CN110181103A - 具有联动结构的铣槽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有联动结构的铣槽装置,包括底座,设置在顶面固定有处于同一直线的齿槽底座上的支架,在支架上设置有铣切座,在铣切座上固定有铣切驱动电机且在铣切驱动电机的主轴上固定有铣切刀具,在支架上固定有转动电机,在底座上还设置有工件定位支架,在工件定位支架的侧部设置有燕尾形升降槽,在工件定位支架的侧部设置有工件定位座,在导向座的竖直圆孔内设置有顶杆,在底座上设置有U形翘杆,U形翘杆的中部通过销轴连接在底座上,在铣切座的底面均匀固定有弧形凹槽,在U形翘杆的底端有抵压弹簧。本发明的结构设置合理,防止槽体边缘长时间工件造成温度过高而变形,有利于提高产品的质量,提高了加工的效率,适用性强且实用性好。

Description

具有联动结构的铣槽装置
技术领域
本发明属于零件加工技术领域,具体涉及一种具有联动结构的铣槽装置。
背景技术
零件在机械加工过程中,会涉及到打孔、攻丝、磨削、切割等工序。申请号为2017208527337的中国实用新型专利中,申请人公开了一种铣槽装置,包括纵向滑轨固定座和活动板一,在活动板一上设置刀具和驱动机构三,在纵向滑轨固定座上设置驱动活动板一作纵向往复运动的驱动机构一,纵向滑轨固定座固定在活动板二上,铣槽装置还包括驱动活动板二水平移动的驱动机构二;上述装置可以通过程序控制,使铣槽刀具进行进刀-铣槽-退刀-复位等循环运动,从而实现对工件进行连续铣槽的目的。
但上述装置,当加工比较细小的零件时,容易造成产品槽体边缘因温度过高而变形,影响产品的质量,因此需要在零件下方设置顶杆,并且当零件在转动过程中,为了防止产品边缘影响零件转动,顶杆需要进行垂直往复移动,在现有技术中,并没有解决上述技术问题的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有联动结构的铣槽装置。
实现本发明目的的技术方案是一种具有联动结构的铣槽装置,包括底座,设置在所述底座上的支架,在所述支架上设置有铣切座,在所述铣切座上固定有铣切驱动电机且在所述铣切驱动电机的主轴上固定有铣切刀具,在所述支架上固定有转动电机,在所述转动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述铣切座的顶面固定有处于同一直线的齿槽,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合,在所述底座上还设置有工件定位支架,在所述工件定位支架的侧部设置有燕尾形升降槽,在所述工件定位支架的侧部设置有工件定位座,所述工件定位座的侧面通过燕尾形升降滑块设置在所述燕尾形升降槽内,在所述工件定位支架的侧面中部设置有导向座,所述导向座设置在工件定位座的正下方,在所述导向座的中心设置有竖直圆孔,在所述导向座的竖直圆孔内设置有顶杆,在所述底座上设置有U形翘杆,所述U形翘杆的中部通过销轴连接在所述底座上,所述顶杆的底端固定在所述U形翘杆的一端且在所述U形翘杆的另一端固定有竖直筋杆,在所述竖直筋杆的顶端固定有拱形凸起,在所述铣切座的底面均匀固定有弧形凹槽,在所述U形翘杆的底端与所述底座的顶面之间固定有抵压弹簧,所述拱形凸起在抵压弹簧的作用下依次抵压在铣切座的底面与弧形凹槽内从而使顶杆升降移动。
在所述燕尾形升降滑块与所述燕尾形升降槽的顶壁及底壁之间均固定有复位弹簧。
在所述工件定位座上设置有工件定位压块,所述工件定位压块的中部通过活动轴连接在所述工件定位座上且在所述工件定位压块的外侧端与工件定位座的顶面之间固定有举升气缸。
在所述底座上设置有两个防偏圆孔,在所述U形翘杆的底面两端分别固定有防偏圆柱杆,所述防偏圆柱杆插设在所述防偏圆孔内。
在所述铣切座的侧面上固定有两个限位开关,所述限位开关与所述转动电机相连接并控制转动电机反转。
所述U形翘杆为厚度为3-5mm的钢片。
在所述底座上固定有电源接口、外接气泵接口和开关面板,所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、举升气缸控制开关和转动电机开关。
本发明具有积极的效果: 本发明的结构设置合理,操作便捷,其可以在铣切加工的同时,使工件在一定范围内升降,从而可以防止槽体边缘长时间工件造成温度过高而变形,有利于提高产品的质量,并且采用联动控制,也可以减少对应的驱动结构,提高了加工的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种具有联动结构的铣槽装置,包括底座1,设置在所述底座上的支架2,在所述支架上设置有铣切座3,在所述铣切座上固定有铣切驱动电机4且在所述铣切驱动电机的主轴上固定有铣切刀具5,在所述支架上固定有转动电机6,在所述转动电机的主轴上固定有驱动齿轮7,在所述铣切座的顶面固定有处于同一直线的齿槽8,