CN110215820B - 一种新型高效的半干法多级脱硫装置及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型高效的半干法多级脱硫装置及工作方法，包括锅炉、石灰粉仓、石灰喷射单元、吸收塔、工艺水箱、工艺水泵、工艺水喷淋单元、布袋除尘器和石灰粉回用储箱；锅炉与吸收塔连通；石灰粉仓通过石灰输送管道与数个石灰喷射单元连接，数个石灰喷射单元分层设置在吸收塔的内部并且与工艺水喷淋单元交错布置，吸收塔的底部设有石灰循环管道，且石灰循环管道与石灰输送管道连通；工艺水箱通过工艺水泵和工艺水输送管道与数个工艺水喷淋单元连接，数个工艺水喷淋单元分层设置在吸收塔的内部且位于石灰喷射单元之间；本发明利用分层布置石灰喷射单元和工艺水喷淋单元，形成多级吸收二氧化硫模式，实现良好脱硫效果，提高废气净化能力。
Description
技术领域
本发明涉及工业烟气脱硫技术领域，特别是一种新型高效的半干法多级脱硫装置及工作方法。
背景技术
很多工业排放出的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大的危害。二氧化硫是通常公认的三种主要的大气污染物之一（即烟尘、二氧化硫、氮氧化物），它的危害程度众所周知。随着环保要求的日益严格，废气排放的问题越来越受到关注。而很多废气中通常含有大量的硫和硝的有害物质，净化除去这些有害物质一般是通过干法、半干法或湿式喷淋塔进行脱硫，现有的湿式喷淋塔脱硫效率虽然较高但是投资与运行成本高，而干法、半干法脱硫虽然投资与运行成本较低但是脱硫效率却不理想，还会造成后续布袋除尘器堵塞、糊袋问题，如申请号为201810689817.2的中国专利。
因此，有必要设计新型高效的半干法多级脱硫装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种新型高效的半干法多级脱硫装置及工作方法，实现良好的脱硫，提高废气净化效果并节约投资。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型高效的半干法多级脱硫装置，包括锅炉，其特征是，还包括石灰粉仓、石灰喷射单元、吸收塔、工艺水箱、工艺水泵、工艺水喷淋单元、布袋除尘器、石灰粉回用储箱、引风机和烟囱；所述锅炉与吸收塔连通；所述石灰粉仓通过石灰输送管道与数个石灰喷射单元连接，所述数个石灰喷射单元分层设置在吸收塔的内部并且与工艺水喷淋单元交错布置，所述吸收塔的底部设有石灰循环管道，且石灰循环管道与石灰输送管道连通；所述工艺水箱通过工艺水泵和工艺水输送管道与数个工艺水喷淋单元连接，所述数个工艺水喷淋单元分层设置在吸收塔的内部且位于石灰喷射单元之间；所述布袋除尘器通过烟道与吸收塔连通，且布袋除尘器通过底部的输灰管道与石灰粉回用储箱连接；所述石灰粉回用储箱通过气力输灰管道与灰库连接，且石灰粉回用储箱还通过石灰回用输送管道与吸收塔连接；所述布袋除尘器还通过引风机与烟囱连通。
进一步的，所述石灰喷射单元和工艺水喷淋单元设置在吸收塔的内部同侧。
进一步的，所述石灰回用输送管道与石灰喷射单元连接。
在上述技术方案中，所述石灰喷射单元分层设置在吸收塔的内部，并与工艺水喷淋单元交错布置，所述工艺水喷淋单元分层设置在吸收塔的内部并且在石灰喷射单元之间，形成多级吸收二氧化硫的模式，提高脱硫效率并解决了后续布袋除尘器的糊袋隐患。
