一种变压器纸包扁铜线剥纸器
技术领域
本发明涉及变压器领域,尤其是涉及到一种变压器纸包扁铜线剥纸器。
背景技术
纸包扁铜线是无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规则的模具挤压或拉拔后的导线,由特定的绝缘材料绕包而成的绕线组,而竞经过绕制后的变压器需要将出头处的绝缘纸剥离以便完成接线,目前有两种方式,一是采用传统就利用刀片将其划破取下绝缘纸,另外一种就是将纸包扁铜线卡入剥纸器导轨中,按压剥纸刀压盖来压缩弹簧让拨纸到审图导轨中,滑动剥纸器,使刀刃划剥绝缘纸,实现剥离的目的,但是这两种方式都只能进行剥离,剥离绝缘纸后的切面不平整,容易受到撕扯,一旦撕扯,绝缘纸就会继续剥离,无法保护且去头后的纸包扁铜线,导致变压器在后期使用中会出现问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种变压器纸包扁铜线剥纸器,其结构包括施压盘、连接轴、底盘、第一开合板、划槽、第二开合板、划刀,所述底盘水平左右两侧通过连接轴分别安装有第一开合板和第二开合板,所述第二开合板和第一开合板另一端相互搭扣在一起,所述第二开合板上开有一道划槽,所述划槽的长度小于第二开合板的长度,并且不贯通第二开合板的任意一边,所述第二开合板和第一开合板同一端皆安装有施压盘,两个施压盘在同一水平线上,所述施压盘正中间有一个指凹口,所述划槽设有划刀,所述划刀和划槽采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一开合板和第二开合板的其中一端内壁皆安装有第一刀片,所述第一刀片为弧形结构,与第一刀片相对的底盘这端上嵌有一块直刀片,两块第一刀片和直刀片构成一个完成的环形结构,这个环形结构与纸包扁铜线的外观相符合。
作为本技术方案的进一步优化,与第一刀片相对的第一开合板和第二开合板另一端内部顶面以及底盘顶端面上设有两个以上的卡齿,这些卡齿均分成两列后水平排列成一条线。
作为本技术方案的进一步优化,所述划刀由圆形壳、弧凹口、刀片、嵌入板组成,所述圆形壳前后两面皆设有弧凹口,所述圆形壳底面垂直焊接有嵌入板,所述嵌入板中安装有刀片。
作为本技术方案的进一步优化,所述刀片主要由刀尖和刀板组成,所述刀尖和刀板为模具一体化结构,所述刀尖为四棱锥结构并且其中两条棱在前后同一条轴线上,所述刀板与刀尖相对的顶面上钻有两个互相对称的安装滑槽,滑槽其中一侧面上设有卡条,所述滑槽和卡条为模具一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二开合板远离连接轴另一端底面开有锲形槽,锲形槽顶面嵌有一块磁铁片,所述第一开合板远离连接轴另一端顶面开有第二锲形槽,所述第一开合板和第二开合板能够利用磁铁片实现瞬间搭扣在一起。
有益效果
本发明一种变压器纸包扁铜线剥纸器与现有技术相比具有以下优点:
1.本发明通过第一刀片、直刀片组合而成的环形结构对纸包扁铜线的外包纸直接切断,保证切面整齐,不易被撕扯,保证后期变压器使用过程中不会出现问题。
2.本发明通过卡齿卡入纸包扁铜线的外包纸中,进行固定,保证在切断时,纸包扁铜线不会发生偏移,保证切割的稳定性。
3.本发明的刀尖为四棱锥结构,在切割纸包扁铜线的外包纸时,刀尖由薄到厚,用力集中,滑切顺利,不会发生切割卡顿的情况。
4.本发明磁铁片的设计,让第一开合板和第二开合板实现瞬间搭扣在一起,不用担心发生偏移。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种变压器纸包扁铜线剥纸器未安装划刀的立体结构示意图。
图2为本发明一种变压器纸包扁铜线剥纸器安装划刀后的俯视示意图。
图3为本发明一种变压器纸包扁铜线剥纸器划刀的侧面示意图。
图4为本发明一种变压器纸包扁铜线剥纸器刀片的立体结构示意图。
图5为本发明一种变压器纸包扁铜线剥纸器第一刀片、直刀片的剖面示意图。
图6为本发明卡齿的剖面示意图。
图7为本发明一种变压器纸包扁铜线剥纸器张开时的状态示意图。
