CN110241966B - 吊顶装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种吊顶装置及其安装方法,其包括:第一弧形板、吊顶板、灯槽线条和用于固定在屋顶上的安装龙骨,所述第一弧形板的长度方向的第一侧与安装龙骨连接,所述吊顶板安装在第一弧形板长度方向的第二侧上,所述吊顶板的边沿上设置有弧形缺口,所述灯槽线条包括与第一弧形板相对设置的第二弧形板,所述第二弧形板朝向第一弧形板的内板面上设置有插槽,所述插槽插接在所述弧形缺口的边沿上,所述第一弧形板和第二弧形板形成用于安装灯具的灯槽。利用本发明实施例能够实现圆弧吊顶造型,丰富吊顶造型,满足用户对不同吊顶造型的要求。
Description
技术领域
本发明涉及装饰装修技术领域,具体涉及一种吊顶装置及其安装方法。
背景技术
在工业化装饰装修行业中,吊顶结构多数采用平面板造型,吊顶结构单一,很难满足用户对不同吊顶结构的需求。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提出一种吊顶装置及其安装方法,以解决上述技术问题。
本发明实施例提出一种吊顶装置,其包括:第一弧形板、吊顶板、灯槽线条和用于固定在屋顶上的安装龙骨,所述第一弧形板的长度方向的第一侧与安装龙骨连接,所述吊顶板安装在第一弧形板长度方向的第二侧上,所述吊顶板的边沿上设置有弧形缺口,所述灯槽线条包括与第一弧形板相对设置的第二弧形板,所述第二弧形板朝向第一弧形板的内板面上设置有插槽,所述插槽插接在所述弧形缺口的边沿上,所述第一弧形板和第二弧形板形成用于安装灯具的灯槽。
可选地,还包括:跌级,其包括多个层叠的平板,相邻平板、平板与安装龙骨均通过紧固件连接,第一弧形板与平板通过弯折件连接。
可选地,还包括:玻镁板,所述玻镁板安装在安装龙骨与跌级之间。
可选地,还包括:遮挡条,所述遮挡条包括槽体,所述槽体具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁朝向靠近第二槽壁的方向弯折形成弯折板,所述弯折板朝向槽底的方向弯折形成抵接板,所述平板上与灯槽线条位于第一弧形板同侧的边沿与槽体插接,抵接板抵接在平板背离安装龙骨的板面上,紧固件位于抵接板与槽体的槽底之间,所述平板朝向安装龙骨的板面的边沿上设置有凹陷,所述第二槽壁插接在所述凹陷和平板之间。
可选地,还包括:多个连接件和多个底座,底座与连接件一一对应,所述底座包括底板,底板固定在所述吊顶板上,底板背离吊顶板的板面上设置有相对设置的第一折板和第二折板,第一折板和第二折板分别与底板形成第一卡槽和第二卡槽,连接件包括垂直连接的横板和纵板,第一弧形板与纵板固定连接,横板插接在第一卡槽和第二卡槽内。
可选地,所述插槽具有相对设置的第一槽板和第二槽板,第一槽板和第一弧形板位于吊顶板同侧,所述第一槽板夹在吊顶板与横板之间。
可选地,所述第二槽板朝向第一槽板的方向翻折形成翻板,所述翻板朝向插槽槽底的方向弯折形成夹板,所述夹板与第一槽板夹在弧形缺口的边沿上。
可选地,所述灯槽线条还包括T型板,其包括垂直连接的水平板和竖直板,所述插槽位于第二弧形板长度方向的第一侧上,所述水平板垂直设置在所述第二弧形板长度方向的第二侧上,且与第一槽板平行,所述竖直板与第二弧形板形成用于与装饰条插接的插接槽。
可选地,还包括:防火木条,所述防火木条分别与吊顶板和第一弧形板固定连接,且第一弧形板位于防火木条与灯槽线条之间。
本发明实施例还提供一种基于如上所述的吊顶装置的安装方法,其包括:将安装龙骨安装在屋顶的预定位置处;将第一弧形板长度方向的第一侧与安装龙骨连接;将吊顶板安装在第一弧形板长度方向的第二侧上;将灯槽线条的插槽插接在弧形缺口上。
本发明实施例提供的吊顶装置及其安装方法通过设置第一弧形板、吊顶板、灯槽线条和安装龙骨,第一弧形板和灯槽线条的第二弧形板均为圆弧形板,可实现圆弧吊顶造型,丰富吊顶造型,满足用户对不同吊顶造型的要求,而且所有部件均可在工厂内工业化生产,能够实现模块化生产,降低生产成本,现场只需进行简单组装即可完成装配,实现快速装配,提高装修效率。
