CN110184915A - 斜拉桥现浇塔柱及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及斜拉桥现浇塔柱,包括上塔柱系梁支模体系、上塔柱支模体系、下塔柱支模体系和现浇塔柱施工塔吊体系;所述的上塔柱系梁支模体系包括支模体系施工平台、纵向系梁支撑体系和吊挂式混凝土浇筑平台;所述的上塔柱支模体系包括快速滑移式移运体系、模板固定调整体系和劲性骨架定位连接装置;所述的下塔柱支模体系包括脚手架体系整体式抱箍承台固定体系、固定于脚手架模板固定调整体系和下塔柱模板体系;所述的现浇塔柱施工塔吊体系包括整体式预埋塔吊基础、塔柱附着式抱箍装置和塔吊。本发明的有益效果是:本发明中塔吊基础采用预制整体式预埋塔吊基础,将预制基础放入承台中已预留的空间,固定即可,施工简单,技术效益显著。

Description

斜拉桥现浇塔柱及其施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁建造技术领域,特别涉及一种斜拉桥现浇塔柱及其施工方法。
背景技术
斜拉桥是我国大垮径桥梁最流行的桥型之一。目前为止,建成或正在施工的斜拉桥共有三十多座,其中大跨径混凝体斜拉桥的数量以居世界第一。斜拉桥,又称斜张桥,是把主梁用很多拉索拉在桥塔柱上的一种桥梁。是由承受压力的塔柱,承受拉力的拉索和承受压力为主的梁体组合而成的一种结构体系,可以看成是由斜拉索代替桥墩的多垮弹性支承的连续梁。斜拉桥作为一种拉索体系,比梁式桥的跨越能力更大,是大跨度桥梁的最主要桥型。斜拉桥主要是由桥塔、斜拉索、主梁组成。目前为止,建成或正在施工的斜拉桥共有三十多座,其中大跨径混凝体斜拉桥的数量以居世界第一。传统的斜拉桥塔柱支模体系的施工较为麻烦,特别是系梁的支模体系一直是个难点,施工最为繁琐,主要体现在模板的组装施工速度慢,支模体系难以找到一个好的受力点,尤其是混凝土浇筑、振捣难度大,施工素的慢,需要耗费大量的人力、物力资源,才能完成斜拉桥塔柱的施工。
因此,目前亟需寻求一种能够快速施工,支模体系稳定性高,而且施工质量好的斜拉桥现浇塔柱及其施工方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种斜拉桥现浇塔柱及其施工方法。
斜拉桥现浇塔柱,包括上塔柱系梁支模体系、上塔柱支模体系、下塔柱支模体系和现浇塔柱施工塔吊体系;上塔柱下部为路面,路面下部为横梁,横梁下部为下塔柱,下塔柱下部为承台,承台下部为塔柱基础;
所述的上塔柱系梁支模体系包括支模体系施工平台、纵向系梁支撑体系、纵向系梁模板体系和吊挂式混凝土浇筑平台;上塔柱上部设有上塔柱系梁;所述的支模体系施工平台位于上塔柱系梁下方,支模体系施工平台包括工字钢、钢板和型钢斜撑,上塔柱左右两部分通过工字钢并用螺栓连接,工字钢上铺设钢板,工字钢下部与上塔柱之间设置型钢斜撑;所述的纵向系梁支撑体系位于支模体系施工平台上部,纵向系梁支撑体系包括水平杆、立杆和斜杆,水平杆、立杆和斜杆搭设成脚手架;所述的纵向系梁模板体系由系梁侧模板、系梁底模板和系梁角模板组装而成,纵向系梁模板体系通过模板固定杆一、模板固定杆二和模板固定杆三固定;所述的吊挂式混凝土浇筑平台位于纵向系梁高度位置,上塔柱左右两部分通过工字钢并用螺栓连接,工字钢上铺设钢板,工字钢通过螺栓连接钢缆绳,钢缆绳一端与工字钢上的螺栓连接,另一端与上塔柱上部的螺栓连接;
