CN110216794B - 一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶 - Google Patents

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Abstract

一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,包括水泥桶,旋叶,搅拌叶,挡板,出孔,搅拌桶,搅拌桶顶端活动卡接水泥桶出口和出水孔,搅拌桶中心转动连接套轴,套轴上固定连接旋叶和搅拌叶和螺旋叶,本发明因通过水泥桶的设计能够很好的解决在水泥运输存放过程中容易受潮固化的问题,同时还设有与水泥桶配合的搅拌桶,可以实现在两桶对接搅拌,防止搅拌和运输过程中产生大量水泥灰,保证施工人员呼吸健康。

Description

一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶
技术领域
本发明涉及水泥技术领域,尤其涉及一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥容易受潮凝固,市面上的水泥通常采用简易包装袋装载,所以在大雨大雾等潮湿天气运输水泥容易受潮,影响水泥的保质期,同时水泥为粉末状,在运输搬卸或者使用过程中容易产生大量水泥灰弥漫空中,人员吸入会影响身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,以解决上述背景技术中提出水泥容易受潮和搬卸搅拌产生大量水泥灰的问题。
本发明一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,包括水泥桶,隔层,水管,套轴,斜环,出料圆环,支撑杆,电机,固定盘,出料口,旋叶,固定杆,搅拌叶,水泥桶旋叶,水泥桶出口,摇柄,入水孔,螺旋叶,出水孔,固定套轴,摇杆,旋叶固定杆,摇柄孔,摇杆伞齿轮,旋叶伞齿轮,下转轴,下转轴伞齿轮,搅拌叶转轴,搅拌叶伞齿轮,上转轴,上转轴伞齿轮,螺旋叶转轴,螺旋叶伞齿轮,挡板,出孔,斜槽,搅拌桶,所述水泥桶顶部固定设有水泥桶出口和出水孔,所述水泥桶出口内部固定连接旋叶固定杆,所述旋叶固定杆活动连接水泥桶旋叶,所述水泥桶旋叶一端固定连接旋叶伞齿轮,所述其中一个旋叶固定杆内部转动连接摇杆,所述摇杆一侧固定连接摇杆伞齿轮,所述摇杆伞齿轮与旋叶伞齿轮卡接,所述摇杆另一侧转动连接摇柄孔,所述摇柄孔活动卡接摇柄,所述隔层固定连接水泥桶出口内侧,所述隔层为倾斜状,所述隔层与水泥桶顶面之间间隔空隙,所述水管在空隙中,所述水管一端固定连接出水孔且另一端固定连接入水孔。
所述搅拌桶顶端活动卡接水泥桶出口和出水孔,所述搅拌桶中心转动连接套轴,所述套轴顶部转动连接固定套轴,所述固定套轴固定连接搅拌桶顶部中心,所述套轴底端固定连接固定盘,所述固定盘转动连接搅拌桶底部中心,所述固定盘周围均匀固定连接四根旋叶,所述旋叶一端固定连接固定盘且另一端固定连接出料圆环,所述出料圆环上方固定连接斜环,所述旋叶上方设有搅拌叶,所述搅拌叶转动连接固定杆,所述固定杆一端转动连接搅拌叶且另一端固定连接套轴,所述搅拌叶上方设有螺旋叶,所述螺旋叶一端固定连接套轴,所述搅拌桶底部固定连接电机,所述电机转动连接下转轴,所述下转轴另一侧固定连接下转轴伞齿轮,所述下转轴伞齿轮卡接搅拌叶伞齿轮,所述搅拌叶伞齿轮固定连接搅拌叶转轴,所述搅拌叶转轴通过伞齿轮转动连接搅拌叶,所述搅拌叶伞齿轮转动卡接上转轴,所述上转轴通过上转轴伞齿轮转动卡接螺旋叶伞齿轮,所述螺旋叶伞齿轮固定连接螺旋叶转轴,所述螺旋叶转轴另一端固定连接螺旋叶,所述搅拌桶底部一侧固定连接出料口且底部周围固定连接支撑杆。
