CN110185780A - 一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统,包括大齿圈(1)、齿轮罩(4)、设置在齿轮罩(4)上的加油口(12)以及与加油口(12)依次连通的管接头(6)、弯管接头(7)、不锈钢管(8)和油嘴(11),油嘴(11)与手动加油泵(5)相连通,不锈钢管(8)通过单管夹(9)和油路定位块(10)安装在机架上,齿轮罩(4)的一侧设有油标尺(2),油标尺(2)下方设置有放油口(3);本发明操作方便,便于拆装,能随时加油,实时精确控制油位的特点,最重要的保证操作工的安全性;本发明不需要停磨就可以往罩壳内注入润滑油,实现大齿轮的在线加油,同时也避免了灰尘和杂质进入齿轮罩污染润滑油,提高了设备运转率和使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿轮加油系统,特别是涉及一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。作为干法球磨机传动部件,磨机大齿轮在磨机运行过程中担任了重要角色。目前,干法球磨机的大小齿轮润滑方式是稀油润滑,需要加油时必须停磨,再通过小齿轮上方的人孔向齿轮罩壳内注入润滑油。
小齿轮上方人孔离地面高度一般都在2-3米以上,加油既不方便也不安全,尤其加油时需去除人孔上方的人孔盖,不仅费时费力,同时在操作过程中由于防护不当,容易造成润滑油油品污染,导致齿轮工作环境差,进而缩短齿轮传动寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统。
本发明一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统,包括大齿圈1、齿轮罩4、设置在齿轮罩4上的加油口12以及与加油口12依次连通的管接头6、弯管接头7、不锈钢管8和油嘴11,油嘴11与手动加油泵5相连通,不锈钢管8通过单管夹9和油路定位块10安装在机架上,齿轮罩4的一侧设有油标尺2,油标尺2下方设置有放油口3。
本发明提出的一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统具有如下优点:
1、本发明操作方便,便于拆装,能随时加油,实时精确控制油位的特点,最重要的保证操作工的安全性。
2、本发明可以不需要停磨就可以往罩壳内注入润滑油,实现大齿轮的在线加油,同时也避免了灰尘和杂质进入齿轮罩污染润滑油,提高了设备运转率和使用安全性。
以上说明仅是本发明技术方案的概述,为了能更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下:
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的右视图。
【主要标记】
1-大齿圈,2-油标尺,3-放油口,4-齿轮罩,5-手动加油泵,6-管接头,7-弯管接头,8-不锈钢管,9-单管夹,10-油路定位块,11-油嘴,12-加油口。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采用的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实例,对依据本发明提出的一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
前参阅图1至图2,一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统,包括大齿圈1、齿轮罩4、设置在齿轮罩4侧方的加油口12以及与加油口12依次连通的管接头6、弯管接头7、不锈钢管8和油嘴11,油嘴11与手动加油泵5相连通,不锈钢管8通过单管夹9和油路定位块10安装在机架上,齿轮罩4为全密闭的,在使用过程中不会产生液体渗漏,所述齿轮罩4的另一侧设有油标尺2,油标尺2下方设置有放油口3,齿轮罩4内加入润滑油的高度为大齿圈1齿高的1/3到齿高的1.5倍之间,当润滑油高度低于大齿圈1齿高的三分之一时,大齿圈1润滑不足,而当润滑油的高度高于大齿圈齿高的1.5倍时,容易造成润滑油飞溅。
工作时,打开手动加油泵5,关闭加油口3,通过加油口12向齿轮罩4内加入润滑油,通过油标尺2的测量,当润滑油的液面低于大齿圈齿高的1/3时,继续添加润滑油,当润滑油的液面达到大齿圈齿高的1.5倍时,关闭手动加油泵5,停止加油并用螺塞堵上加油口;若润滑油的液面达到大齿圈齿高的1.5倍时只需打开放油口3放出多余的润滑油即可。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种用于干法磨机开式大齿轮的在线加油系统,其特征在于:包括大齿圈(1)、齿轮罩(4)、设置在齿轮罩(4)上的加油口(12)以及与加油口(12)依次连通的管接头(6)、弯管接头(7)、不锈钢管(8)和油嘴(11),油嘴(11)与手动加油泵(5)相连通,不锈钢管(8)通过单管夹(9)和油路定位块(10)安装在机架上;齿轮罩(4)的一侧设有油标尺(2),油标尺(2)下方设置有放油口(3)。
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2019
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