所述的上塔柱支模体系包括快速滑移式移运体系、模板固定调整体系、劲性骨架拼装胎架和劲性骨架定位连接装置;上塔柱处搭设脚手架,脚手架由水平杆、立杆和剪刀撑组成;所述的快速滑移式移运体系包括滑移式轨道、快速滑移式移运箱和电机,上塔柱侧面安装滑移式轨道,带滚轮的快速滑移式移运箱在电机提供的动力下通过钢缆绳在轨道上移动;所述的模板固定调整体系包括水平杆、斜杆和可调节顶托,水平杆和斜杆端部均设置可调节顶托顶撑固定模板;所述的劲性骨架拼装胎架包括拼装胎架和轨道,拼装胎架由带有可伸缩装置的支柱和水平杆组合而成,支柱底部设置滚轮,脚手架顶部设置轨道,滚轮位于轨道上;所述的劲性骨架定位连接装置包括钢筋、角钢和定位连接装置,角钢外侧设置定位连接装置,角钢内测设置钢筋,定位连接装置上设有螺栓;
所述的下塔柱支模体系包括脚手架体系整体式抱箍承台固定体系、固定于脚手架模板固定调整体系、脚手架对拉体系和下塔柱模板体系;所述的脚手架体系整体式抱箍承台固定体系包括预埋钢管、立杆、抱箍和螺栓与螺母,预埋在承台中的预埋钢管与立杆通过抱箍、螺栓与螺母连接在一起;所述的固定于脚手架模板固定调整体系包括水平杆和可调节顶托,水平杆端部设置可调节顶托支撑固定模板;所述的脚手架对拉体系包括对拉横杆和脚手架体系,承台上的两个下塔柱设有脚手架体系,两个脚手架体系之间通过对拉横杆连接在一起;所述的下塔柱模板体系由上仰面模板、下俯面模板、直立模板和阳角模板组合而成,下塔柱模板体系由模板支撑杆一、模板支撑杆二和模板支撑杆三支撑;
所述的现浇塔柱施工塔吊体系包括整体式预埋塔吊基础、塔柱附着式抱箍装置、承台抱箍辅助固定装置、承台、塔柱和塔吊;承台通过整体式预埋塔吊基础设置塔吊;所述的整体式预埋塔吊基础内设置预埋型钢并预留螺栓孔,整体式预埋塔吊基础通过预埋型钢和预埋螺栓与承台相连接;所述的承台抱箍辅助固定装置由预埋型钢、抱箍和螺栓与螺母组成,预埋在整体式预埋塔吊基础和承台中的预埋型钢用抱箍通过螺栓与螺母固定;所述的塔柱附着式抱箍装置由塔柱、型钢柱、抱箍、螺栓与螺母组成,抱箍包裹在塔柱外侧,型钢柱穿过抱箍中的孔洞与塔吊连接。
作为优选:所述纵向系梁模板体系与纵向系梁结构尺寸相匹配。
作为优选:所述角钢与定位连接装置相匹配。
作为优选:所述脚手架体系由水平杆、立杆和剪刀撑组成;所述预埋钢管为尺寸与立杆相同的圆形钢管。
作为优选:所述型钢柱是圆形钢柱或方形钢柱;所述整体式预埋塔吊基础是圆柱体结构或长方体结构;所述预埋螺栓上端设置螺母和压板;所述塔柱附着式抱箍装置中的抱箍通过螺栓与螺母连接固定。
斜拉桥现浇塔柱的施工方法,包括如下步骤:
步骤一、塔吊基础施工;预制整体式预埋塔吊基础,在预制时先设置预埋型钢以及预留螺栓孔;根据整体式预埋塔吊基础的尺寸,在浇筑承台时预留塔吊基础的空间,并在浇筑承台时设置预埋型钢、预埋螺栓和预埋钢管;将整体式预埋塔吊基础放入承台的塔吊基础预留槽中正确的位置,将预埋在整体式预埋塔吊基础和承台中的预埋型钢通过抱箍用螺栓和螺母准确的固定;在预埋螺栓上端用螺母将整体式预埋塔吊基础与承台固定在一起,再在空隙处浇筑混凝土使其成为整体;
