CN110258972B - 一种地聚合物基复合保温屋面构造及其制备和施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种地聚合物基复合保温屋面构造包括外保温层、结合面层和内保温层,所述外保温层为地聚物基泡沫混凝土保温板,结合面层为粘结砂浆,内保温层为真空绝热板,其中地聚物基泡沫混凝土板的原材料组成及重量份分别为:矿渣30‑40份、粉煤灰10‑20份、氢氧化钠2‑3份、水玻璃4‑6份、水20‑25份、发泡液3‑4份、稳泡剂0.01‑0.02份,采用物理法发泡,发泡液为十二烷基硫酸钠、α‑烯烃磺酸钠按1:1比例混合。本发明提供的一种地聚合物基复合保温屋面构造及其制备和施工方法造使用了大量工业固废为原材料,取代了水泥这一传统胶凝材料,变废为宝,保护环境,节省制备成本;且保温效果好、构造制备工艺简单,适用于生产且各项性能符合相关行业标准,具有很好的经济效益和推广前景。

Description

一种地聚合物基复合保温屋面构造及其制备和施工方法
技术领域
本发明属于保温材料技术领域,尤其涉及一种地聚合物基复合保温屋面构造及其制备和施工方法。
背景技术
随着社会的发展,我国人民生活水平的提高,人们对于建筑的要求也越来越高,其中就有对建筑保温性能的要求,屋面能耗占建筑能耗的60%以上,冬季室内的热量容易通过屋面散发至室外,从而使室内温度降低,夏季在阳光的暴晒下热量通过屋面进入室内,这大大增长了空调的使用时间和频率,增加了能源的消耗。建筑保温是减少建筑物室内外热量的交换,对节约能源和创造舒适的室内环境有重要的作用,传统的建筑保温技术主要是干铺煤渣、焦渣,在现浇保温层方面主要采用石灰炉渣,在块状保温材料方面,仅少量采用了泡沫混凝土预制块,多数仍是采用岩棉板等传统材料直接铺装,保温效果较差。
因此,亟需一种能够有效隔断房间内外能量交换的保温系统以供使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供种地聚合物基复合保温屋面构造及其制备和施工方法,该方法具有保温效果好、制备工艺简单、成本低、适用于生产的优点。
一种地聚合物基复合保温屋面构造,包括外保温层、结合面层和内保温层,所述外保温层为地聚合物基泡沫混凝土保温板,结合面层为粘结砂浆,内保温层为真空绝热板。
所述地聚物基泡沫混凝土板由以下原材料组成:矿渣、粉煤灰、氢氧化钠、水玻璃、水、发泡液,重量份分别为:矿渣30-40份、粉煤灰10-20份、氢氧化钠2-3份、水玻璃4-6份、水20-25份、发泡液3-4份、稳泡剂0.01-0.02份,采用物理法发泡。
所述发泡液为十二烷基硫酸钠、α-烯烃磺酸钠按1:1比例混合。
所述水玻璃浓度为0.8-1.0、水玻璃掺量为30%时,稳泡剂为4-羟基偶氮苯、1,2-二溴乙烷按4:1比例混合;所述水玻璃浓度为0.8-1.0、水玻璃掺量为30%时,稳泡剂为硅树脂聚醚乳液。
所述粘结砂浆灰砂比0.5、VAE乳液掺量8%、加强型耐碱玻纤网布14%。
所述地聚物泡沫混凝土保温板模具底面为凹凸相间的齿轮状,模具底面尺寸为1.5m×1.5m,在模具从边界至向内延伸0.15m的范围内可设孔洞,作为管道预留口。
所述地聚合物基复合保温屋面在不同地区厚度设置不同:夏热冬冷地区、温和地区外保温层厚度为180-220mm,结合面层厚度为1.7-2.2mm,内保温层厚度为50mm;夏热冬暖地区、寒冷地区、严寒地区外保温层厚度为220-260mm,结合面层厚度为1.7-2.2mm,内保温层厚度为50mm。
如上述的一种地聚合物基复合保温屋面构造制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取矿渣,粉煤灰,氢氧化钠,水玻璃,水混合后,搅拌使其均匀成为A料;
(2)将发泡液和水按1:20的比例混合后,通过物理发泡机制备出泡沫;
(3)将A料与泡沫一起放入搅拌机中搅拌均匀,倒入模具中,养护成型,脱模后得到外保温层地聚物基泡沫混凝土板;
(4)将两块已经预制好的泡沫混凝土板的一面分别涂上结合面层粘结砂浆,将其分别与内保温层真空绝热板两面进行粘结。
如上述的一种地聚合物基复合保温屋面构造施工方法,包括以下步骤:
(1)基层清理,预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净;
(2)弹线找坡,按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围;
(3)管根固定,穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实;
(4)隔气层施工,对于有隔气层设计要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷;
(5)在屋面表面涂挂粘接胶浆,然后在结胶浆上预贴翻包网;
(6)在翻包网上粘贴地聚合物基复合保温屋面;
(7)锚固地聚合物基复合保温屋面;