进一步,所述水泥桶出口内部固定连接旋叶固定杆,所述旋叶固定杆活动连接水泥桶旋叶。
进一步,所述搅拌桶顶端活动卡接水泥桶出口和出水孔。
进一步,所述斜环上面为斜面,斜面上设有斜槽,所述斜槽均匀分布在斜面上。
进一步,所述旋叶为倾斜状且倾斜面下方与出料圆环连接处设有出孔。
进一步,所述出料圆环内固定连接挡板,所述挡板与旋叶的倾斜角度相同。
进一步,所述搅拌叶呈斜面,所述固定杆固定连接套轴,所述套轴转动连接搅拌桶。
进一步,所述螺旋叶为螺旋状且一端固定连接套轴,所述螺旋叶通过螺旋叶转轴卡接上转轴旋转。
与现有结构相较之下,本发明具有如下优点:
1、本发明因通过水泥桶的设计,能够更好的防止水泥在运输存放过程中受潮和产生水泥灰。
2、本发明因通过搅拌桶与水泥桶的卡接设计,方便搅拌桶的加料,同时防止使用过程中产生大量的水泥灰,影响工作人员呼吸健康。
3、本发明因通过套轴和转轴独立的设计,使得转轴驱动搅拌叶转动,搅拌叶转动产生的推力带动套轴的旋转,套轴旋转再带动固定在套轴上的螺旋叶和旋叶的转动,更充分的搅拌水泥浆。
4、本发明因通过旋叶和出料圆环的设计,当旋叶逆时针旋转时,将底部的水泥浆铲到上面,防止旋叶下面的出孔流出水泥浆,旋叶顺时针旋转时,旋叶将水泥浆铲入出孔。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的水泥桶结构示意图;
图3是本发明的水泥桶旋叶连接示意图;
图4是本发明的固定杆内部连接示意图;
图5是本发明的螺旋叶转轴内部连接示意图;
图6是本发明的旋叶俯视图;
图7是本发明的旋叶整体结构示意图;
图8是本发明的出孔结构示意图。
图中:1-水泥桶,2-隔层,3-水管,4-套轴,5-斜环,6-出料圆环,7-支撑杆,8-电机,9-固定盘,10-出料口,11-旋叶,12-固定杆,13-搅拌叶,14-水泥桶旋叶,15-水泥桶出口,16-摇柄,17-入水孔,18-螺旋叶,19-出水孔,20-固定套轴,21-摇杆,22-旋叶固定杆,23-摇柄孔,24-摇杆伞齿轮,25-旋叶伞齿轮,26-下转轴,27-下转轴伞齿轮,28-搅拌叶转轴,29-搅拌叶伞齿轮,30-上转轴,31-上转轴伞齿轮,32-螺旋叶转轴,33-螺旋叶伞齿轮,34-挡板,35-出孔,36-斜槽,37-搅拌桶。
具体实施方式
下面,将详细说明本发明的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反,本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
参见图1至附图8,一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,包括水泥桶1,隔层2,水管3,套轴4,斜环5,出料圆环6,支撑杆7,电机8,固定盘9,出料口10,旋叶11,固定杆12,搅拌叶13,水泥桶旋叶14,水泥桶出口15,摇柄16,入水孔17,螺旋叶18,出水孔19,固定套轴20,摇杆21,旋叶固定杆22,摇柄孔23,摇杆伞齿轮24,旋叶伞齿轮25,下转轴26,下转轴伞齿轮27,搅拌叶转轴28,搅拌叶伞齿轮29,上转轴30,上转轴伞齿轮31,螺旋叶转轴32,螺旋叶伞齿轮33,挡板34,出孔35,斜槽36,搅拌桶37,水泥桶1顶部固定设有水泥桶出口15和出水孔19,水泥桶出口15内部固定连接旋叶固定杆22,旋叶固定杆22活动连接水泥桶旋叶14,水泥桶旋叶14一端固定连接旋叶伞齿轮25,其中一个旋叶固定杆22内部转动连接摇杆21,摇杆21一侧固定连接摇杆伞齿轮24,摇杆伞齿轮24与旋叶伞齿轮25卡接,摇杆21另一侧转动连接摇柄孔23,摇柄孔23活动卡接摇柄16,隔层2固定连接水泥桶出口15内侧,隔层2为倾斜状,隔层2与水泥桶1顶面之间间隔空隙,水管3在空隙中,水管3一端固定连接出水孔19且另一端固定连接入水孔17。