附图说明
图1是本发明实施例的吊顶装置的结构示意图。
图2是本发明实施例的灯槽的立体图。
图3是图2中A的放大图。
图4是本发明实施例的灯槽线条的断面图。
图5是本发明实施例的第二弧形板的立体图。
图6是本发明实施例的遮挡条的结构示意图。
图7是本发明实施例的吊顶装置的安装方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例,对本发明的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1示出了本发明实施例的吊顶装置的结构示意图,如图1所示,本发明实施例提供的一种吊顶装置,其包括:第一弧形板2、吊顶板3、灯槽线条4和用于固定在屋顶上的安装龙骨1。
所述第一弧形板2的长度方向的第一侧与安装龙骨1连接,所述吊顶板3安装在第一弧形板2长度方向的第二侧上。
如图2-4所示,所述灯槽线条4包括与第一弧形板2相对设置的第二弧形板41,所述第二弧形板41朝向第一弧形板2的内板面上设置有插槽42。
所述插槽42插接在所述弧形缺口的边沿上,所述第一弧形板2和第二弧形板41形成用于安装灯具的灯槽。
如图2所示,第一弧形板2、第二弧形板41在长度方向上均为弧形板,均可由玻镁板根据需要折弯形成合适的曲率。第二弧形板41朝向靠近第一弧形板2的方向凸起,第一弧形板2和第二弧形板41的凸起方向一致。
所述吊顶板3的边沿上设置有弧形缺口,弧形缺口的弧长为四分之一圆。
吊顶装置安装时,先将安装龙骨1搭接在方管5上,形成刚性结构,提供吊挂力。
然后,再将第一弧形板2分别与安装龙骨1和吊顶板3固定连接。
再将灯槽线条4的插槽42插接在所述弧形缺口的边沿上。第一弧形板2和第二弧形板41形成灯槽,灯具安装在灯槽内。
本发明实施例提供的吊顶装置通过设置第一弧形板、吊顶板、灯槽线条和安装龙骨,第一弧形板和灯槽线条的第二弧形板均为圆弧形板,可实现圆弧吊顶造型,丰富吊顶造型,满足用户对不同吊顶造型的要求,而且所有部件均可在工厂内工业化生产,能够实现模块化生产,降低生产成本,现场只需进行简单组装即可完成装配,实现快速装配,提高装修效率。
进一步地,如图1所示,吊顶装置还包括:跌级6,其包括多个层叠的平板61,相邻平板61、平板61与安装龙骨1均通过紧固件连接,第一弧形板2与平板61通过弯折件21连接。
通过设置跌级6,可使吊顶装置具有层次感,提高美观效果。在本实施例中,弯折件21可采用角码。
较佳地,吊顶装置还包括:玻镁板7,所述玻镁板7设置在安装龙骨1与跌级6之间,紧固件将安装龙骨1、平板61和玻镁板7连接。通过设置玻镁板7,可提高吊顶装置的防火性能,提高安全系数。
跌级6、玻镁板7与安装龙骨1连接时,紧固件需要将玻镁板7打穿,以增加其握钉力,增加牢固性。文中的紧固件可采用螺钉。
可选地,吊顶装置还包括:遮挡条62。
如图6所示,所述遮挡条包括槽体,所述槽体具有相对设置的第一槽壁621和第二槽壁622。
第一槽壁621朝向靠近第二槽壁的方向,即向内弯折形成弯折板623,所述弯折板623远离第一槽壁621的一侧朝向槽体槽底的方向弯折形成抵接板624。
所述平板61上与灯槽线条4位于第一弧形板2同侧的边沿与槽体插接,抵接板624抵接在平板61背离安装龙骨1的板面上,紧固件位于抵接板624与槽体的槽底之间。
所述平板61朝向安装龙骨1的板面的边沿上设置有凹陷,所述第二槽壁622插接在所述凹陷与平板61之间。
如图1所示,平板61的边沿均通过紧固件与安装龙骨1固定连接。
通过设置遮挡条62,将平板61上与灯槽线条4位于第一弧形板2同侧的边沿上的紧固件遮挡,不仅可以满足造型的美观性,还能使截面造型一致,而且遮挡条的槽底背离平板的板面可进行饰面或者电镀等表面处理工艺,增强跌级6的边部的多变性,满足各种装修需求;同时,遮挡条62采用扣压形式安装,不仅装配方便,而且可减轻重量,造型美观。