(8)在地聚合物基复合保温屋面的外表面做防水处理;
(9)保温系统工程验收。
本发明的有益效果:本发明涉及的一种地聚合物基复合保温屋面构造使用了大量工业固废为原材料,取代了水泥这一传统胶凝材料,没有了水泥的高消耗、高污染及高排放的缺点,变废为宝,保护环境;使用了大量工业固废为原材料,节省制备成本;保温效果好,且构造制备工艺简单,适用于生产;本发明的各项性能符合相关行业标准,符合工业化需求,具有很好的经济效益和推广前景。
附图说明
图1为本发明的一种地聚合物基复合保温屋面构造结构展开示意图;
图2为本发明中的地聚物泡沫混凝土保温板模具示意图;
其中,
1地聚物保温板,2粘结砂浆,3真空绝热板
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明的技术方案和效果作详细描述。
如图1所示,本发明提供的一种地聚合物基复合保温屋面构造,包括外保温层地聚物保温板1、结合面层粘结砂浆2和内保温层真空绝热板3。
所述地聚物基泡沫混凝土板由以下各原材料组成:矿渣、粉煤灰、氢氧化钠、水玻璃、水、发泡液,重量份分别为:矿渣30-40份、粉煤灰10-20份、氢氧化钠2-3份、水玻璃4-6份、水20-25份、发泡液3-4份、稳泡剂0.01-0.02份,采用物理法发泡。
所述发泡液为十二烷基硫酸钠、α-烯烃磺酸钠按1:1比例混合。
所述水玻璃浓度为0.8-1.0、水玻璃掺量为30%时,稳泡剂为4-羟基偶氮苯、1,2-二溴乙烷按4:1比例混合;所述水玻璃浓度为0.8-1.0、水玻璃掺量为30%时,稳泡剂为硅树脂聚醚乳液。
所述粘结砂浆灰砂比0.5、VAE乳液掺量8%、加强型耐碱玻纤网布14%。
如图2所示,所述地聚物泡沫混凝土保温板模具底面为凹凸相间的齿轮状,能够让粘结砂浆能够更好的咬合连接泡沫混凝土保温板,模具底面尺寸为1.5m×1.5m,在模具从边界至向内延伸0.15m的范围内可设孔洞,作为管道预留口。
采用这种体系构造,可以在不同建筑气候区内采用不同的尺寸,达到不同地区的保温隔热要求,夏热冬冷地区、温和地区外保温层厚度为180-220mm,结合面层厚度为1.7-2.2mm,内保温层厚度为50mm;夏热冬暖地区、寒冷地区、严寒地区外保温层厚度为220-260mm,结合面层厚度为1.7-2.2mm,内保温层厚度为50mm。
实施例1
本实施例所述的地聚合物基复合保温屋面构造中,外保温层地聚物基泡沫混凝土板的原材料及其重量份分别为:矿渣35份、粉煤灰15份、氢氧化钠3份、水玻璃4份、水20份、发泡液3份、稳泡剂0.015份。
一种地聚合物基复合保温屋面构造的制备方法如下:
(1)按比例称取矿渣,粉煤灰,氢氧化钠,水玻璃,水混合后,搅拌使其均匀成为A料;
(2)将发泡液和水按1:20的比例混合后,通过物理发泡机制备出泡沫;
(3)将A料与泡沫一起放入搅拌机中搅拌均匀,倒入模具中,养护成型,脱模后得到泡沫混凝土板;
(4)将两块已经预制好的泡沫混凝土板的一面分别涂上粘结砂浆,将其分别与真空绝热板的两面进行粘结。
一种地聚合物基复合保温屋面构造的制备好后对其将其安装在房屋墙体上,完成地聚合物基复合保温屋面构造保温体系的施工,具体步骤如下:
(1)基层清理,预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净;
(2)弹线找坡,按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围,本实施例中一种地聚合物基复合保温屋面构造外保温层厚度为220mm,结合面层厚度为2.2mm,内保温层厚度为50mm;
(3)管根固定,穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实;
(4)隔气层施工,1-3道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷;
(5)在屋面表面涂挂粘接胶浆,然后在结胶浆上预贴翻包网;
(6)在翻包网上粘贴地聚合物基复合保温屋面;
(7)锚固地聚合物基复合保温屋面;
(8)在地聚合物基复合保温屋面的外表面做防水处理;
(9)保温系统工程验收。
本实施例制得的地聚合物基复合保温屋面构造保温体系,其性能为:密度为416kg/m3,导热系数为0.067w/(m·k),抗压强度为2.13MPa,各项性能符合行业标准,符合工业化需求。
实施例2
本实施例所述的地聚合物基复合保温屋面构造中,外保温层地聚物基泡沫混凝土板的原材料及其重量份分别为:矿渣40份、粉煤灰10份、氢氧化钠2份、水玻璃4份、水22份、发泡液4份、稳泡剂0.02份。
一种地聚合物基复合保温屋面构造的制备方法如下:
(1)按比例称取矿渣,粉煤灰,氢氧化钠,水玻璃,水混合后,搅拌使其均匀成为A料;
(2)将发泡液和水按1:20的比例混合后,通过物理发泡机制备出泡沫;
(3)将A料与泡沫一起放入搅拌机中搅拌均匀,倒入模具中,养护成型,脱模后得到泡沫混凝土板;