搅拌桶37顶端活动卡接水泥桶出口15和出水孔19,搅拌桶37中心转动连接套轴4,套轴4顶部转动连接固定套轴20,固定套轴20固定连接搅拌桶37顶部中心,套轴4底端固定连接固定盘9,固定盘9转动连接搅拌桶37底部中心,固定盘9周围均匀固定连接四根旋叶11,旋叶11一端固定连接固定盘9且另一端固定连接出料圆环6,出料圆环6上方固定连接斜环5,旋叶11上方设有搅拌叶13,搅拌叶13转动连接固定杆12,固定杆12一端转动连接搅拌叶13且另一端固定连接套轴4,搅拌叶13上方设有螺旋叶18,螺旋叶18一端固定连接套轴4,搅拌桶37底部固定连接电机8,电机8转动连接下转轴26,下转轴26另一侧固定连接下转轴伞齿轮27,下转轴伞齿轮27卡接搅拌叶伞齿轮29,搅拌叶伞齿轮29固定连接搅拌叶转轴28,搅拌叶转轴28通过伞齿轮转动连接搅拌叶13,搅拌叶伞齿轮29转动卡接上转轴30,上转轴30通过上转轴伞齿轮31转动卡接螺旋叶伞齿轮33,螺旋叶伞齿轮33固定连接螺旋叶转轴32,螺旋叶转轴32另一端固定连接螺旋叶18,搅拌桶37底部一侧固定连接出料口10且底部周围固定连接支撑杆7。
其中,水泥桶出口15内部固定连接旋叶固定杆22,旋叶固定杆22活动连接水泥桶旋叶14,方便水泥桶旋叶14旋转控制水泥出口量。
其中,搅拌桶37顶端活动卡接水泥桶出口15和出水孔19,方便水泥桶1和搅拌桶37的卡位连接。
其中,斜环5上面为斜面,斜面上设有斜槽36,斜槽36均匀分布在斜面上,逆时针旋转时,斜槽36将底部的水泥浆翻上去,顺时针旋转时,将上面的水泥浆压下去。
其中,旋叶11为倾斜状且倾斜面下方与出料圆环6连接处设有出孔35,旋叶11逆时针旋转时,将底部的水泥浆铲到上面,旋叶11下面的出孔35不会流出水泥浆,旋叶11顺时针旋转时,旋叶11将水泥浆铲入出孔35。
其中,出料圆环6内固定连接挡板34,挡板34与旋叶11的倾斜角度相同,更好的将水泥浆通过出料口10排出。
其中,搅拌叶13呈斜面,固定杆12固定连接套轴4,套轴4转动连接搅拌桶37,电机8驱动搅拌叶13旋转搅拌,搅拌叶13旋转带动套轴4转动。
其中,螺旋叶18为螺旋状且一端固定连接套轴4,螺旋叶18通过螺旋叶转轴32卡接上转轴30旋转,形成多方向转动,使得水泥浆更均匀的搅拌。
本实施例的工作原理:
使用本发明时,首先将水泥桶1倒过来对准水泥桶出口15和出水孔19卡接搅拌桶37,再在摇柄孔23连接上摇柄16,摇动摇柄16,将定量的水泥放入搅拌桶37内,此时再通过连接入水孔17加入水,此时开动电机8,电机8带动套轴4内的下转轴26旋转,下转轴26带动固定杆12内的搅拌叶转轴28旋转,搅拌叶转轴28再通过伞齿轮带动搅拌叶13的旋转,搅拌叶13的高速旋转产生向后的推力,搅拌叶13带动套轴4的转动,套轴4带动底下固定连接的旋叶11逆时针转动,旋叶11带动出料圆环6和斜环5的逆时针转动,旋叶11不断将底部的水泥浆翻上,同时斜槽36也将下面的水泥浆上翻,达到更充分的搅拌,套轴4上方固定连接的螺旋叶18自身旋转过程中也随着转轴4一起转动,达到更充分搅拌的目的,搅拌完成后,再打开电机倒挡,之前的结构开始反向旋转,旋叶11顺时针旋转,将水泥浆铲入出孔35,水泥浆进入出料圆孔6内后经过挡板34推动从出料口10流出。
