腔3的两侧封堵形成密闭空间,从而增强了基板1的强度,基板1震动会使得气囊6内部体积发生变化,从而间歇性挤压弹性球13向外移动,从而拉动拉绳12,拉绳12会拉紧相连的四连杆11机构,从而给椭圆形的空腔3以支撑,增强中部强度,减小中部变形严重的可能性,进一步增强了基板1的抗裂能力,提高了基板1的使用寿命。
作为其中的一种实施方式,所述四连杆11内部对称固连着两半环14;两所述半环14凸起10的一侧相互抵紧;内部设置的半环14能够相互抵紧,从而使得四连杆11机构难以变形,始终保持着较强的支撑,减小基板1由于震动产生的弯曲幅度,提高基板1整体的抗裂能力,提高了基板1的使用寿命。
工作时,石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,但在矿山开采较多的区域内使用时,由于矿山开采经常需要爆破,因此会产生较为剧烈的震动,而石膏板本身使用轻质材料制成,抗裂能力较差,本发明通过在基板1面向外部的表面上均布一组弧形槽2,随后将对应设置的弧形板4一端插入相邻两弧形槽2中左侧的弧形槽2内,另一端插入右侧的弧形槽2内,弧形板4在弧形槽2内之间留有一定空隙,且弧形板4与弧形槽2过盈配合,从而使得弧形板4与弧形槽2之间紧密配合;当基板1整体受震动时,基板1会产生一定弯曲,本技术方案通过将弧形槽2设置在基板1面向外部的一侧,随后弧形板4插接在弧形槽2内,使得相邻弧形槽2之间通过弧形板4两两相连,增强了基板1的局部强度,在基板1整体预弯曲时,能够进行相应支撑,减小基板1弯曲的幅度,从而增强了基板1的抗裂能力,进而提高了基板1的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种抗裂石膏板,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)面向外侧的一面设置有均匀分布的弧形槽(2),基板(1)内部设置有均布的空腔(3);相邻所述弧形槽(2)之间均插接有与弧形槽(2)相对应的弧形板(4);所述弧形板(4)用于加强基板(1)的强度。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂石膏板,其特征在于:所述弧形板(4)远离基板(1)的一侧上覆盖有挡板(5);相邻所述基板(1)之间连接有工字型的气囊(6);所述气囊(6)外表面粘接在挡板(5)端面上,气囊(6)用于紧密连接相邻两基板(1),同时对挡板(5)进行压紧。
3.根据权利要求2所述的一种抗裂石膏板,其特征在于:所述基板(1)靠近挡板(5)的一侧等距设置有一组凹槽(7);所述挡板(5)上表面均设置有等距分布的挤紧块(8);所述挤紧块(8)与凹槽(7)之间过盈配合,且挤紧块(8)两端与弧形板(4)表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种抗裂石膏板,其特征在于:所述空腔(3)两侧对称设置有弯曲的通孔(9);所述通孔(9)用于连通空腔(3)和弧形槽(2)内部;所述挤紧块(8)中空设置,挤紧块(8)外表面设置有凸起(10);所述弧形板(4)上设置有对应凸起(10)的容纳槽(41)。
5.根据权利要求4所述的一种抗裂石膏板,其特征在于:所述空腔(3)截面设置成椭圆型,空腔(3)内均设置有四连杆(11);所述四连杆(11)之间通过拉绳(12)连接;其中靠近气囊(6)的拉绳(12)与气囊(6)内部设有的弹性球(13)固连;所述弹性球(13)能够在两侧基板(1)的挤压下向两侧滑动,从而拉动拉绳(12)。
6.根据权利要求5所述的一种抗裂石膏板,其特征在于:所述四连杆(11)内部对称固连着两半环(14);两所述半环(14)凸起(10)的一侧相互抵紧。
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