步骤二、下塔柱施工;绑扎下塔柱钢筋;将步骤一中承台中的预埋钢管,用抱箍将其与立杆固定,在此基础上配合水平杆,搭设脚手架,设置剪刀撑;用对拉横杆将下塔柱两部分脚手架连接在一起,形成脚手架对拉体系;采用固定于脚手架模板固定调整体系将下塔柱模板体系固定;支模体系完成后浇筑混凝土,然后养护、拆模即完成下塔柱施工;
步骤三、上塔柱分节施工;用劲性骨架拼装胎架、劲性骨架定位连接装置组装上塔柱劲性骨架,以三角形形式组装;绑扎钢筋,支模板;用模板固定调整体系将上塔柱模板固定;浇筑混凝土,之后养护、拆模,即完成部分下塔柱施工;
步骤四、塔吊扶壁设置;塔吊随着上塔柱施工至一定高度后,设置塔吊扶壁;采用塔柱附着式抱箍装置将塔吊与塔柱固定在一起;型钢柱穿过抱箍中的孔洞与塔吊连接,在塔柱一侧,通过抱箍、螺栓与螺母将塔吊、型钢柱与塔柱连接成为整体;
步骤五、上塔柱系梁施工;在支模体系施工平台上绑扎钢筋、支模板;在吊挂式混凝土浇筑平台完成混凝土浇筑、振捣等;待混凝土养护、拆模之后再拆除支模体系施工平台和吊挂式混凝土浇筑平台;
步骤六、重复步骤三和步骤五完成上塔柱的施工,即斜拉桥现浇塔柱施工完成。
作为优选:步骤二中,所述的固定于脚手架模板固定调整体系的施工中,当模板组装出现错误需要更改时,通过伸缩可调节顶托来完成错误模板的更换。
作为优选:步骤四中,扶壁设置三道,第一道设置在30米位置,第二道设置距离为20米,第三道设置距离为10米。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中塔吊基础采用预制整体式预埋塔吊基础,将预制基础放入承台中已预留的空间,固定即可,与传统的现浇塔吊基础相比,施工简单,技术效益显著。
(2)本发明中的模板固定调整体系即可以稳定的固定模板,如果模板拼装出现误,又可以简便地调整、更换模板,具有良好的技术效益。
(3)本发明中的上塔柱系梁支模体系施工平台、吊挂式混凝土浇筑平台搭设简单快捷,稳定性好,能为施工人员提供良好的施工环境,大大提高了施工速度。
附图说明
图1是斜拉桥现浇塔柱施工工艺流程图;
图2是斜拉桥现浇塔柱施工塔吊体系示意图;
图3是塔吊基础施工示意图;
图4是塔吊基础施工完成后示意图;
图5是脚手架体系整体式抱箍承台固定体系示意图;
图6是下塔柱支模体系示意图;
图7是固定于脚手架模板固定调整体系示意图;
图8是下塔柱模板体系横截面示意图;
图9是上塔柱劲性骨架侧视图;
图10是上塔柱劲性骨架正视图;
图11是劲性骨架拼装胎架示意图;
图12是劲性骨架定位连接装置示意图;
图13是模板固定调整体系示意图;
图14是塔柱附着式抱箍装置示意图;
图15是系梁支模体系施工平台及系梁支撑体系示意图;
图16是吊挂式混凝土浇筑平台示意图;
图17是纵向系梁模板体系截面示意图;
图18是快速滑移式移运体系示意图。
附图标记说明:1—整体式预埋塔吊基础;2—塔柱附着式抱箍装置;3—承台抱箍辅助固定装置;4—上塔柱;5—下塔柱;6—路面;7—横梁;8—承台;9—塔柱基础;10—螺栓与螺母;11—塔柱;12—型钢柱;13—抱箍;14—塔吊基础预留槽;15—压板;16—螺母;17—预埋型钢;18—塔吊;19—预埋螺栓;20—混凝土;21—水平杆;22—立杆;23—剪刀撑;24—对拉横杆;25—预埋钢管;26—可调节顶托;27—上仰面模板;28—下俯