CN110252503A - 一种涂布机边角料回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂布机边角料回收系统，包括多个粉碎机、收料装置、中央过滤器和真空产生器，涂布线产生的边角料进入粉碎机内，该多个粉碎机的出口均与收料装置连接，收料装置包括吸料斗、集料桶、气动阀和收料袋，吸料斗具有一吸料管和一出气管，且吸料斗内设有筛网，吸料斗的吸料管与粉碎机的出口连接，吸料斗的出气管与中央过滤器连接，吸料斗的底部出料口与集料桶连接，该集料桶通过气动阀与收料袋连接，中央过滤器与真空产生器连接。本发明可以实现对边角料的高效回收，又不会产生空气污染等其他问题，更加节能环保，且整个系统为集成模式，可以针对多条涂布线，统一集成化处理，提高了回收处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂布生产线技术领域，特别涉及一种涂布机边角料回收系统。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面印刷涂布工艺生产。涂布机可将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
例如太阳能背板的PVDF层即是通过涂布工艺形成。涂布机生产过程中，薄膜材料容易产生经分切下来的边角料，由于薄膜材料重量轻，容易随风飘散到生产车间的各个角落，影响生产现场的整洁度，也会对涂布生产线产品的质量产生不利的影响。因此，需要对薄膜材料的边角料进行处理和回收。现有薄膜材料的边角料的回收装置不能实现高效的处理，且处理过程中，还会产生空气污染。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种涂布机边角料回收系统，可以实现对边角料的高效回收处理，且不会产生空气污染等问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种涂布机边角料回收系统，包括多个粉碎机、收料装置、中央过滤器和真空产生器，每个粉碎机分别对应于一条涂布线，涂布线产生的边角料进入所述粉碎机内，多个粉碎机并联连接，该多个粉碎机的出口均与所述收料装置连接，所述收料装置包括吸料斗、集料桶、气动阀和收料袋，所述吸料斗具有一吸料管和一出气管，且吸料斗内设有筛网，吸料斗的吸料管与所述粉碎机的出口通过管道连接，吸料斗的出气管与所述中央过滤器通过管道连接，所述吸料斗的底部出料口与所述集料桶连接，该集料桶通过气动阀与所述收料袋连接，所述中央过滤器与所述真空产生器连接。
作为本发明技术方案的进一步改进，与所述吸料斗的吸料管连接的管道上设有真空分离阀。
作为本发明技术方案的进一步改进，收料袋与气动阀之间连接有收料管道，该收料管道上设有料位报警器。
作为本发明技术方案的进一步改进，本发明还包括一用以控制该系统运行的中央控制台。
作为本发明技术方案的进一步改进，每个粉碎机的出口处还连接有旋风桶。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述吸料斗的下部和集料桶的下部均为锥形结构。
作为本发明技术方案的进一步改进，每个粉碎机连接有进料管道，该进料管道为具有两个分支管的分叉结构。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述分支管的进口为喇叭口结构。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述真空产生器的数量为两个，其中一个真空产生器为备用。
作为本发明技术方案的进一步改进，每个粉碎机的并联管路上分别连接有截料阀。
本发明的有益效果是：本发明通过真空产生器产生的负压作用将涂布线所产生的的边角料吸进粉碎机，通过粉碎机将其粉碎，然后进入吸料斗内，通过吸料斗的筛网将大部分的边角料拦截下来，落入收料袋内，而夹杂有微小边角料和粉尘的空气流则进入中央过滤器，进行精过滤，避免出现空气污染的问题。本发明可以实现对边角料的高效回收，在处理边角料的同时，又不会产生空气污染等其他问题，更加节能环保，且整个系统为集成模式，可以针对多条涂布线，统一集成化处理，并利用中央控制台对整个系统进行控制，自动化程度高，提高了回收处理的效率。
附图说明
图1为本发明涂布机边角料回收系统的结构示意图。
图2为本发明涂布机边角料回收系统中的收料装置的结构示意图。
图3为本发明涂布机边角料回收系统中的收料装置的内部结构的部分放大示意图。