所述的新型高效的半干法多级脱硫装置的工作方法，其特征是，过程如下：锅炉出来的烟气从吸收塔的底部经文丘里喷管进入吸收塔内，石灰粉仓中的石灰粉通过石灰输送管道和石灰喷射单元喷入吸收塔内，流态化的石灰物料和烟气中的二氧化硫等酸性气体在吸收塔内发生化学反应，脱除掉大部分的二氧化硫等酸性气体；没有反应完全的石灰粉通过石灰循环管道经石灰输送管道再次回到吸收塔内进行脱硫反应，提高脱硫剂的利用率；工艺水箱中的工艺水利用工艺水泵和工艺水输送管道通过工艺水喷淋单元的雾化水喷嘴均匀喷射进入吸收塔内，使烟气均匀降温，并使脱硫反应达到最佳反应状态，气液固三相充分接触将烟气中的二氧化硫充分吸收；然后在工艺水喷淋单元的上部继续喷射石灰，一是降低烟气中的水分，减少后续布袋除尘器的糊袋隐患，二是形成多级脱硫模式，提高脱硫效率；之后烟气经过吸收塔的顶部排出，经布袋除尘器除去绝大部分细灰；布袋除尘器除下的灰通过底部的输灰管道自由沉降进入石灰粉回用储箱，然后石灰粉回用储箱中的集灰一部分经过底部的空气斜槽通过石灰回用输送管道进入吸收塔内循环利用，以提高脱硫剂的利用率，另一部分集灰由气力输灰管道输入灰库；处理后的干净烟气经过引风机排入烟囱。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明实现了在吸收塔内形成对二氧化硫的多级吸收模式，可以大大提高脱硫效率；克服了传统工艺上只向吸收塔内喷水或只在喷水点之前喷入石灰粉而造成后续布袋除尘器因烟气中水分过大而糊袋的隐患；本半干法多级脱硫装置无“石膏雨”现象，解决了湿法脱硫工艺对环境造成次生危害的问题。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图中：1、石灰粉仓；2、石灰输送管道（气力输送）；3、石灰喷射单元；4、吸收塔；5、石灰循环管道；6、工艺水箱；7、工艺水泵；8、工艺水输送管道；9、工艺水喷淋单元；10、布袋除尘器；11、输灰管道；12、石灰粉回用储箱；13、气力输灰管道；14、石灰回用输送管道；15、引风机；16、烟囱。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例中的新型高效的半干法多级脱硫装置，包括锅炉、石灰粉仓1、石灰喷射单元3、吸收塔4、工艺水箱6、工艺水泵7、工艺水喷淋单元9、布袋除尘器10、石灰粉回用储箱12、引风机15和烟囱16。
其中，锅炉与吸收塔4连通；石灰粉仓1通过石灰输送管道2与数个石灰喷射单元3连接，数个石灰喷射单元3分层设置在吸收塔4的内部并且与工艺水喷淋单元9交错布置，吸收塔4的底部设有石灰循环管道5，且石灰循环管道5与石灰输送管道2连通；工艺水箱6通过工艺水泵7和工艺水输送管道8与数个工艺水喷淋单元9连接，数个工艺水喷淋单元9分层设置在吸收塔4的内部且位于石灰喷射单元3之间，石灰喷射单元3和工艺水喷淋单元9设置在吸收塔4的内部同侧；布袋除尘器10通过烟道与吸收塔4连通，且布袋除尘器10通过底部的输灰管道11与石灰粉回用储箱12连接；石灰粉回用储箱12通过气力输灰管道13与灰库连接，且石灰粉回用储箱12还通过石灰回用输送管道14与吸收塔4连接，石灰回用输送管道14与石灰喷射单元3连接；布袋除尘器10还通过引风机15与烟囱16连通。
工作原理：锅炉出来的烟气从吸收塔4的底部经文丘里喷管进入吸收塔4内，石灰粉仓1中的石灰粉通过石灰输送管道2和石灰喷射单元3喷入吸收塔4内，流态化的石灰物料和烟气中的酸性气体在吸收塔4内发生化学反应，脱除掉大部分的酸性气体；没有反应完全的石灰粉通过石灰循环管道5经石灰输送管道2再次回到吸收塔4内进行脱硫反应，提高脱硫剂的利用率；工艺水箱6中的工艺水利用工艺水泵7和工艺水输送管道8通过工艺水喷淋单元9的雾化水喷嘴均匀喷射进入吸收塔4内，使烟气均匀降温，并使脱硫反应达到最佳反应状态，气液固三相充分接触将烟气中的二氧化硫充分吸收；然后在工艺水喷淋单元9的上部继续喷射石灰，一是降低烟气中的水分，减少后续布袋除尘器10的糊袋隐患，二是形成多级脱硫模式，提高脱硫效率；之后烟气经过吸收塔4的顶部排出，经布袋除尘器10除去绝大部分细灰；布袋除尘器10除下的灰通过底部的输灰管道11自由沉降进入石灰粉回用储箱12，然后石灰粉回用储箱12中的集灰一部分经过底部的空气斜槽通过石灰回用输送管道14进入吸收塔4内循环利用，以提高脱硫剂的利用率，另一部分集灰由气力输灰管道13输入灰库；处理后的干净烟气经过引风机15排入烟囱16。
虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改，均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型高效的半干法多级脱硫装置，包括锅炉，其特征是，还包括石灰粉仓（1）、石灰喷射单元（3）、吸收塔（4）、工艺水箱（6）、工艺水泵（7）、工艺水喷淋单元（9）、布袋除尘器（10）、石灰粉回用储箱（12）、引风机（15）和烟囱（16）；所述锅炉与吸收塔（4）连通；所述石灰粉仓（1）通过石灰输送管道（2）与数个石灰喷射单元（3）连接，所述数个石灰喷射单元（3）分层设置在吸收塔（4）的内部并且与工艺水喷淋单元（9）交错布置，所述吸收塔（4）的底部设有石灰循环管道（5），且石灰循环管道（5）与石灰输送管道（2）连通；所述工艺水箱（6）通过工艺水泵（7）和工艺水输送管道（8）与数个工艺水喷淋单元（9）连接，所述数个工艺水喷淋单元（9）分层设置在吸收塔（4）的内部且位于石灰喷射单元（3）之间；所述布袋除尘器（10）通过烟道与吸收塔（4）连通，且布袋除尘器（10）通过底部的输灰管道（11）与石灰粉回用储箱（12）连接；所述石灰粉回用储箱（12）通过气力输灰管道（13）与灰库连接，且石灰粉回用储箱（12）还通过石灰回用输送管道（14）与吸收塔（4）连接；所述布袋除尘器（10）还通过引风机（15）与烟囱（16）连通；所述石灰喷射单元（3）和工艺水喷淋单元（9）设置在吸收塔（4）的内部同侧；所述石灰回用输送管道（14）与石灰喷射单元（3）连接。
2.一种如权利要求1所述的新型高效的半干法多级脱硫装置的工作方法，其特征是，过程如下：锅炉出来的烟气从吸收塔（4）的底部经文丘里喷管进入吸收塔（4）内，石灰粉仓（1）中的石灰粉通过石灰输送管道（2）和石灰喷射单元（3）喷入吸收塔（4）内，流态化的石灰物料和烟气中的酸性气体在吸收塔（4）内发生化学反应，脱除掉大部分的酸性气体；没有反应完全的石灰粉通过石灰循环管道（5）经石灰输送管道（2）再次回到吸收塔（4）内进行脱硫反应，提高脱硫剂的利用率；工艺水箱（6）中的工艺水利用工艺水泵（7）和工艺水输送管道（8）通过工艺水喷淋单元（9）的雾化水喷嘴均匀喷射进入吸收塔（4）内，使烟气均匀降温，并使脱硫反应达到最佳反应状态，气液固三相充分接触将烟气中的二氧化硫充分吸收；然后在工艺水喷淋单元（9）的上部继续喷射石灰，一是降低烟气中的水分，减少后续布袋除尘器（10）的糊袋隐患，二是形成多级脱硫模式，提高脱硫效率；之后烟气经过吸收塔（4）的顶部排出，经布袋除尘器（10）除去绝大部分细灰；布袋除尘器（10）除下的灰通过底部的输灰管道（11）自由沉降进入石灰粉回用储箱（12），然后石灰粉回用储箱（12）中的集灰一部分经过底部的空气斜槽通过石灰回用输送管道（14）进入吸收塔（4）内循环利用，以提高脱硫剂的利用率，另一部分集灰由气力输灰管道（13）输入灰库；处理后的干净烟气经过引风机（15）排入烟囱（16）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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