在本发明的一个优选实施例中,遮挡条62,可采用不锈钢或者铝合金材质,采用折弯或者挤出工艺加工而成。
如图1所示,平板61的数量为四块,沿安装龙骨1至第一弧形板2的方向分别为第一平板、第二平板、第三平板和第四平板,第一平板上安装一个遮挡条62,第二平板和第三平板共用一个遮挡条62。第四平板与第一弧形板2通过角码连接。
如图2-3所示,吊顶装置还包括:多个连接件22和多个底座30,底座30与连接件22一一对应。
所述底座30包括底板31,底板31固定在所述吊顶板3上,底板31背离吊顶板3的板面上设置有相对设置的第一折板32和第二折板33。
第一折板32和第二折板33分别与底板31形成第一卡槽和第二卡槽。
连接件22包括垂直连接的横板和纵板,第一弧形板2与纵板固定连接。
横板插接在第一卡槽和第二卡槽内,并通过紧固件固定。
通过设置底座30与连接件22,可方便第一弧形板2与吊顶板3的装配,提高装配效率。在本实施例中,连接件22也可采用角码。
进一步地,如图4所示,所述插槽42具有相对设置的第一槽板421和第二槽板422。
第一槽板421和第一弧形板2位于吊顶板3同侧,所述第一槽板421夹在吊顶板3与横板之间,以增加灯槽线条4与吊顶板3的连接牢固性。
优选地,所述第二槽板422朝向第一槽板421的方向翻折形成翻板423,所述翻板423朝向插槽42槽底的方向弯折形成夹板424,所述夹板424与第一槽板421夹在弧形缺口的边沿上。
通过设置夹板424,不仅可使插槽42更好地与吊顶板3插接,提高插接牢固性,而且还可使提高第二槽板422的强度,保证连接稳定性。
优选地,夹板424和第二槽板422均垂直与翻板423,以保证夹板424与吊顶板3平面接触,方便装配,提高装配效率。
较佳地,灯槽线条4还包括T型板43,其包括水平板431和竖直板432,水平板431垂直设置在竖直板432的板面上。
所述插槽42位于第二弧形板41长度方向的第一侧上,所述水平板431垂直设置在所述第二弧形板41长度方向的第二侧上,且与第一槽板421平行。
所述竖直板432与第二弧形板41形成用于与装饰条44插接的插接槽。
通过设置T型板43,竖直板432与第二弧形板41形成与装饰条44插接的插接槽,可采用装饰条44对边部进行遮盖,防止边部外漏,增加美观性。
优选地,水平板431与第一槽板421之间还可设置防火木块,不仅可增加灯槽线条4的连接牢固性,而且还可起到支撑水平板431的作用。
如图4所示,装饰条44也包括槽体,槽体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁朝向靠近第二侧壁的方向,即向内弯折形成插接板441,插接板441与插接槽插接,可精简装饰条44结构,降低自重,方便安装。装饰条44可采用覆膜或者电镀工艺加工外饰面。
进一步地,装饰条44内可设置有防火木板,竖直板432与防火木板通过紧固件连接,以增加装饰条44的连接牢固性。
较佳地,吊顶装置还包括:防火木条23,所述防火木条23分别与吊顶板3和第一弧形板2固定连接,且第一弧形板2位于防火木条23与灯槽线条4之间。
通过设置防火木条23,可增加第一弧形板2与吊顶板3的连接牢固性。防火木条23长度方向也为弧形,其曲率与第一弧形板2适配。
如图2和图5所示,灯槽线条4的第二弧形板41、插槽42的两个槽板、竖直板432、水平板431、装饰条44的槽底以及两个侧壁在长度方向上均为弧形板,其曲率均与第一弧形板2和/或弧形缺口适配。
进一步地,第一弧形板2、灯槽线条4的各个弧形板的圆弧形状均可由平面铣型得出。
在其中一个实施例中,安装龙骨1可采用几字形龙骨。灯槽线条的材质为不锈钢或者铝合金,以降低生产成本。
基于上所述的吊顶装置,本发明实施例还提供一种吊顶装置的安装方法,其包括:
S100,将安装龙骨安装在屋顶的预定位置处;
S200,将第一弧形板长度方向的第一侧与安装龙骨连接;