面模板;29—模板支撑杆一;30—模板支撑杆二;31—模板支撑杆三;32—直立模板;33—阳角模板;34—快速滑移式移运箱;35—钢筋;36—角钢;37—定位连接装置;38—螺栓;39—拼装胎架;40—可伸缩装置;41—支柱;42—滚轮;43—轨道;44—斜杆;45—电机;46—钢缆绳;47—模板;48—上塔柱系梁;49—工字钢;50—钢板;51—型钢斜撑;52—斜杆;53—系梁侧模板;54—系梁底模板;55—系梁角模板;56—模板固定杆一;57—模板固定杆二;58—模板固定杆三;59—劲性骨架;60—滑移式轨道。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
所述的斜拉桥现浇塔柱结构,包括上塔柱系梁支模体系、上塔柱支模体系、下塔柱支模体系和现浇塔柱施工塔吊体系;上塔柱4下部为路面6,路面6下部为横梁7,横梁7下部为下塔柱5,下塔柱5下部为承台8,承台8下部为塔柱基础9。
所述的上塔柱系梁支模体系,包括支模体系施工平台、纵向系梁支撑体系、纵向系梁模板体系和吊挂式混凝土浇筑平台。所述的支模体系施工平台位于上塔柱系梁48下方,支模体系施工平台包括工字钢49、钢板50和型钢斜撑51,上塔柱4左右两部分通过工字钢49并用螺栓38连接,工字钢49上铺设钢板50,工字钢49下部与上塔柱4之间设置型钢斜撑51,进一步固定型钢,增强支模体系施工平台的稳定性。所述的纵向系梁支撑体系位于支模体系施工平台上部,纵向系梁支撑体系包括水平杆21、立杆22和斜杆52,水平杆21、立杆22和斜杆52搭设成脚手架,用来支撑承担上部系梁传递下来的荷载。所述的纵向系梁模板体系由系梁侧模板53、系梁底模板54和系梁角模板55组装而成,纵向系梁模板体系通过模板固定杆一56、模板固定杆二57和模板固定杆三58固定,纵向系梁模板体系与纵向系梁结构尺寸相匹配。所述的吊挂式混凝土浇筑平台位于与纵向系梁高度相同的位置,上塔柱4左右两部分通过工字钢49并用螺栓38连接,工字钢49上铺设钢板50,工字钢通过螺栓38连接钢缆绳46,钢缆绳46一端与工字钢49上的螺栓38连接,另一端与上塔柱4上部的螺栓38连接,吊挂式混凝土浇筑平台受到的荷载由钢缆绳46传递至塔柱。所述支模体系施工平台和吊挂式混凝土浇筑平台为临时施工平台,在该系梁施工完成后可以拆除,搭建材料可重复利用。所述吊挂式混凝土浇筑平台既是为施工人员提供一个方便的混凝土浇筑、振捣的作业平台,也是可以堆放轻型材料的堆放平台。
所述的上塔柱支模体系,包括快速滑移式移运体系、模板固定调整体系、劲性骨架拼装胎架和劲性骨架定位连接装置;上塔柱4处搭设脚手架,脚手架由水平杆21、立杆22和剪刀撑23组成。所述的快速滑移式移运体系包括滑移式轨道60、快速滑移式移运箱34和电机45,在已经浇筑并养护完成的上塔柱4侧面安装滑移式轨道60,带滚轮的快速滑移式移运箱34在电机45提供的动力下通过钢缆绳46在轨道上快速移动。所述的模板固定调整体系包括水平杆21、斜杆44和可调节顶托26,水平杆21和斜杆44端部均设置可调节顶托26顶撑固定模板。当模板组装出现错误,需要更改时,可以通过伸缩可调节顶托26来完成错误模板的更换。