综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,包括水泥桶(1),旋叶(11),搅拌叶(13),挡板(34),出孔(35),搅拌桶(37),隔层(2),其特征在于:所述水泥桶(1)顶部固定设有水泥桶出口(15)和出水孔(19),水泥桶出口(15)内部固定连接旋叶固定杆(22),旋叶固定杆(22)活动连接水泥桶旋叶(14),水泥桶旋叶(14)一端固定连接旋叶伞齿轮(25),其中一个旋叶固定杆(22)内部转动连接摇杆(21),摇杆(21)一侧固定连接摇杆伞齿轮(24),摇杆伞齿轮(24)与旋叶伞齿轮(25)卡接,摇杆(21)另一侧转动连接摇柄孔(23),摇柄孔(23)活动卡接摇柄(16);
所述搅拌桶(37)顶端活动卡接水泥桶出口(15)和出水孔(19),所述搅拌桶(37)中心转动连接套轴(4),所述套轴(4)上固定连接旋叶(11)和搅拌叶(13)和螺旋叶(18);
所述套轴(4)转动连接搅拌桶(37),套轴(4)顶部转动连接固定套轴(20),固定套轴(20)固定连接搅拌桶(37)顶部中心,套轴(4)底端固定连接固定盘(9),固定盘(9)转动连接搅拌桶(37)底部中心;
所述固定盘(9)周围均匀固定连接四根旋叶(11),旋叶(11)一端固定连接固定盘(9)且另一端固定连接出料圆环(6),出料圆环(6)上方固定连接斜环(5);
旋叶(11)上方设有搅拌叶(13),搅拌叶(13)上方设有螺旋叶(18),搅拌叶(13)呈斜面,搅拌叶(13)转动连接固定杆(12),固定杆(12)一端转动连接搅拌叶(13)且另一端固定连接套轴(4),电机(8)驱动搅拌叶(13)旋转搅拌,搅拌叶(13)旋转带动套轴(4)转动;
所述搅拌桶(37)底部固定连接电机(8),电机(8)转动连接下转轴(26),下转轴(26)另一侧固定连接下转轴伞齿轮(27),下转轴伞齿轮(27)卡接搅拌叶伞齿轮(29),搅拌叶伞齿轮(29)固定连接搅拌叶转轴(28),搅拌叶转轴(28)通过伞齿轮转动连接搅拌叶(13);
所述螺旋叶(18)为螺旋状一端固定连接套轴(4),螺旋叶(18)通过螺旋叶转轴(32)卡接上转轴(30)旋转,搅拌叶伞齿轮(29)转动卡接上转轴(30),上转轴(30)通过上转轴伞齿轮(31)转动卡接螺旋叶伞齿轮(33),螺旋叶伞齿轮(33)固定连接螺旋叶转轴(32),螺旋叶转轴(32)另一端固定连接螺旋叶(18);
所述搅拌桶(37)底部一侧固定连接出料口(10)且底部周围固定连接支撑杆(7);
所述隔层(2)固定连接水泥桶出口(15)内侧,隔层(2)为倾斜状,隔层(2)与水泥桶(1)顶面之间间隔空隙,水管(3)在空隙中,水管(3)一端固定连接出水孔(19)且另一端固定连接入水孔(17)。
2.根据权利要求书1所述的一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,其特征在于:所述斜环(5)上面为斜面,斜面上设有斜槽(36),所述斜槽(36)均匀分布在斜面上。
3.根据权利要求书1所述的一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,其特征在于:所述旋叶(11)为倾斜状且倾斜面下方与出料圆环(6)连接处设有出孔(35)。
4.根据权利要求书1所述的一种水泥装载桶及其配套的搅拌桶,其特征在于:所述出料圆环(6)内固定连接挡板(34),所述挡板(34)与旋叶(11)的倾斜角度相同。
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