图中:施压盘1、连接轴2、底盘3、第一开合板4、划槽5、第二开合板6、划刀7、圆形壳71、弧凹口72、刀片73、嵌入板74、第一刀片b、直刀片c、卡齿d、刀尖734、刀板733、滑槽731、卡条732、磁铁片a。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图7,本发明提供一种变压器纸包扁铜线剥纸器,其结构包括施压盘1、连接轴2、底盘3、第一开合板4、划槽5、第二开合板6、划刀7,所述底盘3水平左右两侧通过连接轴2分别安装有第一开合板4和第二开合板6,所述第二开合板6和第一开合板4另一端相互搭扣在一起,所述第二开合板6上开有一道划槽5,所述划槽5的长度小于第二开合板6的长度,并且不贯通第二开合板6的任意一边,是为了防止划槽5中的划刀7脱离划槽5割伤人手,所述第二开合板6和第一开合板4同一端皆安装有施压盘1,两个施压盘1在同一水平线上,所述施压盘1正中间有一个指凹口,方便施力按压,所述划槽5设有划刀7,所述划刀7和划槽5采用滑动配合。
所述第一开合板4和第二开合板6的其中一端内壁皆安装有第一刀片b,所述第一刀片b为弧形结构,与第一刀片b相对的底盘3这端上嵌有一块直刀片c,两块第一刀片b和直刀片c构成一个完成的环形结构,这个环形结构与纸包扁铜线的外观相符合。
与第一刀片b相对的第一开合板4和第二开合板6另一端内部顶面以及底盘3顶端面上设有两个以上的卡齿d,这些卡齿d均分成两列后水平排列成一条线。
所述划刀7由圆形壳71、弧凹口72、刀片73、嵌入板74组成,所述圆形壳71前后两面皆设有弧凹口72,在不用时取出划刀7整体时更方便取出,另一方面也是能在滑动划刀7时更加容易推动,工作的手不容易脱离,所述圆形壳71底面垂直焊接有嵌入板74,所述嵌入板74中安装有刀片73。
所述刀片73主要由刀尖734和刀板733组成,所述刀尖734和刀板733为模具一体化结构,所述刀尖734为四棱锥结构并且其中两条棱在前后同一条轴线上,这样在切割纸包扁铜线的外包纸时,不会因为刀尖734过薄,无法施力,造成卡顿情况,所述刀板733与刀尖734相对的顶面上钻有两个互相对称的安装滑槽731,滑槽731其中一侧面上设有卡条732,所述滑槽731和卡条732为模具一体化结构。
所述第二开合板6远离连接轴2另一端底面开有锲形槽,锲形槽顶面嵌有一块磁铁片a,所述第一开合板4远离连接轴2另一端顶面开有第二锲形槽,所述第一开合板4和第二开合板6能够利用磁铁片a实现瞬间搭扣在一起,不用担心发生偏移。
划刀7安装方法及原理:将刀板733卡入嵌入板74中,而卡条732和滑槽731的设计,增加刀板733与嵌入板74的摩擦力,防止刀板733脱离掉落,另外,刀尖734为四棱锥结构并且其中两条棱在前后同一条轴线上,这样在切割纸包扁铜线的外包纸时,不会因为刀尖734过薄,无法施力,造成卡顿情况。
在对变压器的纸包扁铜线进行剥纸时,打开第一开合板4和第二开合板6,将需要剥纸的纸包扁铜线从第一刀片b、直刀片c所在端放进第一开合板4和第二开合板6中间,而后合并第一开合板4和第二开合板6时可利用磁铁片a实现瞬间搭扣在一起,不用担心发生偏移,同时第一开合板4、第二开合板6和底盘3上的卡齿d卡入纸包扁铜线的外包纸中,进行固定,再手指对准施压盘1的指凹口施加压力,让第一刀片b、直刀片c组合而成的环形结构对扁铜线的外包纸直接切断,保证切面整齐,不易被撕扯,而后利用划刀7在划槽5中滑动对扁铜线的外包纸进行切割,刀尖734为四棱锥结构,在切割纸包扁铜线的外包纸时,刀尖734由薄到厚,用力集中,滑切顺利,滑切完毕后,打开第一开合板4和第二开合板6,取下纸包扁铜线,从刀尖734所切的切口处撕开外包纸。
本发明解决的问题是这两种方式都只能进行剥离,剥离绝缘纸后的切面不平整,容易受到撕扯,一旦撕扯,绝缘纸就会继续剥离,无法保护且去头后的纸包扁铜线,导致变压器在后期使用中会出现问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明主要利用第一开合板4、第二开合板6、划刀7等结构相互配合,利用卡齿d卡入纸包扁铜线的外包纸中,进行固定,而后第一刀片b、直刀片c组合而成的环形结构对纸包扁铜线的外包纸直接切断,保证切面整齐,不易被撕扯,保证后期变压器使用过程中不会出现问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。