所述的劲性骨架拼装胎架包括拼装胎架39和轨道43,拼装胎架39由带有可伸缩装置40的支柱41和水平杆21组合而成,支柱41底部设置滚轮42,脚手架顶部设置轨道43,滚轮42位于轨道43上。所述的劲性骨架定位连接装置包括钢筋35、角钢36和定位连接装置37,角钢36外侧设置定位连接装置37,角钢36与定位连接装置37相匹配,角钢36内测设置钢筋35,定位连接装置37上设有螺栓38。所述快速滑移式移运箱34可以运送模板等材料到塔柱施工所需的高度。所述定位连接装置37将上部钢材与下部钢材对接定位后,拧紧螺栓38,在角钢36内侧焊接钢筋35将其初步固定,再拿掉定位连接装置37,在连接位置用钢板作为节点板进行焊接,连接焊缝为三面围焊。
所述的下塔柱支模体系,包括脚手架体系整体式抱箍承台固定体系、固定于脚手架模板固定调整体系、脚手架对拉体系和下塔柱模板体系。所述的脚手架体系整体式抱箍承台固定体系包括预埋钢管25、立杆22、抱箍13和螺栓与螺母10,预埋在承台8中的预埋钢管25与立杆22通过抱箍13、螺栓与螺母10连接在一起,增加脚手架底部的稳定性。所述的固定于脚手架模板固定调整体系包括水平杆21和可调节顶托26,水平杆21端部设置可调节顶托26支撑固定模板。当模板组装出现错误,需要更改时,可以通过伸缩可调节顶托26来完成。所述的脚手架对拉体系包括对拉横杆24和脚手架体系,承台8上的两个下塔柱5设有脚手架体系,两个脚手架体系之间通过对拉横杆24连接在一起,增加了脚手架体系的稳定性。所述的下塔柱模板体系由上仰面模板27、下俯面模板28、直立模板32和阳角模板33组合而成,下塔柱模板体系由模板支撑杆一29、模板支撑杆二30和模板支撑杆三31支撑,形成的模板体系具有较高的稳定性。所述脚手架体系由水平杆21、立杆22和剪刀撑23组成。所述预埋钢管25为尺寸与立杆22相同的圆形钢管。
所述的现浇塔柱施工塔吊体系,包括整体式预埋塔吊基础1、塔柱附着式抱箍装置2、承台抱箍辅助固定装置3、承台8、塔柱11和塔吊18;承台8通过整体式预埋塔吊基础1设置塔吊18;所述的整体式预埋塔吊基础1内设置预埋型钢17并预留螺栓孔,,整体式预埋塔吊基础1通过预埋型钢17和预埋螺栓19与承台8相连接;所述的承台抱箍辅助固定装置3由预埋型钢17、抱箍13和螺栓与螺母10组成,预埋在整体式预埋塔吊基础1和承台8中的预埋型钢17用抱箍13通过螺栓与螺母10固定;所述的塔柱附着式抱箍装置2由塔柱11、型钢柱12、抱箍13、螺栓与螺母10组成,抱箍13包裹在塔柱11外侧,型钢柱12穿过抱箍13中的孔洞与塔吊18连接。所述的型钢柱12是圆形钢柱或方形钢柱。所述的整体式预埋塔吊基础1中预留的螺栓孔与承台8中的预埋螺栓19相对应。所述的整体式预埋塔吊基础1是圆柱体结构或长方体结构。所述的预埋螺栓19上端设置螺母16和压板15。所述的塔柱附着式抱箍装置2中的抱箍13通过螺栓与螺母10连接固定。
所述的斜拉桥现浇塔柱的施工方法,包括以下步骤:
(1)、塔吊基础施工。预制整体式预埋塔吊基础1,在预制时先设置预埋型钢17以及预留螺栓孔。根据整体式预埋塔吊基础1的尺寸,在浇筑承台8时预留塔吊基础的空间,并在浇筑承台时按要求设置预埋型钢17、预埋螺栓19和预埋钢管25。用吊车将整体式预埋塔吊基础1放入承台8的塔吊基础预留槽14中正确的位置,将预埋在整体式预埋塔吊基础1和承台8中的预埋型钢17通过抱箍13用螺栓和螺母10准确的固定。在预埋螺栓19上端用螺母16将整体式预埋塔吊基础1与承台8固定在一起,再在空隙处浇筑混凝土20使其成为整体,如图2~图4所示。