S300,将吊顶板安装在第一弧形板长度方向的第二侧上;
S400,将灯槽线条的插槽插接在弧形缺口上。
本发明实施例提供的吊顶装置的安装方法通过设置第一弧形板、吊顶板、灯槽线条和安装龙骨,第一弧形板和灯槽线条的第二弧形板均为圆弧形板,可实现圆弧吊顶造型,丰富吊顶造型,满足用户对不同吊顶造型的要求,而且所有部件均可在工厂内工业化生产,实现模块化生产,降低生产成本,现场只需进行简单组装即可完成装配,实现快速装配,提高装修效率。
以上,结合具体实施例对本发明的技术方案进行了详细介绍,所描述的具体实施例用于帮助理解本发明的思想。本领域技术人员在本发明具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吊顶装置,其特征在于,包括:第一弧形板、吊顶板、灯槽线条和用于固定在屋顶上的安装龙骨,所述第一弧形板的长度方向的第一侧与安装龙骨连接,所述吊顶板安装在第一弧形板长度方向的第二侧上,所述吊顶板的边沿上设置有弧形缺口,所述灯槽线条包括与第一弧形板相对设置的第二弧形板,所述第二弧形板朝向第一弧形板的内板面上设置有插槽,所述插槽插接在所述弧形缺口的边沿上,所述第一弧形板和第二弧形板形成用于安装灯具的灯槽;
吊顶装置还包括:多个连接件和多个底座,底座与连接件一一对应,所述底座包括底板,底板固定在所述吊顶板上,底板背离吊顶板的板面上设置有相对设置的第一折板和第二折板,第一折板和第二折板分别与底板形成第一卡槽和第二卡槽,连接件包括垂直连接的横板和纵板,第一弧形板与纵板固定连接,横板插接在第一卡槽和第二卡槽内;
所述插槽具有相对设置的第一槽板和第二槽板,第一槽板和第一弧形板位于吊顶板同侧,所述第一槽板夹在吊顶板与横板之间;
所述第二槽板朝向第一槽板的方向翻折形成翻板,所述翻板朝向插槽槽底的方向弯折形成夹板,所述夹板与第一槽板夹在弧形缺口的边沿上;
所述灯槽线条还包括T型板,其包括垂直连接的水平板和竖直板,所述插槽位于第二弧形板长度方向的第一侧上,所述水平板垂直设置在所述第二弧形板长度方向的第二侧上,且与第一槽板平行,所述竖直板与第二弧形板形成用于与装饰条插接的插接槽;
所述装饰条包括槽体,所述槽体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁朝向靠近所述第二侧壁的方向,即向内弯折形成插接板,所述插接板与插接槽插接。
2.如权利要求1所述的吊顶装置,其特征在于,还包括:跌级,其包括多个层叠的平板,相邻平板、平板与安装龙骨均通过紧固件连接,第一弧形板与平板通过弯折件连接。
3.如权利要求2所述的吊顶装置,其特征在于,还包括:玻镁板,所述玻镁板安装在安装龙骨与跌级之间。
4.如权利要求2所述的吊顶装置,其特征在于,还包括:遮挡条,所述遮挡条包括槽体,所述槽体具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁朝向靠近第二槽壁的方向弯折形成弯折板,所述弯折板朝向槽底的方向弯折形成抵接板,所述平板上与灯槽线条位于第一弧形板同侧的边沿与槽体插接,抵接板抵接在平板背离安装龙骨的板面上,紧固件位于抵接板与槽体的槽底之间,所述平板朝向安装龙骨的板面的边沿上设置有凹陷,所述第二槽壁插接在所述凹陷和平板之间。
5.如权利要求1-4任一所述的吊顶装置,其特征在于,还包括:防火木条,所述防火木条分别与吊顶板和第一弧形板固定连接,且第一弧形板位于防火木条与灯槽线条之间。
6.一种基于权利要求1-5任一所述的吊顶装置的安装方法,其特征在于,包括:
将安装龙骨安装在屋顶的预定位置处;
将第一弧形板长度方向的第一侧与安装龙骨连接;
将吊顶板安装在第一弧形板长度方向的第二侧上;
将灯槽线条的插槽插接在弧形缺口上。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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