(4)将两块已经预制好的泡沫混凝土板的一面分别涂上粘结砂浆,将其分别与真空绝热板的两面进行粘结。
一种地聚合物基复合保温屋面构造的制备好后对其将其安装在房屋墙体上,完成地聚合物基复合保温屋面构造保温体系的施工,具体步骤如下:
(1)基层清理,预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净;
(2)弹线找坡,按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围,本实施例中一种地聚合物基复合保温屋面构造外保温层厚度为190mm,结合面层厚度为1.8mm,内保温层厚度为50mm;
(3)管根固定,穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实;
(4)隔气层施工,1-3道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷;
(5)在屋面表面涂挂粘接胶浆,然后在结胶浆上预贴翻包网;
(6)在翻包网上粘贴地聚合物基复合保温屋面;
(7)锚固地聚合物基复合保温屋面;
(8)在地聚合物基复合保温屋面的外表面做防水处理;
(9)保温系统工程验收。
本实施例制得的地聚合物基复合保温屋面构造保温体系,其性能为:密度为402kg/m3,导热系数为0.062w/(m·k),抗压强度为2.04MPa,各项性能符合行业标准,符合工业化需求。
最后要说明的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地聚合物基复合保温屋面构造,其特征在于:包括外保温层、结合面层和内保温层,所述外保温层为地聚物基泡沫混凝土保温板,结合面层为粘结砂浆,内保温层为真空绝热板;
所述地聚物基泡沫混凝土板由以下原材料组成:矿渣、粉煤灰、氢氧化钠、水玻璃、水、发泡液,重量份分别为:矿渣30-40份、粉煤灰10-20份、氢氧化钠2-3份、水玻璃4-6份、水20-25份、发泡液3-4份、稳泡剂0.01-0.02份,采用物理法发泡;
所述发泡液为十二烷基硫酸钠、α-烯烃磺酸钠按1:1比例混合;
所述水玻璃浓度为0.8-1.0、水玻璃掺量为30%时,稳泡剂为4-羟基偶氮苯、1,2-二溴乙烷按4:1比例混合。
2.根据权利要求1所述的一种地聚合物基复合保温屋面构造,其特征在于:所述粘结砂浆灰砂比0.5、VAE乳液掺量8%、加强型耐碱玻纤网布14%。
3.根据权利要求1所述的一种地聚合物基复合保温屋面构造,其特征在于:所述地聚物泡沫混凝土保温板的模具底面为凹凸相间的齿轮状,模具底面尺寸为1.5m×1.5m,在模具从边界至向内延伸0.15m的范围内可设孔洞,作为管道预留口。
4.根据权利要求1所述的一种地聚合物基复合保温屋面构造,其特征在于:所述地聚合物基复合保温屋面在不同地区厚度设置不同:夏热冬冷地区、温和地区外保温层厚度为180-220mm,结合面层厚度为1.7-2.2mm,内保温层厚度为50mm;夏热冬暖地区、寒冷地区、严寒地区外保温层厚度为220-260mm,结合面层厚度为1.7-2.2mm,内保温层厚度为50mm。
5.如权利要求1~4任一项所述的一种地聚合物基复合保温屋面构造制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取矿渣,粉煤灰,氢氧化钠,水玻璃,水混合后,搅拌使其均匀成为A料;
(2)将发泡液和水按1:20的比例混合后,通过物理发泡机制备出泡沫;
(3)将A料与泡沫一起放入搅拌机中搅拌均匀,倒入模具中,养护成型,脱模后得到外保温层地聚物基泡沫混凝土板;
(4)将两块已经预制好的泡沫混凝土板的一面分别涂上结合面层粘结砂浆,将其分别与内保温层真空绝热板两面进行粘结。
6.如权利要求1~4任一项所述的一种地聚合物基复合保温屋面构造施工方法,包括以下步骤:
(1)基层清理,预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净;
(2)弹线找坡,按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围;
(3)管根固定,穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实;
(4)隔气层施工,对于有隔气层设计要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷;
(5)在屋面表面涂挂粘接胶浆,然后在结胶浆上预贴翻包网;
(6)在翻包网上粘贴地聚合物基复合保温屋面;
(7)锚固地聚合物基复合保温屋面;
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(9)保温系统工程验收。
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