(2)、下塔柱施工。按设计要求绑扎下塔柱钢筋。将步骤一中承台8中的预埋钢管25,用抱箍13将其与立杆22固定,再此基础上配合水平杆21,搭设脚手架,按要求设置剪刀撑23。用对拉横杆24将下塔柱5两部分脚手架连接在一起,形成脚手架对拉体系。采用固定于脚手架模板固定调整体系将下塔柱模板体系固定。支模体系完成后浇筑混凝土,然后养护、拆模即完成下塔柱施工,如图5~图8所示。
(3)、上塔柱分节施工。用劲性骨架拼装胎架、劲性骨架定位连接装置组装上塔柱劲性骨架,以三角形形式组装。按要求绑扎钢筋,支模板。用模板固定调整体系将上塔柱模板固定。浇筑混凝土,之后养护、拆模,即完成部分下塔柱施工,如图9~图12所示。
(4)、塔吊扶壁设置。塔吊随着上塔柱施工至一定高度后,为了确保塔吊施工的安全,须设置塔吊扶壁。采用塔柱附着式抱箍装置2将塔吊18与塔柱11固定在一起。型钢柱12穿过抱箍13中的孔洞与塔吊18连接,在塔柱11一侧,通过抱箍13、螺栓与螺母10能够快速的将塔吊18、型钢柱12与塔柱11连接成为整体,如图14所示。扶壁设置3道,第一道设置在30米位置,第二道设置距离为20米,第三道设置距离为10米,如图2所示。
(5)、上塔柱系梁施工。在支模体系施工平台上绑扎钢筋、支模板。在吊挂式混凝土浇筑平台完成混凝土浇筑、振捣等。待混凝土养护、拆模之后再拆除支模体系施工平台和吊挂式混凝土浇筑平台,如图15~图17所示。
(6)、重复步骤三和步骤五完成上塔柱的施工,即斜拉桥现浇塔柱施工完成。

Claims (8)

1.一种斜拉桥现浇塔柱结构,其特征在于:包括上塔柱系梁支模体系、上塔柱支模体系、下塔柱支模体系和现浇塔柱施工塔吊体系;上塔柱(4)下部为路面(6),路面(6)下部为横梁(7),横梁(7)下部为下塔柱(5),下塔柱(5)下部为承台(8),承台(8)下部为塔柱基础(9);
所述的上塔柱系梁支模体系包括支模体系施工平台、纵向系梁支撑体系、纵向系梁模板体系和吊挂式混凝土浇筑平台;上塔柱(4)上部设有上塔柱系梁(48);所述的支模体系施工平台位于上塔柱系梁(48)下方,支模体系施工平台包括工字钢(49)、钢板(50)和型钢斜撑(51),上塔柱(4)左右两部分通过工字钢(49)并用螺栓(38)连接,工字钢(49)上铺设钢板(50),工字钢(49)下部与上塔柱(4)之间设置型钢斜撑(51);所述的纵向系梁支撑体系位于支模体系施工平台上部,纵向系梁支撑体系包括水平杆(21)、立杆(22)和斜杆(52),水平杆(21)、立杆(22)和斜杆(52)搭设成脚手架;所述的纵向系梁模板体系由系梁侧模板(53)、系梁底模板(54)和系梁角模板(55)组装而成,纵向系梁模板体系通过模板固定杆一(56)、模板固定杆二(57)和模板固定杆三(58)固定;所述的吊挂式混凝土浇筑平台位于纵向系梁高度位置,上塔柱(4)左右两部分通过工字钢(49)并用螺栓(38)连接,工字钢(49)上铺设钢板(50),工字钢通过螺栓(38)连接钢缆绳(46),钢缆绳(46)一端与工字钢(49)上的螺栓(38)连接,另一端与上塔柱(4)上部的螺栓(38)连接;