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合,在所述底座上还设置有工件定位支架9,在所述工件定位支架的侧部设置有燕尾形升降槽10,在所述工件定位支架的侧部设置有工件定位座11,所述工件定位座的侧面通过燕尾形升降滑块12设置在所述燕尾形升降槽内,在所述工件定位支架的侧面中部设置有导向座13,所述导向座设置在工件定位座的正下方,在所述导向座的中心设置有竖直圆孔14,在所述导向座的竖直圆孔内设置有顶杆15,在所述底座上设置有U形翘杆16,所述U形翘杆的中部通过销轴17连接在所述底座上,所述顶杆的底端固定在所述U形翘杆的一端且在所述U形翘杆的另一端固定有竖直筋杆18,在所述竖直筋杆的顶端固定有拱形凸起19,在所述铣切座的底面均匀固定有弧形凹槽20,在所述U形翘杆的底端与所述底座的顶面之间固定有抵压弹簧21,所述拱形凸起在抵压弹簧的作用下依次抵压在铣切座的底面与弧形凹槽内从而使顶杆升降移动。
在所述燕尾形升降滑块与所述燕尾形升降槽的顶壁及底壁之间均固定有复位弹簧22。
在所述工件定位座上设置有工件定位压块23,所述工件定位压块的中部通过活动轴24连接在所述工件定位座上且在所述工件定位压块的外侧端与工件定位座的顶面之间固定有举升气缸25。
在所述底座上设置有两个防偏圆孔26,在所述U形翘杆的底面两端分别固定有防偏圆柱杆27,所述防偏圆柱杆插设在所述防偏圆孔内。
在所述铣切座的侧面上固定有两个限位开关28,所述限位开关与所述转动电机相连接并控制转动电机反转。
所述U形翘杆为厚度为3-5mm的钢片。
在所述底座上固定有电源接口29、外接气泵接口30和开关面板31,所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、举升气缸控制开关和转动电机开关。
本发明的结构设置合理,操作便捷,其可以在铣切加工的同时,使工件在一定范围内升降,从而可以防止槽体边缘长时间工件造成温度过高而变形,有利于提高产品的质量,并且采用联动控制,也可以减少对应的驱动结构,提高了加工的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有联动结构的铣槽装置,包括底座,设置在所述底座上的支架,在所述支架上设置有铣切座,在所述铣切座上固定有铣切驱动电机且在所述铣切驱动电机的主轴上固定有铣切刀具,其特征在于:在所述支架上固定有转动电机,在所述转动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述铣切座的顶面固定有处于同一直线的齿槽,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合,在所述底座上还设置有工件定位支架,在所述工件定位支架的侧部设置有燕尾形升降槽,在所述工件定位支架的侧部设置有工件定位座,所述工件定位座的侧面通过燕尾形升降滑块设置在所述燕尾形升降槽内,在所述工件定位支架的侧面中部设置有导向座,所述导向座设置在工件定位座的正下方,在所述导向座的中心设置有竖直圆孔,在所述导向座的竖直圆孔内设置有顶杆,在所述底座上设置有U形翘杆,所述U形翘杆的中部通过销轴连接在所述底座上,所述顶杆的底端固定在所述U形翘杆的一端且在所述U形翘杆的另一端固定有竖直筋杆,在所述竖直筋杆的顶端固定有拱形凸起,在所述铣切座的底面均匀固定有弧形凹槽,在所述U形翘杆的底端与所述底座的顶面之间固定有抵压弹簧,所述拱形凸起在抵压弹簧的作用下依次抵压在铣切座的底面与弧形凹槽内从而使顶杆升降移动。
2.根据权利要求1所述的具有联动结构的铣槽装置,其特征在于:在所述燕尾形升降滑块与所述燕尾形升降槽的顶壁及底壁之间均固定有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的具有联动结构的铣槽装置,其特征在于:在所述工件定位座上设置有工件定位压块,所述工件定位压块的中部通过活动轴连接在所述工件定位座上且在所述工件定位压块的外侧端与工件定位座的顶面之间固定有举升气缸。
4.根据权利要求3所述的具有联动结构的铣槽装置,其特征在于:在所述底座上设置有两个防偏圆孔,在所述U形翘杆的底面两端分别固定有防偏圆柱杆,所述防偏圆柱杆插设在所述防偏圆孔内。
5.根据权利要求4所述的具有联动结构的铣槽装置,其特征在于:在所述铣切座的侧面上固定有两个限位开关,所述限位开关与所述转动电机相连接并控制转动电机反转。
6.根据权利要求5所述的具有联动结构的铣槽装置,其特征在于:所述U形翘杆为厚度为3-5mm的钢片。
7.根据权利要求6所述的具有联动结构的铣槽装置,其特征在于:在所述底座上固定有电源接口、外接气泵接口和开关面板,所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、举升气缸控制开关和转动电机开关。
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