图4为本发明涂布机边角料回收系统中的进料管道的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，本发明一实施例的一种涂布机边角料回收系统，包括多个粉碎机1、收料装置2、中央过滤器3和真空产生器4；每个粉碎机1分别对应于一条涂布线；涂布线产生的边角料进入所述粉碎机1内，多个粉碎机1并联连接，该多个粉碎机1的出口均与所述收料装置2连接；所述收料装置2包括吸料斗21、集料桶22、气动阀23和收料袋24，吸料斗21的下部和集料桶22的下部均为锥形结构；吸料斗21具有一吸料管211和一出气管212，且吸料斗21内设有筛网，吸料斗21的吸料管211与所述粉碎机1的出口通过管道连接，吸料斗21的出气管212与所述中央过滤器3通过管道连接；吸料管211设置于吸料斗21的侧部，出气管212设置于吸料斗21的顶部；所述吸料斗21的底部出料口与所述集料桶22连接，该集料桶22通过气动阀23与所述收料袋24连接；所述中央过滤器3与所述真空产生器4连接，中央过滤器3内设有滤网，以实现对空气的过滤。
上述边角料回收系统还包括一中央控制台5，该中央控制台5控制该系统的运行。
与所述吸料斗21的吸料管211连接的管道上设有真空分离阀6；每个粉碎机1的并联管路上分别连接有截料阀7。通过真空分离阀6和截料阀7的设置可以实现对进料的控制。
收料袋24与气动阀23之间连接有收料管道25，该收料管道25上设有料位报警器26。当收料袋24中的边角料收满后，料位报警器26便会发出报警，以提醒工作人员更换收料袋。
在本实施例中，每个粉碎机1的出口处还连接有旋风桶8；从粉碎机1中出来的边角料碎料进入旋风桶8内，通过旋风桶8可以对边角料进行缓存，并使边角料碎料变松散，以降低真空吸附阻力。
此外，每个粉碎机1连接有进料管道11；如图4所示，该进料管道11为具有两个分支管的分叉结构。这两个分支管分别对应薄膜材料的两边所分切下来的两条边角料。且分支管的进口为喇叭口结构，以便于边角料的顺利进入。
在本发明的系统中，设置两个真空产生器4，一个真空产生器实际工作，另一个真空产生器留为备用。
工作时，涂布机上产生的边角料通过进料管道11进入粉碎机1，粉碎机1对边角料进行充分粉碎，在真空产生器4产生的负压作用下，粉碎后的边角料碎料进入旋风桶8，旋风桶8对边角料碎料进行缓存，并使边角料碎料变松散；然后经过真空分离阀6，边角料碎料在负压作用下，被吸入吸料斗21的吸料管211内，再进入吸料斗21的内腔中，经过吸料斗21内的筛网的作用，大部分的边角料碎料被截留下来，经过集料桶22和气动阀23后，进入收料袋24内；夹杂有小粒径边角料和粉尘的空气流进入中央过滤器3，经过中央过滤器3的细孔滤网的精过滤，去除空气流中的小粒径边角料和粉尘，以避免造成空气污染等问题。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：包括多个粉碎机、收料装置、中央过滤器和真空产生器，每个粉碎机分别对应于一条涂布线，涂布线产生的边角料进入所述粉碎机内，多个粉碎机并联连接，该多个粉碎机的出口均与所述收料装置连接，所述收料装置包括吸料斗、集料桶、气动阀和收料袋，所述吸料斗具有一吸料管和一出气管，且吸料斗内设有筛网，吸料斗的吸料管与所述粉碎机的出口通过管道连接，吸料斗的出气管与所述中央过滤器通过管道连接，所述吸料斗的底部出料口与所述集料桶连接，该集料桶通过气动阀与所述收料袋连接，所述中央过滤器与所述真空产生器连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：与所述吸料斗的吸料管连接的管道上设有真空分离阀。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：收料袋与气动阀之间连接有收料管道，该收料管道上设有料位报警器。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：还包括一用以控制该系统运行的中央控制台。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：每个粉碎机的出口处还连接有旋风桶。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：所述吸料斗的下部和集料桶的下部均为锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：每个粉碎机连接有进料管道，该进料管道为具有两个分支管的分叉结构。
8.根据权利要求7所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：所述分支管的进口为喇叭口结构。
9.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：所述真空产生器的数量为两个，其中一个真空产生器为备用。
10.根据权利要求1所述的一种涂布机边角料回收系统，其特征在于：每个粉碎机的并联管路上分别连接有截料阀。
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