所述的上塔柱支模体系包括快速滑移式移运体系、模板固定调整体系、劲性骨架拼装胎架和劲性骨架定位连接装置;上塔柱(4)处搭设脚手架,脚手架由水平杆(21)、立杆(22)和剪刀撑(23)组成;所述的快速滑移式移运体系包括滑移式轨道(60)、快速滑移式移运箱(34)和电机(45),上塔柱(4)侧面安装滑移式轨道(60),带滚轮的快速滑移式移运箱(34)在电机(45)提供的动力下通过钢缆绳(46)在轨道上移动;所述的模板固定调整体系包括水平杆(21)、斜杆(44)和可调节顶托(26),水平杆(21)和斜杆(44)端部均设置可调节顶托(26)顶撑固定模板;所述的劲性骨架拼装胎架包括拼装胎架(39)和轨道(43),拼装胎架(39)由带有可伸缩装置(40)的支柱(41)和水平杆(21)组合而成,支柱(41)底部设置滚轮(42),脚手架顶部设置轨道(43),滚轮(42)位于轨道(43)上;所述的劲性骨架定位连接装置包括钢筋(35)、角钢(36)和定位连接装置(37),角钢(36)外侧设置定位连接装置(37),角钢(36)内测设置钢筋(35),定位连接装置(37)上设有螺栓(38);
所述的下塔柱支模体系包括脚手架体系整体式抱箍承台固定体系、固定于脚手架模板固定调整体系、脚手架对拉体系和下塔柱模板体系;所述的脚手架体系整体式抱箍承台固定体系包括预埋钢管(25)、立杆(22)、抱箍(13)和螺栓与螺母(10),预埋在承台(8)中的预埋钢管(25)与立杆(22)通过抱箍(13)、螺栓与螺母(10)连接在一起;所述的固定于脚手架模板固定调整体系包括水平杆(21)和可调节顶托(26),水平杆(21)端部设置可调节顶托(26)支撑固定模板;所述的脚手架对拉体系包括对拉横杆(24)和脚手架体系,承台(8)上的两个下塔柱(5)设有脚手架体系,两个脚手架体系之间通过对拉横杆(24)连接在一起;所述的下塔柱模板体系由上仰面模板(27)、下俯面模板(28)、直立模板(32)和阳角模板(33)组合而成,下塔柱模板体系由模板支撑杆一(29)、模板支撑杆二(30)和模板支撑杆三(31)支撑;
所述的现浇塔柱施工塔吊体系包括整体式预埋塔吊基础(1)、塔柱附着式抱箍装置(2)、承台抱箍辅助固定装置(3)、承台(8)、塔柱(11)和塔吊(18);承台(8)通过整体式预埋塔吊基础(1)设置塔吊(18);所述的整体式预埋塔吊基础(1)内设置预埋型钢(17)并预留螺栓孔,整体式预埋塔吊基础(1)通过预埋型钢(17)和预埋螺栓(19)与承台(8)相连接;所述的承台抱箍辅助固定装置(3)由预埋型钢(17)、抱箍(13)和螺栓与螺母(10)组成,预埋在整体式预埋塔吊基础(1)和承台(8)中的预埋型钢(17)用抱箍(13)通过螺栓与螺母(10)固定;所述的塔柱附着式抱箍装置(2)由塔柱(11)、型钢柱(12)、抱箍(13)、螺栓与螺母(10)组成,抱箍(13)包裹在塔柱(11)外侧,型钢柱(12)穿过抱箍(13)中的孔洞与塔吊(18)连接。
2.根据权利要求1所述的斜拉桥现浇塔柱结构,其特征在于:所述纵向系梁模板体系与纵向系梁结构尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的斜拉桥现浇塔柱结构,其特征在于:所述角钢(36)与定位连接装置(37)相匹配。
4.根据权利要求1所述的斜拉桥现浇塔柱结构,其特征在于:所述脚手架体系由水平杆(21)、立杆(22)和剪刀撑(23)组成;所述预埋钢管(25)为尺寸与立杆(22)相同的圆形钢管。
5.根据权利要求1所述的斜拉桥现浇塔柱结构,其特征在于:所述型钢柱(12)是圆形钢柱或方形钢柱;所述整体式预埋塔吊基础(1)是圆柱体结构或长方体结构;所述预埋螺栓(19)上端设置螺母(16)和压板(15);所述塔柱附着式抱箍装置(2)中的抱箍(13)通过螺栓与螺母(10)连接固定。
6.一种基于权利要求1所述的斜拉桥现浇塔柱的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、塔吊基础施工;预制整体式预埋塔吊基础(1),在预制时先设置预埋型钢(17)以及预留螺栓孔;根据整体式预埋塔吊基础(1)的尺寸,在浇筑承台(8)时预留塔吊基础的空间,并在浇筑承台时设置预埋型钢(17)、预埋螺栓(19)和预埋钢管(25);将整体式预埋塔吊基础(1)放入承台(8)的塔吊基础预留槽(14)中正确的位置,将预埋在整体式预埋塔吊基础(1)和承台(8)中的预埋型钢(17)通过抱箍(13)用螺栓和螺母(10)准确的固定;在预埋螺栓(19)上端用螺母(16)将整体式预埋塔吊基础(1)与承台(8)固定在一起,再在空隙处浇筑混凝土(20)使其成为整体;
步骤二、下塔柱施工;绑扎下塔柱钢筋;将步骤一中承台(8)中的预埋钢管(25),用抱箍(13)将其与立杆(22)固定,在此基础上配合水平杆(21),搭设脚手架,设置剪刀撑(23);用对拉横杆(24)将下塔柱(5)两部分脚手架连接在一起,形成脚手架对拉体系;采用固定于脚手架模板固定调整体系将下塔柱模板体系固定;支模体系完成后浇筑混凝土,然后养护、拆模即完成下塔柱施工;
步骤三、上塔柱分节施工;用劲性骨架拼装胎架、劲性骨架定位连接装置组装上塔柱劲性骨架,以三角形形式组装;绑扎钢筋,支模板;用模板固定调整体系将上塔柱模板固定;浇筑混凝土,之后养护、拆模,即完成部分下塔柱施工;
步骤四、塔吊扶壁设置;塔吊随着上塔柱施工至一定高度后,设置塔吊扶壁;采用塔柱附着式抱箍装置(2)将塔吊(18)与塔柱(11)固定在一起;型钢柱(12)穿过抱箍(13)中的孔洞与塔吊(18)连接,在塔柱(11)一侧,通过抱箍(13)、螺栓与螺母(10)将塔吊(18)、型钢柱(12)与塔柱(11)连接成为整体;
步骤五、上塔柱系梁施工;在支模体系施工平台上绑扎钢筋、支模板;在吊挂式混凝土浇筑平台完成混凝土浇筑、振捣等;待混凝土养护、拆模之后再拆除支模体系施工平台和吊挂式混凝土浇筑平台;
步骤六、重复步骤三和步骤五完成上塔柱的施工,即斜拉桥现浇塔柱施工完成。
7.根据权利要求6所述的斜拉桥现浇塔柱的施工方法,其特征在于,步骤二中,所述的固定于脚手架模板固定调整体系的施工中,当模板组装出现错误需要更改时,通过伸缩可调节顶托(26)来完成错误模板的更换。
8.根据权利要求6所述的斜拉桥现浇塔柱的施工方法,其特征在于,步骤四中,扶壁设置三道,第一道设置在30米位置,第二道设置距离为20米,第三道设置距离为10米。
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